CN215089860U - 一种自动拉丝机的高效回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动拉丝机的高效回收装置，涉及拉丝机技术领域，为解决现有的自动拉丝机在使用的过程中回收线材效率较低的问题。所述回收机架的上端设置有两个回收转盘，两个所述回收转盘的上端均安装有收丝滚筒，所述回收机架的内部设置有中空内槽，两个所述回收转盘的下端分别设置有驱动接轴和传动接轴，所述驱动接轴和传动接轴上分别设置有驱动齿轮和传动齿轮，且驱动齿轮与传动齿轮啮合传动连接，所述回收机架的两端均设置有进丝挡板，两个所述进丝挡板的一侧外壁上均设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端上设置有切割刀台，所述切割刀台的下方设置有下托板，所述下托板的下方设置有延伸外架，所述延伸外架的内部设置有进丝导轮。

Description

一种自动拉丝机的高效回收装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种自动拉丝机的高效回收装置。

背景技术

拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种，如申请号为201720095216.X名为一种自动拉丝机，该装置包括悬臂架、工作台、拉丝装置、固定孔位、机架装置、收线装置，所述的拉丝装置内包括拉丝模和拉丝轮，所述的机架装置包括三组定滑轮、转盘、过桥导轮。本实用新型提供的一种拉丝机，优点在于：线材通过倾斜设计的定滑轮向上连接至过桥导轮，再通过转盘连接至拉丝装置，经拉丝处理后再连接至下一机架装置，通过多次循环，连续拉丝的设计提高了工作质量；加设挡板防止线材突然断裂造成的安全隐患；整体结构简单实用，操作方便，大大降低了劳动人员的劳动强度。

上述该装置在使用的过程中回收线材的效率较低，为此，我们提供一种自动拉丝机的高效回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动拉丝机的高效回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动拉丝机在使用的过程中回收线材效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动拉丝机的高效回收装置，包括回收机架，所述回收机架的上端设置有两个回收转盘，两个所述回收转盘的上端均安装有收丝滚筒，所述回收机架的内部设置有中空内槽，两个所述回收转盘的下端分别设置有驱动接轴和传动接轴，所述驱动接轴和传动接轴上分别设置有驱动齿轮和传动齿轮，且驱动齿轮与传动齿轮啮合传动连接，所述回收机架的两端均设置有进丝挡板，两个所述进丝挡板的一侧外壁上均设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端上设置有切割刀台，所述切割刀台的下方设置有下托板，所述下托板的下方设置有延伸外架，所述延伸外架的内部设置有进丝导轮。

优选的，所述下托板的内部设置有进丝凹槽，且进丝凹槽与下托板一体成型设置，所述进丝挡板的内部设置有进丝通孔，所述进丝通孔与进丝挡板一体成型设置，且进丝通孔与进丝凹槽位于同一水平线上。

优选的，所述进丝凹槽的中心位置设置有下刀槽，且下刀槽与下托板一体成型设置。

优选的，所述进丝挡板的外壁上设置有导向滑轨，且导向滑轨通过螺钉与进丝挡板固定安装，所述切割刀台通过外壁上的滑块与导向滑轨导向活动连接。

优选的，一个所述回收转盘的下方设置有驱动机，且驱动机的输出端通过联轴机构与回收转盘下端的驱动接轴传动连接。

优选的，两个所述回收转盘中心位置的套轴上均安装有压紧端帽，且压紧端帽与回收转盘的中心套轴螺纹固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将两组钢帘线的一端穿过进丝通孔缠绕捆扎到收丝滚筒上，最后开启驱动机进丝高效的收丝工作，驱动机带动驱动接轴转动的同时带动齿轮啮合连接的传动接轴转动，从而使得另一个回收转盘可以与第一个回收转盘相向转动，达到同时回收两组钢帘线的目的，克服了现有的自动拉丝机在使用的过程中回收线材效率较低的问题。

2、通过电动推杆带动切割刀台落入下刀槽中，从而达到对钢帘线切割的目的，切割后取下卷满的收丝滚筒并换上新的收丝滚筒便可继续用同样的方法进行收丝工作。

附图说明

图1为本实用新型的高效回收装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的回收转盘结构示意图；

图3为本实用新型的下托板结构示意图；

图4为本实用新型的回收机架内部结构示意图；

图中：1、回收机架；2、回收转盘；3、收丝滚筒；4、驱动机；5、进丝挡板；6、进丝通孔；7、导向滑轨；8、电动推杆；9、切割刀台；10、下托板；11、延伸外架；12、进丝导轮；13、压紧端帽；14、驱动接轴；15、下刀槽；16、进丝凹槽；17、中空内槽；18、驱动齿轮；19、传动齿轮；20、传动接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动拉丝机的高效回收装置，包括回收机架1，回收机架1的上端设置有两个回收转盘2，两个回收转盘2的上端均安装有收丝滚筒3，回收机架1的内部设置有中空内槽17，两个回收转盘2的下端分别设置有驱动接轴14和传动接轴20，驱动接轴14和传动接轴20上分别设置有驱动齿轮18和传动齿轮19，且驱动齿轮18与传动齿轮19啮合传动连接，回收机架1的两端均设置有进丝挡板5，两个进丝挡板5的一侧外壁上均设置有电动推杆8，电动推杆8的输出端上设置有切割刀台9，切割刀台9的下方设置有下托板10，下托板10的下方设置有延伸外架11，延伸外架11的内部设置有进丝导轮12。

进一步，下托板10的内部设置有进丝凹槽16，且进丝凹槽16与下托板10一体成型设置，进丝挡板5的内部设置有进丝通孔6，进丝通孔6与进丝挡板5一体成型设置，且进丝通孔6与进丝凹槽16位于同一水平线上，下托板10的内部设置的进丝凹槽16起到便于下托板10承载线材的作用。

进一步，进丝凹槽16的中心位置设置有下刀槽15，且下刀槽15与下托板10一体成型设置，进丝凹槽16的中心位置设置的下刀槽15起到便于切割刀台9下刀对线材进行切割的作用。

进一步，进丝挡板5的外壁上设置有导向滑轨7，且导向滑轨7通过螺钉与进丝挡板5固定安装，切割刀台9通过外壁上的滑块与导向滑轨7导向活动连接，进丝挡板5的外壁上设置的导向滑轨7起到切割刀台9导向活动的作用。

进一步，一个回收转盘2的下方设置有驱动机4，且驱动机4的输出端通过联轴机构与回收转盘2下端的驱动接轴14传动连接，一个回收转盘2的下方设置的驱动机4起到驱动一个回收转盘2转动的作用。

进一步，两个回收转盘2中心位置的套轴上均安装有压紧端帽13，且压紧端帽13与回收转盘2的中心套轴螺纹固定安装，两个回收转盘2中心位置的套轴上均安装的压紧端帽13起到压紧收丝滚筒3的作用。

工作原理：该装置主要用于拉丝回收钢帘线，先将两个收丝滚筒3分别套接安装到回收转盘2上，然后安装压紧端帽13压紧收丝滚筒3，接着将两组钢帘线的一端穿过进丝通孔6缠绕捆扎到收丝滚筒3上，最后开启驱动机4进丝高效的收丝工作，驱动机4带动驱动接轴14转动的同时带动齿轮啮合连接的传动接轴20转动，从而使得另一个回收转盘2可以与第一个回收转盘2相向转动，达到同时回收两组钢帘线的目的，当收卷满后停止驱动机4的转动，通过电动推杆8带动切割刀台9落入下刀槽15中，从而达到对钢帘线切割的目的，切割后取下卷满的收丝滚筒3并换上新的收丝滚筒3便可继续用同样的方法进行收丝工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动拉丝机的高效回收装置，包括回收机架(1)，其特征在于：所述回收机架(1)的上端设置有两个回收转盘(2)，两个所述回收转盘(2)的上端均安装有收丝滚筒(3)，所述回收机架(1)的内部设置有中空内槽(17)，两个所述回收转盘(2)的下端分别设置有驱动接轴(14)和传动接轴(20)，所述驱动接轴(14)和传动接轴(20)上分别设置有驱动齿轮(18)和传动齿轮(19)，且驱动齿轮(18)与传动齿轮(19)啮合传动连接，所述回收机架(1)的两端均设置有进丝挡板(5)，两个所述进丝挡板(5)的一侧外壁上均设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端上设置有切割刀台(9)，所述切割刀台(9)的下方设置有下托板(10)，所述下托板(10)的下方设置有延伸外架(11)，所述延伸外架(11)的内部设置有进丝导轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动拉丝机的高效回收装置，其特征在于：所述下托板(10)的内部设置有进丝凹槽(16)，且进丝凹槽(16)与下托板(10)一体成型设置，所述进丝挡板(5)的内部设置有进丝通孔(6)，所述进丝通孔(6)与进丝挡板(5)一体成型设置，且进丝通孔(6)与进丝凹槽(16)位于同一水平线上。

3.根据权利要求2所述的一种自动拉丝机的高效回收装置，其特征在于：所述进丝凹槽(16)的中心位置设置有下刀槽(15)，且下刀槽(15)与下托板(10)一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动拉丝机的高效回收装置，其特征在于：所述进丝挡板(5)的外壁上设置有导向滑轨(7)，且导向滑轨(7)通过螺钉与进丝挡板(5)固定安装，所述切割刀台(9)通过外壁上的滑块与导向滑轨(7)导向活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动拉丝机的高效回收装置，其特征在于：一个所述回收转盘(2)的下方设置有驱动机(4)，且驱动机(4)的输出端通过联轴机构与回收转盘(2)下端的驱动接轴(14)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动拉丝机的高效回收装置，其特征在于：两个所述回收转盘(2)中心位置的套轴上均安装有压紧端帽(13)，且压紧端帽(13)与回收转盘(2)的中心套轴螺纹固定安装。

Images