CN211192690U - 一种钢结构安装用固定设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构安装用固定设备，包括自动夹持装置，所述自动夹持装置顶部的左侧固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有垫板，所述垫板的内部固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有凹形套，所述垫板的右侧固定连接有螺杆。本实用新型由螺套通过螺纹与螺纹的配合带动压板二向左移动，使压板二与竖钢板接触，再启动气缸二通过凹形套带动压板二对竖钢板进行压紧固定，从而具备了便于对竖钢板进行固定的优点，解决了现有固定设备的顶部不具备一定的调节机构，无法对固定板的位置进行调节，从而不便于使用者对不同位置的竖钢板进行夹持的问题，一定程度的提高了固定设备的实用性。

Description

一种钢结构安装用固定设备

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构安装用固定设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

而在钢结构焊缝安装过程中，通常会用到固定设备对钢结构进行固定，但现有固定设备的顶部不具备一定的调节机构，无法对固定板的位置进行调节，从而不便于使用者对不同位置的竖钢板进行夹持，一定程度的降低了固定设备的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构安装用固定设备，具备了便于对竖钢板进行固定的优点，解决了现有固定设备的顶部不具备一定的调节机构，无法对固定板的位置进行调节，从而不便于使用者对不同位置的竖钢板进行夹持的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构安装用固定设备，包括自动夹持装置，所述自动夹持装置顶部的左侧固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有垫板，所述垫板的内部固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有凹形套，所述垫板的右侧固定连接有螺杆，所述螺杆表面的左侧套设有压板一，所述螺杆表面的右侧套设有压板二，所述压板二的右侧通过连接套滑动连接有螺套。

优选的，所述垫板顶部的四角均设置有滑杆，所述滑杆的底端贯穿垫板并固定连接在自动夹持装置的顶部。

优选的，所述滑杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有橡胶套。

优选的，所述压板一内壁的顶部与底部和挡板内壁的顶部与底部均固定连接有滑块，所述螺杆的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述螺套表面的右侧套设有转盘，所述转盘的内壁通过连接杆固定连接在螺套的表面。

优选的，所述垫板顶部与底部的前端和后端均固定连接有限位套，所述限位套套接在凹形套的表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构安装用固定设备，具备以下有益效果：

1、该钢结构安装用固定设备，由螺套通过螺纹与螺纹的配合带动压板二向左移动，使压板二与竖钢板接触，再启动气缸二通过凹形套带动压板二对竖钢板进行压紧固定，从而具备了便于对竖钢板进行固定的优点，解决了现有固定设备的顶部不具备一定的调节机构，无法对固定板的位置进行调节，从而不便于使用者对不同位置的竖钢板进行夹持的问题，一定程度的提高了固定设备的实用性。

2、该钢结构安装用固定设备，通过设置滑杆，能够对垫板进行限位，避免了垫板与气缸一输出端的连接处出现损坏的现象，通过设置挡板，能够对垫板进行防护，避免了垫板出现脱离滑杆的现象，通过设置滑块和滑槽，能够对压板一进行限位，避免了压板一在移动时出现转动的现象，提高了压板一的稳定性，通过设置转盘，能够便于使用者对螺套进行转动，避免了使用者无法有效转动螺套的现象，通过设置限位套，能够增加凹形套与垫板的接触面积，提高了凹形套的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构滑杆的俯视剖面图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构图；

图4为本实用新型结构挡板的立体示意图。

图中：1自动夹持装置、2气缸一、3垫板、4气缸二、5凹形套、6螺杆、7压板一、8压板二、9螺套、10滑杆、11挡板、12橡胶套、13滑块、14滑槽、15转盘、16限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢结构安装用固定设备，包括自动夹持装置1，自动夹持装置1顶部的左侧固定连接有气缸一2，气缸一2的输出端固定连接有垫板3，垫板3顶部的四角均设置有滑杆10，滑杆10的底端贯穿垫板3并固定连接在自动夹持装置1的顶部，通过设置滑杆10，能够对垫板3进行限位，避免了垫板3与气缸一2输出端的连接处出现损坏的现象，滑杆10的顶端固定连接有挡板11，挡板11的底部固定连接有橡胶套12，通过设置挡板11，能够对垫板3进行防护，避免了垫板3出现脱离滑杆10的现象，垫板3的内部固定连接有气缸二4，气缸二4的输出端固定连接有凹形套5，垫板3的右侧固定连接有螺杆6，螺杆6表面的左侧套设有压板一7，压板一7内壁的顶部与底部和挡板11内壁的顶部与底部均固定连接有滑块13，螺杆6的顶部与底部均开设有滑槽14，滑块13滑动连接在滑槽14的内部，通过设置滑块13和滑槽14，能够对压板一7进行限位，避免了压板一7在移动时出现转动的现象，提高了压板一7的稳定性，螺杆6表面的右侧套设有压板二8，压板二8的右侧通过连接套滑动连接有螺套9，螺套9表面的右侧套设有转盘15，转盘15的内壁通过连接杆固定连接在螺套9的表面，通过设置转盘15，能够便于使用者对螺套9进行转动，避免了使用者无法有效转动螺套9的现象，垫板3顶部与底部的前端和后端均固定连接有限位套16，限位套16套接在凹形套5的表面，通过设置限位套16，能够增加凹形套5与垫板3的接触面积，提高了凹形套5的稳定性。

在使用时，使用者首先将横钢板放置在自动夹持装置1的顶部，启动自动夹持装置1对横钢板进行夹紧，然后将竖钢板放置在横钢板的顶部，这时可启动气缸一2，气缸一2带动垫板3和螺杆6向下移动，然后转动转盘15，转盘15带动螺套9转动，螺套9通过螺纹与螺纹的配合带动压板二8向左移动，当压板二8与竖钢板接触后，启动气缸二4，气缸二4带动凹形套5向右移动，凹形套5带动压板一7向右移动，使压板一7通过压板二8对竖钢板进行压紧固定，从而达到便于对竖钢板进行固定的优点。

综上所述，该钢结构安装用固定设备，由螺套9通过螺纹与螺纹的配合带动压板二8向左移动，使压板二8与竖钢板接触，再启动气缸二4通过凹形套5带动压板二8对竖钢板进行压紧固定，从而具备了便于对竖钢板进行固定的优点，解决了现有固定设备的顶部不具备一定的调节机构，无法对固定板的位置进行调节，从而不便于使用者对不同位置的竖钢板进行夹持的问题，一定程度的提高了固定设备的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构安装用固定设备，包括自动夹持装置(1)，其特征在于：所述自动夹持装置(1)顶部的左侧固定连接有气缸一(2)，所述气缸一(2)的输出端固定连接有垫板(3)，所述垫板(3)的内部固定连接有气缸二(4)，所述气缸二(4)的输出端固定连接有凹形套(5)，所述垫板(3)的右侧固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)表面的左侧套设有压板一(7)，所述螺杆(6)表面的右侧套设有压板二(8)，所述压板二(8)的右侧通过连接套滑动连接有螺套(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用固定设备，其特征在于：所述垫板(3)顶部的四角均设置有滑杆(10)，所述滑杆(10)的底端贯穿垫板(3)并固定连接在自动夹持装置(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构安装用固定设备，其特征在于：所述滑杆(10)的顶端固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的底部固定连接有橡胶套(12)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用固定设备，其特征在于：所述压板一(7)内壁的顶部与底部和挡板(11)内壁的顶部与底部均固定连接有滑块(13)，所述螺杆(6)的顶部与底部均开设有滑槽(14)，所述滑块(13)滑动连接在滑槽(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构安装用固定设备，其特征在于：所述螺套(9)表面的右侧套设有转盘(15)，所述转盘(15)的内壁通过连接杆固定连接在螺套(9)的表面。

6.根据权利要求3所述的一种钢结构安装用固定设备，其特征在于：所述垫板(3)顶部与底部的前端和后端均固定连接有限位套(16)，所述限位套(16)套接在凹形套(5)的表面。

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