CN220637542U - 一种板材加工用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用夹持机构，涉及板材加工技术领域，包括第一工作台和转动机构，所述第一工作台的右侧设置有第二工作台，所述转动机构包括电机、齿轮、推杆和齿印槽，所述电机的输出端连接有齿轮。该板材加工用夹持机构，与现有的装置相比，新型通过第一工作台和第二工作台对板材放置，再利用推杆和夹块对板材进行限位和固定，通过电机转动带动齿轮旋转推动齿印槽，使得推杆方便推动，从而节省工作人员的工作时间，同时提高了工作的效率，通过固定块对推杆限位固定，再利用第一滚珠滚动，从而方便对板材限位固定，因此提高了夹持的效果，再利用倒液管方便对第一滚珠加润滑油，使其进一步方便对板材限位固定。

Description

一种板材加工用夹持机构

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用夹持机构。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材在加工时需要进行夹持。

如申请号：CN202220768774.9，一种板材加工用夹持机构，通过设置此设备，可以对板材进行全方位限位夹紧，提高其固定效果，防止了板材在加工过程中出现滑动的情况，保证了板材的加工精度。

类似于上述申请目前还存在不足之处：使用时，夹持的杆子过长时，需要工作人员来回走动对其操作，较为费时，影响了工作人员的工作效率，且不便于对夹持板材大小的调节。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种板材加工用夹持机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用夹持机构，包括第一工作台和转动机构，所述第一工作台的右侧设置有第二工作台，用于方便推动的所述转动机构设置在第二工作台的右侧，所述转动机构包括电机、齿轮、推杆和齿印槽，所述电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮的上方设置有推杆，所述推杆的下表面开设有齿印槽，所述推杆的左端安装有夹块，所述第二工作台的右上方安装有用于限位固定推杆的推拉机构，所述推拉机构包括固定块、圆孔、第一滚珠、倒液管和管帽，所述固定块的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部表面安装有第一滚珠，所述固定块的内侧设立有倒液管，所述倒液管的上端安装有管帽。

进一步的，所述第一工作台的两侧设置有用于调节位置的滑动机构，所述滑动机构包括滑槽和第二滚珠，所述滑槽的内部下表面设置有第二滚珠。

进一步的，所述滑动机构还包括滑块和支撑柱，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的一端安装有支撑柱。

进一步的，所述第一工作台的上方设置有用于夹持板材的螺纹机构，所述螺纹机构包括支杆、螺纹杆和圆形压块，所述支杆的上表面贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的下端安装有圆形压块。

进一步的，所述第一工作台和第二工作台的连接处安装有用于调节长度的伸缩机构，所述伸缩机构包括连接板和插槽，所述连接板的上方左侧表面开设有插槽。

进一步的，所述伸缩机构还包括限位块和插杆，所述连接板的左侧上方安装有限位块，所述限位块的上方表面贯穿有插杆，所述连接板的左端安装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材加工用夹持机构，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过第一工作台和第二工作台对板材放置，再利用推杆和夹块对板材进行限位和固定，通过电机转动带动齿轮旋转推动齿印槽，使得推杆方便推动，从而节省工作人员的工作时间，同时提高了工作的效率，并且节省了工作人员的力气，通过固定块对推杆限位固定，再利用第一滚珠滚动，从而方便对板材限位固定，因此提高了夹持的效果，再利用倒液管方便对第一滚珠加润滑油，使其进一步方便对板材限位固定，从而进一步节省了工作人员的时间；

2.本实用新型通过螺纹杆和圆形压块对板材进行夹持利用支杆对螺纹杆限位，再利用滑块在滑槽内滑动，使得支撑柱带动支杆移动，从而根据工作需要进行调节，因此提高了对不同板材夹持时的方便性，再利用第二滚珠滚动，使得滑块滑动的更加便捷，因此进一步提高了对不同板材夹持的方便性；

3.本实用新型通过连接板和弹簧可以调节长度，再利用插槽和插杆对其进行限位固定，从而可以对一些较大的板材进行夹持，因此提高了其使用的范围。

附图说明

图1为本实用新型一种板材加工用夹持机构整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种板材加工用夹持机构整体正视结构示意图；

图3为本实用新型一种板材加工用夹持机构第二工作台局部正视结构示意图；

图4为本实用新型一种板材加工用夹持机构第二工作台局部俯视视结构示意图

图5为本实用新型一种板材加工用夹持机构第一工作台左视局部结构示意图；

图6为本实用新型一种板材加工用夹持机构图2中A结构示意图。

图中：1、第一工作台；2、第二工作台；3、转动机构；301、电机；302、齿轮；303、推杆；304、齿印槽；4、夹块；5、推拉机构；501、固定块；502、圆孔；503、第一滚珠；504、倒液管；505、管帽；6、滑动机构；601、滑槽；602、第二滚珠；603、滑块；604、支撑柱；7、螺纹机构；701、支杆；702、螺纹杆；703、圆形压块；8、伸缩机构；801、连接板；802、插槽；803、限位块；804、插杆；9、弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-图4所示，一种板材加工用夹持机构，包括第一工作台1和转动机构3，第一工作台1的右侧设置有第二工作台2，用于方便推动的转动机构3设置在第二工作台2的右侧，转动机构3包括电机301、齿轮302、推杆303和齿印槽304，电机301的输出端连接有齿轮302，齿轮302的上方设置有推杆303，推杆303的下表面开设有齿印槽304，推杆303的左端安装有夹块4，第二工作台2的右上方安装有用于限位固定推杆303的推拉机构5，推拉机构5包括固定块501、圆孔502、第一滚珠503、倒液管504和管帽505，固定块501的表面开设有圆孔502，圆孔502的内部表面安装有第一滚珠503，固定块501的内侧设立有倒液管504，倒液管504的上端安装有管帽505，通过第一工作台1和第二工作台2对板材放置，再利用推杆303和夹块4对板材进行限位和固定，通过电机301转动带动齿轮302旋转推动齿印槽304，使得推杆303方便推动，从而节省工作人员的工作时间，同时提高了工作的效率，并且节省了工作人员的力气，通过固定块501对推杆303限位固定，再利用第一滚珠503滚动，从而方便对板材限位固定，因此提高了夹持的效果，再利用倒液管504方便对第一滚珠503加润滑油，使其进一步方便对板材限位固定，从而进一步节省了工作人员的时间；

如图1-图2和图5-图6所示，第一工作台1的两侧设置有用于调节位置的滑动机构6，滑动机构6包括滑槽601和第二滚珠602，滑槽601的内部下表面设置有第二滚珠602，滑动机构6还包括滑块603和支撑柱604，滑槽601的内部安装有滑块603，滑块603的一端安装有支撑柱604，第一工作台1的上方设置有用于夹持板材的螺纹机构7，螺纹机构7包括支杆701、螺纹杆702和圆形压块703，支杆701的上表面贯穿有螺纹杆702，螺纹杆702的下端安装有圆形压块703，通过螺纹杆702和圆形压块703对板材进行夹持利用支杆701对螺纹杆702限位，再利用滑块603在滑槽601内滑动，使得支撑柱604带动支杆701移动，从而根据工作需要进行调节，因此提高了对不同板材夹持时的方便性，再利用第二滚珠602滚动，使得滑块603滑动的更加便捷，因此进一步提高了对不同板材夹持的方便性；第一工作台1和第二工作台2的连接处安装有用于调节长度的伸缩机构8，伸缩机构8包括连接板801和插槽802，连接板801的上方左侧表面开设有插槽802，伸缩机构8还包括限位块803和插杆804，连接板801的左侧上方安装有限位块803，限位块803的上方表面贯穿有插杆804，连接板801的左端安装有弹簧9，通过连接板801和弹簧9可以调节长度，再利用插槽802和插杆804对其进行限位固定，从而可以对一些较大的板材进行夹持，因此提高了其使用的范围。

工作原理：在使用该板材加工用夹持机构，首先通过第一工作台1和第二工作台2对板材放置，再利用推杆303和夹块4对板材进行限位和固定，通过电机301转动带动齿轮302旋转推动齿印槽304，使得推杆303方便推动，通过固定块501对推杆303限位固定，再利用第一滚珠503滚动，从而方便对板材限位固定，再利用倒液管504方便对第一滚珠503加润滑油，其次通过螺纹杆702和圆形压块703对板材进行夹持利用支杆701对螺纹杆702限位，再利用滑块603在滑槽601内滑动，使得支撑柱604带动支杆701移动，从而根据工作需要进行调节，再利用第二滚珠602滚动，使得滑块603滑动的更加便捷，最后通过连接板801和弹簧9可以调节长度，再利用插槽802和插杆804对其进行限位固定，从而可以对一些较大的板材进行夹持。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种板材加工用夹持机构，包括第一工作台（1）和转动机构（3），其特征在于，所述第一工作台（1）的右侧设置有第二工作台（2），用于方便推动的所述转动机构（3）设置在第二工作台（2）的右侧，所述转动机构（3）包括电机（301）、齿轮（302）、推杆（303）和齿印槽（304），所述电机（301）的输出端连接有齿轮（302），所述齿轮（302）的上方设置有推杆（303），所述推杆（303）的下表面开设有齿印槽（304），所述推杆（303）的左端安装有夹块（4），所述第二工作台（2）的右上方安装有用于限位固定推杆（303）的推拉机构（5），所述推拉机构（5）包括固定块（501）、圆孔（502）、第一滚珠（503）、倒液管（504）和管帽（505），所述固定块（501）的表面开设有圆孔（502），所述圆孔（502）的内部表面安装有第一滚珠（503），所述固定块（501）的内侧设立有倒液管（504），所述倒液管（504）的上端安装有管帽（505）。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用夹持机构，其特征在于，所述第一工作台（1）的两侧设置有用于调节位置的滑动机构（6），所述滑动机构（6）包括滑槽（601）和第二滚珠（602），所述滑槽（601）的内部下表面设置有第二滚珠（602）。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用夹持机构，其特征在于，所述滑动机构（6）还包括滑块（603）和支撑柱（604），所述滑槽（601）的内部安装有滑块（603），所述滑块（603）的一端安装有支撑柱（604）。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用夹持机构，其特征在于，所述第一工作台（1）的上方设置有用于夹持板材的螺纹机构（7），所述螺纹机构（7）包括支杆（701）、螺纹杆（702）和圆形压块（703），所述支杆（701）的上表面贯穿有螺纹杆（702），所述螺纹杆（702）的下端安装有圆形压块（703）。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用夹持机构，其特征在于，所述第一工作台（1）和第二工作台（2）的连接处安装有用于调节长度的伸缩机构（8），所述伸缩机构（8）包括连接板（801）和插槽（802），所述连接板（801）的上方左侧表面开设有插槽（802）。

6.根据权利要求5所述的一种板材加工用夹持机构，其特征在于，所述伸缩机构（8）还包括限位块（803）和插杆（804），所述连接板（801）的左侧上方安装有限位块（803），所述限位块（803）的上方表面贯穿有插杆（804），所述连接板（801）的左端安装有弹簧（9）。