CN212191947U - 一种钢结构焊接架上的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

一种钢结构焊接架上的夹紧装置，包括底座，第一转轴中部设有传动机构，移动套筒另一端固接有固定板，固定板上设有夹持机构，底座上端左右对称固接有电动伸缩缸，电动伸缩缸上端安装有支撑机构；本实用新型结构设计合理，本装置转动转盘带动上下侧的螺杆升降，直到压块压紧工件，同时电动伸缩缸带动支撑机构对管状工件的支撑，启动第三电机带动滚轮相互靠近或者远离运动，可根据工件的直径大小调节滚轮间和上下压块间距离，第一电机转动带动管状工件左右移动，直到两段管状焊接的一端相互接触并对齐，可适用于不同长度的管状工件，启动第二电机转动带动管状工件同时进行转动，转动到未焊接的一侧后继续进行焊接，焊接效率高，减小了人工劳动强度。

Description

一种钢结构焊接架上的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，具体为一种钢结构焊接架上的夹紧装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术， 在钢结构焊接架上焊接时，为了保证钢结构在焊接时保持稳定，因此需要对钢结构进行夹紧固定。

在钢结构焊接架上焊接的圆柱形管状工件时，根据实际需要，往往需要将两根管状工件焊接在一起，从而更加方便地使用，在焊接的过程中，现有夹紧装置对管状工件不能进行很好的固定，给工人的焊接工作带来了麻烦，还会影响焊接的效率和效果，而且现有对钢管进行焊接时，需要焊接人员不停的装卸管状工件，转动不同位置来焊接不同部位，增加了焊接人员工作强度，工作效率低；而且现有装置不能适用不同直径和长度大小的管状工件，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接架上的夹紧装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构焊接架上的夹紧装置，包括底座，所述底座的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴中部设有传动机构，所述第一转轴两端伸出底座并固接有第一皮带轮，所述底座的上端两侧对称固接有两个支架，所述支架上转动连接有两个第二转轴，两个所述第二转轴外端均固接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮通过第一皮带传动连接，下侧所述第二转轴上固接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带与第一皮带轮传动连接，两个所述第二转轴另一侧设有螺纹并螺接有移动套筒，所述移动套筒另一端固接有固定板，所述固定板上设有夹持机构，所述底座上端左右对称固接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸上端安装有支撑机构。

优选的，一种钢结构焊接架上的夹紧装置，所述传动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固接于第一转轴中部，所述底座内部固接有第一电机，所述第一电机的输出端固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。

优选的，一种钢结构焊接架上的夹紧装置，所述夹持机构包括第二电机，所述第二电机固接于固定板侧壁，所述第二电机的输出端穿过固定板并固接有夹持板，所述夹持板的上下端对称螺接有螺杆，所述螺杆的一端固接有转盘，所述螺杆的另一端安装有压块。

优选的，一种钢结构焊接架上的夹紧装置，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板固接于电动伸缩缸的输出端，所述支撑板上端开设有移动槽，所述支撑板前侧固接有第三电机，所述第三电机输出端固接有第三转轴，所述第三转轴转动连接于支撑板内部，所述第三转轴两侧设有旋向相反的螺纹，所述第三转轴两侧对称螺接有移动块，所述移动块上端伸出移动槽并固接有轮架，所述轮架转动连接有滚轮。

优选的，一种钢结构焊接架上的夹紧装置，两侧所述压块互相靠近的一侧安装有橡胶块。

优选的，一种钢结构焊接架上的夹紧装置，所述移动块宽度小于移动槽的宽度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，本装置可根据管状工件的直径大小转动两端的转盘带动上下侧的螺杆升降，直到压块压紧管状工件，对两段管状工件进行夹持，同时启动电动伸缩缸带动支撑机构升降，即带动前后侧滚轮对管状工件进行支撑，通过对管状工件的支撑和夹持，夹紧固定效果好。启动第三电机通过第三转轴和移动块配合带动滚轮相互靠近或者远离运动，来更好的对管状工件进行支撑，保证了工件焊接时的稳定性，可根据管状工件的直径规格大小来调节前后侧滚轮之间和上下压块间距离，适用不同直径大小的管状工件，适用范围大；

2、启动第一电机转动通过第二锥齿轮、第一锥齿轮配合带动第一转轴转动，第一转轴通过第一皮带轮、第二皮带、第三皮带轮、第二皮带轮和第二转轴配合，同时带动移动套筒左右移动，进而带动夹持机构和管状工件左右移动，直到两段管状工件未夹持需要焊接的一端相互接触并对齐，可适用于不同长度的管状工件，适用性强；

3、当管状工件一侧焊接完毕时，启动第二电机转动，带动夹持板和管状工件同时进行转动，同时支撑机构中的滚轮在管状工件进行旋转时，还可以减小工件旋转的摩擦力，减小工件受损，当转动到未焊接的一侧后，继续在对齐部分进行焊接，焊接效率高，无需人工进行装卸转动位置，减小了人工劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型支撑机构侧视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-第一转轴，3-传动机构，301-第一锥齿轮，302-第一电机，303-第二锥齿轮，4-第一皮带轮，5-支架，6-第二转轴，7-第二皮带轮，8-第一皮带，9-第三皮带轮，10-第二皮带，11-移动套筒，12-固定板，13-夹持机构，1301-第二电机，1302-夹持板，1303-螺杆，1304-转盘，1305-压块，14-电动伸缩缸，15-支撑机构，1501-支撑板，1502-移动槽，1503-第三电机，1504-第三转轴，1505-移动块，1506-轮架，1507-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种钢结构焊接架上的夹紧装置，包括底座1，底座1的内部转动连接有第一转轴2，第一转轴2中部设有传动机构3，第一转轴2两端伸出底座1并固接有第一皮带轮4，底座1的上端两侧对称固接有两个支架5，支架5上转动连接有两个第二转轴6，两个第二转轴6外端均固接有第二皮带轮7，两个第二皮带轮7通过第一皮带8传动连接，下侧第二转轴6上固接有第三皮带轮9，第三皮带轮9通过第二皮带10与第一皮带轮4传动连接，两个第二转轴6另一侧设有螺纹并螺接有移动套筒11，移动套筒11另一端固接有固定板12，固定板12上设有夹持机构13，底座1上端左右对称固接有电动伸缩缸14，电动伸缩缸14上端安装有支撑机构15。

传动机构3包括第一锥齿轮301，第一锥齿轮301固接于第一转轴2中部，底座1内部固接有第一电机302，第一电机302的输出端固接有第二锥齿轮303，第二锥齿轮303与第一锥齿轮301啮合传动，启动第一电机302转动带动第二锥齿轮303转动，从而带动第一锥齿轮301和第一转轴2转动。

夹持机构13包括第二电机1301，第二电机1301固接于固定板12侧壁，第二电机1301的输出端穿过固定板12并固接有夹持板1302，夹持板1302的上下端对称螺接有螺杆1303，螺杆1303的一端固接有转盘1304，螺杆1303的另一端安装有压块1305，管状工件分别放进两侧的夹持板1302中下侧的压块1305上，然后根据管状工件的直径大小转动两端的转盘1304带动上下侧的螺杆1303升降，直到上下端的压块1305压紧管状工件，对两段管状工件进行夹持，两侧压块1305互相靠近的一侧安装有橡胶块，橡胶块可以对工件缓冲保护，进一步避免了对工件进行损坏。

支撑机构15包括支撑板1501，支撑板1501固接于电动伸缩缸14的输出端，支撑板1501上端开设有移动槽1502，支撑板1501前侧固接有第三电机1503，第三电机1503输出端固接有第三转轴1504，第三转轴1504转动连接于支撑板1501内部，第三转轴1504两侧设有旋向相反的螺纹，第三转轴1504两侧对称螺接有移动块1505，移动块1505上端伸出移动槽1502并固接有轮架1506，轮架1506转动连接有滚轮1507，电动伸缩缸14带动支撑机构15升降，即带动前后侧滚轮1507对管状工件进行支撑，通过对管状工件的支撑和夹持，夹紧固定效果好，启动第三电机1503带动第三转轴1504转动，从而带动两侧螺接的移动块1505和滚轮1507相互靠近或者远离运动，来更好的对管状工件进行支撑，保证了钢管焊接时的稳定性，可根据管状工件的直径规格大小来调节前后侧滚轮1507之间和上下压块1305间距离，适用不同直降大小的管状工件，适用范围大。移动块1505宽度小于移动槽1502的宽度，使得移动块1505可以在移动槽1502中进行左右移动。

本实用新型的工作原理为：

在使用本装置时，首先将两段管状工件分别放进两侧的夹持板1302中，并且放在下侧的压块1305上，然后根据管状工件的直径大小转动两端的转盘1304带动上下侧的螺杆1303升降，直到上下端的压块1305压紧管状工件，对两段管状工件进行夹持，同时启动电动伸缩缸14伸缩端伸缩，带动支撑机构15升降，即带动前后侧滚轮1507对管状工件进行支撑，通过对管状工件的支撑和夹持，夹紧固定效果好。然后启动第三电机1503带动第三转轴1504转动，从而带动两侧螺接的移动块1505和滚轮1507相互靠近或者远离运动，来更好的对管状工件进行支撑，保证了工件焊接时的稳定性，可根据管状工件的直径规格大小来调节前后侧滚轮1507之间和上下压块1305间距离，适用不同直径大小的管状工件，适用范围大。然后启动第一电机302转动带动第二锥齿轮303转动，从而带动第一锥齿轮301和第一转轴2转动，第一转轴2通过第一皮带轮4和第二皮带10带动第三皮带轮9、下侧第二皮带轮7及下侧第二转轴6转动，下侧第二皮带轮7通过第一皮带8带动上侧第二皮带轮7和上侧第二转轴6转动，从而同时带动移动套筒11左右移动，进而带动固定板12、夹持机构13和管状工件左右移动，直到两段管状工件未夹持需要焊接的一端相互接触并对齐，可适用于不同长度的管状工件，适用性强，然后可对两段管状工件连接的部分进行焊接。当管状工件一侧焊接完毕时，通过启动第二电机1301转动，第二电机1301转动带动夹持板1302转动，从而带动两侧夹持的管状工件同时进行转动，同时支撑机构15中的滚轮1507不仅可以对管状工件起到支撑作用，而且在对管状工件进行旋转时，还可以减小工件旋转的摩擦力，减小工件受损，当转动到未焊接的一侧后，关闭第二电机1301，然后继续在对齐部分进行焊接，焊接效率高，无需人工进行装卸转动位置，减小了人工劳动强度。

上述电气元件均外接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢结构焊接架上的夹紧装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部转动连接有第一转轴（2），所述第一转轴（2）中部设有传动机构（3），所述第一转轴（2）两端伸出底座（1）并固接有第一皮带轮（4），所述底座（1）的上端两侧对称固接有两个支架（5），所述支架（5）上转动连接有两个第二转轴（6），两个所述第二转轴（6）外端均固接有第二皮带轮（7），两个所述第二皮带轮（7）通过第一皮带（8）传动连接，下侧所述第二转轴（6）上固接有第三皮带轮（9），所述第三皮带轮（9）通过第二皮带（10）与第一皮带轮（4）传动连接，两个所述第二转轴（6）另一侧设有螺纹并螺接有移动套筒（11），所述移动套筒（11）另一端固接有固定板（12），所述固定板（12）上设有夹持机构（13），所述底座（1）上端左右对称固接有电动伸缩缸（14），所述电动伸缩缸（14）上端安装有支撑机构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接架上的夹紧装置，其特征在于：所述传动机构（3）包括第一锥齿轮（301），所述第一锥齿轮（301）固接于第一转轴（2）中部，所述底座（1）内部固接有第一电机（302），所述第一电机（302）的输出端固接有第二锥齿轮（303），所述第二锥齿轮（303）与第一锥齿轮（301）啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接架上的夹紧装置，其特征在于：所述夹持机构（13）包括第二电机（1301），所述第二电机（1301）固接于固定板（12）侧壁，所述第二电机（1301）的输出端穿过固定板（12）并固接有夹持板（1302），所述夹持板（1302）的上下端对称螺接有螺杆（1303），所述螺杆（1303）的一端固接有转盘（1304），所述螺杆（1303）的另一端安装有压块（1305）。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接架上的夹紧装置，其特征在于：所述支撑机构（15）包括支撑板（1501），所述支撑板（1501）固接于电动伸缩缸（14）的输出端，所述支撑板（1501）上端开设有移动槽（1502），所述支撑板（1501）前侧固接有第三电机（1503），所述第三电机（1503）输出端固接有第三转轴（1504），所述第三转轴（1504）转动连接于支撑板（1501）内部，所述第三转轴（1504）两侧设有旋向相反的螺纹，所述第三转轴（1504）两侧对称螺接有移动块（1505），所述移动块（1505）上端伸出移动槽（1502）并固接有轮架（1506），所述轮架（1506）转动连接有滚轮（1507）。

5.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接架上的夹紧装置，其特征在于：两侧所述压块（1305）互相靠近的一侧安装有橡胶块。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接架上的夹紧装置，其特征在于：所述移动块（1505）宽度小于移动槽（1502）的宽度。

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