CN218081568U - 具有调节加工角度的五金件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有调节加工角度的五金件夹具，属于五金件加工技术领域，包括底座，所述底座顶端焊接有支撑板，所述支撑板内部固定安装有圆筒，所述圆筒内部活动连接有转动柱，所述转动柱内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外表面位于转动柱内部位置处通过螺纹连接有夹板，所述转动柱一端中部焊接有齿环，与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是，通过定位支撑机构，能够使得五金件四面均进行挤压固定，降低了五金件四面固定难度，同时解决了现有技术中由于不便于对五金件进行多面夹持，而导致五金件在旋转90和270度时，由于五金件底端无固定结构，而导致五金件在加工过程中与夹板产生分离的问题出现。

Description

具有调节加工角度的五金件夹具

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为具有调节加工角度的五金件夹具。

背景技术

生活中很多物品都是五金件的一种，常见对的有门把手、螺丝等，五金件加工过程就是根据生产需要进行开料，而开料结束后一些细小的配件生产需要利用到冲床，然后进行切割处理，而配件在进行切割过程中需要利用到夹具。

为此中国专利公开了一种具有调节加工角度的五金件夹具，申请号202221058925.8，本实用新型的具有调节加工角度的五金件夹具利用将五金件置于夹板处，转动旋钮带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动两组夹板对向移动，通过限位槽与滑块的滑动连接对夹板进行移动限位处理，夹板对五金件进行夹持，转动圆台带动五金件转动至合适的角度，松开推杆，使挡板受到弹簧的弹力进行复位，通过推杆与滑槽的滑动连接对弹簧进行压缩限位处理，挡板推动推杆向上移动，推杆推动卡齿块向上移动，通过卡齿块与外齿圈的卡合连接对圆台的位置进度固定，从而实现了对五金件的角度调节和固定处理。

虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于该装置能够对五金件进行角度调节，并且利用两个夹板对五金件进行夹持，但是由于五金件的角度旋转90和270度时，虽然该夹板依旧能够对五金件进行夹持，但是无法对五金件底端进行支撑，从而导致五金件在加工过程中易沿着两个夹板内部产生转动的现象，进一步影响了五金件加工的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有调节加工角度的五金件夹具，以解决上述背景技术中提出由于该装置能够对五金件进行角度调节，并且利用两个夹板对五金件进行夹持，但是由于五金件的角度旋转90和270度时，虽然该夹板依旧能够对五金件进行夹持，但是无法对五金件底端进行支撑，从而导致五金件在加工过程中易沿着两个夹板内部产生转动的现象，进一步影响了五金件加工的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有调节加工角度的五金件夹具，包括底座，所述底座顶端焊接有支撑板，所述支撑板内部固定安装有圆筒，所述圆筒内部活动连接有转动柱，所述转动柱内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外表面位于转动柱内部位置处通过螺纹连接有夹板，所述转动柱一端中部焊接有齿环，所述支撑板一端底部安装有定位板，所述定位板内部安装有锁死组件；

所述夹板顶端安装有定位支撑机构，所述定位支撑机构包括单向丝杆、移动块、T型柱和阻隔板；

所述夹板顶端活动安装有单向丝杆，所述单向丝杆外表面活动连接有移动块，所述移动块内部对称活动连接有T型柱，两个所述T型柱底端之间通过阻隔板连接，能够便于对夹板内部的五金件进行定位，降低了五金件的定位难度。

所述底座顶端安装有内部刮除机构，所述内部刮除机构包括导向块、矩形条和三角板；

所述底座顶端对称滑动连接有导向块，两个所述导向块底端之间通过矩形条固定连接，所述矩形条两端对称焊接有三角板，能够便于对底座内部进行清理，降低了底座内部的清理难度。

所述定位支撑机构还包括矩形块、圆杆、方形块、弹簧杆和定位条；

所述夹板顶端固定安装有矩形块，所述矩形块内壁一侧滑动连接有圆杆，所述单向丝杆和圆杆一端和移动块之间活动连接，所述移动块顶端中部焊接有方形块，所述方形块一端中部焊接有弹簧杆，所述弹簧杆一端中部焊接有定位条。

所述内部刮除机构还包括定位块和圆柱；

所述底座顶端等距对称安装有定位块，相对两个所述定位块之间通过圆柱连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过定位支撑机构，能够使得五金件四面均进行挤压固定，降低了五金件四面固定难度，同时解决了现有技术中由于不便于对五金件进行多面夹持，而导致五金件在旋转90和270度时，由于五金件底端无固定结构，而导致五金件在加工过程中与夹板产生分离的问题出现。

2.通过内部刮除机构，能够对底板内部收集的五金件加工时的废屑进行清理，降低了五金件加工时废屑的清理难度，进而便于后期人员对清理所堆积的废屑进行处理，降低了废屑处理所需要时间的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型具有调节加工角度的五金件夹具的结构示意图；

图2是本实用新型支撑板的左视图；

图3是本实用新型锁死组件的安装结构示意图；

图4是本实用新型定位支撑机构的结构示意图；

图5是本实用新型内部刮除机构的结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑板；3、圆筒；4、转动柱；5、双向丝杆；6、夹板；7、齿环；

8、定位支撑机构；801、矩形块；802、圆杆；803、单向丝杆；804、移动块；805、T型柱；806、阻隔板；807、方形块；808、弹簧杆；809、定位条；

9、内部刮除机构；901、定位块；902、圆柱；903、导向块；904、矩形条；905、三角板；

10、定位板；11、锁死组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：具有调节加工角度的五金件夹具，包括底座1，底座1顶端焊接有支撑板2，支撑板2内部固定安装有圆筒3，圆筒3内部活动连接有转动柱4，转动柱4内部转动连接有双向丝杆5，双向丝杆5外表面位于转动柱4内部位置处通过螺纹连接有夹板6，转动柱4一端中部焊接有齿环7，支撑板2一端底部安装有定位板10，定位板10内部安装有锁死组件11；

夹板6顶端安装有定位支撑机构8，定位支撑机构8包括单向丝杆803、移动块804、T型柱805和阻隔板806；

夹板6顶端活动安装有单向丝杆803，单向丝杆803外表面活动连接有移动块804，移动块804内部对称活动连接有T型柱805，两个T型柱805底端之间通过阻隔板806连接；

底座1顶端安装有内部刮除机构9，内部刮除机构9包括导向块903、矩形条904和三角板905；

底座1顶端对称滑动连接有导向块903，两个导向块903底端之间通过矩形条904固定连接，矩形条904两端对称焊接有三角板905。

定位支撑机构8还包括矩形块801、圆杆802、方形块807、弹簧杆808和定位条809；

夹板6顶端固定安装有矩形块801，矩形块801内壁另一侧通过螺纹连接有单向丝杆803，能够便于单向丝杆803的位置进行调节，降低了单向丝杆803位置的调节难度，矩形块801内壁一侧滑动连接有圆杆802，单向丝杆803和圆杆802一端和移动块804之间活动连接，移动块804顶端中部焊接有方形块807，方形块807一端中部焊接有弹簧杆808，弹簧杆808一端中部焊接有定位条809，定位条809一端开设有半圆槽，半圆槽的内径等于T型柱805的外径，能够便于对T型柱805进行挤压，增加了T型柱805的稳定性。

内部刮除机构9还包括定位块901和圆柱902；

底座1顶端等距对称安装有定位块901，相对两个定位块901之间通过圆柱902连接，导向块903和圆柱902之间滑动连接，导向块903底端和底座1顶端相互贴合，能够便于导向块903的移动，降低了导向块903的移动难度。

本实用新型的工作原理：该装置在实际使用过程中，使用人员转动双向丝杆5，双向丝杆5转动时带动夹板6移动，夹板6移动时对五金件进行夹持，并且此时使用人员拉动阻隔板806，阻隔板806移动时带动T型柱805沿着移动块804内部移动，并且此时阻隔板806进入到五金件另一端位置处，同时由于弹簧杆808的收缩性而带动定位条809移动定位条809移动时对T型柱805进行挤压固定，接着使用人员转动单向丝杆803，单向丝杆803转动时带动移动块804移动，移动块804移动时带动圆杆802沿着矩形块801内部滑动，并且此时通过T型柱805带动阻隔板806一端和五金件一端相互贴合，从而使得五金件四面均进行挤压固定，降低了五金件四面固定难度，同时解决了现有技术中由于不便于对五金件进行多面夹持，而导致五金件在旋转90和270度时，由于五金件底端无固定结构，而导致五金件在加工过程中与夹板6产生分离的问题出现。

接着使用人员拉动锁死组件11，锁死组件11与齿环7分离，然后使用人员转动转动柱4，转动柱4转动时带动夹板6转动，夹板6转动时能够带动五金件转动，从而能够对五金件的角度进行调节，五金件的角度调节后，利用锁死组件11和齿环7之间的连接，从而对角度调节后的五金件进行固定，接着使用人员拉动矩形条904，矩形条904移动时带动导向块903沿着圆柱902外表面移动，而由于矩形条904移动时带动三角板905沿着底座1内部移动，从而对三角板905内部收集的五金件加工时的废屑进行清理，降低了五金件加工时废屑的清理难度，进而便于后期人员对清理所堆积的废屑进行处理，降低了废屑处理所需要时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有调节加工角度的五金件夹具，包括底座(1)，所述底座(1)顶端焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)内部固定安装有圆筒(3)，所述圆筒(3)内部活动连接有转动柱(4)，所述转动柱(4)内部转动连接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)外表面位于转动柱(4)内部位置处通过螺纹连接有夹板(6)，所述转动柱(4)一端中部焊接有齿环(7)，所述支撑板(2)一端底部安装有定位板(10)，所述定位板(10)内部安装有锁死组件(11)；

其特征在于：所述夹板(6)顶端安装有定位支撑机构(8)，所述定位支撑机构(8)包括单向丝杆(803)、移动块(804)、T型柱(805)和阻隔板(806)；

所述夹板(6)顶端活动安装有单向丝杆(803)，所述单向丝杆(803)外表面活动连接有移动块(804)，所述移动块(804)内部对称活动连接有T型柱(805)，两个所述T型柱(805)底端之间通过阻隔板(806)连接；

所述底座(1)顶端安装有内部刮除机构(9)，所述内部刮除机构(9)包括导向块(903)、矩形条(904)和三角板(905)；

所述底座(1)顶端对称滑动连接有导向块(903)，两个所述导向块(903)底端之间通过矩形条(904)固定连接，所述矩形条(904)两端对称焊接有三角板(905)。

2.根据权利要求1所述的具有调节加工角度的五金件夹具，其特征在于：所述定位支撑机构(8)还包括矩形块(801)、圆杆(802)、方形块(807)、弹簧杆(808)和定位条(809)；

所述夹板(6)顶端固定安装有矩形块(801)，所述矩形块(801)内壁一侧滑动连接有圆杆(802)，所述单向丝杆(803)和圆杆(802)一端和移动块(804)之间活动连接，所述移动块(804)顶端中部焊接有方形块(807)，所述方形块(807)一端中部焊接有弹簧杆(808)，所述弹簧杆(808)一端中部焊接有定位条(809)。

3.根据权利要求2所述的具有调节加工角度的五金件夹具，其特征在于：所述矩形块(801)内壁另一侧通过螺纹连接有单向丝杆(803)。

4.根据权利要求2所述的具有调节加工角度的五金件夹具，其特征在于：所述定位条(809)一端开设有半圆槽，所述半圆槽的内径等于T型柱(805)的外径。

5.根据权利要求1所述的具有调节加工角度的五金件夹具，其特征在于：所述内部刮除机构(9)还包括定位块(901)和圆柱(902)；

所述底座(1)顶端等距对称安装有定位块(901)，相对两个所述定位块(901)之间通过圆柱(902)连接。

6.根据权利要求5所述的具有调节加工角度的五金件夹具，其特征在于：所述导向块(903)和圆柱(902)之间滑动连接，所述导向块(903)底端和底座(1)顶端相互贴合。

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