CN221109419U - 一种铝型材加工用推棒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材加工用推棒装置，包括挤压粱和滑动设置在挤压粱上的推棒杆，挤压粱的端面上开设有宽槽一，宽槽一的底部开设有供推棒杆进行滑动的贯穿槽，推棒杆滑动设置在贯穿槽和宽槽一内，宽槽一与贯穿槽之间还开设有宽槽二，宽槽二的两侧对称固定有限位支撑板，两限位支撑板之安装有固定座，固定座靠近宽槽一的一端安装有固定座安装板，固定座安装板通过螺栓与两限位支撑板和固定座实现固定，推棒杆穿过固定座，固定座内设置有用于带动推棒杆进行移动的传动组件，本申请采用伺服电机+减速机作为动力机构，控制精度高，运行更稳定，与现有液压缸相比更好控制，更好维修，不会产生漏油现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种推棒装置，特别涉及一种铝型材加工用推棒装置。
背景技术
挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备。随着挤压机技术的不断发展，各种金属和非金属挤压机不断更新换代。伴随着这一进步,配套的机械化设备之一供锭器技术也有了长足进展。供锭器是挤压机的上料机构，在挤压机上所起的作用不可或缺。现有的供锭器大多采用液压油缸进行推动，而采用油缸推棒的机构占用空间比较大，比较复杂，后续若是产生漏油现实时保养维修也非常麻烦，针对以上问题以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝型材加工用推棒装置，解决了上述背景技术所提出的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种铝型材加工用推棒装置，包括挤压粱和滑动设置在挤压粱上的推棒杆，所述挤压粱的端面上开设有宽槽一，所述宽槽一的底部开设有供推棒杆进行滑动的贯穿槽，所述推棒杆滑动设置在贯穿槽和宽槽一内，所述宽槽一与所述贯穿槽之间还开设有宽槽二，所述宽槽二的两侧对称固定有限位支撑板，两所述限位支撑板之安装有固定座，所述固定座靠近宽槽一的一端安装有固定座安装板，所述固定安装板通过螺栓与两所述限位支撑板和固定座实现固定，所述推棒杆穿过所述固定座，所述固定座内设置有用于带动推棒杆进行移动的传动组件。
作为优选，所述传动组件包括齿条和传动齿轮，所述传动齿轮转动设置在固定座内，所述齿条固定在推棒杆的侧壁上，所述齿条与所述传动齿轮齿轮啮合，所述挤压梁的顶部安装有用于带动传动齿轮进行转动的驱动组件。
作为优选，所述驱动组件包括行星减速机安装座、行星减速机和伺服电机，所述行星减速机安装座通过螺栓安装在挤压粱顶部，所述行星减速机安装在行星减速机安装座顶部，所述伺服电机安装在行星减速机顶部，所述行星减速机的输送轴上安装有传动轴，所述传动轴一端贯穿所述固定座且与所述传动齿轮固定，所述挤压粱的顶部与所述固定座的上下两端均安装有深沟球轴承，两所述深沟球轴承的内圈均与所述传动轴固定。
作为优选，所述推棒杆远离齿条的一端开设有宽槽三，所述固定座内固定有限位块一。
作为优选，所述固定座与所述推棒杆连接的上下两端均安装有滑动轴套，所述推棒杆从两所述滑动轴套内穿过。
作为优选，所述推棒杆靠近宽槽一的一端固定有推棒块，所述推棒杆的另一端固定有限位块二。
作为优选，所述传动轴与传动齿轮采用花键连接。
有益效果：本申请采用伺服电机+减速机作为动力机构，控制精度高，运行更稳定，与现有液压缸相比更好控制，更好维修，不会产生漏油现象；
推棒杆用滑动轴套导向，定位销定位，传动时摩擦力小，不会发生偏转现象。
附图说明
图1为实施例的立体结构示意图；
图2为用于展示挤压粱的半剖结构示意图；
图3为用于展示实施例顶部行星减速机安装座与行星减速机的局部剖视示意图；
图4为用于展示传动组件的结构示意图。
附图标记：1、挤压粱；2、推棒杆；3、宽槽一；4、贯穿槽；5、宽槽二；6、限位支撑板；7、固定座；8、固定座安装板；9、传动组件；10、齿条；11、传动齿轮；12、行星减速机安装座；13、行星减速机；14、伺服电机；15、传动轴；16、深沟球轴承；17、宽槽三；18、限位块一；19、滑动轴套；20、推棒块；21、限位块二。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至4所示，一种铝型材加工用推棒装置，包括挤压粱1和滑动设置在挤压粱1上的推棒杆2，挤压粱1的端面上开设有宽槽一3，宽槽一3的底部开设有供推棒杆2进行滑动的贯穿槽4，推棒杆2滑动设置在贯穿槽4和宽槽一3内，宽槽一3与贯穿槽4之间还开设有宽槽二5，宽槽二5的两侧对称固定有限位支撑板6，两限位支撑板6之安装有固定座7，固定座7靠近宽槽一3的一端安装有固定座安装板8，固定座安装板8通过螺栓与两限位支撑板6和固定座7实现固定，通过固定座安装板8从而可以对固定座7实现固定限位。
推棒杆2穿过固定座7，固定座7内设置有用于带动推棒杆2进行移动的传动组件9，当是要使用推棒杆2进行推料时可启动传动组件9使得推棒杆2进行移动，传动组件9包括齿条10和传动齿轮11，传动齿轮11转动设置在固定座7内，齿条10固定在推棒杆2的侧壁上，齿条10与传动齿轮11齿轮啮合，挤压粱1的顶部安装有用于带动传动齿轮11进行转动的驱动组件，当需要推棒杆2进行滑动从而实现推动铝料进行移动时可启动驱动组件，通过驱动组件从而带动传动齿轮11进行转动，利用传动齿轮11使得与其啮合的齿条10可进行传动，通过齿条10的传动从而可以带动推棒杆2进行移动。
驱动组件包括行星减速机安装座12、行星减速机13和伺服电机14，行星减速机安装座12通过螺栓安装在挤压粱1顶部，行星减速机13安装在行星减速机安装座12顶部，伺服电机14安装在行星减速机13顶部，行星减速机13的输送轴上安装有传动轴15，传动轴15一端贯穿固定座7且与传动齿轮11固定，传动轴15与传动齿轮11采用花键连接，挤压粱1的顶部与固定座7的上下两端均安装有深沟球轴承16，两深沟球轴承16的内圈均与传动轴15固定，当需要带动传动齿轮11进行转动时可启动伺服电机14，伺服电机14会带动行星减速机13进行运行，采用伺服电机+减速机作为动力机构，控制精度高，运行更稳定，与现有液压缸相比更好控制，更好维修，不会产生漏油现象，行星减速机13在运行的过程中会带动传动轴15进行转动，通过传动轴15从而可以带动传动齿轮11进行转动，通过深沟球轴承16可起到支撑传动轴15，减少传动轴15摩擦力的作用。
推棒杆2远离齿条10的一端开设有宽槽三17，固定座7内固定有限位块一18，通过宽槽三17和限位块一18的设置使得可对推棒杆2的移动起到限位作用，推棒杆2靠近宽槽一3的一端固定有推棒块20，推棒杆2的另一端固定有限位块二21，通过推棒块20从而便于推棒杆2推动铝料，通过限位块二21从而可以进一步限制推棒杆2的移动。
固定座7与推棒杆2连接的上下两端均安装有滑动轴套19，推棒杆2从两滑动轴套19内穿过，推棒杆2用滑动轴套19导向，传动时摩擦力小，不会发生偏转现象。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
Claims (7)
1.一种铝型材加工用推棒装置，包括挤压粱(1)和滑动设置在挤压粱(1)上的推棒杆(2)，其特征在于，所述挤压粱(1)的端面上开设有宽槽一(3)，所述宽槽一(3)的底部开设有供推棒杆(2)进行滑动的贯穿槽(4)，所述推棒杆(2)滑动设置在贯穿槽(4)和宽槽一(3)内，所述宽槽一(3)与所述贯穿槽(4)之间还开设有宽槽二(5)，所述宽槽二(5)的两侧对称固定有限位支撑板(6)，两所述限位支撑板(6)之安装有固定座(7)，所述固定座(7)靠近宽槽一(3)的一端安装有固定座安装板(8)，所述固定座安装板(8)通过螺栓与两所述限位支撑板(6)和固定座(7)实现固定，所述推棒杆(2)穿过所述固定座(7)，所述固定座(7)内设置有用于带动推棒杆(2)进行移动的传动组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用推棒装置，其特征在于，所述传动组件(9)包括齿条(10)和传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)转动设置在固定座(7)内，所述齿条(10)固定在推棒杆(2)的侧壁上，所述齿条(10)与所述传动齿轮(11)齿轮啮合，所述挤压粱(1)的顶部安装有用于带动传动齿轮(11)进行转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用推棒装置，其特征在于，所述驱动组件包括行星减速机安装座(12)、行星减速机(13)和伺服电机(14)，所述行星减速机安装座(12)通过螺栓安装在挤压粱(1)顶部，所述行星减速机(13)安装在行星减速机安装座(12)顶部，所述伺服电机(14)安装在行星减速机(13)顶部，所述行星减速机(13)的输送轴上安装有传动轴(15)，所述传动轴(15)一端贯穿所述固定座(7)且与所述传动齿轮(11)固定，所述挤压粱(1)的顶部与所述固定座(7)的上下两端均安装有深沟球轴承(16)，两所述深沟球轴承(16)的内圈均与所述传动轴(15)固定。
4.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用推棒装置，其特征在于，所述推棒杆(2)远离齿条(10)的一端开设有宽槽三(17)，所述固定座(7)内固定有限位块一(18)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用推棒装置，其特征在于，所述固定座(7)与所述推棒杆(2)连接的上下两端均安装有滑动轴套(19)，所述推棒杆(2)从两所述滑动轴套(19)内穿过。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用推棒装置，其特征在于，所述推棒杆(2)靠近宽槽一(3)的一端固定有推棒块(20)，所述推棒杆(2)的另一端固定有限位块二(21)。
7.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用推棒装置，其特征在于，所述传动轴(15)与传动齿轮(11)采用花键连接。
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