CN212552721U - 一种可调式压板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械工程领域，尤其是一种可调式压板，针对现有的压板有移动压板、铰链压板、钩型压板等，不过这些压板的位置只能在左右或上下位置进行微量调整，不能适应工件尺寸变化较大的夹紧工作的问题，现提出如下方案，其包括夹具体、螺杆、工件和压板，所述压板上开设有通孔，所述夹具体上设有衬套，所述螺杆的底端贯穿通孔并与衬套传动连接，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的底部与压板相接触，本实用新型结构合理，通过使第一滚轮和第二滚轮在第一夹具体槽和第二夹具体槽内滑动，从而改变压板的纵向位置，适应不同高度工件的装夹，压板的上下位置可在0‑200mm范围内可调，极大地提升了夹具的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种可调式压板。
背景技术
机床夹具由定位元件、夹紧元件、对刀或导向装置、连接元件、夹具体和分度或吊装等装置组成。其中的夹紧元件是完成工件夹紧的最终元件，包括压板、夹爪、压脚等。作为最常用的夹紧元件。
现有的压板有移动压板、铰链压板、钩型压板等，不过这些压板的位置只能在左右或上下位置进行微量调整，不能适应工件尺寸变化较大的夹紧工作，所以我们提出一种可调式压板，用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的压板有移动压板、铰链压板、钩型压板等，不过这些压板的位置只能在左右或上下位置进行微量调整，不能适应工件尺寸变化较大的夹紧工作的缺点，而提出的一种可调式压板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可调式压板，包括夹具体、螺杆、工件和压板，所述压板上开设有通孔，所述夹具体上设有衬套，所述螺杆的底端贯穿通孔并与衬套传动连接，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的底部与压板相接触，所述压板的尾端设有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮均与夹具体滚动连接，通过使第一滚轮和第二滚轮滑动，从而改变压板的纵向位置，适应不同高度工件的装夹，压板的上下位置可在0-200mm范围内可调，极大地提升了夹具的通用性。
优选的，所述夹具体的顶部开设有第一夹具体槽和第二夹具体槽，所述第一滚轮与第二滚轮分别与第一夹具体槽与第二夹具体槽滚动连接，第一夹具体槽和第二夹具体槽可以使第一滚轮和第二滚轮能够平稳移动。
优选的，所述第一夹具体槽和第二夹具体槽内均滑动连接有挡板，两个挡板的一侧分别与第一滚轮与第二滚轮相接触，两个挡板的另一侧分别固定连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的一端分别与第一夹具体槽和第二夹具体槽的一侧固定连接，第一滚轮和第二滚轮可以推动两个挡板在第一夹具体槽和第二夹具体槽的槽内滑动，挡板后面的两个第一弹簧和第二弹簧可以防止从左右方向固定压板的位置。
本实用新型中，所述一种可调式压板，通过使第一滚轮和第二滚轮在第一夹具体槽和第二夹具体槽内滑动，从而改变压板的纵向位置，适应不同高度工件的装夹，压板的上下位置可在0-200mm范围内可调，极大地提升了夹具的通用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调式压板的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可调式压板的俯视结构示意图。
图中：1衬套、2夹具体、3螺杆、4工件、5压板、6螺母、7第一弹簧、8第二弹簧、9挡板、10第一滚轮、11第二滚轮、12第一夹具体槽、13第二夹具体槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种可调式压板，包括夹具体2、螺杆3、工件4和压板5，压板5上开设有通孔，夹具体2上设有衬套1，螺杆3的底端贯穿通孔并与衬套1传动连接，螺杆3上螺纹连接有螺母6，螺母6的底部与压板5相接触，压板5的尾端设有第一滚轮10和第二滚轮11，第一滚轮10与第二滚轮11均与夹具体2滚动连接，通过使第一滚轮10和第二滚轮11滑动，从而改变压板5的纵向位置，适应不同高度工件4的装夹，压板5的上下位置可在0-200mm范围内可调，极大地提升了夹具的通用性。
实施例二
本实用新型中，夹具体2的顶部开设有第一夹具体槽12和第二夹具体槽13，第一滚轮10与第二滚轮11分别与第一夹具体槽12与第二夹具体槽13滚动连接，第一夹具体槽12和第二夹具体槽13可以使第一滚轮10和第二滚轮11能够平稳移动。
本实用新型中，第一夹具体槽12和第二夹具体槽13内均滑动连接有挡板9，两个挡板9的一侧分别与第一滚轮10与第二滚轮11相接触，两个挡板9的另一侧分别固定连接有第一弹簧7和第二弹簧8，第一弹簧7和第二弹簧8的一端分别与第一夹具体槽12和第二夹具体槽13的一侧固定连接，第一滚轮10和第二滚轮11可以推动两个挡板9在第一夹具体槽12和第二夹具体槽13的槽内滑动，挡板9后面的两个第一弹簧7和第二弹簧8可以防止从左右方向固定压板5的位置。
本实用新型中，具体使用时，首先将工件4放置在夹具体2的顶部并位于压板5的顶端的下方，然后使压板5尾端的第一滚轮10和第二滚轮11在第一夹具体槽12和第二夹具体槽13内滑动，第一滚轮10和第二滚轮11可以推动两个挡板9在第一夹具体槽12和第二夹具体槽13的槽内滑动，挡板9后面的两个第一弹簧7和第二弹簧8可以防止从左右方向固定压板5的位置，从而改变压板5的纵向位置，适应不同高度工件4的装夹，当压板5的顶端下方与工件4的顶部相接触时，转动螺母6，通过螺母6可以将压板5的位置进行固定，从而可以实现夹紧固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种可调式压板，包括夹具体（2）、螺杆（3）、工件（4）和压板（5），其特征在于，所述压板（5）上开设有通孔，所述夹具体（2）上设有衬套（1），所述螺杆（3）的底端贯穿通孔并与衬套（1）传动连接，所述螺杆（3）上螺纹连接有螺母（6），所述螺母（6）的底部与压板（5）相接触，所述压板（5）的尾端设有第一滚轮（10）和第二滚轮（11），所述第一滚轮（10）与第二滚轮（11）均与夹具体（2）滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式压板，其特征在于，所述夹具体（2）的顶部开设有第一夹具体槽（12）和第二夹具体槽（13），所述第一滚轮（10）与第二滚轮（11）分别与第一夹具体槽（12）与第二夹具体槽（13）滚动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调式压板，其特征在于，所述第一夹具体槽（12）和第二夹具体槽（13）内均滑动连接有挡板（9），两个挡板（9）的一侧分别与第一滚轮（10）与第二滚轮（11）相接触，两个挡板（9）的另一侧分别固定连接有第一弹簧（7）和第二弹簧（8），所述第一弹簧（7）和第二弹簧（8）的一端分别与第一夹具体槽（12）和第二夹具体槽（13）的一侧固定连接。
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