CN111408759A - 一种圆钢侧孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种圆钢侧孔加工装置，包括主架、钻孔机构、钻孔升降调节机构、支撑机构、支撑调节机构、翻转动力机构、升降架、移动轮和钻孔夹紧机构，所述的钻孔机构滑动连接在主架的上端，钻孔机构和钻孔升降调节机构传动连接，所述的支撑机构设有两个，两个支撑机构均滑动连接在主架上，两个支撑机构均与支撑调节机构螺纹连接，翻转动力机构与两个支撑机构传动连接，所述的升降架连接在主架的下端，两个移动轮分别转动连接在升降架的两端，两个钻孔夹紧机构均固定连接在升降架上，两个钻孔夹紧机构分别位于钻孔机构的前后两侧，本发明便于对圆钢进行移动和翻转，提高加工效率。

Description

一种圆钢侧孔加工装置

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种圆钢侧孔加工装置。

背景技术

圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种，热轧圆钢的规格为5.5-250毫米，其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件等。一些圆钢在使用时，需要在其侧面钻孔使用，现有技术中，在对圆钢侧面钻孔时，不便于对圆钢进行移动和翻转，影响加工效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆钢侧孔加工装置，便于对圆钢进行移动和翻转，提高加工效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种圆钢侧孔加工装置，包括主架、钻孔机构、钻孔升降调节机构、支撑机构、支撑调节机构、翻转动力机构、升降架、移动轮和钻孔夹紧机构，所述的钻孔机构滑动连接在主架的上端，所述的钻孔升降调节机构转动连接在主架上，钻孔机构和钻孔升降调节机构传动连接，所述的支撑机构设有两个，两个支撑机构均滑动连接在主架上，所述的支撑调节机构转动连接在主架上，两个支撑机构均与支撑调节机构螺纹连接，所述的翻转动力机构连接在主架上，翻转动力机构与两个支撑机构传动连接，所述的升降架连接在主架的下端，所述的移动轮设有两个，两个移动轮分别转动连接在升降架的两端，所述的钻孔夹紧机构设有两个，两个钻孔夹紧机构均固定连接在升降架上，两个钻孔夹紧机构分别位于钻孔机构的前后两侧；

所述的主架包括主板、滑道、上安装板、滑管、弹簧Ⅰ、滑柱Ⅰ、调节安装板、翻转动力安装板、滑柱架、弹簧Ⅱ、支腿、电机安装板、滑柱Ⅱ和螺纹杆，主板上左右方向设有滑道，上安装板固定连接在主板上，滑管固定连接在上安装板上，滑柱Ⅰ固定连接在上安装板上，弹簧Ⅰ套设在滑柱Ⅰ上，调节安装板设有两个，两个调节安装板均固定连接在滑管上，翻转动力安装板设有两个，两个翻转动力安装板分别固定连接在主板的左右两端，两个翻转动力安装板上均固定连接有滑柱架，两个滑柱架上均套设有弹簧Ⅱ，主板下端面的四角处均固定连接有支腿，电机安装板固定连接在其中一个支腿上，滑柱Ⅱ设有两个，两个滑柱Ⅱ和螺纹杆均固定连接在主板的下端面；

所述的钻孔机构包括钻孔电机、钻头、钻孔架和齿条，钻孔架滑动连接在滑管内，钻孔架与滑柱Ⅰ滑动连接，弹簧Ⅰ的一端顶紧主板，弹簧Ⅰ的另一端顶紧钻孔架，钻孔电机固定连接在钻孔架上，钻头固定连接在钻孔电机的输出轴上，齿条固定连接在钻孔架上；

所述的钻孔升降调节机构包括升降调节齿轮和升降调节摇杆，升降调节摇杆转动连接在两个调节安装板上，升降调节齿轮固定连接在升降调节摇杆上，升降调节齿轮与齿条啮合传动连接；

所述的支撑机构包括螺纹块、支撑架、支撑辊和翻转轮，螺纹块固定连接在支撑架的下端，支撑辊转动连接在支撑架内，翻转轮固定连接在支撑辊上，支撑机构设有两个，两个螺纹块均滑动连接在滑道内；

所述的支撑调节机构包括双向螺纹杆和手摇轮，双向螺纹杆两端的螺纹旋向相反，双向螺纹杆转动连接在主板上，手摇轮固定连接在双向螺纹杆的一端，两个螺纹块通过螺纹连接在双向螺纹杆的两端；

所述的翻转动力机构包括翻转电机、翻转传动轮、张紧滑座和张紧轮，翻转电机固定连接在电机安装板上，翻转传动轮设有两个，两个翻转传动轮分别转动连接在两个翻转动力安装板上，张紧滑座设有两个，两个张紧滑座分别滑动连接在两个滑柱架上，两个弹簧Ⅱ均位于张紧滑座与滑柱架之间，两个张紧滑座上均转动连接有张紧轮，两个张紧轮分别与两个翻转动力安装板滑动连接，翻转电机与其中一个翻转传动轮传动连接，两个翻转传动轮、两个张紧轮和两个翻转轮通过链传动连接；

所述的升降架包括升降板、支撑板、内螺纹套和升降电机，升降板的四角上均固定连接有支撑板，内螺纹套转动连接在升降板上，升降电机固定连接在升降板上，内螺纹套和升降电机传动连接，升降板与两个滑柱Ⅱ滑动连接，内螺纹套和螺纹杆通过螺纹连接；

所述的移动轮包括移动轮轴和V型凹槽轮，V型凹槽轮固定连接在移动轮轴上，移动轮设有两个，两个移动轮轴分别转动连接在位于前端的两个支撑板上和位于后端的两个支撑板上；

所述的钻孔夹紧机构包括夹紧架和夹紧板，夹紧板固定连接在夹紧架上，钻孔夹紧机构设有两个，两个夹紧架均固定连接在升降板上，两个夹紧架分别位于钻孔机构的前后两侧。

本发明的有益效果：本发明提供一种圆钢侧孔加工装置，将圆钢置于两个支撑辊之间，通过两个支撑辊对圆钢进行支撑，并限位圆钢，防止圆钢移动；通过手摇轮带动双向螺纹杆，可以使两个支撑机构向相向或相反方向移动，从调节两个支撑辊之间的间距，以适应不同直径的圆钢；当需要翻转圆钢时，启动翻转电机，翻转电机通过链传动两个翻转轮，使两个支撑辊同向转动，从而带动圆钢翻转；当钻孔时，通过升降电机调节升降板下降，带动钻孔夹紧机构下降，使两个夹紧板将圆钢夹紧在两个支撑辊上，进一步固定圆钢，再转动升降调节摇杆传动钻孔机构，使钻孔架带动钻孔电机和钻头下降，对圆钢进行钻孔，钻孔完毕后，松开升降调节摇杆，弹簧Ⅰ弹力将推动钻孔架上升，使钻头与圆钢脱离，完成钻孔；当需要移动圆钢时，通过升降电机调节升降板上升，带动夹紧板脱离圆钢后，再通过两个V型凹槽轮将圆钢顶起至与支撑辊脱离，轻轻推动圆钢的一端，即可使圆钢移动，提高加工效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的主架结构示意图；

图3是本发明的钻孔机构结构示意图；

图4是本发明的钻孔升降调节机构结构示意图；

图5是本发明的支撑机构结构示意图；

图6是本发明的支撑调节机构结构示意图；

图7是本发明的翻转动力机构结构示意图；

图8是本发明的升降架结构示意图一；

图9是本发明的升降架结构示意图二；

图10是本发明的移动轮结构示意图；

图11是本发明的钻孔夹紧机构结构示意图。

图中：主架1；主板1-1；滑道1-2；上安装板1-3；滑管1-4；弹簧Ⅰ1-5；滑柱Ⅰ1-6；调节安装板1-7；翻转动力安装板1-8；滑柱架1-9；弹簧Ⅱ1-10；支腿1-11；电机安装板1-12；滑柱Ⅱ1-13；螺纹杆1-14；钻孔机构2；钻孔电机2-1；钻头2-2；钻孔架2-3；齿条2-4；钻孔升降调节机构3；升降调节齿轮3-1；升降调节摇杆3-2；支撑机构4；螺纹块4-1；支撑架4-2；支撑辊4-3；翻转轮4-4；支撑调节机构5；双向螺纹杆5-1；手摇轮5-2；翻转动力机构6；翻转电机6-1；翻转传动轮6-2；张紧滑座6-3；张紧轮6-4；升降架7；升降板7-1；支撑板7-2；内螺纹套7-3；升降电机7-4；移动轮8；移动轮轴8-1；V型凹槽轮8-2；钻孔夹紧机构9；夹紧架9-1；夹紧板9-2。

具体实施方式

下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-11所示，一种圆钢侧孔加工装置，包括主架1、钻孔机构2、钻孔升降调节机构3、支撑机构4、支撑调节机构5、翻转动力机构6、升降架7、移动轮8和钻孔夹紧机构9，所述的钻孔机构2滑动连接在主架1的上端，所述的钻孔升降调节机构3转动连接在主架1上，钻孔机构2和钻孔升降调节机构3传动连接，所述的支撑机构4设有两个，两个支撑机构4均滑动连接在主架1上，所述的支撑调节机构5转动连接在主架1上，两个支撑机构4均与支撑调节机构5螺纹连接，所述的翻转动力机构6连接在主架1上，翻转动力机构6与两个支撑机构4传动连接，所述的升降架7连接在主架1的下端，所述的移动轮8设有两个，两个移动轮8分别转动连接在升降架7的两端，所述的钻孔夹紧机构9设有两个，两个钻孔夹紧机构9均固定连接在升降架7上，两个钻孔夹紧机构9分别位于钻孔机构2的前后两侧；

在使用时，将圆钢置于两个支撑辊4-3之间，通过两个支撑辊4-3对圆钢进行支撑，并限位圆钢，防止圆钢移动；通过手摇轮5-2带动双向螺纹杆5-1，可以使两个支撑机构4向相向或相反方向移动，从调节两个支撑辊4-3之间的间距，以适应不同直径的圆钢；当需要翻转圆钢时，启动翻转电机6-1，翻转电机6-1通过链传动两个翻转轮4-4，使两个支撑辊4-3同向转动，从而带动圆钢翻转；当钻孔时，通过升降电机7-4调节升降板7-1下降，带动钻孔夹紧机构9下降，使两个夹紧板9-2将圆钢夹紧在两个支撑辊4-3上，进一步固定圆钢，再转动升降调节摇杆3-2传动钻孔机构2，使钻孔架2-3带动钻孔电机2-1和钻头2-2下降，对圆钢进行钻孔，钻孔完毕后，松开升降调节摇杆3-2，弹簧Ⅰ1-5弹力将推动钻孔架2-3上升，使钻头2-2与圆钢脱离，完成钻孔；当需要移动圆钢时，通过升降电机7-4调节升降板7-1上升，带动夹紧板9-2脱离圆钢后，再通过两个V型凹槽轮8-2将圆钢顶起至与支撑辊4-3脱离，轻轻推动圆钢的一端，即可使圆钢移动，提高加工效率。

具体实施方式二：

如图1-11所示，所述的主架1包括主板1-1、滑道1-2、上安装板1-3、滑管1-4、弹簧Ⅰ1-5、滑柱Ⅰ1-6、调节安装板1-7、翻转动力安装板1-8、滑柱架1-9、弹簧Ⅱ1-10、支腿1-11、电机安装板1-12、滑柱Ⅱ1-13和螺纹杆1-14，主板1-1上左右方向设有滑道1-2，上安装板1-3固定连接在主板1-1上，滑管1-4固定连接在上安装板1-3上，滑柱Ⅰ1-6固定连接在上安装板1-3上，弹簧Ⅰ1-5套设在滑柱Ⅰ1-6上，调节安装板1-7设有两个，两个调节安装板1-7均固定连接在滑管1-4上，翻转动力安装板1-8设有两个，两个翻转动力安装板1-8分别固定连接在主板1-1的左右两端，两个翻转动力安装板1-8上均固定连接有滑柱架1-9，两个滑柱架1-9上均套设有弹簧Ⅱ1-10，主板下端面的四角处均固定连接有支腿1-11，电机安装板1-12固定连接在其中一个支腿1-11上，滑柱Ⅱ1-13设有两个，两个滑柱Ⅱ1-13和螺纹杆1-14均固定连接在主板1-1的下端面；

主板1-1上的滑道1-2用于支撑机构4滑动，滑管1-4和滑柱Ⅰ1-6用于钻孔机构2滑动，滑柱Ⅰ1-6的上端可以限定钻孔机构2，防止钻孔机构2滑脱，弹簧Ⅰ1-5顶紧钻孔机构2，可以在钻孔完成后将钻孔机构2推回到最上端，翻转动力安装板1-8和滑柱架1-9用于翻转动力机构6安装，并通过翻转动力安装板1-8上的长孔限位张紧轮6-4，防止张紧滑座6-3在滑柱架1-9上滑脱，弹簧Ⅱ1-10弹力顶紧张紧滑座6-3，带动张紧轮6-4张紧两个翻转传动轮6-2和两个翻转轮4-4上的传动链，同时便于翻转动力机构6适应两个支撑机构4的间距变化，滑柱Ⅱ1-13用于限位升降架7，螺纹杆1-14用于配合内螺纹套7-3使升降架7进行升降。

具体实施方式三：

如图1-11所示，所述的钻孔机构2包括钻孔电机2-1、钻头2-2、钻孔架2-3和齿条2-4，钻孔架2-3滑动连接在滑管1-4内，钻孔架2-3与滑柱Ⅰ1-6滑动连接，弹簧Ⅰ1-5的一端顶紧主板1-1，弹簧Ⅰ1-5的另一端顶紧钻孔架2-3，钻孔电机2-1固定连接在钻孔架2-3上，钻头2-2固定连接在钻孔电机2-1的输出轴上，齿条2-4固定连接在钻孔架2-3上；

具体实施方式四：

如图1-11所示，所述的钻孔升降调节机构3包括升降调节齿轮3-1和升降调节摇杆3-2，升降调节摇杆3-2转动连接在两个调节安装板1-7上，升降调节齿轮3-1固定连接在升降调节摇杆3-2上，升降调节齿轮3-1与齿条2-4啮合传动连接；

转动升降调节摇杆3-2带动升降调节齿轮3-1转动，升降调节齿轮3-1传动齿条2-4，使钻孔架2-3下降并挤压弹簧Ⅰ1-5，钻孔电机2-1带动钻头2-2转动，对其下方的圆钢进行钻孔，并随着继续转动升降调节摇杆3-2，使钻头2-2持续下降钻孔，钻孔完毕后，松开升降调节摇杆3-2，弹簧Ⅰ1-5弹力将推动钻孔架2-3上升至最上端，同时使钻头2-2脱离圆钢。

具体实施方式五：

如图1-11所示，所述的支撑机构4包括螺纹块4-1、支撑架4-2、支撑辊4-3和翻转轮4-4，螺纹块4-1固定连接在支撑架4-2的下端，支撑辊4-3转动连接在支撑架4-2内，翻转轮4-4固定连接在支撑辊4-3上，支撑机构4设有两个，两个螺纹块4-1均滑动连接在滑道1-2内；

具体实施方式六：

如图1-11所示，所述的支撑调节机构5包括双向螺纹杆5-1和手摇轮5-2，双向螺纹杆5-1两端的螺纹旋向相反，双向螺纹杆5-1转动连接在主板1-1上，手摇轮5-2固定连接在双向螺纹杆5-1的一端，两个螺纹块4-1通过螺纹连接在双向螺纹杆5-1的两端；

转动手摇轮5-2，带动双向螺纹杆5-1转动，双向螺纹杆5-1通过螺纹使两个螺纹块4-1向相向或相反方向移动，从而带动两个支撑辊4-3同时相向或相反方向移动，以便于调节两个支撑辊4-3的间距，以适应不同直径的圆钢，圆钢放置在两个支撑辊4-3之间的间距上，通过圆钢与两个支撑辊4-3的接触，可以对圆钢进行限位，防止圆钢移动翻转，以便于钻孔。

具体实施方式七：

如图1-11所示，所述的翻转动力机构6包括翻转电机6-1、翻转传动轮6-2、张紧滑座6-3和张紧轮6-4，翻转电机6-1固定连接在电机安装板1-12上，翻转传动轮6-2设有两个，两个翻转传动轮6-2分别转动连接在两个翻转动力安装板1-8上，张紧滑座6-3设有两个，两个张紧滑座6-3分别滑动连接在两个滑柱架1-9上，两个弹簧Ⅱ1-10均位于张紧滑座6-3与滑柱架1-9之间，两个张紧滑座6-3上均转动连接有张紧轮6-4，两个张紧轮6-4分别与两个翻转动力安装板1-8滑动连接，翻转电机6-1与其中一个翻转传动轮6-2传动连接，两个翻转传动轮6-2、两个张紧轮6-4和两个翻转轮4-4通过链传动连接；

在翻转圆钢时，启动翻转电机6-1，传动与其啮合的翻转传动轮6-2，翻转传动轮6-2通过链传动两个翻转轮4-4，带动两个支撑辊4-3同时同向转动，从而使圆钢翻转，两个张紧滑座6-3在两个滑柱架1-9上滑动，并受弹簧Ⅱ1-10挤压，使两个张紧轮6-4顶紧传动链，以便于翻转电机6-1可以将动力传递到翻转轮4-4上，并通过弹簧Ⅱ1-10的弹力，使两个张紧轮6-4可以随张紧滑座6-3上下滑动，以适应两个支撑机构4的间距变化，即两个翻转轮4-4的间距变化，以保证翻转电机6-1动力传输。

具体实施方式八：

如图1-11所示，所述的升降架7包括升降板7-1、支撑板7-2、内螺纹套7-3和升降电机7-4，升降板7-1的四角上均固定连接有支撑板7-2，内螺纹套7-3转动连接在升降板7-1上，升降电机7-4固定连接在升降板7-1上，内螺纹套7-3和升降电机7-4传动连接，升降板7-1与两个滑柱Ⅱ1-13滑动连接，内螺纹套7-3和螺纹杆1-14通过螺纹连接；

升降电机7-4传动内螺纹套7-3，使内螺纹套7-3转动，通过内螺纹套7-3和螺纹杆1-14的螺纹连接，使内螺纹套7-3在螺纹杆1-14上升降，并带动升降板7-1升降。

具体实施方式九：

如图1-11所示，所述的移动轮8包括移动轮轴8-1和V型凹槽轮8-2，V型凹槽轮8-2固定连接在移动轮轴8-1上，移动轮8设有两个，两个移动轮轴8-1分别转动连接在位于前端的两个支撑板7-2上和位于后端的两个支撑板7-2上；

当需要移动时，升降板7-1上升，并通过支撑板7-2带动两个移动轮轴8-1上升，使移动轮轴8-1上的V型凹槽轮8-2将圆钢顶起，使圆钢脱离支撑辊4-3，然后轻推圆钢一端，即可使圆钢移动，V型凹槽轮8-2上的V型槽，可以对圆钢限位，防止圆钢随意滚动。

具体实施方式十：

如图1-11所示，所述的钻孔夹紧机构9包括夹紧架9-1和夹紧板9-2，夹紧板9-2固定连接在夹紧架9-1上，钻孔夹紧机构9设有两个，两个夹紧架9-1均固定连接在升降板7-1上，两个夹紧架9-1分别位于钻孔机构2的前后两侧。

夹紧架9-1随升降板7-1下降，使夹紧板9-2下降顶紧圆钢，对圆钢进一步限位，防止钻孔时圆钢移动，影响钻孔。

本发明一种圆钢侧孔加工装置，其使用原理为：在使用时，将圆钢置于两个支撑辊4-3之间，通过两个支撑辊4-3对圆钢进行支撑，并限位圆钢，防止圆钢移动；通过手摇轮5-2带动双向螺纹杆5-1，可以使两个支撑机构4向相向或相反方向移动，从调节两个支撑辊4-3之间的间距，以适应不同直径的圆钢；当需要翻转圆钢时，启动翻转电机6-1，翻转电机6-1通过链传动两个翻转轮4-4，使两个支撑辊4-3同向转动，从而带动圆钢翻转；当钻孔时，通过升降电机7-4调节升降板7-1下降，带动钻孔夹紧机构9下降，使两个夹紧板9-2将圆钢夹紧在两个支撑辊4-3上，进一步固定圆钢，再转动升降调节摇杆3-2传动钻孔机构2，使钻孔架2-3带动钻孔电机2-1和钻头2-2下降，对圆钢进行钻孔，钻孔完毕后，松开升降调节摇杆3-2，弹簧Ⅰ1-5弹力将推动钻孔架2-3上升，使钻头2-2与圆钢脱离，完成钻孔；当需要移动圆钢时，通过升降电机7-4调节升降板7-1上升，带动夹紧板9-2脱离圆钢后，再通过两个V型凹槽轮8-2将圆钢顶起至与支撑辊4-3脱离，轻轻推动圆钢的一端，即可使圆钢移动，提高加工效率。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种圆钢侧孔加工装置，包括主架(1)、钻孔机构(2)、钻孔升降调节机构(3)、支撑机构(4)、支撑调节机构(5)、翻转动力机构(6)、升降架(7)、移动轮(8)和钻孔夹紧机构(9)，其特征在于：所述的钻孔机构(2)滑动连接在主架(1)的上端，所述的钻孔升降调节机构(3)转动连接在主架(1)上，钻孔机构(2)和钻孔升降调节机构(3)传动连接，所述的支撑机构(4)设有两个，两个支撑机构(4)均滑动连接在主架(1)上，所述的支撑调节机构(5)转动连接在主架(1)上，两个支撑机构(4)均与支撑调节机构(5)螺纹连接，所述的翻转动力机构(6)连接在主架(1)上，翻转动力机构(6)与两个支撑机构(4)传动连接，所述的升降架(7)连接在主架(1)的下端，所述的移动轮(8)设有两个，两个移动轮(8)分别转动连接在升降架(7)的两端，所述的钻孔夹紧机构(9)设有两个，两个钻孔夹紧机构(9)均固定连接在升降架(7)上，两个钻孔夹紧机构(9)分别位于钻孔机构(2)的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢侧孔加工装置，其特征在于：所述的主架(1)包括主板(1-1)、滑道(1-2)、上安装板(1-3)、滑管(1-4)、弹簧Ⅰ(1-5)、滑柱Ⅰ(1-6)、调节安装板(1-7)、翻转动力安装板(1-8)、滑柱架(1-9)、弹簧Ⅱ(1-10)、支腿(1-11)、电机安装板(1-12)、滑柱Ⅱ(1-13)和螺纹杆(1-14)，主板(1-1)上左右方向设有滑道(1-2)，上安装板(1-3)固定连接在主板(1-1)上，滑管(1-4)固定连接在上安装板(1-3)上，滑柱Ⅰ(1-6)固定连接在上安装板(1-3)上，弹簧Ⅰ(1-5)套设在滑柱Ⅰ(1-6)上，调节安装板(1-7)设有两个，两个调节安装板(1-7)均固定连接在滑管(1-4)上，翻转动力安装板(1-8)设有两个，两个翻转动力安装板(1-8)分别固定连接在主板(1-1)的左右两端，两个翻转动力安装板(1-8)上均固定连接有滑柱架(1-9)，两个滑柱架(1-9)上均套设有弹簧Ⅱ(1-10)，主板下端面的四角处均固定连接有支腿(1-11)，电机安装板(1-12)固定连接在其中一个支腿(1-11)上，滑柱Ⅱ(1-13)设有两个，两个滑柱Ⅱ(1-13)和螺纹杆(1-14)均固定连接在主板(1-1)的下端面。

3.根据权利要求2所述的一种圆钢侧孔加工装置，其特征在于：所述的钻孔机构(2)包括钻孔电机(2-1)、钻头(2-2)、钻孔架(2-3)和齿条(2-4)，钻孔架(2-3)滑动连接在滑管(1-4)内，钻孔架(2-3)与滑柱Ⅰ(1-6)滑动连接，弹簧Ⅰ(1-5)的一端顶紧主板(1-1)，弹簧Ⅰ(1-5)的另一端顶紧钻孔架(2-3)，钻孔电机(2-1)固定连接在钻孔架(2-3)上，钻头(2-2)固定连接在钻孔电机(2-1)的输出轴上，齿条(2-4)固定连接在钻孔架(2-3)上。

4.根据权利要求3所述的一种圆钢侧孔加工装置，其特征在于：所述的钻孔升降调节机构(3)包括升降调节齿轮(3-1)和升降调节摇杆(3-2)，升降调节摇杆(3-2)转动连接在两个调节安装板(1-7)上，升降调节齿轮(3-1)固定连接在升降调节摇杆(3-2)上，升降调节齿轮(3-1)与齿条(2-4)啮合传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆钢侧孔加工装置，其特征在于：所述的支撑机构(4)包括螺纹块(4-1)、支撑架(4-2)、支撑辊(4-3)和翻转轮(4-4)，螺纹块(4-1)固定连接在支撑架(4-2)的下端，支撑辊(4-3)转动连接在支撑架(4-2)内，翻转轮(4-4)固定连接在支撑辊(4-3)上，支撑机构(4)设有两个，两个螺纹块(4-1)均滑动连接在滑道(1-2)内。

6.根据权利要求5所述的一种圆钢侧孔加工装置，其特征在于：所述的支撑调节机构(5)包括双向螺纹杆(5-1)和手摇轮(5-2)，双向螺纹杆(5-1)两端的螺纹旋向相反，双向螺纹杆(5-1)转动连接在主板(1-1)上，手摇轮(5-2)固定连接在双向螺纹杆(5-1)的一端，两个螺纹块(4-1)通过螺纹连接在双向螺纹杆(5-1)的两端。

7.根据权利要求6所述的一种圆钢侧孔加工装置，其特征在于：所述的翻转动力机构(6)包括翻转电机(6-1)、翻转传动轮(6-2)、张紧滑座(6-3)和张紧轮(6-4)，翻转电机(6-1)固定连接在电机安装板(1-12)上，翻转传动轮(6-2)设有两个，两个翻转传动轮(6-2)分别转动连接在两个翻转动力安装板(1-8)上，张紧滑座(6-3)设有两个，两个张紧滑座(6-3)分别滑动连接在两个滑柱架(1-9)上，两个弹簧Ⅱ(1-10)均位于张紧滑座(6-3)与滑柱架(1-9)之间，两个张紧滑座(6-3)上均转动连接有张紧轮(6-4)，两个张紧轮(6-4)分别与两个翻转动力安装板(1-8)滑动连接，翻转电机(6-1)与其中一个翻转传动轮(6-2)传动连接，两个翻转传动轮(6-2)、两个张紧轮(6-4)和两个翻转轮(4-4)通过链传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种圆钢侧孔加工装置，其特征在于：所述的升降架(7)包括升降板(7-1)、支撑板(7-2)、内螺纹套(7-3)和升降电机(7-4)，升降板(7-1)的四角上均固定连接有支撑板(7-2)，内螺纹套(7-3)转动连接在升降板(7-1)上，升降电机(7-4)固定连接在升降板(7-1)上，内螺纹套(7-3)和升降电机(7-4)传动连接，升降板(7-1)与两个滑柱Ⅱ(1-13)滑动连接，内螺纹套(7-3)和螺纹杆(1-14)通过螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种圆钢侧孔加工装置，其特征在于：所述的移动轮(8)包括移动轮轴(8-1)和V型凹槽轮(8-2)，V型凹槽轮(8-2)固定连接在移动轮轴(8-1)上，移动轮(8)设有两个，两个移动轮轴(8-1)分别转动连接在位于前端的两个支撑板(7-2)上和位于后端的两个支撑板(7-2)上。

10.根据权利要求9所述的一种圆钢侧孔加工装置，其特征在于：所述的钻孔夹紧机构(9)包括夹紧架(9-1)和夹紧板(9-2)，夹紧板(9-2)固定连接在夹紧架(9-1)上，钻孔夹紧机构(9)设有两个，两个夹紧架(9-1)均固定连接在升降板(7-1)上，两个夹紧架(9-1)分别位于钻孔机构(2)的前后两侧。

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