CN114991500A - 一种多高层钢结构建筑辅助安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种辅助安装设备，尤其涉及一种多高层钢结构建筑辅助安装设备。提供一种能够代替人工对横梁进行支撑，更方便工作人员安装横梁的多高层钢结构建筑辅助安装设备。一种多高层钢结构建筑辅助安装设备，包括有固定框、方形框、滑块和丝杆等；固定框前侧固定设有方形框，方形框内滑动式设有滑块，方形框上转动式设有丝杆，丝杆与滑块通过螺纹连接。固定框套在钢结构建筑的立柱上，通过两个压板相向移动夹紧立柱，然后工作人员推动方形板向下转动成水平状态，工作人员可将横梁放在方形板上，通过方形板进行支撑，以便工作人员将横梁安装在钢结构建筑上。

Description

一种多高层钢结构建筑辅助安装设备

技术领域

本发明涉及一种辅助安装设备，尤其涉及一种多高层钢结构建筑辅助安装设备。

背景技术

钢结构建筑是一种新型的建筑体系，钢结构建筑跟传统的混凝土建筑对比，钢结构建筑用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，钢结构建筑的强度更高，抗震性更好，且钢材可重复利用，更加环保。

钢结构建筑是由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件组成承重结构，在组装钢结构框架时，需要通过人工对横梁进行支撑，以便工作人员将横梁安装在钢结构建筑上，而钢结构建筑在高层、超高层建筑上的运用日益成熟，在对多高层的横梁进行安装时，通过人工对横梁进行支撑就较为困难，不便于工作人员对钢结构框架进行组装。

为此，我们提出一种能够代替人工对横梁进行支撑，更方便工作人员安装横梁的多高层钢结构建筑辅助安装设备。

发明内容

为了克服对多高层的横梁进行安装时通过人工对横梁进行支撑就较为困难，不便于工作人员对钢结构框架进行组装的缺点，技术问题：提供一种能够代替人工对横梁进行支撑，更方便工作人员安装横梁的多高层钢结构建筑辅助安装设备。

一种多高层钢结构建筑辅助安装设备，包括有固定框、方形框、滑块、丝杆、压紧机构和阻挡机构，固定框前侧固定设有方形框，方形框内滑动式设有滑块，方形框上转动式设有丝杆，丝杆与滑块通过螺纹连接，固定框上设有压紧机构，压紧机构用于将固定框固定在钢结构建筑的立柱上，滑块上设有阻挡机构，阻挡机构用于支撑钢结构建筑的横梁。

作为优选，压紧机构包括有导向块、压板、螺杆和L型板，固定框左右两侧的上部均固定设有导向块，导向块内均滑动式设有压板，固定框左右两侧的下部均转动式设有螺杆，螺杆上均通过螺纹连接有L型板，L型板均与相邻的压板连接。

作为优选，阻挡机构包括有方形板、导杆、竖杆、第一弹簧和挡块，滑块前部转动式设有方形板，滑块左右两侧的前部位置均固定设有导杆，导杆上均滑动式设有竖杆，竖杆与滑动连接的导杆之间连接有第一弹簧，竖杆上部均固定设有挡块，挡块均与方形板向接触。

作为优选，还包括有用于限制钢结构建筑横梁位置的限位机构，限位机构包括有第一安装块、滑杆、第二弹簧、限位板、第一齿条、转杆和第一齿轮，方形板前侧的上下两部均固定设有一组第一安装块，第一安装块两个为一组，分别安装在方形板左右两部，第一安装块上均滑动式设有滑杆，滑杆与滑动连接的第一安装块之间均连接有第二弹簧，每组的两个滑杆外侧均固定设有限位板，每组的两个滑杆内侧均固定设有第一齿条，方形板前侧的上下两部均转动式设有转杆，转杆上均固定设有第一齿轮，每组的两个第一齿条均与相邻的第一齿轮啮合。

作为优选，还包括有用于对钢结构建筑横梁进行导向的导向机构，导向机构包括有斜板、第一扭力弹簧、固定板和第三弹簧，限位板后部均转动式设有斜板，斜板均与固定框接触，斜板与相邻的限位板之间均连接有两个第一扭力弹簧，第一扭力弹簧处于形变状态，限位板上下两侧均滑动式设有固定板，固定板均与相邻的斜板接触，斜板转动后会被相邻的固定板卡住，固定板与相邻的限位板之间均连接有第三弹簧。

作为优选，还包括有用于对方形板进行支撑的支撑机构，支撑机构包括有第二齿条、第二安装块、转轴、支撑板、接触板、第二扭力弹簧、第二齿轮、卡盘、滑套、第四弹簧和卡块，固定框前侧左部位置固定设有第二齿条，方形板前侧中部位置固定设有第二安装块，第二安装块上转动式设有转轴，转轴上固定设有支撑板，支撑板下部转动式设有接触板，接触板与支撑板之间连接有两个第二扭力弹簧，转轴左端固定设有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合，第二安装块左侧固定设有卡盘，转轴左部滑动式设有滑套，滑套与第二齿轮之间连接有第四弹簧，第四弹簧处于压缩状态，滑套右侧固定设有两个卡块，卡块转动后会卡入卡盘内。

作为优选，还包括有用于自动使两个竖杆背向滑动的推动机构，推动机构包括有推动板、连接块和第五弹簧，固定框下部滑动式设有推动板，推动板向前滑动与竖杆接触，推动板底部的前部位置固定设有连接块，连接块与固定框之间连接有第五弹簧。

作为优选，还包括有手柄，丝杆顶部固定设有手柄。

本发明具有如下优点：1、固定框套在钢结构建筑的立柱上，通过两个压板相向移动夹紧立柱，然后工作人员推动方形板向下转动成水平状态，工作人员可将横梁放在方形板上，通过方形板进行支撑，以便工作人员将横梁安装在钢结构建筑上。

2、横梁向下移动往方形板上放时，通过斜板对横梁进行导向，使得横梁顺着斜板进入左右两侧的限位板之间，同时，在第一齿轮的作用下，使得限位板背向移动的距离相等，使横梁被居中放置在方形板上。

3、转轴转动带动支撑板向外转动张开，当方形板向下转动至水平状态后，接触板刚好与钢结构建筑的立柱接触，进而通过支撑板对方形板进行支撑，增加方形板的承重能力。

4、固定框套在钢结构建筑的立柱上时，钢结构建筑的立柱会挤压推动板向前滑动，推动板向前滑动挤压左右两个竖杆背向滑动松开方形板，方便工作人员推动方形板向下转动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明压紧机构的立体结构示意图。

图3为本发明阻挡机构的立体结构示意图。

图4为本发明限位机构的立体结构示意图。

图5为本发明导向机构的立体结构示意图。

图6为本发明导向机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明支撑机构的立体结构示意图。

图8为本发明支撑机构的部分立体结构示意图。

图9为本发明推动机构的立体结构示意图。

附图标记说明：1_固定框，2_方形框，3_滑块，4_丝杆，5_手柄，6_压紧机构，61_导向块，62_压板，63_螺杆，64_L型板，7_阻挡机构，71_方形板，72_导杆，73_竖杆，74_第一弹簧，75_挡块，8_限位机构，81_第一安装块，82_滑杆，83_第二弹簧，84_限位板，85_第一齿条，86_转杆，87_第一齿轮，9_导向机构，91_斜板，92_第一扭力弹簧，93_固定板，94_第三弹簧，10_支撑机构，101_第二齿条，102_第二安装块，103_转轴，104_支撑板，105_接触板，106_第二扭力弹簧，107_第二齿轮，108_卡盘，109_滑套，1010_第四弹簧，1011_卡块，11_推动机构，111_推动板，112_连接块，113_第五弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种多高层钢结构建筑辅助安装设备，如图1-3所示，包括有固定框1、方形框2、滑块3、丝杆4、压紧机构6和阻挡机构7，固定框1前侧焊接有方形框2，方形框2内滑动式设有滑块3，方形框2上转动式设有丝杆4，丝杆4与滑块3通过螺纹连接，固定框1上设有压紧机构6，压紧机构6能够将固定框1固定在钢结构建筑的立柱上，滑块3上设有阻挡机构7，阻挡机构7能够支撑钢结构建筑的横梁。

如图1和图2所示，还包括有手柄5，丝杆4顶部焊接有手柄5。

如图1和图2所示，压紧机构6包括有导向块61、压板62、螺杆63和L型板64，固定框1左右两侧的上部均焊接有导向块61，导向块61内均滑动式设有压板62，固定框1左右两侧的下部均转动式设有螺杆63，螺杆63上均通过螺纹连接有L型板64，L型板64均与相邻的压板62连接。

如图1和图3所示，阻挡机构7包括有方形板71、导杆72、竖杆73、第一弹簧74和挡块75，滑块3前部转动式设有方形板71，滑块3左右两侧的前部位置均焊接有导杆72，导杆72上均滑动式设有竖杆73，竖杆73与滑动连接的导杆72之间连接有第一弹簧74，竖杆73上部均焊接有挡块75，挡块75均与方形板71向接触。

在使用该装置时，工作人员将固定框1套在钢结构建筑的立柱上，然后转动螺杆63，螺杆63转动带动L型板64向内移动，L型板64向内移动带动压板62向内滑动夹紧钢结构建筑的立柱，进而将固定框1固定在钢结构建筑的立柱上，固定好后，工作人员推动两个竖杆73背向滑动，第一弹簧74发生形变，竖杆73背向滑动带动挡块75背向移动不再卡住方形板71，这时，工作人员便可推动方形板71向下转动90度呈水平状态，方形板71向下转动后，工作人员松开竖杆73，在第一弹簧74复位的作用下，竖杆73随之带动挡块75相向移动复位，这时，工作人员便可将钢结构建筑的横梁放在方形板71上，通过方形板71对钢结构建筑的横梁进行支撑，从而方便工作人员将横梁安装在钢结构建筑上，在安装横梁的同时，工作人员可以通过手柄5带动丝杆4转动，丝杆4转动使得滑块3向上或向下滑动，进而带动方形板71上下移动，调整横梁的位置，使得横梁的螺栓孔与钢结构对准，方便工作人员使用螺丝进行固定，当横梁安装好后，工作人员反转螺杆63，螺杆63反转带动L型板64向外移动，L型板64向外移动带动压板62向外移动不再夹住钢结构建筑的立柱，这时，工作人员便可将固定框1从钢结构建筑的立柱上取下，然后工作人员推动方形板71向上转动，当方形板71向上转动至与挡块75接触时，方形板71继续向上转动挤压挡块75背向移动，挡块75背向移动带动竖杆73背向滑动，第一弹簧74发生形变，当方形板71向上转动至与挡块75脱离后，在第一弹簧74复位的作用下，竖杆73随之带动挡块75相向移动复位重新卡住方形板71。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有限位机构8，限位机构8能够限制钢结构建筑横梁位置，限位机构8包括有第一安装块81、滑杆82、第二弹簧83、限位板84、第一齿条85、转杆86和第一齿轮87，方形板71前侧的上下两部均通过螺栓固接有一组第一安装块81，第一安装块81两个为一组，分别安装在方形板71左右两部，第一安装块81上均滑动式设有滑杆82，滑杆82与滑动连接的第一安装块81之间均连接有第二弹簧83，每组的两个滑杆82外侧均焊接有限位板84，每组的两个滑杆82内侧均焊接有第一齿条85，方形板71前侧的上下两部均转动式设有转杆86，转杆86上均键连接有第一齿轮87，每组的两个第一齿条85均与相邻的第一齿轮87啮合。

如图1、图5和图6所示，还包括有导向机构9，导向机构9能够对钢结构建筑横梁进行导向，导向机构9包括有斜板91、第一扭力弹簧92、固定板93和第三弹簧94，限位板84后部均转动式设有斜板91，斜板91均与固定框1接触，斜板91与相邻的限位板84之间均连接有两个第一扭力弹簧92，第一扭力弹簧92处于形变状态，限位板84上下两侧均滑动式设有固定板93，固定板93均与相邻的斜板91接触，斜板91转动后会被相邻的固定板93卡住，固定板93与相邻的限位板84之间均连接有第三弹簧94。

在使用该装置时，方形板71向下转动使得斜板91向下转动至与固定框1脱离，这时，在第一扭力弹簧92复位的作用下，左右两侧的斜板91随之相向转动，斜板91相向转动挤压固定板93向前滑动，第三弹簧94发生形变，当斜板91相向转动至与固定板93配合时，在第三弹簧94复位的作用下，固定板93随之向后滑动卡入斜板91内，当方形板71向下转动至水平状态后，工作人员将横梁往方形板71上放，横梁向下移动时，通过斜板91对横梁进行导向，使得横梁顺着斜板91进入左右两侧的限位板84之间，横梁向下移动的同时也会挤压斜板91背向移动，斜板91背向移动带动限位板84背向移动，限位板84背向移动带动滑杆82背向滑动，第二弹簧83发生形变，滑杆82背向滑动的同时带动第一齿条85背向移动，在第一齿轮87的作用下，每组的两个第一齿条85背向移动的距离保持一致，进而使得限位板84背向移动的距离相等，使横梁被居中放置在方形板71上，当工作人员将本装置从钢结构建筑的立柱上取下时，限位板84与横梁脱离，这时，在第二弹簧83复位的作用下，滑杆82随之带动限位板84相向移动复位，当方形板71向上转动时，工作人员可推动固定板93向前滑动不再卡住斜板91，第三弹簧94发生形变，而方形板71向上转动也会使得斜板91向上转动，当斜板91向上转动至与固定框1接触时，斜板91继续向上转动会被固定框1挤压背向转动张开，第一扭力弹簧92发生形变，当斜板91背向转动后，工作人员松开固定板93，在第三弹簧94复位的作用下，固定板93随之向后滑动复位。

如图1、图7和图8所示，还包括有支撑机构10，支撑机构10能够对方形板71进行支撑，支撑机构10包括有第二齿条101、第二安装块102、转轴103、支撑板104、接触板105、第二扭力弹簧106、第二齿轮107、卡盘108、滑套109、第四弹簧1010和卡块1011，固定框1前侧左部位置焊接有第二齿条101，方形板71前侧中部位置焊接有第二安装块102，第二安装块102上转动式设有转轴103，转轴103上固定设有支撑板104，支撑板104下部转动式设有接触板105，接触板105与支撑板104之间连接有两个第二扭力弹簧106，转轴103左端键连接有第二齿轮107，第二齿轮107与第二齿条101啮合，第二安装块102左侧焊接有卡盘108，转轴103左部滑动式设有滑套109，滑套109与第二齿轮107之间连接有第四弹簧1010，第四弹簧1010处于压缩状态，滑套109右侧焊接有两个卡块1011，卡块1011转动后会卡入卡盘108内。

在使用该装置时，方形板71向下转动带动第二安装块102向下转动，第二安装块102向下转动通过转轴103带动第二齿轮107向下转动，在第二齿条101的作用下，第二齿轮107向下公转的同时也会进行自转，进而使得转轴103自转，转轴103自转带动支撑板104向外转动张开，接触板105随之向外转动，转轴103自转的同时通过滑套109带动卡块1011自转，当卡块1011自转至与卡盘108配合时，在第四弹簧1010复位的作用下，滑套109随之带动卡块1011向右移动卡入卡盘108内，进而固定转轴103的位置，使得支撑板104保持张开的状态，当方形板71向下转动至水平状态后，接触板105刚好与钢结构建筑的立柱接触，且钢结构建筑的立柱也会挤压接触板105在支撑板104上转动，第二扭力弹簧106发生形变，从而使得接触板105与钢结构建筑的立柱接触，通过支撑板104对方形板71进行支撑，增加方形板71的承重能力，当横梁安装完成后，工作人员推动方形板71向上转动，方形板71向上转动带动第二安装块102向上转动，第二安装块102向上转动通过转轴103带动第二齿轮107向上转动，第二齿轮107向上转动时，工作人员推动滑套109向左滑动，第四弹簧1010发生形变，滑套109向左滑动带动卡块1011向左移动不再卡住卡盘108，而当第二齿轮107向上转动至与第二齿条101啮合时，第二齿轮107继续向上公转的同时会再次自转，进而使得转轴103自动，转轴103自动通过滑套109带动卡块1011转动与卡盘108错位，此时工作人员便可松开滑套109，转轴103自动的同时带动支撑板104向内转动收拢，接触板105随之向内转动，同时，在第二扭力弹簧106复位的作用下，接触板105也会在支撑板104上反转复位。

如图1和图9所示，还包括有推动机构11，推动机构11能够自动使两个竖杆73背向滑动，推动机构11包括有推动板111、连接块112和第五弹簧113，固定框1下部滑动式设有推动板111，推动板111向前滑动与竖杆73接触，推动板111底部的前部位置焊接有连接块112，连接块112与固定框1之间连接有第五弹簧113。

在使用该装置时，固定框1套在钢结构建筑的立柱上时，钢结构建筑的立柱会挤压推动板111向前滑动，推动板111向前滑动带动连接块112向前移动，第五弹簧113发生形变，推动板111向前滑动挤压左右两个竖杆73背向滑动松开方形板71，当本装置使用完成后，工作人员将本装置从钢结构建筑的立柱上取下，从而使得推动板111与立柱脱离，在第五弹簧113复位的作用下，连接块112随之带动推动板111向后滑动复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多高层钢结构建筑辅助安装设备，包括有固定框(1)、方形框(2)、滑块(3)和丝杆(4)，固定框(1)前侧固定设有方形框(2)，方形框(2)内滑动式设有滑块(3)，方形框(2)上转动式设有丝杆(4)，丝杆(4)与滑块(3)通过螺纹连接，其特征在于，还包括有压紧机构(6)和阻挡机构(7)，固定框(1)上设有压紧机构(6)，压紧机构(6)用于将固定框(1)固定在钢结构建筑的立柱上，滑块(3)上设有阻挡机构(7)，阻挡机构(7)用于支撑钢结构建筑的横梁。

2.根据权利要求1所述的一种多高层钢结构建筑辅助安装设备，其特征在于，压紧机构(6)包括有导向块(61)、压板(62)、螺杆(63)和L型板(64)，固定框(1)左右两侧的上部均固定设有导向块(61)，导向块(61)内均滑动式设有压板(62)，固定框(1)左右两侧的下部均转动式设有螺杆(63)，螺杆(63)上均通过螺纹连接有L型板(64)，L型板(64)均与相邻的压板(62)连接。

3.根据权利要求2所述的一种多高层钢结构建筑辅助安装设备，其特征在于，阻挡机构(7)包括有方形板(71)、导杆(72)、竖杆(73)、第一弹簧(74)和挡块(75)，滑块(3)前部转动式设有方形板(71)，滑块(3)左右两侧的前部位置均固定设有导杆(72)，导杆(72)上均滑动式设有竖杆(73)，竖杆(73)与滑动连接的导杆(72)之间连接有第一弹簧(74)，竖杆(73)上部均固定设有挡块(75)，挡块(75)均与方形板(71)向接触。

4.根据权利要求3所述的一种多高层钢结构建筑辅助安装设备，其特征在于，还包括有用于限制钢结构建筑横梁位置的限位机构(8)，限位机构(8)包括有第一安装块(81)、滑杆(82)、第二弹簧(83)、限位板(84)、第一齿条(85)、转杆(86)和第一齿轮(87)，方形板(71)前侧的上下两部均固定设有一组第一安装块(81)，第一安装块(81)两个为一组，分别安装在方形板(71)左右两部，第一安装块(81)上均滑动式设有滑杆(82)，滑杆(82)与滑动连接的第一安装块(81)之间均连接有第二弹簧(83)，每组的两个滑杆(82)外侧均固定设有限位板(84)，每组的两个滑杆(82)内侧均固定设有第一齿条(85)，方形板(71)前侧的上下两部均转动式设有转杆(86)，转杆(86)上均固定设有第一齿轮(87)，每组的两个第一齿条(85)均与相邻的第一齿轮(87)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种多高层钢结构建筑辅助安装设备，其特征在于，还包括有用于对钢结构建筑横梁进行导向的导向机构(9)，导向机构(9)包括有斜板(91)、第一扭力弹簧(92)、固定板(93)和第三弹簧(94)，限位板(84)后部均转动式设有斜板(91)，斜板(91)均与固定框(1)接触，斜板(91)与相邻的限位板(84)之间均连接有两个第一扭力弹簧(92)，第一扭力弹簧(92)处于形变状态，限位板(84)上下两侧均滑动式设有固定板(93)，固定板(93)均与相邻的斜板(91)接触，斜板(91)转动后会被相邻的固定板(93)卡住，固定板(93)与相邻的限位板(84)之间均连接有第三弹簧(94)。

6.根据权利要求5所述的一种多高层钢结构建筑辅助安装设备，其特征在于，还包括有用于对方形板(71)进行支撑的支撑机构(10)，支撑机构(10)包括有第二齿条(101)、第二安装块(102)、转轴(103)、支撑板(104)、接触板(105)、第二扭力弹簧(106)、第二齿轮(107)、卡盘(108)、滑套(109)、第四弹簧(1010)和卡块(1011)，固定框(1)前侧左部位置固定设有第二齿条(101)，方形板(71)前侧中部位置固定设有第二安装块(102)，第二安装块(102)上转动式设有转轴(103)，转轴(103)上固定设有支撑板(104)，支撑板(104)下部转动式设有接触板(105)，接触板(105)与支撑板(104)之间连接有两个第二扭力弹簧(106)，转轴(103)左端固定设有第二齿轮(107)，第二齿轮(107)与第二齿条(101)啮合，第二安装块(102)左侧固定设有卡盘(108)，转轴(103)左部滑动式设有滑套(109)，滑套(109)与第二齿轮(107)之间连接有第四弹簧(1010)，第四弹簧(1010)处于压缩状态，滑套(109)右侧固定设有两个卡块(1011)，卡块(1011)转动后会卡入卡盘(108)内。

7.根据权利要求6所述的一种多高层钢结构建筑辅助安装设备，其特征在于，还包括有用于自动使两个竖杆(73)背向滑动的推动机构(11)，推动机构(11)包括有推动板(111)、连接块(112)和第五弹簧(113)，固定框(1)下部滑动式设有推动板(111)，推动板(111)向前滑动与竖杆(73)接触，推动板(111)底部的前部位置固定设有连接块(112)，连接块(112)与固定框(1)之间连接有第五弹簧(113)。

8.根据权利要求7所述的一种多高层钢结构建筑辅助安装设备，其特征在于，还包括有手柄(5)，丝杆(4)顶部固定设有手柄(5)。

Images