CN117047639A - 一种模具抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具抛光技术领域，且公开了一种模具抛光装置，包括L形底座，所述L形底座顶部右端固定连接有调节机构，所述调节机构一端固定连接有支撑机构，所述L形底座顶部左端固定连接有加工设备，所述调节机构左侧固定连接有夹持机构；所述夹持机构包括活动竖板，所述活动竖板活动连接于移位组件左侧，所述活动竖板左侧固定连接有安装座，所述安装座内部设置有T形块，所述T形块右端铰接有连接条，所述连接条右端铰接有矩形块，所述矩形块背面一端固定连接有圆杆。该模具抛光装置，通过设置的调节机构，实现对工件抛光角度调节作用效果，并可以结合工件实际加工情况的需要进行任意的抛光角度调节，进而提升了工件加工的灵活性。

Description

一种模具抛光装置

技术领域

本发明涉及模具抛光技术领域，具体为一种模具抛光装置。

背景技术

模具抛光一般是使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，因而又称之为模具打磨，从而使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，并便于人们的使用。

根据专利号CN218341723U公开的一种模具抛光装置。其主要针对模具内腔常用人力抛光作业的问题，提出如下技术方案：包括模具放置板和安装块，模具放置板上端固定连接有支撑架，支撑架上安装有安装座，安装座上安装有高频伸缩缸，高频伸缩缸输出端安装有安装块，安装块为正方体结构且外侧壁固定连接有打磨板和抛光板。

该模具抛光装置，其在进行对模具的抛光打磨操作过程之中，虽然利用高频伸缩缸带动安装块进行快速伸缩，可以对模具内侧壁进行抛光处理，无需手持砂纸进行抛光操作，但是在具体的抛光过程之中，当需要对模具任意位置进行自由角度的抛光时，其不便于进行相应的角度调节操作，为此该技术方案需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种模具抛光装置，包括L形底座，所述L形底座顶部右端固定连接有调节机构，所述调节机构一端固定连接有支撑机构，所述L形底座顶部左端固定连接有加工设备，所述调节机构左侧固定连接有夹持机构；

所述调节机构包括移位组件和卡位组件，所述卡位组件设置于移位组件一侧；

所述夹持机构包括活动竖板，所述活动竖板活动连接于移位组件左侧，所述活动竖板左侧固定连接有安装座，所述安装座内部设置有T形块，所述T形块右端铰接有连接条，所述连接条右端铰接有矩形块，所述矩形块背面一端固定连接有圆杆，所述圆杆背面一端固定连接有夹板，所述T形块内部底端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧顶端固定连接有限位板，所述限位板顶端固定连接有T形条，所述T形条表面中间固定连接有T形定位齿板，所述安装座左侧固定连接有齿条，所述安装座四面中间均开设有通孔，所述圆杆表面贯穿于安装座四面中间均开设有通孔。

根据上述技术方案，所述移位组件包括支撑竖板，所述支撑竖板固定连接于L形底座顶部右端，所述支撑竖板内部靠近中间四角分别固定连接有矩形长杆，所述矩形长杆底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底端固定连接有支撑圆环，所述支撑圆环内部固定连接有矩形长条，所述矩形长条底端内部转动连接有铰接杆，所述铰接杆顶端转动连接有T形滑块，所述支撑竖板左侧中间固定连接有支撑中心杆，所述支撑中心杆左端设置有连接圆座，所述连接圆座左端与活动竖板右侧中间活动连接。

根据上述技术方案，所述矩形长杆内部开设有滑开槽，所述滑开槽上下和左右两端分别开设有开口，所述T形滑块表面与滑开槽内部滑动连接。

根据上述技术方案，所述矩形长杆左端内部开设有矩形开口，所述矩形长条表面与矩形开口内部滑动连接，铰接杆在移动过程中发生翻转现象，并使得铰接杆底端的矩形长条在矩形长杆内部进行活动，从而引起矩形长条一端连接的活动竖板一侧发生角度变化，进而实现对工件抛光角度调节作用效果，并可以结合工件实际加工情况的需要进行任意的抛光角度调节，进而提升了工件加工的灵活性。

根据上述技术方案，所述卡位组件包括第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于T形滑块内底端，所述第二弹簧顶端固定连接有L形板，所述L形板顶部固定连接有T形杆，所述L形板底部一端固定连接有定位块，所述矩形长杆顶部固定连接有定位条。

根据上述技术方案，所述定位条内部开设有定位孔，所述定位块表面尺寸小于定位孔内部尺寸。

根据上述技术方案，所述T形滑块内部开设有滑腔，所述L形板表面与滑腔内部滑动连接，所述T形滑块顶端开设有通孔，所述T形杆表面贯穿于T形滑块顶端开设的通孔，拉开T形杆向上并进而带动L形板在滑腔内的支撑下活动，并带动定位块向上让其脱离定位条内部，之后以此类推分别进行其余的定位块脱离定位孔内部，从而可以实现对活动竖板的自由活动，并方便进行活动竖板角度调节之后的定位控制作用，进而实现对工件抛光角度调节之后的定位控制作用。

根据上述技术方案，所述支撑机构包括支撑块，所述支撑块固定连接于矩形长条一端，所述支撑块内部固定连接有插杆，所述插杆表面转动连接有矩形杆，所述矩形杆顶部中间固定连接也有T形螺纹板，所述T形螺纹板内部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓左端转动连接有压块，所述矩形杆顶端内部设置有L形滑条，所述矩形杆左端内部固定连接有支撑轴，所述支撑轴表面两端分别转动连接有耳板座，所述耳板座一端与活动竖板一侧固定连接，所述耳板座顶部固定连接有T形摩擦环。

根据上述技术方案，所述矩形杆内部开设有L形槽，所述L形滑条表面与L形槽内部滑动连接，所述压块表面与T形摩擦环表面紧密贴合，在需要调节摩擦力而便于进行更好的控制操作时，此时转动调节螺栓并带动压块进行移动，进而实现压块与T形摩擦环之间的贴合力调节，并可以便于根据实际情况进行摩擦力的调节，进而更好的进行竖板的调节控制操作。

根据上述技术方案，所述T形块内部开设有开腔，所述限位板表面与开腔内部滑动连接，所述T形块顶部开设有通孔，所述T形条表面贯穿于T形块顶部开设的通孔，将T形条向上拉并带动T形定位齿板移动进而让其脱离于齿条之间的啮合，之后移动矩形块并带动圆杆移动，进而带动夹板在安装座内部进行移动并与工件表面进行接触贴合，从而可以在四个夹板的共同作用之下进行对工件表面的夹持，并方便将其进行打磨，且在打磨完成之后，可以方便将工件进行快速拆卸。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该模具抛光装置，通过设置的调节机构，铰接杆在移动过程中发生翻转现象，并使得铰接杆底端的矩形长条在矩形长杆内部进行活动，从而引起矩形长条一端连接的活动竖板一侧发生角度变化，进而实现对工件抛光角度调节作用效果，并可以结合工件实际加工情况的需要进行任意的抛光角度调节，进而提升了工件加工的灵活性。

2、该模具抛光装置，通过设置的调节机构，拉开T形杆向上并进而带动L形板在滑腔内的支撑下活动，并带动定位块向上让其脱离定位条内部，之后以此类推分别进行其余的定位块脱离定位孔内部，从而可以实现对活动竖板的自由活动，并方便进行活动竖板角度调节之后的定位控制作用，进而实现对工件抛光角度调节之后的定位控制作用。

3、该模具抛光装置，通过设置的夹持机构，将T形条向上拉并带动T形定位齿板移动进而让其脱离于齿条之间的啮合，之后移动矩形块并带动圆杆移动，进而带动夹板在安装座内部进行移动并与工件表面进行接触贴合，从而可以在四个夹板的共同作用之下进行对工件表面的夹持，并方便将其进行打磨，且在打磨完成之后，可以方便将工件进行快速拆卸。

4、该模具抛光装置，通过设置的支撑机构，需要借助压块与T形摩擦环之间的紧密贴合进行支撑，并产生摩擦力来防止活动竖板的晃动，另外在需要调节摩擦力而便于进行更好的控制操作时，此时转动调节螺栓并带动压块进行移动，进而实现压块与T形摩擦环之间的贴合力调节，并可以便于根据实际情况进行摩擦力的调节，进而更好的进行竖板的调节控制操作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明结构立体图；

图2为本发明结构调节机构和支撑机构立体图；

图3为本发明结构调节机构立体图；

图4为本发明结构移位组件立体拆分图；

图5为本发明结构夹持机构立体拆分示意图；

图6为本发明结构夹持机构部分立体拆分零件图；

图7为本发明结构支撑机构立体拆分示意图；

图8为本发明结构支撑机构部分立体拆分零件图；

图9为图4中A处放大结构示意图。

图中：1、L形底座；2、调节机构；21、移位组件；211、支撑竖板；212、矩形长杆；213、第一弹簧；214、支撑圆环；215、矩形长条；216、铰接杆；217、T形滑块；218、支撑中心杆；219、连接圆座；22、卡位组件；221、第二弹簧；222、L形板；223、T形杆；224、定位块；225、定位条；3、夹持机构；31、活动竖板；32、安装座；33、T形块；331、连接条；34、矩形块；341、圆杆；35、夹板；36、第三弹簧；361、限位板；37、T形条；38、T形定位齿板；39、齿条；4、支撑机构；41、支撑块；42、插杆；43、矩形杆；44、T形螺纹板；45、调节螺栓；46、压块；461、L形滑条；47、支撑轴；48、耳板座；49、T形摩擦环；5、加工设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供以下技术方案：

实施例一

结合图2至图9，一种模具抛光装置，包括L形底座1，L形底座1顶部右端固定连接有调节机构2，调节机构2一端固定连接有支撑机构4，L形底座1顶部左端固定连接有加工设备5，调节机构2左侧固定连接有夹持机构3；

调节机构2包括移位组件21和卡位组件22，卡位组件22设置于移位组件21一侧；

夹持机构3包括活动竖板31，活动竖板31活动连接于移位组件21左侧，活动竖板31左侧固定连接有安装座32，安装座32内部设置有T形块33，T形块33右端铰接有连接条331，连接条331右端铰接有矩形块34，矩形块34背面一端固定连接有圆杆341，圆杆341背面一端固定连接有夹板35，T形块33内部底端固定连接有第三弹簧36，第三弹簧36顶端固定连接有限位板361，限位板361顶端固定连接有T形条37，T形条37表面中间固定连接有T形定位齿板38，安装座32左侧固定连接有齿条39，安装座32四面中间均开设有通孔，圆杆341表面贯穿于安装座32四面中间均开设有通孔，移位组件21包括支撑竖板211，支撑竖板211固定连接于L形底座1顶部右端，支撑竖板211内部靠近中间四角分别固定连接有矩形长杆212，矩形长杆212底部固定连接有第一弹簧213，第一弹簧213底端固定连接有支撑圆环214，支撑圆环214内部固定连接有矩形长条215，矩形长条215底端内部转动连接有铰接杆216，铰接杆216顶端转动连接有T形滑块217，支撑竖板211左侧中间固定连接有支撑中心杆218，支撑中心杆218左端设置有连接圆座219，连接圆座219左端与活动竖板31右侧中间活动连接，矩形长杆212内部开设有滑开槽，滑开槽上下和左右两端分别开设有开口，T形滑块217表面与滑开槽内部滑动连接。

进一步的，矩形长杆212左端内部开设有矩形开口，矩形长条215表面与矩形开口内部滑动连接，铰接杆216在移动过程中发生翻转现象，并使得铰接杆216底端的矩形长条215在矩形长杆212内部进行活动，从而引起矩形长条215一端连接的活动竖板31一侧发生角度变化，进而实现对工件抛光角度调节作用效果，并可以结合工件实际加工情况的需要进行任意的抛光角度调节，进而提升了工件加工的灵活性。

实施例二

参阅图1-9，并在实施例一的基础上，进一步得到卡位组件22包括第二弹簧221，第二弹簧221固定连接于T形滑块217内底端，第二弹簧221顶端固定连接有L形板222，L形板222顶部固定连接有T形杆223，L形板222底部一端固定连接有定位块224，矩形长杆212顶部固定连接有定位条225，定位条225内部开设有定位孔，定位块224表面尺寸小于定位孔内部尺寸。

进一步的，T形滑块217内部开设有滑腔，L形板222表面与滑腔内部滑动连接，T形滑块217顶端开设有通孔，T形杆223表面贯穿于T形滑块217顶端开设的通孔，拉开T形杆223向上并进而带动L形板222在滑腔内的支撑下活动，并带动定位块224向上让其脱离定位条225内部，之后以此类推分别进行其余的定位块224脱离定位孔内部，从而可以实现对活动竖板31的自由活动，并方便进行活动竖板31角度调节之后的定位控制作用，进而实现对工件抛光角度调节之后的定位控制作用。

实施例三

参阅图1-9，并在实施例一的基础上，进一步得到支撑机构4包括支撑块41，支撑块41固定连接于矩形长条215一端，支撑块41内部固定连接有插杆42，插杆42表面转动连接有矩形杆43，矩形杆43顶部中间固定连接也有T形螺纹板44，T形螺纹板44内部螺纹连接有调节螺栓45，调节螺栓45左端转动连接有压块46，矩形杆43顶端内部设置有L形滑条461，矩形杆43左端内部固定连接有支撑轴47，支撑轴47表面两端分别转动连接有耳板座48，耳板座48一端与活动竖板31一侧固定连接，耳板座48顶部固定连接有T形摩擦环49，矩形杆43内部开设有L形槽，L形滑条461表面与L形槽内部滑动连接，压块46表面与T形摩擦环49表面紧密贴合，需要借助压块46与T形摩擦环49之间的紧密贴合进行支撑，并产生摩擦力来防止活动竖板31的晃动，另外在需要调节摩擦力而便于进行更好的控制操作时，此时转动调节螺栓45并带动压块46进行移动，进而实现压块46与T形摩擦环49之间的贴合力调节，并可以便于根据实际情况进行摩擦力的调节，进而更好的进行活动竖板31的调节控制操作。

进一步的，T形块33内部开设有开腔，限位板361表面与开腔内部滑动连接，T形块33顶部开设有通孔，T形条37表面贯穿于T形块33顶部开设的通孔，将T形条37向上拉并带动T形定位齿板38移动进而让其脱离于齿条39之间的啮合，之后移动矩形块34并带动圆杆341移动，进而带动夹板35在安装座32内部进行移动并与工件表面进行接触贴合，从而可以在四个夹板35的共同作用之下进行对工件表面的夹持，并方便将其进行打磨，且在打磨完成之后，可以方便将工件进行快速拆卸。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在进行对模具的表面抛光时，此时先对模具工件进行夹持，将工件放置在安装座32内部，之后分别将T形条37向上拉并带动T形定位齿板38移动进而让其脱离于齿条39之间的啮合，之后移动矩形块34并带动圆杆341移动，进而带动夹板35在安装座32内部进行移动并与工件表面进行接触贴合，从而可以在四个夹板35的共同作用之下进行对工件表面的夹持，并利用加工设备5进行抛光打磨操作，且在打磨完成之后，可以方便将工件进行快速拆卸，而在进行对工件的抛光过程之中，需要进行调节工件的夹持角度时，此时拉开T形杆223向上并进而带动L形板222在滑腔内的支撑下活动，并带动定位块224向上让其脱离定位条225内部，之后以此类推分别进行其余的定位块224脱离定位孔内部，从而可以实现对活动竖板31的自由活动，并方便进行活动竖板31角度调节之后的定位控制作用，进而实现对工件抛光角度调节之后的定位控制作用；

另外在定位块224脱离定位条225内部的定位之后，可以进行对工件的角度调节，此时让T形滑块217在矩形长杆212内部进行移动，进而带动铰接杆216在移动过程中发生翻转现象，并使得铰接杆216底端的矩形长条215在矩形长杆212内部进行活动，从而引起矩形长条215一端连接的活动竖板31一侧发生角度变化，进而实现对工件抛光角度调节作用效果，并可以结合工件实际加工情况的需要进行任意的抛光角度调节，进而提升了工件加工的灵活性，而在工件进行抛光加工的过程之中，为了保证在进行抛光过程中的工件稳定性，需要进行对活动竖板31提供更好的支撑作用力，此外在进行活动竖板31角度调节之后，T形摩擦环49与压块46之间会发生相对位移变化，而在调节活动竖板31角度时，由于T形滑块217与矩形长杆212的活动缺乏限位，因此需要借助压块46与T形摩擦环49之间的紧密贴合进行支撑，并产生摩擦力来防止活动竖板31的晃动，另外在需要调节摩擦力而便于进行更好的控制操作时，在进行对工件的夹持操作时，针对不同的模具其质量大小也不相同，因此对于不同质量的模具，在受到重力的影响下，对其进行支撑时，其压块46与T形摩擦环49之间也不相同，因此需要调节摩擦力，此时转动调节螺栓45并带动压块46进行移动，进而实现压块46与T形摩擦环49之间的贴合力调节，进而更好的进行活动竖板31的调节控制操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模具抛光装置，包括L形底座（1），其特征在于：所述L形底座（1）顶部右端固定连接有调节机构（2），所述调节机构（2）一端固定连接有支撑机构（4），所述L形底座（1）顶部左端固定连接有加工设备（5），所述调节机构（2）左侧固定连接有夹持机构（3）；

所述调节机构（2）包括移位组件（21）和卡位组件（22），所述卡位组件（22）设置于移位组件（21）一侧；

所述夹持机构（3）包括活动竖板（31），所述活动竖板（31）活动连接于移位组件（21）左侧，所述活动竖板（31）左侧固定连接有安装座（32），所述安装座（32）内部设置有T形块（33），所述T形块（33）右端铰接有连接条（331），所述连接条（331）右端铰接有矩形块（34），所述矩形块（34）背面一端固定连接有圆杆（341），所述圆杆（341）背面一端固定连接有夹板（35），所述T形块（33）内部底端固定连接有第三弹簧（36），所述第三弹簧（36）顶端固定连接有限位板（361），所述限位板（361）顶端固定连接有T形条（37），所述T形条（37）表面中间固定连接有T形定位齿板（38），所述安装座（32）左侧固定连接有齿条（39），所述安装座（32）四面中间均开设有通孔，所述圆杆（341）表面贯穿于安装座（32）四面中间均开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种模具抛光装置，其特征在于：所述移位组件（21）包括支撑竖板（211），所述支撑竖板（211）固定连接于L形底座（1）顶部右端，所述支撑竖板（211）内部靠近中间四角分别固定连接有矩形长杆（212），所述矩形长杆（212）底部固定连接有第一弹簧（213），所述第一弹簧（213）底端固定连接有支撑圆环（214），所述支撑圆环（214）内部固定连接有矩形长条（215），所述矩形长条（215）底端内部转动连接有铰接杆（216），所述铰接杆（216）顶端转动连接有T形滑块（217），所述支撑竖板（211）左侧中间固定连接有支撑中心杆（218），所述支撑中心杆（218）左端设置有连接圆座（219），所述连接圆座（219）左端与活动竖板（31）右侧中间活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具抛光装置，其特征在于：所述矩形长杆（212）内部开设有滑开槽，所述滑开槽上下和左右两端分别开设有开口，所述T形滑块（217）表面与滑开槽内部滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种模具抛光装置，其特征在于：所述矩形长杆（212）左端内部开设有矩形开口，所述矩形长条（215）表面与矩形开口内部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种模具抛光装置，其特征在于：所述卡位组件（22）包括第二弹簧（221），所述第二弹簧（221）固定连接于T形滑块（217）内底端，所述第二弹簧（221）顶端固定连接有L形板（222），所述L形板（222）顶部固定连接有T形杆（223），所述L形板（222）底部一端固定连接有定位块（224），所述矩形长杆（212）顶部固定连接有定位条（225）。

6.根据权利要求5所述的一种模具抛光装置，其特征在于：所述定位条（225）内部开设有定位孔，所述定位块（224）表面尺寸小于定位孔内部尺寸。

7.根据权利要求6所述的一种模具抛光装置，其特征在于：所述T形滑块（217）内部开设有滑腔，所述L形板（222）表面与滑腔内部滑动连接，所述T形滑块（217）顶端开设有通孔，所述T形杆（223）表面贯穿于T形滑块（217）顶端开设的通孔。

8.根据权利要求2所述的一种模具抛光装置，其特征在于：所述支撑机构（4）包括支撑块（41），所述支撑块（41）固定连接于矩形长条（215）一端，所述支撑块（41）内部固定连接有插杆（42），所述插杆（42）表面转动连接有矩形杆（43），所述矩形杆（43）顶部中间固定连接也有T形螺纹板（44），所述T形螺纹板（44）内部螺纹连接有调节螺栓（45），所述调节螺栓（45）左端转动连接有压块（46），所述矩形杆（43）顶端内部设置有L形滑条（461），所述矩形杆（43）左端内部固定连接有支撑轴（47），所述支撑轴（47）表面两端分别转动连接有耳板座（48），所述耳板座（48）一端与活动竖板（31）一侧固定连接，所述耳板座（48）顶部固定连接有T形摩擦环（49）。

9.根据权利要求8所述的一种模具抛光装置，其特征在于：所述矩形杆（43）内部开设有L形槽，所述L形滑条（461）表面与L形槽内部滑动连接，所述压块（46）表面与T形摩擦环（49）表面紧密贴合。

10.根据权利要求1所述的一种模具抛光装置，其特征在于：所述T形块（33）内部开设有开腔，所述限位板（361）表面与开腔内部滑动连接，所述T形块（33）顶部开设有通孔，所述T形条（37）表面贯穿于T形块（33）顶部开设的通孔。