CN220862340U - 一种高强度钢管加工用穿孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管加工技术领域，且公开了一种高强度钢管加工用穿孔机，包括平台与钢管，所述转轴的外部滑动安装有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有穿孔机构，所述平台的内部设置有夹持机构，第一电机使得螺纹杆转动带动升降平台下降进行穿孔，滑板滑动安装在升降平台内部对钢管进行一个下压使得夹的更紧，在挡板与滑板的作用下使得穿孔途中产生的碎屑不会乱喷，好清理的同时也更加安全，启动第三电机使得凸轮转动，带动圆柱转动使得推动杆对收集箱进行运动，使得收集满碎屑的收集箱推出，便于清理，梯形块向上顶，使得转动块转动，使得钢管在滚轮B与滚轮A的作用下被夹紧，可手动转动进行转方向穿孔，不需要反复夹持。

Description

一种高强度钢管加工用穿孔机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种高强度钢管加工用穿孔机。

背景技术

一直以来，工业上都存在着对钢管进行穿孔的需求，例如，在电力建设领域，钢管塔广泛的用于输电线路，钢管塔中的爬梯管就需要钻制众多的脚钉连接孔，而穿孔就需要用到穿孔机。

根据专利网公开的一种钢管加工用穿孔机(授权公告号为：CN 214922412U)中所描述“本实用新型涉及钢管加工技术领域，且公开了一种钢管加工用穿孔机，包括加工台，所述加工台的顶部设置有四组固定片，四组固定片相远离的一侧壁面均设置有卡块，四组卡块的底部壁面均与加工台的顶部壁面滑动连接，四组卡块相对的一侧均设置有推块，四组推块的底部壁面均与加工台的顶部壁面滑动连接。本实用新型中，该钢管加工用穿孔机，两组支撑板相近的一端向下移动的时候两组支撑板相远离的一侧便会向左右两侧挤压推块，两组推块被向左右两侧挤压就会带动两组卡块向前侧挤压固定片，固定片被向前侧挤压就会将钢管固定住，因为固定片具有弹性，所以可以固定住不同尺寸的钢管。”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，通过设置的固定片将钢管进行固定，再进行穿孔，产生的碎屑通过收集盒进行清理，然而该装置进行固定后无法进行转动穿孔，需要反复夹持，较为繁琐，其次穿孔时碎屑会四溅，使得平台脏乱难以清洁且容易误伤操作工，最后收集盒的拿取很不便，需要手伸进去拉出来，因此需要改进出一种高强度钢管加工用穿孔机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度钢管加工用穿孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度钢管加工用穿孔机，包括平台与钢管，所述平台的内部固定安装有转轴，所述转轴的外部滑动安装有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有穿孔机构，所述平台的内部设置有夹持机构。

所述穿孔机构包括穿孔组件与收集组件，所述穿孔组件设置在支撑柱的内部，所述收集组件设置在平台的内部。

优选的，所述穿孔组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在支撑柱的内部，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述支撑柱的内部滑动安装有升降平台，所述升降平台的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有钻头，所述升降平台的底部固定安装有两个挡板，所述升降平台的内部滑动安装有两个滑板，所述滑板的顶部固定安装有限位柱，所述滑板的顶部固定安装有弹簧A，使得滑板的升降过程更加平稳。

优选的，所述弹簧A远离滑板的一端与升降平台固定安装，所述限位柱滑动安装在升降平台内部，所述螺纹杆螺纹安装在升降平台内部，所述滑板与钢管外部接触，对钢管有一个下压的力，夹持的更加稳固。

优选的，所述收集组件包括第三电机，所述第三电机固定安装在平台内部，所述第三电机的输出端固定安装有凸轮，所述平台的内部滑动安装有收集箱，所述平台的内部滑动安装有推动杆，所述推动杆的外部转动安装有圆柱，所述推动杆的外部固定安装有横板，所述横板的外部固定安装有两个弹簧B，使得推动杆一直有个向后的拉力，使得推动后能进行回弹。

优选的，所述弹簧B远离横板的一端与平台固定安装，所述圆柱活动安装在凸轮内部，所述推动杆与收集箱外部接触，可以将收集箱顶出，便与拿取进行清理。

优选的，所述夹持机构包括第四电机，所述第四电机固定安装在平台的右侧，所述第四电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有两个滑块，所述滑块的顶部固定安装有矩形块，所述滑块的顶部固定安装有固定架，所述滑块的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有顶块，所述矩形块的内部滑动安装有梯形块，所述梯形块的顶部固定安装有凸块，所述凸块的内部转动安装有滚轮A，所述固定架的外部转动安装有两个转动块，所述转动块远离顶块的一端内部转动安装有滚轮B，所述转动块远离滚轮B的一端内部转动安装有滚轮C，两个转动块之间固定安装有弹簧C，使得在梯形块上顶之前两个转动块上端张开，便于放置钢管。

优选的，所述梯形块与顶块滑动安装，所述滑块滑动安装在平台的内部，所述滚轮B与滚轮A与钢管接触，两个所述滚轮C与梯形块左右两侧接触，梯形块上移使得两个滚轮C距离变远，两个滚轮B距离变近对钢管进行夹持。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度钢管加工用穿孔机，具备以下有益效果：

1.该高强度钢管加工用穿孔机，启动第一电机使得螺纹杆转动带动升降平台下降，使得钻头与钢管接触进行穿孔，滑板滑动安装在升降平台内部对钢管进行一个下压使得夹的更紧，使得穿孔准确，在挡板与滑板的作用下使得穿孔途中产生的碎屑不会乱喷，好清理的同时也更加安全，启动第三电机使得凸轮转动，带动圆柱转动使得推动杆对收集箱进行运动，使得收集满碎屑的收集箱推出，便于清理。

2.该高强度钢管加工用穿孔机，第四电机使得双向螺纹杆转动带动两个滑块做相对运动，将钢管放置在滚轮A的顶部，伸长电动伸缩杆使得顶块滑动安装在滑块内部，将梯形块向上顶，使得转动块转动，使得钢管在滚轮B与滚轮A的作用下被夹紧，使得穿孔方便，可手动转动进行转方向穿孔，不需要反复夹持。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型剖面外观结构示意图；

图3为本实用新型穿孔组件外观结构示意图；

图4为本实用新型收集组件外观结构示意图；

图5为本实用新型夹持机构外观结构示意图；

图6为本实用新型梯形块及其所连机构外观结构示意图。

图中：1、平台；2、钢管；3、支撑柱；4、穿孔机构；41、穿孔组件；411、第一电机；412、螺纹杆；413、升降平台；414、第二电机；415、钻头；416、挡板；417、滑板；418、限位柱；419、弹簧A；42、收集组件；421、第三电机；422、凸轮；423、收集箱；424、推动杆；425、圆柱；426、横板；427、弹簧B；5、夹持机构；51、第四电机；52、双向螺纹杆；53、滑块；54、矩形块；55、固定架；56、电动伸缩杆；57、顶块；58、梯形块；59、凸块；510、滚轮A；511、转动块；512、滚轮B；513、滚轮C；514、弹簧C；6、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度钢管加工用穿孔机，包括平台1与钢管2，平台1的内部固定安装有转轴6，转轴6的外部滑动安装有支撑柱3，支撑柱3的内部设置有穿孔机构4，平台1的内部设置有夹持机构5。

穿孔机构4包括穿孔组件41与收集组件42，穿孔组件41设置在支撑柱3的内部，收集组件42设置在平台1的内部。

进一步的，穿孔组件41包括第一电机411，第一电机411固定安装在支撑柱3的内部，第一电机411的输出端固定安装有螺纹杆412，支撑柱3的内部滑动安装有升降平台413，升降平台413的内部固定安装有第二电机414，第二电机414的输出端固定安装有钻头415，升降平台413的底部固定安装有两个挡板416，升降平台413的内部滑动安装有两个滑板417，滑板417的顶部固定安装有限位柱418，滑板417的顶部固定安装有弹簧A419，使得滑板417的升降过程更加平稳。

进一步的，弹簧A419远离滑板417的一端与升降平台413固定安装，限位柱418滑动安装在升降平台413内部，螺纹杆412螺纹安装在升降平台413内部，滑板417与钢管2外部接触，对钢管2有一个下压的力，夹持的更加稳固。

进一步的，收集组件42包括第三电机421，第三电机421固定安装在平台1内部，第三电机421的输出端固定安装有凸轮422，平台1的内部滑动安装有收集箱423，平台1的内部滑动安装有推动杆424，推动杆424的外部转动安装有圆柱425，推动杆424的外部固定安装有横板426，横板426的外部固定安装有两个弹簧B427，使得推动杆424一直有个向后的拉力，使得推动后能进行回弹。

进一步的，弹簧B427远离横板426的一端与平台1固定安装，圆柱425活动安装在凸轮422内部，推动杆424与收集箱423外部接触，可以将收集箱423顶出，便与拿取进行清理。

实施例二:

请参阅图5-6，并结合实施例一，进一步得到，夹持机构5包括第四电机51，第四电机51固定安装在平台1的右侧，第四电机51的输出端固定安装有双向螺纹杆52，双向螺纹杆52的外部螺纹安装有两个滑块53，滑块53的顶部固定安装有矩形块54，滑块53的顶部固定安装有固定架55，滑块53的顶部固定安装有电动伸缩杆56，电动伸缩杆56的输出端固定安装有顶块57，矩形块54的内部滑动安装有梯形块58，梯形块58的顶部固定安装有凸块59，凸块59的内部转动安装有滚轮A510，固定架55的外部转动安装有两个转动块511，转动块511远离顶块57的一端内部转动安装有滚轮B512，转动块511远离滚轮B512的一端内部转动安装有滚轮C513，两个转动块511之间固定安装有弹簧C514，使得在梯形块58上顶之前两个转动块511上端张开，便于放置钢管2。

进一步的，梯形块58与顶块57滑动安装，滑块53滑动安装在平台1的内部，滚轮B512与滚轮A510与钢管2接触，两个滚轮C513与梯形块58左右两侧接触，梯形块58上移使得两个滚轮C513距离变远，两个滚轮B512距离变近对钢管2进行夹持。

在实际操作过程中，当此装置使用时，启动第四电机51使得双向螺纹杆52转动，使得两个滑块53做相对运动，到达合适长度后，将钢管2放置在滚轮A510的顶部，伸长电动伸缩杆56使得顶块57滑动安装在滑块53内部，将梯形块58向上顶，使得转动块511转动，使得钢管2在滚轮B512与滚轮A510的作用下被夹紧，使得穿孔方便，可手动转动进行转方向穿孔，不需要反复夹持，启动第二电机414带动钻头415转动，启动第一电机411使得螺纹杆412转动带动升降平台413下降，使得钻头415与钢管2接触进行穿孔，滑板417滑动安装在升降平台413内部对钢管2进行一个下压使得夹的更紧，使得穿孔准确，在挡板416与滑板417的作用下使得穿孔途中产生的碎屑不会乱喷，好清理的同时也更加安全，启动第三电机421使得凸轮422转动，带动圆柱425转动使得推动杆424对收集箱423进行运动，使得收集满碎屑的收集箱423推出，便于清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种高强度钢管加工用穿孔机，包括平台(1)与钢管(2)，其特征在于：所述平台(1)的内部固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外部滑动安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的内部设置有穿孔机构(4)，所述平台(1)的内部设置有夹持机构(5)；

所述穿孔机构(4)包括穿孔组件(41)与收集组件(42)，所述穿孔组件(41)设置在支撑柱(3)的内部，所述收集组件(42)设置在平台(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高强度钢管加工用穿孔机，其特征在于：所述穿孔组件(41)包括第一电机(411)，所述第一电机(411)固定安装在支撑柱(3)的内部，所述第一电机(411)的输出端固定安装有螺纹杆(412)，所述支撑柱(3)的内部滑动安装有升降平台(413)，所述升降平台(413)的内部固定安装有第二电机(414)，所述第二电机(414)的输出端固定安装有钻头(415)，所述升降平台(413)的底部固定安装有两个挡板(416)，所述升降平台(413)的内部滑动安装有两个滑板(417)，所述滑板(417)的顶部固定安装有限位柱(418)，所述滑板(417)的顶部固定安装有弹簧A(419)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度钢管加工用穿孔机，其特征在于：所述弹簧A(419)远离滑板(417)的一端与升降平台(413)固定安装，所述限位柱(418)滑动安装在升降平台(413)内部，所述螺纹杆(412)螺纹安装在升降平台(413)内部，所述滑板(417)与钢管(2)外部接触。

4.根据权利要求1所述的一种高强度钢管加工用穿孔机，其特征在于：所述收集组件(42)包括第三电机(421)，所述第三电机(421)固定安装在平台(1)内部，所述第三电机(421)的输出端固定安装有凸轮(422)，所述平台(1)的内部滑动安装有收集箱(423)，所述平台(1)的内部滑动安装有推动杆(424)，所述推动杆(424)的外部转动安装有圆柱(425)，所述推动杆(424)的外部固定安装有横板(426)，所述横板(426)的外部固定安装有两个弹簧B(427)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度钢管加工用穿孔机，其特征在于：所述弹簧B(427)远离横板(426)的一端与平台(1)固定安装，所述圆柱(425)活动安装在凸轮(422)内部，所述推动杆(424)与收集箱(423)外部接触。

6.根据权利要求1所述的一种高强度钢管加工用穿孔机，其特征在于：所述夹持机构(5)包括第四电机(51)，所述第四电机(51)固定安装在平台(1)的右侧，所述第四电机(51)的输出端固定安装有双向螺纹杆(52)，所述双向螺纹杆(52)的外部螺纹安装有两个滑块(53)，所述滑块(53)的顶部固定安装有矩形块(54)，所述滑块(53)的顶部固定安装有固定架(55)，所述滑块(53)的顶部固定安装有电动伸缩杆(56)，所述电动伸缩杆(56)的输出端固定安装有顶块(57)，所述矩形块(54)的内部滑动安装有梯形块(58)，所述梯形块(58)的顶部固定安装有凸块(59)，所述凸块(59)的内部转动安装有滚轮A(510)，所述固定架(55)的外部转动安装有两个转动块(511)，所述转动块(511)远离顶块(57)的一端内部转动安装有滚轮B(512)，所述转动块(511)远离滚轮B(512)的一端内部转动安装有滚轮C(513)，两个转动块(511)之间固定安装有弹簧C(514)。

7.根据权利要求6所述的一种高强度钢管加工用穿孔机，其特征在于：所述梯形块(58)与顶块(57)滑动安装，所述滑块(53)滑动安装在平台(1)的内部，所述滚轮B(512)与滚轮A(510)与钢管(2)接触，两个所述滚轮C(513)与梯形块(58)左右两侧接触。