CN219073935U - 一种钢管冷拔机用钢管端部夹具 - Google Patents

一种钢管冷拔机用钢管端部夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种钢管冷拔机用钢管端部夹具,涉及冷拔机钢管夹持技术领域,包括工作台,拉膜座,移动座,钢管主体,夹持机构。本实用新型通过设置夹持机构,驱动电机的输出端转动带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆转动通过机械传动带动夹持座移动,移动块移动带动连接杆、L型杆移动,连接杆、L型杆移动通过机械传动带动直齿轮顺时针转动,直齿轮转动通过机械传动带动移动柱向两侧移动,当夹持座对钢管主体外壁夹持时移动柱对钢管主体的内壁进行挤压,通过此结构有利于提高钢管主体的一端的夹持力,避免后续对钢管主体进行冷拔时出现钢管主体的一端脱落的情况,同时避免钢管在夹持移动时发生形变的情况。

Description

一种钢管冷拔机用钢管端部夹具
技术领域
本实用新型涉及冷拔机钢管夹持技术领域,具体是一种钢管冷拔机用钢管端部夹具。
背景技术
冷拔机按照床身结构方式,大致可分为三座分离式、框架式两种,按照传动方式,可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机,钢管冷拔机是一种生产小口径,精密,薄壁,高机械性能管材的主要加工设备,冷拔前的无缝钢管称为毛坯钢管,目前一般的无缝钢管冷拔机是将需要改变管径和壁厚的毛坯钢管进行锤头,即对毛坯钢管的一端进行锤扁、锤尖,以便使毛坯钢管能够伸出冷拔机的外模模孔,使冷拔小车能够夹住锤头进行冷拔。
目前的钢管在进行冷拔操作时,需要采用夹具对钢管的一端进行夹持的操作,以便于后续对钢管进行冷拔的操作,但是目前的夹具多通过夹爪对待冷拔的钢管外壁进行夹持的操作,夹持方式单一,且仅从钢管外壁对钢管进行夹持易造成钢管受力不均,进而导致钢管发生形变的情况,为此提供了一种钢管冷拔机用钢管端部夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决钢管夹持方式单一和钢管夹持后易发生形变的问题,提供一种钢管冷拔机用钢管端部夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管冷拔机用钢管端部夹具,包括工作台,所述工作台的顶端固定有拉膜座,所述工作台的顶端滑动连接有移动座,所述移动座位于拉膜座的一端,所述工作台的上方设置有待冷拔的钢管主体,所述钢管主体位于拉膜座远离移动座的一端,夹持机构,所述夹持机构包括固定于移动座顶端的固定盒,所述固定盒的内部套接有延伸至固定盒顶端的移动块,所述移动块的顶端固定有夹持座,所述移动块设置有两个,其中一个移动块的一端固定有延伸至固定盒一端的连接杆,所述连接杆的一端固定有第一齿条,另一个所述移动块的一端固定有L型杆,所述L型杆位于连接杆的一侧,所述L型杆的顶端固定有第二齿条,所述移动座的顶端滑动连接有第一移动杆,所述第一移动杆的一侧设置有弹簧,所述弹簧与移动座的内壁相连接,所述移动杆的顶端固定有移动柱,所述移动柱的一端套接有滑动柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持机构还包括啮合于第二齿条底端与第一齿条顶端的直齿轮,所述直齿轮的一端固定有螺纹柱,所述螺纹柱与滑动柱通过螺纹相连接,两个所述移动块的内部通过螺纹连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆通过轴承与固定盒的内壁转动连接,所述双向螺纹杆通过联轴器连接有驱动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持座设置有两个,所述夹持座的一侧设置有V型槽,且V型槽内壁设置有防滑纹路。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定盒的内部设置有与移动块移动轨迹相匹配的滑动槽,所述固定盒的一端成型有与连接杆滑动轨迹相匹配的限位通槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动柱的底端固定有第二移动杆,所述第二移动杆与移动座的顶端滑动套接,且所述滑动柱呈圆台状,所述移动柱设置有两个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述直齿轮的一端通过轴承转动连接有固定杆,所述固定杆与移动座的顶端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台的顶端固定有液压油缸,所述液压油缸的输出端固定连接有推动板,所述推动板位于钢管主体的一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置夹持机构,驱动电机的输出端转动带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆转动通过机械传动带动夹持座移动,移动块移动带动连接杆、L型杆移动,连接杆、L型杆移动通过机械传动带动直齿轮顺时针转动,直齿轮转动通过机械传动带动移动柱向两侧移动,当夹持座对钢管主体外壁夹持时移动柱对钢管主体的内壁进行挤压,通过此结构有利于提高钢管主体的一端的夹持力,避免后续对钢管主体进行冷拔时出现钢管主体的一端脱落的情况,同时避免钢管在夹持移动时发生形变的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的固定盒内部结构示意图;
图4为本实用新型的移动柱与移动座侧视图。
图中:1、工作台;2、拉膜座;3、移动座;4、夹持机构;401、驱动电机;402、固定盒;403、双向螺纹杆;404、移动块;405、夹持座;406、连接杆;407、第一齿条;408、L型杆;409、第二齿条;410、直齿轮;411、螺纹柱;412、滑动柱;413、移动柱;5、钢管主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种钢管冷拔机用钢管端部夹具,包括工作台1,工作台1的顶端通过螺栓固定有拉膜座2,工作台1的顶端通过滚轮滑动连接有移动座3,移动座3位于拉膜座2的一端,工作台1的上方设置有待冷拔的钢管主体5,钢管主体5位于拉膜座2远离移动座3的一端,夹持机构4,夹持机构4包括通过螺栓固定于移动座3顶端的固定盒402,固定盒402的内部套接有延伸至固定盒402顶端的移动块404,移动块404的顶端通过螺栓固定有夹持座405,移动块404设置有两个,其中一个移动块404的一端通过螺栓固定有延伸至固定盒402一端的连接杆406,连接杆406的一端通过焊接固定有第一齿条407,另一个移动块404的一端通过螺栓固定有L型杆408,L型杆408位于连接杆406的一侧,L型杆408的顶端通过焊接固定有第二齿条409,移动座3的顶端滑动连接有第一移动杆,第一移动杆的一侧设置有弹簧,弹簧与移动座3的内壁相连接,移动杆的顶端通过焊接固定有移动柱413,移动柱413的一端套接有滑动柱412。
在本实施例中:拉膜座2用于将钢管主体5冷拔至所需要的规格,移动座3用于对夹持机构4进行移动的操作,通过设置夹持机构4有利于提高钢管主体5的一端的夹持力,避免后续对钢管主体5进行冷拔时出现钢管主体5的一端脱落的情况,同时避免钢管在夹持移动时发生形变的情况。
请着重参阅图2、3、4,夹持机构4还包括啮合于第二齿条409底端与第一齿条407顶端的直齿轮410,直齿轮410的一端通过焊接固定有螺纹柱411,螺纹柱411与滑动柱412通过螺纹相连接,两个移动块404的内部通过螺纹连接有双向螺纹杆403,双向螺纹杆403通过轴承与固定盒402的内壁转动连接,双向螺纹杆403通过联轴器连接有驱动电机401,驱动电机401通过螺栓与移动座3的顶端固定连接;夹持座405设置有两个,夹持座405的一侧设置有V型槽,且V型槽内壁设置有防滑纹路;固定盒402的内部设置有与移动块404移动轨迹相匹配的滑动槽,固定盒402的一端成型有与连接杆406滑动轨迹相匹配的限位通槽;滑动柱412的底端固定有第二移动杆,第二移动杆与移动座3的顶端滑动套接,且滑动柱412呈圆台状,移动柱413设置有两个,第一移动杆的移动轨迹与第二移动杆的移动轨迹相垂直;直齿轮410的一端通过轴承转动连接有固定杆,固定杆与移动座3的顶端固定连接;工作台1的顶端固定有液压油缸,液压油缸的输出端固定连接有推动板,推动板位于钢管主体5的一端。
在本实施例中:在对钢管主体5进行冷拔操作时,将钢管主体5放置于拉膜座2的一端,之后液压油缸工作,液压油缸的输出端移动带动推动板移动,推动板移动带动钢管主体5向着拉膜座2的通槽移动,当钢管主体5的一端通过拉膜座2的拉拔槽并套接于移动柱413外壁时,驱动电机401工作,驱动电机401的输出端转动带动双向螺纹杆403转动,双向螺纹杆403转动带动两个移动块404相向移动,移动块404移动带动夹持座405移动,夹持座405移动并对钢管主体5的外壁进行夹持的操作,其中一个移动块404移动带动连接杆406移动,连接杆406移动带动第一齿条407移动,第一齿条407移动带动直齿轮410顺时针转动,另一个移动块404移动带动L型杆408移动,L型杆408移动带动第二齿条409移动,第二齿条409移动带动直齿轮410顺时针转动,直齿轮410转动带动螺纹柱411转动,螺纹柱411转动带动滑动柱412向着移动柱413的一端移动,滑动柱412移动挤压移动柱413向两侧移动,移动柱413移动并与钢管主体5的内壁贴合,当夹持座405对钢管主体5外壁夹持时移动柱413对钢管主体5的内壁进行挤压,此时弹簧受力挤压,通过此结构有利于提高钢管主体5的一端的夹持力,避免后续对钢管主体5进行冷拔时出现钢管主体5的一端脱落的情况,同时避免钢管在夹持移动时发生形变的情况。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管冷拔机用钢管端部夹具,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端固定有拉膜座(2),所述工作台(1)的顶端滑动连接有移动座(3),所述移动座(3)位于拉膜座(2)的一端,所述工作台(1)的上方设置有待冷拔的钢管主体(5),所述钢管主体(5)位于拉膜座(2)远离移动座(3)的一端,其特征在于,夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括固定于移动座(3)顶端的固定盒(402),所述固定盒(402)的内部套接有延伸至固定盒(402)顶端的移动块(404),所述移动块(404)的顶端固定有夹持座(405),所述移动块(404)设置有两个,其中一个移动块(404)的一端固定有延伸至固定盒(402)一端的连接杆(406),所述连接杆(406)的一端固定有第一齿条(407),另一个所述移动块(404)的一端固定有L型杆(408),所述L型杆(408)位于连接杆(406)的一侧,所述L型杆(408)的顶端固定有第二齿条(409),所述移动座(3)的顶端滑动连接有第一移动杆,所述第一移动杆的一侧设置有弹簧,所述弹簧与移动座(3)的内壁相连接,所述移动杆的顶端固定有移动柱(413),所述移动柱(413)的一端套接有滑动柱(412)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管冷拔机用钢管端部夹具,其特征在于,所述夹持机构(4)还包括啮合于第二齿条(409)底端与第一齿条(407)顶端的直齿轮(410),所述直齿轮(410)的一端固定有螺纹柱(411),所述螺纹柱(411)与滑动柱(412)通过螺纹相连接,两个所述移动块(404)的内部通过螺纹连接有双向螺纹杆(403),所述双向螺纹杆(403)通过轴承与固定盒(402)的内壁转动连接,所述双向螺纹杆(403)通过联轴器连接有驱动电机(401)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管冷拔机用钢管端部夹具,其特征在于,所述夹持座(405)设置有两个,所述夹持座(405)的一侧设置有V型槽,且V型槽内壁设置有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种钢管冷拔机用钢管端部夹具,其特征在于,所述固定盒(402)的内部设置有与移动块(404)移动轨迹相匹配的滑动槽,所述固定盒(402)的一端成型有与连接杆(406)滑动轨迹相匹配的限位通槽。
5.根据权利要求1所述的一种钢管冷拔机用钢管端部夹具,其特征在于,所述滑动柱(412)的底端固定有第二移动杆,所述第二移动杆与移动座(3)的顶端滑动套接,且所述滑动柱(412)呈圆台状,所述移动柱(413)设置有两个。
6.根据权利要求2所述的一种钢管冷拔机用钢管端部夹具,其特征在于,所述直齿轮(410)的一端通过轴承转动连接有固定杆,所述固定杆与移动座(3)的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢管冷拔机用钢管端部夹具,其特征在于,所述工作台(1)的顶端固定有液压油缸,所述液压油缸的输出端固定连接有推动板,所述推动板位于钢管主体(5)的一端。
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