CN216326616U

CN216326616U - 一种钢结构厂房安装用切割装置

Info

Publication number: CN216326616U
Application number: CN202122554217.5U
Authority: CN
Inventors: 赵斌
Original assignee: Guangdong Huaisheng Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Guangdong Huaisheng Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2021-10-22
Filing date: 2021-10-22
Publication date: 2022-04-19
Anticipated expiration: 2031-10-22

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构厂房安装用切割装置，包括工作台，工作台的外部固定连接有第一电机，工作台的内部转动连接有双向丝杆，双向丝杆与第一电机的输出端固定连接，双向丝杆的外部对称螺纹连接有两个滑块，两个滑块的中部滑动连接有升降杆，升降杆的顶部固定连接有压板，升降杆的底部固定连接有升降板，升降板与工作台滑动连接，升降板与滑块之间转动连接有连接杆；本实用新型所达到的有益效果是：能够对钢结构进行自动夹紧与压紧，从而更好的对钢结构进行固定，有效防止切割过程中钢结构出现错位的情况，同时步骤简单，操作方便，有效提高了工作效率，能够对夹板和升降板移动时的平稳性进行提升。

Description

一种钢结构厂房安装用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种钢结构厂房安装用切割装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

在使用钢结构对厂房进行搭建的过程中，往往需要借助切割装置对切割装置对钢结构进行切割处理，然而目前现有的钢结构切割装置不能很好的对钢结构进行固定，导致在对钢结构进行切割时容易出现错位的情况，不仅严重影响了钢结构的正常使用，而且造成了材料的浪费，同时步骤繁琐，需要人工手动操作，费时费力，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构厂房安装用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构厂房安装用切割装置，包括工作台，所述工作台的外部固定连接有第一电机，所述工作台的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆与第一电机的输出端固定连接，所述双向丝杆的外部对称螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块的中部滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有压板，所述升降杆的底部固定连接有升降板，所述升降板与工作台滑动连接，所述升降板与滑块之间转动连接有连接杆，所述升降板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与工作台固定连接，所述升降杆的外部滑动连接有推块，所述推块与工作台滑动连接，所述推块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有夹板，所述滑杆的另一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与推块固定连接。

优选的，所述工作台的顶部且位于推块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有第二电机，所述安装架的另一侧转动连接有切割盘，所述切割盘与第二电机的输出端固定连接。

优选的，所述推块的顶部且位于夹板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的中部滑动连接有导向杆，所述导向杆与夹板固定连接，所述导向杆的一端固定连接有限位板。

优选的，所述工作台的内部且位于升降板的对应两侧边均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块与升降板固定连接。

优选的，所述工作台的外部固定连接有控制面板，所述第一电机、第二电机、电动推杆均与控制面板电性连接。

优选的，所述升降杆为方形结构。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的工作台、第一电机、双向丝杆、滑块、升降杆、压板、升降板、连接杆、第一弹簧、推块、滑杆、夹板与第二弹簧，能够实现对钢结构进行自动夹紧与压紧，从而更好的对钢结构进行固定，有效防止切割过程中钢结构出现错位的情况，同时步骤简单，操作方便，有效提高了工作效率，通过设置的固定板、导向杆、限位板、导向槽与导向块，能够实现对夹板和升降板移动时的平稳性进行提升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是本实用新型的A处放大图；

图4是本实用新型的滑块的结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电机；3、双向丝杆；4、滑块；5、升降杆；6、压板；7、升降板；8、连接杆；9、第一弹簧；10、推块；11、滑杆；12、夹板；13、第二弹簧；14、支撑板；15、顶板；16、电动推杆；17、安装架；18、第二电机；19、切割盘；20、固定板；21、导向杆；22、限位板；23、导向槽；24、导向块；25、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢结构厂房安装用切割装置，包括工作台1，工作台1的外部固定连接有第一电机2，工作台1的内部转动连接有双向丝杆3，双向丝杆3与第一电机2的输出端固定连接，双向丝杆3的外部对称螺纹连接有两个滑块4，两个滑块4的中部滑动连接有升降杆5，升降杆5的顶部固定连接有压板6，通过压板6对钢结构进行压紧，从而有效防止切割时钢结构出现错位的情况；升降杆5的底部固定连接有升降板7，升降板7与工作台1滑动连接，升降板7与滑块4之间转动连接有连接杆8，在连接杆8的作用下使得移动时的滑块4带动升降板7向下移动，最终带动压板6对钢结构进行压紧；升降板7的底部固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9与工作台1固定连接，升降杆5的外部滑动连接有推块10，推块10与工作台1滑动连接，推块10的内部滑动连接有滑杆11，滑杆11的一端固定连接有夹板12，滑杆11的另一端固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13与推块10固定连接，在第二弹簧13的弹力作用下，使得滑杆11带动夹板12能够回到初始位置，从而方便对钢结构进行夹紧固定。

工作台1的顶部且位于推块10的一侧固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部固定连接有顶板15，顶板15的顶部固定连接有电动推杆16，电动推杆16的输出端固定连接有安装架17，安装架17的一侧固定连接有第二电机18，安装架17的另一侧转动连接有切割盘19，切割盘19与第二电机18的输出端固定连接，通过第二电机18带动切割盘19转动，同时启动电动推杆16带动切割盘19向下移动，从而对固定后的钢结构进行切割处理；推块10的顶部且位于夹板12的一侧固定连接有固定板20，固定板20的中部滑动连接有导向杆21，导向杆21与夹板12固定连接，导向杆21的一端固定连接有限位板22，导向杆21能够对夹板12移动时的平稳性进行加强，从而更好的对钢结构进行夹紧固定；工作台1的内部且位于升降板7的对应两侧边均开设有导向槽23，导向槽23的内部滑动连接有导向块24，导向块24与升降板7固定连接，在导向槽23和导向块24的作用下使得升降板7升降时的平稳性进行提升；工作台1的外部固定连接有控制面板25，第一电机2、第二电机18、电动推杆16均与控制面板25电性连接，装置中的用电设备均由外接电源提供电能，同时通过控制面板25对用电设备控制；升降杆5为方形结构，方形结构的升降杆5是为了防止推块10出现转动的情况，从而影响对钢结构的固定。

具体的，使用本实用新型时，首先将需要进行切割处理的钢结构放置到工作台1上，通过控制面板25启动第一电机2正转，使得第一电机2带动工作台1内部的双向丝杆3转动，从而在滑块4的作用下通过升降杆5带动推块10向靠近钢结构的方向移动，直至夹板12对钢结构进行夹紧，过程中，滑块4移动时，在连接杆8的作用下使得升降板7带动升降杆5向下移动，从而带动升降杆5顶部固定压板6对钢结构进行压紧，从而更好的对钢结构进行固定，防止切割过程中的钢结构出现错位的情况，随后启动第二电机18带动切割盘19转动，同时启动电动推杆16，使得电动推杆16带动切割盘19向下移动，从而对钢结构进行切割处理，切割结束后，只需控制第一电机2反转即可解除对钢结构的固定，操作简单，省时省力，有效提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢结构厂房安装用切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的外部固定连接有第一电机（2），所述工作台（1）的内部转动连接有双向丝杆（3），所述双向丝杆（3）与第一电机（2）的输出端固定连接，所述双向丝杆（3）的外部对称螺纹连接有两个滑块（4），两个所述滑块（4）的中部滑动连接有升降杆（5），所述升降杆（5）的顶部固定连接有压板（6），所述升降杆（5）的底部固定连接有升降板（7），所述升降板（7）与工作台（1）滑动连接，所述升降板（7）与滑块（4）之间转动连接有连接杆（8），所述升降板（7）的底部固定连接有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）与工作台（1）固定连接，所述升降杆（5）的外部滑动连接有推块（10），所述推块（10）与工作台（1）滑动连接，所述推块（10）的内部滑动连接有滑杆（11），所述滑杆（11）的一端固定连接有夹板（12），所述滑杆（11）的另一端固定连接有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）与推块（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房安装用切割装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部且位于推块（10）的一侧固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部固定连接有顶板（15），所述顶板（15）的顶部固定连接有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的输出端固定连接有安装架（17），所述安装架（17）的一侧固定连接有第二电机（18），所述安装架（17）的另一侧转动连接有切割盘（19），所述切割盘（19）与第二电机（18）的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房安装用切割装置，其特征在于：所述推块（10）的顶部且位于夹板（12）的一侧固定连接有固定板（20），所述固定板（20）的中部滑动连接有导向杆（21），所述导向杆（21）与夹板（12）固定连接，所述导向杆（21）的一端固定连接有限位板（22）。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房安装用切割装置，其特征在于：所述工作台（1）的内部且位于升降板（7）的对应两侧边均开设有导向槽（23），所述导向槽（23）的内部滑动连接有导向块（24），所述导向块（24）与升降板（7）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房安装用切割装置，其特征在于：所述工作台（1）的外部固定连接有控制面板（25），所述第一电机（2）、第二电机（18）、电动推杆（16）均与控制面板（25）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房安装用切割装置，其特征在于：所述升降杆（5）为方形结构。