CN203579804U - 一种大型木工机床的加工行走机构 - Google Patents

Abstract

一种大型木工机床的加工行走机构，移动板的背面铰接有行走轮，行走轮在导轨上，移动板的两侧的前部和后部铰接有靠轮，靠轮压靠在上支撑板上，变速箱的箱体固定在移动板的一侧的下平面上；箱体的外侧板的前部上固定有驱动电机，其顶端固定有输入齿轮，箱体的中部设有中间过渡轴，靠近外侧板处固定有输出齿轮，中部固定有第一调速齿轮，靠近内侧板处固定有第二调速齿轮，箱体的后部设有连接轴，连接轴的中部成型有外花键，双联齿轮插套在连接轴中。它可以自动进行行走，使其上的刀具可以进行加工，同时，其变速箱上设有换挡机构，可以通过拨动，双联齿轮进行速度快慢的转变，以及空挡时，可以通过手工调节，以适应各种不同的原木加工的需要。

Description

一种大型木工机床的加工行走机构

技术领域：

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，更具体的说涉及一种大型木工机床的加工行走机构。 

背景技术：

现有的木加工机械特别是加工机械，其一般对大型长形柱状木头无法进行加工，其只能加工小型木材，其采用机床的车头和尾座的两个顶尖顶住木头的两端，然后通过转动原木，刀具固定在加工行走机构，通过行走机构在导轨上进行移动来对原木进行加工，然而，由于行走距离短，现有的加工行走机构其一般只是采用手动转动齿轮，使齿轮沿着支撑架上的齿条进行移动，使设有齿轮的移动板进行左右移动，使移动板上的刀具对木材进行加工，然而当加工大型的长形柱状木头时，即加工原木时由于原木非常长，这样用手动移动非常不便，因此需要采用自动的行走机构，现在并无此种自动行走机构，而且现有的变速箱并无可换挡机构，其速度无法进行改变。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种大型木工机床的加工行走机构，它即可以手动也可以自动进行行走，使其上的刀具可以进行加工，同时，其变速箱上设有换挡机构，可以通过拨动， 双联齿轮进行速度快慢的转变，以适应各种不同的原木加工的需要。 

本实用新型解决所述技术问题的方案是： 

一种大型木工机床的加工行走机构，包括导轨和支撑架，所述支撑架的上支撑板的上平面上固定有导轨，移动板在两侧的导轨的上方，移动板的背面铰接有行走轮，行走轮在导轨上，移动板的两侧的前部和后部固定有支架，支架中铰接有靠轮，靠轮在上支撑板的下方、其压靠在上支撑板的下平面上，变速箱的箱体固定在移动板的一侧的下平面上； 

变速箱结构为，箱体的外侧板的前部上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴伸入箱体、其顶端固定有输入齿轮，箱体的中部设有中间过渡轴，中间过渡轴的两端分别铰接在箱体的外侧板和内侧板上，中间过渡轴的靠近外侧板处固定有输出齿轮，中间过渡轴的中部固定有第一调速齿轮，中间过渡轴的靠近内侧板处固定有第二调速齿轮，输出齿轮与输入齿轮相啮合，箱体的后部设有连接轴，连接轴的两端铰接在外侧板和内侧板中并伸出外侧板和内侧板，连接轴的中部成型有外花键，双联齿轮插套在连接轴中、其中心孔上成型有内花键，内花键与连接轴的外花键相配合，双联齿轮上设有拨叉，拨动轴一端铰接在拨叉上、另一端插套在外侧板的插孔中并伸出外侧板并在端部上设有拨动杆，连接轴的伸出内侧板的一端上固定有齿轮，齿轮与上支撑板的下平面上固定有的齿条相啮合。 

所述连接轴的伸出外侧板的一端上固定有手动链轮，移动板的上部铰接有传动轴，传动轴上固定有传动链轮、其靠外侧的一端固定有 摇把，链条张紧在传动链轮和手动链轮上，保护罩固定在变速箱的外侧板上，链条、传动链轮和手动链轮在保护罩内。 

所述变速箱在移动板的一侧的两个支架之间，齿条固定在上支撑板的下平面靠支撑架处，靠轮在齿条的外侧。 

所述外侧板上固定有连接座，拨动杆插套在连接座的左侧壁和右侧壁之间的插槽中，螺栓依次螺接在连接座的左侧壁和右侧壁上，螺栓的中部插套在拨动杆中部成型有的贯穿孔中，拨动轴伸出外侧板的一端螺接有限位螺栓，拨动杆的底端插套在限位螺栓的螺杆中，拨动杆的顶部向外弯折、其顶端固定有手柄。 

所述靠轮为滚动轴承，双联齿轮包括第一齿轮体、中间连接部和第二齿轮体，第一齿轮体的分度圆直径大于第二齿轮体的分度圆直径，第一调速齿轮的分度圆直径大于第二调速齿轮的分度圆直径，第一齿轮体与第二调速齿轮相配合，第二齿轮体与第一调速齿轮相配合； 

中间连接部插套在拨叉的中间凹槽中，拨动轴铰接在拨叉的上部柄部，拨动轴上靠近外侧板处依次成型有快挡环形凹槽、空挡环形凹槽和慢挡环形凹槽，慢挡环形凹槽与外侧板的距离最短，慢挡环形凹槽的径向中心线至空挡环形凹槽的径向中心线的距离、空挡环形凹槽的径向中心线至快挡环形凹槽的径向中心线的距离、第一齿轮体的径向中心线至中间连接部的径向中心线的距离与中间连接部的径向中心线至第二齿轮体的径向中心线的距离均相等；外侧板的顶面上成型有调速螺孔，调速螺孔与外侧板的插孔相连通，调速螺孔中依次插套 有钢珠、调速弹簧和螺接有调速螺杆，调速弹簧一端着力于调速螺杆、另一端着力于钢珠，钢珠插套在慢挡环形凹槽中并压靠在慢挡环形凹槽的底面。 

本实用新型的突出效果是： 

与现有技术相比，它即可以手动也可以自动进行行走，使其上的刀具可以进行加工，同时，其变速箱上设有换挡机构，可以通过拨动，双联齿轮进行速度快慢的转变，以及空挡时的手动运行，以适应各种不同的原木加工的需要。 

附图说明：

图1是本实用新型上安装有刀架调整机构的结构示意图； 

图2是本实用新型的靠轮与上支撑板以及其相邻机构的结构示意图； 

图3是本实用新型的变速箱的局部剖视图； 

图4是本实用新型的变速箱与齿条中间的局部结构示意图； 

图5是本实用新型的拨动杆、拨动轴及拨动套筒之间的结构示意图； 

图6是本实用新型的拨叉与双联齿轮的中间连接部的结构示意图； 

图7是拨动杆与连接座之间的结构示意图； 

具体实施方式：

实施例，见如图1至7所示，一种大型木工机床的加工行走机构， 包括导轨10和支撑架20，所述支撑架20的上支撑板30的上平面上固定有导轨10，移动板1在两侧的导轨10的上方，移动板1的背面铰接有行走轮100，行走轮100在导轨10上，移动板1的两侧的前部和后部固定有支架11，支架11中铰接有靠轮12，靠轮12在上支撑板30的下方、其压靠在上支撑板30的下平面上，变速箱2的箱体21固定在移动板1的一侧的下平面上； 

变速箱2结构为，箱体21的外侧板211的前部上固定有驱动电机22，驱动电机22的输出轴伸入箱体21、其顶端固定有输入齿轮23，箱体21的中部设有中间过渡轴24，中间过渡轴24的两端分别铰接在箱体21的外侧板211和内侧板212上，中间过渡轴24的靠近外侧板211处固定有输出齿轮25，中间过渡轴24的中部固定有第一调速齿轮26，中间过渡轴24的靠近内侧板212处固定有第二调速齿轮27，输出齿轮25与输入齿轮23相啮合，箱体21的后部设有连接轴28，连接轴28的两端铰接在外侧板211和内侧板212中并伸出外侧板211和内侧板212，连接轴28的中部成型有外花键，双联齿轮29插套在连接轴28中、其中心孔上成型有内花键，内花键与连接轴28的外花键相配合，双联齿轮29上设有拨叉5，拨动轴6一端铰接在拨叉5上、另一端插套在外侧板211的插孔中并伸出外侧板211并在端部上设有拨动杆7，连接轴28的伸出内侧板212的一端上固定有齿轮8，齿轮8与上支撑板30的下平面上固定有的齿条301相啮合。 

所述连接轴28的伸出外侧板211的一端上固定有手动链轮281， 移动板1的上部铰接有传动轴13，传动轴13上固定有传动链轮14、其靠外侧的一端固定有摇把15，链条9张紧在传动链轮14和手动链轮281上，保护罩40固定在变速箱2的外侧板211上，链条9、传动链轮14和手动链轮281在保护罩40内，起到保护作用。 

所述变速箱2在移动板1的一侧的两个支架11之间，齿条301固定在上支撑板30的下平面靠支撑架20处，靠轮12在齿条301的外侧。 

所述外侧板211上固定有连接座50，拨动杆7插套在连接座50的左侧壁和右侧壁之间的插槽中，螺栓60依次螺接在连接座50的左侧壁和右侧壁上，螺栓60的中部插套在拨动杆7中部成型有的贯穿孔71中，拨动轴6伸出外侧板211的一端螺接有限位螺栓61，拨动杆7的底端插套在限位螺栓61的螺杆中，拨动杆7的顶部向外弯折、其顶端固定有手柄72。 

所述靠轮12为滚动轴承，双联齿轮29包括第一齿轮体292、中间连接部294和第二齿轮体293，第一齿轮体292的分度圆直径大于第二齿轮体293的分度圆直径，第一调速齿轮26的分度圆直径大于第二调速齿轮27的分度圆直径，第一齿轮体292与第二调速齿轮27相配合，第二齿轮体293与第一调速齿轮26相配合； 

中间连接部294插套在拨叉5的中间凹槽中，拨动轴6铰接在拨叉5的上部柄部，拨动轴6上靠近外侧板211处依次成型有快挡环形凹槽2111、空挡环形凹槽2112和慢挡环形凹槽2113，慢挡环形凹槽2113与外侧板211的距离最短，慢挡环形凹槽2113的径向中心线至 空挡环形凹槽2112的径向中心线的距离、空挡环形凹槽2112的径向中心线至快挡环形凹槽2111的径向中心线的距离、第一齿轮体292的径向中心线至中间连接部294的径向中心线的距离与中间连接部294的径向中心线至第二齿轮体293的径向中心线的距离均相等；外侧板211的顶面上成型有调速螺孔2114，调速螺孔2114与外侧板211的插孔相连通，调速螺孔2114中依次插套有钢珠2115、调速弹簧2116和螺接有调速螺杆2117，调速弹簧2116一端着力于调速螺杆2117、另一端着力于钢珠2115，钢珠2115插套在慢挡环形凹槽2113中并压靠在慢挡环形凹槽2113的底面。 

工作原理：当采用自动时，通过扳动拨动杆7，使拨动轴6向内或向外轴向移动，使双联齿轮29在连接轴28中轴向移动，其中双联齿轮29与连接轴28为花键连接，使双联齿轮29与第一调速齿轮26或第二调速齿轮27相啮合，从而来进行调速，当钢珠2115卡在慢挡环形凹槽2113中时，双联齿轮29的第一齿轮体292与第二调速齿轮27相啮合，这时，驱动电机22通过输入齿轮23带动中间过渡轴24的输出齿轮25转动，从而使中间过渡轴24转动，使第二调速齿轮27转动，带动双联齿轮29转动，带动连接轴28转动，连接轴28上的齿轮8就在齿条301上进行行走，这样移动板1通过行走轮100在导轨10上进行行走了，在移动板1上的刀架调整机构也进行移动，从而使刀架调整机构上的刀具一边行走一边对原木进行加工，此时齿轮8的转速为慢速，其移动板1的移动速度也比较慢，当钢珠2115卡在快挡环形凹槽2111中时，双联齿轮29的第二齿轮体293与第一 调速齿轮26相啮合，此时齿轮8的转速为快速，其移动板1的移动速度也比较快，移动板1在运行时，其靠轮12保证移动板1运行的稳定，同时，采用的行走轮100内中部成型有环形凹槽，环形凹槽截面呈三角形，而其运行的导轨10为角钢制成，角钢的背部呈三角状，背部插套在环形凹槽中，其价格便宜，结构简单，降低了制作成本。 

当采用手动方式时，可以通过扳动拨动杆7，使钢珠2115卡在空挡环形凹槽2112中，双联齿轮29在第一调速齿轮26和第二调速齿轮27之间，形成空挡，然后通过手动转动摇把15，使传动轴13转动，使传动链轮14带动手动链轮281转动，从而带动连接轴28上的齿轮8在齿条301上行走，使移动板1进行移动。 

Claims (5)

1.一种大型木工机床的加工行走机构，包括导轨（10）和支撑架（20），所述支撑架（20）的上支撑板（30）的上平面上固定有导轨（10），其特征在于：移动板（1）在两侧的导轨（10）的上方，移动板（1）的背面铰接有行走轮（100），行走轮（100）在导轨（10）上，移动板（1）的两侧的前部和后部固定有支架（11），支架（11）中铰接有靠轮（12），靠轮（12）在上支撑板（30）的下方、其压靠在上支撑板（30）的下平面上，变速箱（2）的箱体（21）固定在移动板（1）的一侧的下平面上； 

变速箱（2）结构为，箱体（21）的外侧板（211）的前部上固定有驱动电机（22），驱动电机（22）的输出轴伸入箱体（21）、其顶端固定有输入齿轮（23），箱体（21）的中部设有中间过渡轴（24），中间过渡轴（24）的两端分别铰接在箱体（21）的外侧板（211）和内侧板（212）上，中间过渡轴（24）的靠近外侧板（211）处固定有输出齿轮（25），中间过渡轴（24）的中部固定有第一调速齿轮（26），中间过渡轴（24）的靠近内侧板（212）处固定有第二调速齿轮（27），输出齿轮（25）与输入齿轮（23）相啮合，箱体（21）的后部设有连接轴（28），连接轴（28）的两端铰接在外侧板（211）和内侧板（212）中并伸出外侧板（211）和内侧板（212），连接轴（28）的中部成型有外花键，双联齿轮（29）插套在连接轴（28）中、其中心孔上成型有内花键，内花键与连接轴（28）的外花键相配合，双联齿轮（29） 上设有拨叉（5），拨动轴（6）一端铰接在拨叉（5）上、另一端插套在外侧板（211）的插孔中并伸出外侧板（211）并在端部上设有拨动杆（7），连接轴（28）的伸出内侧板（212）的一端上固定有齿轮（8），齿轮（8）与上支撑板（30）的下平面上固定有的齿条（301）相啮合。 

2.根据权利要求1所述的一种大型木工机床的加工行走机构，其特征在于：所述连接轴（28）的伸出外侧板（211）的一端上固定有手动链轮（281），移动板（1）的上部铰接有传动轴（13），传动轴（13）上固定有传动链轮（14）、其靠外侧的一端固定有摇把（15），链条（9）张紧在传动链轮（14）和手动链轮（281）上，保护罩（40）固定在变速箱（2）的外侧板（211）上，链条（9）、传动链轮（14）和手动链轮（281）在保护罩（40）内。 

3.根据权利要求1所述的一种大型木工机床的加工行走机构，其特征在于：所述变速箱（2）在移动板（1）的一侧的两个支架（11）之间，齿条（301）固定在上支撑板（30）的下平面靠支撑架（20）处，靠轮（12）在齿条（301）的外侧。 

4.根据权利要求1所述的一种大型木工机床的加工行走机构，其特征在于：所述外侧板（211）上固定有连接座（50），拨动杆（7）插套在连接座（50）的左侧壁和右侧壁之间的插槽中，螺栓（60）依次螺接在连接座（50）的左侧壁和右侧壁上，螺栓（60）的中部插套在拨动杆（7）中部成型有的贯穿孔（71）中，拨动轴（6）伸出外侧板（211）的一端螺接有限位螺栓（61），拨动杆（7）的底端插套在限位螺栓（61）的螺杆中，拨动杆（7）的顶部向外弯折、其顶端固 定有手柄（72）。 

5.根据权利要求1所述的一种大型木工机床的加工行走机构，其特征在于：所述靠轮（12）为滚动轴承，双联齿轮（29）包括第一齿轮体（292）、中间连接部（294）和第二齿轮体（293），第一齿轮体（292）的分度圆直径大于第二齿轮体（293）的分度圆直径，第一调速齿轮（26）的分度圆直径大于第二调速齿轮（27）的分度圆直径，第一齿轮体（292）与第二调速齿轮（27）相配合，第二齿轮体（293）与第一调速齿轮（26）相配合； 

中间连接部（294）插套在拨叉（5）的中间凹槽中，拨动轴（6）铰接在拨叉（5）的上部柄部，拨动轴（6）上靠近外侧板（211）处依次成型有快挡环形凹槽（2111）、空挡环形凹槽（2112）和慢挡环形凹槽（2113），慢挡环形凹槽（2113）与外侧板（211）的距离最短，慢挡环形凹槽（2113）的径向中心线至空挡环形凹槽（2112）的径向中心线的距离、空挡环形凹槽（2112）的径向中心线至快挡环形凹槽（2111）的径向中心线的距离、第一齿轮体（292）的径向中心线至中间连接部（294）的径向中心线的距离与中间连接部（294）的径向中心线至第二齿轮体（293）的径向中心线的距离均相等；外侧板（211）的顶面上成型有调速螺孔（2114），调速螺孔（2114）与外侧板（211）的插孔相连通，调速螺孔（2114）中依次插套有钢珠（2115）、调速弹簧（2116）和螺接有调速螺杆（2117），调速弹簧（2116）一端着力于调速螺杆（2117）、另一端着力于钢珠（2115），钢珠（2115）插套在慢挡环形凹槽（2113）中并压靠在慢挡环形凹槽（2113）的底面。 

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