CN218575970U - 一种直夹式钢板夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种直夹式钢板夹具；包括立板、固定板、调节板、调节螺栓和夹紧组件，夹紧组件包括机架、第一气缸、活塞杆、连接杆、固定杆、夹爪、竖板、连杆、支撑杆和加固单元，加固单元包括固定螺杆、旋钮、夹板和保护件，将钢板放置在两个夹爪之间，此时启动第一气缸，第一气缸收回，带动活塞杆在滑槽的内部滑动，此时两个连接杆的一端被活塞杆带动往靠近调节板的方向移动，两个连接杆的另一端相互靠近，同时带动固定杆的一端移动，两个固定杆的交叉点与机架铰接，通过以上结构设置，使得本装置在对钢板进行夹持时，无需手动施力对钢板进行调整和夹持，能够将钢板进行快速的夹紧。

Description

一种直夹式钢板夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种直夹式钢板夹具。

背景技术

在对钢板进行加工或者移动时，需要对钢板进行放置并且固定，固定不稳会导致钢板滑落损坏。

在现有技术中，通常是使用夹具对钢板进行夹持固定，以保证夹具能够将钢板进行夹持固定。

但是目前使用的夹具，在使用时，需要人工对夹具进行施力或者调整，使得夹具在使用时不便于快速的将钢板进行夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直夹式钢板夹具，旨在解决目前使用的夹具，在使用时，需要人工对夹具进行施力或者调整，使得夹具在使用时不便于快速的将钢板进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种直夹式钢板夹具，包括立板、固定板、调节板、调节螺栓和夹紧组件，所述立板的数量为两个，两个所述立板相对设置，所述固定板与两个所述立板固定连接，并位于两个所述立板之间，所述调节板的数量为两个两个所述调节板分别与所述固定板滑动连接，并位于所述固定板的上方，所述调节螺栓的数量为四个，每两个所述调节螺栓分别设置在对应的所述调节板相对的两侧，所述夹紧组件的数量为两组，两组所述夹紧组件分别相对设置在对应的所述调节板上；

每组所述夹紧组件包括机架、第一气缸、活塞杆、连接杆、固定杆、夹爪、竖板、连杆和支撑杆，所述机架与所述调节板固定连接，并位于所述调节板的一侧，所述机架上开设有滑槽，所述第一气缸与所述调节板固定连接，并位于所述调节板的一侧，所述活塞杆的一端与所述第一气缸的输出端固定连接，所述活塞杆的另一端穿过所述调节板与所述滑槽滑动连接，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆的一端分别与所述活塞杆铰接，两个所述连接杆的另一端分别与对应的所述固定杆的一端铰接，两个所述固定杆交叉设置，并在交叉点与所述机架铰接，两个所述固定杆的另一端分别与对应的所述夹爪固定连接，所述竖板的数量为两个，两个所述竖板分别与对应的所述固定杆固定连接，所述连杆的数量为两个，两个所述连杆的一端分别与对应的所述竖板固定连接，两个所述连杆的另一端分别与对应的所述夹爪固定连接，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的一端分别与对应的所述竖板固定连接，两个所述支撑杆的另一端分别与对应的所述夹爪固定连接。

其中，所述夹紧组件还包括加固单元，所述加固单元的数量为四组，四组所述加固单元分别设置在对应的所述夹爪上。

其中，每组所述加固单元包括固定螺杆、旋钮和夹板，所述固定螺杆贯穿所述夹爪，所述旋钮与所述固定螺杆固定连接，并位于所述固定螺杆的一端，所述夹板与所述固定螺杆转动连接，并位于所述固定螺杆的另一端。

其中，所述加固单元还包括保护件，所述保护件的数量为四个，四个所述保护件分别与对应的所述夹板固定连接，并分别位于所述夹板的一侧。

其中，所述直夹式钢板夹具还包括运送组件，所述运送组件设置在所述固定板的上方。

其中，所述运送组件包括第二气缸、推杆、安装板、电机和送料辊，所述第二气缸与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的底部，所述推杆的一端与所述第二气缸的输出端固定连接，所述推杆的另一端与所述安装板固定连接，所述电机与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧，所述送料辊的数量为三个，其中一个所述送料辊的一端与所述电机的输出端固定连接，所述送料辊的另一端与所述安装板转动连接，另外两个所述送料辊的两端分别与所述安装板转动连接。

其中，所述运送组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆的数量为四个，四个所述伸缩杆分别设置在所述固定板与所述安装板之间，并分别位于所述安装板的每个底角处。

本实用新型的一种直夹式钢板夹具，根据钢板的长度然后拧松所述调节螺栓，然后使得所述调节板在所述固定板上滑动，从而调节所述调节板的位置，然后拧紧所述调节螺栓即可对所述调节板的位置进行固定，将钢板放置在两个所述夹爪之间，此时启动所述第一气缸，所述第一气缸收回，带动所述活塞杆在所述滑槽的内部滑动，此时两个所述连接杆的一端被所述活塞杆带动往靠近所述调节板的方向移动，两个所述连接杆的另一端相互靠近，同时带动所述固定杆的一端移动，两个所述固定杆的交叉点与所述机架铰接，此时两个所述固定杆的另一端往相互靠近的方向移动，此时所述夹爪也随之移动并且相互靠近，并且通过两个所述夹爪将钢板进行夹紧，钢板夹紧后，可以通过转动所述固定螺杆上的所述旋钮，所述旋钮转动，带动所述固定螺杆转动，从而抵持所述夹板将钢板进行加固，松开钢板时，只需要将所述第一气缸进行推出即可，通过以上结构设置，使得本装置在对钢板进行夹持时，无需手动施力对钢板进行调整和夹持，能够将钢板进行快速的夹紧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型直夹式钢板夹具第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型直夹式钢板夹具第一实施例的局部结构放大图。

图3是本实用新型直夹式钢板夹具第一实施例的加固单元结构放大图。

图4是本实用新型直夹式钢板夹具第二实施例的整体的结构示意图。

图5是本实用新型直夹式钢板夹具第二实施例的局部结构放大图。

101-立板、102-固定板、103-调节板、104-调节螺栓、105-机架、106-第一气缸、107-活塞杆、108-连接杆、109-固定杆、110-夹爪、111-竖板、112-连杆、113-支撑杆、114-滑槽、115-固定螺杆、116-旋钮、117-夹板、118-保护件、201-第二气缸、202-推杆、203-安装板、204-电机、205-送料辊、206-伸缩杆。

具体实施方式

第一实施例为：

请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型直夹式钢板夹具第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型直夹式钢板夹具第一实施例的局部结构放大图，图3是本实用新型直夹式钢板夹具第一实施例的加固单元结构放大图。本实用新型提供了一种直夹式钢板夹具，包括立板101、固定板102、调节板103、调节螺栓104和夹紧组件，所述夹紧组件包括机架105、第一气缸106、活塞杆107、连接杆108、固定杆109、夹爪110、竖板111、连杆112、支撑杆113和加固单元，所述加固单元包括固定螺杆115、旋钮116、夹板117和保护件118；

针对本具体实施方式，本装置用于对钢板进行夹持，所述立板101的数量为两个，两个所述立板101相对设置，所述固定板102与两个所述立板101固定连接，并位于两个所述立板101之间，所述调节板103的数量为两个，两个所述调节板103分别与所述固定板102滑动连接，并位于所述固定板102的上方，所述调节螺栓104的数量为四个，每两个所述调节螺栓104分别设置在对应的所述调节板103相对的两侧，所述立板101起到了固定的作用，所述固定板102起到了连接的作用，所述调节板103起到了安装的作用，所述调节螺栓104起到了调节和固定所述调节板103的作用。

其中，所述机架105与所述调节板103固定连接，并位于所述调节板103的一侧，所述机架105上开设有滑槽114，所述第一气缸106与所述调节板103固定连接，并位于所述调节板103的一侧，所述活塞杆107的一端与所述第一气缸106的输出端固定连接，所述活塞杆107的另一端穿过所述调节板103与所述滑槽114滑动连接，所述连接杆108的数量为两个，两个所述连接杆108的一端分别与所述活塞杆107铰接，两个所述连接杆108的另一端分别与对应的所述固定杆109的一端铰接，两个所述固定杆109交叉设置，并在交叉点与所述机架105铰接，两个所述固定杆109的另一端分别与对应的所述夹爪110固定连接，所述竖板111的数量为两个，两个所述竖板111分别与对应的所述固定杆109固定连接，所述连杆112的数量为两个，两个所述连杆112的一端分别与对应的所述竖板111固定连接，两个所述连杆112的另一端分别与对应的所述夹爪110固定连接，所述支撑杆113的数量为两个，两个所述支撑杆113的一端分别与对应的所述竖板111固定连接，两个所述支撑杆113的另一端分别与对应的所述夹爪110固定连接，所述机架105起到了固定的作用，所述第一气缸106提供推动力，所述活塞杆107传递推力，所述连接杆108起到了连接的作用，所述固定杆109起到了连接和传递推力的作用，所述夹爪110起到了夹紧钢板的作用，所述竖板111起到了固定的作用，所述连杆112起到了连接和支撑的作用，所述支撑杆113起到了加固的作用。

其次，所述固定螺杆115贯穿所述夹爪110，所述旋钮116与所述固定螺杆115固定连接，并位于所述固定螺杆115的一端，所述夹板117与所述固定螺杆115转动连接，并位于所述固定螺杆115的另一端，所述固定螺杆115起到了支撑的作用，所述旋钮116起到了方便操作者旋转的作用，所述夹板117起到了夹紧的作用。

另外，所述保护件118的数量为四个，四个所述保护件118分别与对应的所述夹板117固定连接，并分别位于所述夹板117的一侧，所述保护件118起到了对钢板保护的作用。

在使用所述直夹式钢板夹具时，根据钢板的长度然后拧松所述调节螺栓104，然后使得所述调节板103在所述固定板102上滑动，从而调节所述调节板103的位置，然后拧紧所述调节螺栓104即可对所述调节板103的位置进行固定，将钢板放置在两个所述夹爪110之间，此时启动所述第一气缸106，所述第一气缸106收回，带动所述活塞杆107在所述滑槽114的内部滑动，此时两个所述连接杆108的一端被所述活塞杆107带动往靠近所述调节板103的方向移动，两个所述连接杆108的另一端相互靠近，同时带动所述固定杆109的一端移动，两个所述固定杆109的交叉点与所述机架105铰接，此时两个所述固定杆109的另一端往相互靠近的方向移动，此时所述夹爪110也随之移动并且相互靠近，并且通过两个所述夹爪110将钢板进行夹紧，钢板夹紧后，可以通过转动所述固定螺杆115上的所述旋钮116，所述旋钮116转动，带动所述固定螺杆115转动，从而抵持所述夹板117将钢板进行加固，松开钢板时，只需要将所述第一气缸106进行推出即可，通过以上结构设置，使得本装置在对钢板进行夹持时，无需手动施力对钢板进行调整和夹持，能够将钢板进行快速的夹紧。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，其中图4是本实用新型直夹式钢板夹具第二实施例的整体的结构示意图，图5是本实用新型直夹式钢板夹具第二实施例的局部结构放大图。本实用新型提供了一种直夹式钢板夹具，还包括运送组件，所述运送组件包括第二气缸201、推杆202、安装板203、电机204、送料辊205和伸缩杆206；

其中，所述第二气缸201与所述固定板102固定连接，并位于所述固定板102的底部，所述推杆202的一端与所述第二气缸201的输出端固定连接，所述推杆202的另一端与所述安装板203固定连接，所述电机204与所述安装板203固定连接，并位于所述安装板203的一侧，所述送料辊205的数量为三个，其中一个所述送料辊205的一端与所述电机204的输出端固定连接，所述送料辊205的另一端与所述安装板203转动连接，另外两个所述送料辊205的两端分别与所述安装板203转动连接，所述第二气缸201提供推力，所述推杆202传递推力，所述安装板203起到了固定的作用，所述电机204提供转动力，所述送料管起到了传递转动力和送料的作用。

其次，所述伸缩杆206的数量为四个，四个所述伸缩杆206分别设置在所述固定板102与所述安装板203之间，并分别位于所述安装板203的每个底角处，所述伸缩杆206起到了支撑的作用。

在使用直夹式钢板夹具时，当需要将钢板取下时，可以启动所述第二气缸201，所述第二气缸201推出，带动所述推杆202推出，所述推杆202带动所述安装板203向上移动，所述安装板203移动至钢板的下方，并且靠近钢板的位置，然后启动所述电机204，所述电机204转动，带动所述送料辊205转动，操作者将钢板移动至所述送料辊205的上方，通过所述送料辊205转动将钢板进行移动，从而节省了操作者的力气，方便钢板进行搬运。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种直夹式钢板夹具，包括立板、固定板、调节板和调节螺栓，所述立板的数量为两个，两个所述立板相对设置，所述固定板与两个所述立板固定连接，并位于两个所述立板之间，所述调节板的数量为两个两个所述调节板分别与所述固定板滑动连接，并位于所述固定板的上方，所述调节螺栓的数量为四个，每两个所述调节螺栓分别设置在对应的所述调节板相对的两侧，其特征在于，

还包括夹紧组件，所述夹紧组件的数量为两组，两组所述夹紧组件分别相对设置在对应的所述调节板上；

每组所述夹紧组件包括机架、第一气缸、活塞杆、连接杆、固定杆、夹爪、竖板、连杆和支撑杆，所述机架与所述调节板固定连接，并位于所述调节板的一侧，所述机架上开设有滑槽，所述第一气缸与所述调节板固定连接，并位于所述调节板的一侧，所述活塞杆的一端与所述第一气缸的输出端固定连接，所述活塞杆的另一端穿过所述调节板与所述滑槽滑动连接，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆的一端分别与所述活塞杆铰接，两个所述连接杆的另一端分别与对应的所述固定杆的一端铰接，两个所述固定杆交叉设置，并在交叉点与所述机架铰接，两个所述固定杆的另一端分别与对应的所述夹爪固定连接，所述竖板的数量为两个，两个所述竖板分别与对应的所述固定杆固定连接，所述连杆的数量为两个，两个所述连杆的一端分别与对应的所述竖板固定连接，两个所述连杆的另一端分别与对应的所述夹爪固定连接，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的一端分别与对应的所述竖板固定连接，两个所述支撑杆的另一端分别与对应的所述夹爪固定连接。

2.如权利要求1所述的直夹式钢板夹具，其特征在于，

所述夹紧组件还包括加固单元，所述加固单元的数量为四组，四组所述加固单元分别设置在对应的所述夹爪上。

3.如权利要求2所述的直夹式钢板夹具，其特征在于，

每组所述加固单元包括固定螺杆、旋钮和夹板，所述固定螺杆贯穿所述夹爪，所述旋钮与所述固定螺杆固定连接，并位于所述固定螺杆的一端，所述夹板与所述固定螺杆转动连接，并位于所述固定螺杆的另一端。

4.如权利要求3所述的直夹式钢板夹具，其特征在于，

所述加固单元还包括保护件，所述保护件的数量为四个，四个所述保护件分别与对应的所述夹板固定连接，并分别位于所述夹板的一侧。

5.如权利要求1所述的直夹式钢板夹具，其特征在于，

所述直夹式钢板夹具还包括运送组件，所述运送组件设置在所述固定板的上方。

6.如权利要求5所述的直夹式钢板夹具，其特征在于，

所述运送组件包括第二气缸、推杆、安装板、电机和送料辊，所述第二气缸与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的底部，所述推杆的一端与所述第二气缸的输出端固定连接，所述推杆的另一端与所述安装板固定连接，所述电机与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧，所述送料辊的数量为三个，其中一个所述送料辊的一端与所述电机的输出端固定连接，所述送料辊的另一端与所述安装板转动连接，另外两个所述送料辊的两端分别与所述安装板转动连接。

7.如权利要求6所述的直夹式钢板夹具，其特征在于，

所述运送组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆的数量为四个，四个所述伸缩杆分别设置在所述固定板与所述安装板之间，并分别位于所述安装板的每个底角处。

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