CN114952657B - 一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置及其使用方法，包括支撑座，所述支撑座上固定连接有工作台，所述支撑座的右侧固定连接有箱体，所述支撑座上开设有辅助槽，所述支撑座顶部的两侧均固定连接有辅助板且辅助槽位于辅助板相互靠近的一侧，所述辅助板相互靠近的一侧转动连接有连接轴，且连接轴相互靠近的一端固定连接有固定夹座，所述固定夹座内滑动设置有夹板，本发明利用按压机构可预先对钢化玻璃本体进行按压限位，并在辅助机构的辅助下，将辅助槽以下的器件完全移除，方便对钢化玻璃本体进行翻转，同时利用第一电机提供驱动源，并在固定夹座的辅助下，可对钢化玻璃本体进行快速翻转。

Description

一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置及其使用方法。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，在对钢化玻璃进行加工时，需要预先用到固定装置对钢化玻璃进行夹持固定，以防钢化玻璃在加工时偏移。

然而传统钢化玻璃加工固定装置在对钢化玻璃固定之后，无法对钢化玻璃进行翻转，导致使用者在对钢化玻璃的背面进行加工，需要使用者人工手动将钢化玻璃翻转，不仅费时费力，同时会降低加工精度，同时在人工翻转的过程中，存在钢化玻璃滑脱坠地损坏的风险，同时降低了装置的自动化程度，为此，提出一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的传统钢化玻璃加工固定装置在对钢化玻璃固定之后，无法对钢化玻璃进行自动翻转的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置，包括支撑座，所述支撑座上固定连接有工作台，所述支撑座的右侧固定连接有箱体，所述支撑座上开设有辅助槽，所述支撑座顶部的两侧均固定连接有辅助板且辅助槽位于辅助板相互靠近的一侧，所述辅助板相互靠近的一侧转动连接有连接轴，且连接轴相互靠近的一端固定连接有固定夹座，所述工作台顶部的左侧固定连接有第一电机且第一电机的输出端固定连接在其中一组连接轴上，所述固定夹座内滑动设置有夹板，所述夹板的底部固定连接有摩擦垫，所述固定夹座内设置有可对夹板进行挤压的按压机构，所述固定夹座内卡接有钢化玻璃本体且摩擦垫的底部贴合在钢化玻璃本体上，所述支撑座内滑动设置有移动框架，所述移动框架上滑动设置有底板，所述底板上固定连接有可对钢化玻璃本体进行支撑的支撑架，所述支撑座上设置有可对支撑架进行移动的辅助机构。

优选的，所述按压机构包括多组按压架，所述固定夹座上纵向开设有固定槽，多组所述按压架沿前后方向对称转动装设在固定槽内，所述按压架的底部贴合在钢化玻璃本体上，所述固定夹座顶部的四周均固定连接有可伸缩的伸缩柱，所述伸缩柱的顶端通过方块固定连接有安装座，所述安装座内转动装设有螺纹套筒，所述螺纹套筒内圈的正面和背面均螺纹连接有丝杆且丝杆的一端转动装设在按压架上，所述安装座上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮且第二齿轮的内圈固定连接在螺纹套筒上。

优选的，所述辅助机构包括开设在支撑架两侧的凹槽，所述凹槽内腔的内侧沿前后方向固定连接有多组复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有锁止板且锁止板的一侧卡接在辅助槽内腔的两侧，所述支撑架内开设有空腔，所述支撑座的底部固定连接有与空腔配合使用的固定箱，所述空腔内腔的两侧沿左右方向转动装设有两组固定轴，所述固定轴的顶端固定连接有收卷筒，所述固定轴的底端贯穿至固定箱内并固定连接有主动轮且主动轮的表面通过皮带传动连接，所述收卷筒上固定连接有拉绳且拉绳的一端贯穿至凹槽内并固定连接在锁止板上，所述固定箱内腔底部的左侧固定连接有第三电机且第三电机的输出端固定连接在其中一组固定轴上。

优选的，所述辅助机构还包括固定连接在移动框架正面和背面的固定架，所述支撑座正面和背面的两侧均竖向开设有与固定架配合使用的定位槽，所述支撑座正面和背面顶部的右侧均通过支架固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有摆动架，所述固定架上横向开设有与摆动架配合使用的放置槽，所述底板的右侧固定连接有推板且推板的顶部插设在工作台底部的右侧，所述推板的右侧竖向开设有滑道，且滑道内滑动设置有移动座，所述箱体的右侧横向插设有电动推杆且电动推杆的活塞杆固定连接在移动座上。

优选的，所述夹板顶部的四周均固定连接有引导杆，所述引导杆的顶端贯穿固定夹座并固定连接有定位块，所述引导杆上缠绕有第一弹簧且第一弹簧的两端分别固定连接在固定夹座内腔的顶部和夹板的顶部。

优选的，所述推板的底部转动连接有可在支撑座和箱体内滚动的滚筒，所述推板的左侧沿前后方向对称固定连接有加强杆且加强杆的一端固定连接在底板上。

优选的，所述移动座的正面和背面均通过连接杆固定连接有L型卡座，所述箱体内腔的正面和背面均横向开设有与L型卡座配合使用的辅助滑槽。

优选的，所述箱体顶部的四周均固定连接有可对钢化玻璃本体进行放置的放置块，所述固定夹座背面的底部固定连接有可对钢化玻璃本体进行限位的竖板。

优选的，所述辅助槽的宽度大于钢化玻璃本体的宽度。

一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、使用时，使用者将钢化玻璃本体预先插设在固定夹座内，此时竖板对钢化玻璃本体进行限位，随后使用者通过控制器开启第二电机，此时第二电机可带动第一齿轮进行转动，从而可带动第二齿轮进行转动，进而可驱动螺纹套筒在安装座内转动，由于螺纹套筒内的正面和背面的螺纹为反向螺纹，则可驱动两组丝杆同步反向位移，从而可带动能够转动的按压架翻转并对钢化玻璃本体进行挤压，同时对第一弹簧进行拉伸，此时伸缩柱可辅助安装座在第二电机做工时平稳上下移动，此时下移的夹板可对钢化玻璃本体的两端进行按压限位，避免钢化玻璃本体在加工和翻转时移动；

S2、若是需要对钢化玻璃本体进行翻转时，使用者通过控制器开启第三电机，第三电机可带动其中一组固定轴进行转动，此时在主动轮的辅助下，可带动两组收卷筒同步转动，此时收卷筒可快速对拉绳进行收卷，从而可带动锁止板快速回缩至凹槽内并对复位弹簧进行压缩，可快速解除对支撑架的锁止状态；

S3、此时使用者通过控制器开启第四电机，第四电机可带动摆动架进行摆动，并在放置槽的辅助下，可推动固定架快速下移，从而在移动框架和底板的辅助下，可带动支撑架快速与钢化玻璃本体脱离接触，随后使用者通过控制器开启电动推杆，电动推杆可带动移动座、推板、底板和支撑架快速右移，将辅助槽以下的器件完全移除；

S4、此时使用者利用控制器开启第一电机，第一电机可带动固定夹座和钢化玻璃本体同时转动，进而可对钢化玻璃本体进行快速翻转，翻转完成之后，使用者将支撑架复位，并使其与钢化玻璃本体接触，对钢化玻璃本体进行支撑，方便使用者对钢化玻璃本体的背面进行加工，整个翻转过程简单便捷，全程电控，无需人工手动，提高了加工效率和加工精度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，通过设置按压机构，利用第二电机提供驱动源，在第一齿轮和第二齿轮的辅助下，可驱动螺纹套筒在安装座内转动，由于螺纹套筒内的正面和背面的螺纹为反向螺纹，则可驱动两组丝杆同步反向位移，进而便于对可转动的按压架的翻转角度进行调节，同时伸缩柱的设计，可辅助安装座在第二电机做工时平稳上下移动，便于使用者利用按压架快速带动夹板下移，并对钢化玻璃本体的两端进行按压限位，避免钢化玻璃本体在加工和翻转时移动，提高了钢化玻璃本体的稳定性。

2.本发明中，通过设置辅助机构，利用第三电机提供驱动源，可快速解除对支撑架的锁止状态，此时利用第四电机提供驱动源，在摆动架和放置槽的辅助下，可推动固定架、移动框架、底板和支撑架下移，并使支撑架快速与钢化玻璃本体脱离接触，此时在电动推杆的辅助下，可带动推板、底板和支撑架快速右移，便于将辅助槽以下的器件完全移除，方便对钢化玻璃本体进行翻转，此时利用第一电机提供驱动源，可带动固定夹座和钢化玻璃本体同时转动，进而可对钢化玻璃本体进行快速翻转，方便使用者对钢化玻璃本体的背面进行加工，整个翻转过程简单便捷，全程电控，无需人工手动，提高了加工效率和加工精度。

3.本发明中，通过设置滚筒，可辅助推板平稳移动，避免出现阻碍，同时加强杆的设计，提高了推板的整体强度，避免推板在多次移动时出现倾斜，无法准确卡接在工作台上。

本发明利用按压机构可预先对钢化玻璃本体进行按压限位，并在辅助机构的辅助下，将辅助槽以下的器件完全移除，方便对钢化玻璃本体进行翻转，同时利用第一电机提供驱动源，并在固定夹座的辅助下，可对钢化玻璃本体进行快速翻转，方便使用者对钢化玻璃本体的背面进行加工，整个翻转过程简单便捷，全程电控，无需人工手动，提高了加工效率和加工精度。

附图说明

图1为本发明一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置的结构示意图；

图2为本发明一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置的结构剖视图；

图3为本发明支撑架的结构剖视图；

图4为本发明按压机构、固定夹座和第一电机的结构立体图；

图5为图1中A处的结构放大图；

图6为本发明按压机构的结构局部立体图；

图7为本发明移动框架、底板和支撑架的结构立体图；

图8为本发明推板和底板的结构仰视图；

图9为本发明箱体的结构俯视剖面图。

图中：1、支撑座；2、工作台；3、箱体；4、移动框架；5、底板；6、支撑架；7、钢化玻璃本体；8、固定夹座；9、夹板；10、辅助板；11、第一电机；12、摩擦垫；13、引导杆；14、第一弹簧；15、按压机构；151、按压架；152、丝杆；153、伸缩柱；154、安装座；155、螺纹套筒；156、第二电机；157、第一齿轮；158、第二齿轮；16、辅助机构；161、凹槽；162、复位弹簧；163、锁止板；164、固定轴；165、收卷筒；166、主动轮；167、第三电机；168、拉绳；169、固定架；1610、放置槽；1611、第四电机；1612、摆动架；1613、推板；1614、移动座；1615、电动推杆；17、固定箱；18、空腔；19、L型卡座；20、放置块；21、滚筒；22、辅助槽；23、竖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置，包括支撑座1，支撑座1上固定连接有工作台2，支撑座1的右侧固定连接有箱体3，支撑座1上开设有辅助槽22，支撑座1顶部的两侧均固定连接有辅助板10且辅助槽22位于辅助板10相互靠近的一侧，辅助板10相互靠近的一侧转动连接有连接轴，且连接轴相互靠近的一端固定连接有固定夹座8，工作台2顶部的左侧固定连接有第一电机11且第一电机11的输出端固定连接在其中一组连接轴上，固定夹座8内滑动设置有夹板9，夹板9的底部固定连接有摩擦垫12，固定夹座8内设置有可对夹板9进行挤压的按压机构15，按压机构15的设计，便于使用者利用按压架151快速带动夹板9下移，并对钢化玻璃本体7的两端进行按压限位，避免钢化玻璃本体7在加工和翻转时移动，提高了钢化玻璃本体7的稳定性，固定夹座8内卡接有钢化玻璃本体7且摩擦垫12的底部贴合在钢化玻璃本体7上，支撑座1内滑动设置有移动框架4，移动框架4上滑动设置有底板5，底板5上固定连接有可对钢化玻璃本体7进行支撑的支撑架6，支撑座1上设置有可对支撑架6进行移动的辅助机构16，辅助机构16的设计，便于将辅助槽22以下的器件完全移除，方便对钢化玻璃本体7进行翻转，同时利用第一电机11提供驱动源，可带动固定夹座8和钢化玻璃本体7同时转动，进而可对钢化玻璃本体7进行快速翻转，方便使用者对钢化玻璃本体7的背面进行加工，整个翻转过程简单便捷，全程电控，无需人工手动，提高了加工效率和加工精度。

实施例2

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置，包括支撑座1，支撑座1上固定连接有工作台2，工作台2顶部的右侧设置有控制器，支撑座1的右侧固定连接有箱体3，支撑座1上开设有辅助槽22，支撑座1顶部的两侧均固定连接有辅助板10且辅助槽22位于辅助板10相互靠近的一侧，辅助板10相互靠近的一侧转动连接有连接轴，且连接轴相互靠近的一端固定连接有固定夹座8，工作台2顶部的左侧固定连接有第一电机11且第一电机11的输出端固定连接在其中一组连接轴上，固定夹座8内滑动设置有夹板9，夹板9的底部固定连接有摩擦垫12，固定夹座8内设置有可对夹板9进行挤压的按压机构15，按压机构15包括多组按压架151，固定夹座8上纵向开设有固定槽，多组按压架151沿前后方向对称转动装设在固定槽内，按压架151的底部贴合在钢化玻璃本体7上，固定夹座8顶部的四周均固定连接有可伸缩的伸缩柱153，伸缩柱153的顶端通过方块固定连接有安装座154，安装座154内转动装设有螺纹套筒155，螺纹套筒155内圈的正面和背面均螺纹连接有丝杆152且丝杆152的一端转动装设在按压架151上，安装座154上固定连接有第二电机156，第二电机156的输出端固定连接有第一齿轮157，第一齿轮157的底部啮合有第二齿轮158且第二齿轮158的内圈固定连接在螺纹套筒155上，按压机构15的设计，便于使用者利用按压架151快速带动夹板9下移，并对钢化玻璃本体7的两端进行按压限位，避免钢化玻璃本体7在加工和翻转时移动，提高了钢化玻璃本体7的稳定性，夹板9顶部的四周均固定连接有引导杆13，引导杆13的顶端贯穿固定夹座8并固定连接有定位块，引导杆13上缠绕有第一弹簧14且第一弹簧14的两端分别固定连接在固定夹座8内腔的顶部和夹板9的顶部，引导杆13的设计，可辅助夹板9平稳上下移动，同时利用第一弹簧14的弹性回弹，可辅助夹板9在无需对钢化玻璃本体7按压时快速上移，固定夹座8内卡接有钢化玻璃本体7且摩擦垫12的底部贴合在钢化玻璃本体7上，箱体3顶部的四周均固定连接有可对钢化玻璃本体7进行放置的放置块20，放置块20的设计，可对钢化玻璃本体7进行放置，方便使用者取放，固定夹座8背面的底部固定连接有可对钢化玻璃本体7进行限位的竖板23，竖板23的设计，避免钢化玻璃本体7移动过度，使钢化玻璃本体7在翻转时，会与工作台2碰触，辅助槽22的宽度大于钢化玻璃本体7的宽度，避免钢化玻璃本体7在翻转时与工作台2发生碰撞，支撑座1内滑动设置有移动框架4，移动框架4上滑动设置有底板5，底板5上固定连接有可对钢化玻璃本体7进行支撑的支撑架6，支撑座1上设置有可对支撑架6进行移动的辅助机构16，辅助机构16包括开设在支撑架6两侧的凹槽161，凹槽161内腔的内侧沿前后方向固定连接有多组复位弹簧162，复位弹簧162的一端固定连接有锁止板163且锁止板163的一侧卡接在辅助槽22内腔的两侧，支撑架6内开设有空腔18，支撑座1的底部固定连接有与空腔18配合使用的固定箱17，空腔18内腔的两侧沿左右方向转动装设有两组固定轴164，固定轴164的顶端固定连接有收卷筒165，固定轴164的底端贯穿至固定箱17内并固定连接有主动轮166且主动轮166的表面通过皮带传动连接，收卷筒165上固定连接有拉绳168且拉绳168的一端贯穿至凹槽161内并固定连接在锁止板163上，固定箱17内腔底部的左侧固定连接有第三电机167且第三电机167的输出端固定连接在其中一组固定轴164上，辅助机构16还包括固定连接在移动框架4正面和背面的固定架169，支撑座1正面和背面的两侧均竖向开设有与固定架169配合使用的定位槽，支撑座1正面和背面顶部的右侧均通过支架固定连接有第四电机1611，第四电机1611的输出端固定连接有摆动架1612，固定架169上横向开设有与摆动架1612配合使用的放置槽1610，底板5的右侧固定连接有推板1613且推板1613的顶部插设在工作台2底部的右侧，推板1613的右侧竖向开设有滑道，且滑道内滑动设置有移动座1614，移动座1614的正面和背面均通过连接杆固定连接有L型卡座19，箱体3内腔的正面和背面均横向开设有与L型卡座19配合使用的辅助滑槽，可对移动座1614进行限位，避免移动座1614跟随推板1613的上下移动而移动，箱体3的右侧横向插设有电动推杆1615且电动推杆1615的活塞杆固定连接在移动座1614上，辅助机构16的设计，便于将辅助槽22以下的器件完全移除，方便对钢化玻璃本体7进行翻转，同时利用第一电机11提供驱动源，可带动固定夹座8和钢化玻璃本体7同时转动，进而可对钢化玻璃本体7进行快速翻转，方便使用者对钢化玻璃本体7的背面进行加工，整个翻转过程简单便捷，全程电控，无需人工手动，提高了加工效率和加工精度，推板1613的底部转动连接有可在支撑座1和箱体3内滚动的滚筒21，滚筒21的设计，可辅助推板1613平稳移动，避免出现阻碍，推板1613的左侧沿前后方向对称固定连接有加强杆且加强杆的一端固定连接在底板5上，加强杆的设计，提高了推板1613的整体强度，避免推板1613在多次移动时出现倾斜，无法准确卡接在工作台2上。

一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、使用时，使用者将钢化玻璃本体7预先插设在固定夹座8内，此时竖板23对钢化玻璃本体7进行限位，随后使用者通过控制器开启第二电机156，此时第二电机156可带动第一齿轮157进行转动，从而可带动第二齿轮158进行转动，进而可驱动螺纹套筒155在安装座154内转动，由于螺纹套筒155内的正面和背面的螺纹为反向螺纹，则可驱动两组丝杆152同步反向位移，从而可带动能够转动的按压架151翻转并对钢化玻璃本体7进行挤压，同时对第一弹簧14进行拉伸，此时伸缩柱153可辅助安装座154在第二电机156做工时平稳上下移动，此时下移的夹板9可对钢化玻璃本体7的两端进行按压限位，避免钢化玻璃本体7在加工和翻转时移动；

S2、若是需要对钢化玻璃本体7进行翻转时，使用者通过控制器开启第三电机167，第三电机167可带动其中一组固定轴164进行转动，此时在主动轮166的辅助下，可带动两组收卷筒165同步转动，此时收卷筒165可快速对拉绳168进行收卷，从而可带动锁止板163快速回缩至凹槽161内并对复位弹簧162进行压缩，可快速解除对支撑架6的锁止状态；

S3、此时使用者通过控制器开启第四电机1611，第四电机1611可带动摆动架1612进行摆动，并在放置槽1610的辅助下，可推动固定架169快速下移，从而在移动框架4和底板5的辅助下，可带动支撑架6快速与钢化玻璃本体7脱离接触，随后使用者通过控制器开启电动推杆1615，电动推杆1615可带动移动座1614、推板1613、底板5和支撑架6快速右移，将辅助槽22以下的器件完全移除；

S4、此时使用者利用控制器开启第一电机11，第一电机11可带动固定夹座8和钢化玻璃本体7同时转动，进而可对钢化玻璃本体7进行快速翻转，翻转完成之后，使用者将支撑架6复位，并使其与钢化玻璃本体7接触，对钢化玻璃本体7进行支撑，方便使用者对钢化玻璃本体7的背面进行加工，整个翻转过程简单便捷，全程电控，无需人工手动，提高了加工效率和加工精度。

然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电机11、第二电机156、第三电机167、第四电机1611、电动推杆1615和控制器的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）上固定连接有工作台（2），所述支撑座（1）的右侧固定连接有箱体（3），所述支撑座（1）上开设有辅助槽（22），所述支撑座（1）顶部的两侧均固定连接有辅助板（10）且辅助槽（22）位于辅助板（10）相互靠近的一侧；

所述辅助板（10）相互靠近的一侧转动连接有连接轴，且连接轴相互靠近的一端固定连接有固定夹座（8），所述工作台（2）顶部的左侧固定连接有第一电机（11）且第一电机（11）的输出端固定连接在其中一组连接轴上；

所述固定夹座（8）内滑动设置有夹板（9），所述夹板（9）的底部固定连接有摩擦垫（12），所述固定夹座（8）内设置有可对夹板（9）进行挤压的按压机构（15）；

所述按压机构（15）包括多组按压架（151），所述固定夹座（8）上纵向开设有固定槽，多组所述按压架（151）沿前后方向对称转动装设在固定槽内，所述按压架（151）的底部贴合在钢化玻璃本体（7）上，所述固定夹座（8）顶部的四周均固定连接有可伸缩的伸缩柱（153），所述伸缩柱（153）的顶端通过方块固定连接有安装座（154），所述安装座（154）内转动装设有螺纹套筒（155），所述螺纹套筒（155）内圈的正面和背面均螺纹连接有丝杆（152）且丝杆（152）的一端转动装设在按压架（151）上，所述安装座（154）上固定连接有第二电机（156），所述第二电机（156）的输出端固定连接有第一齿轮（157），所述第一齿轮（157）的底部啮合有第二齿轮（158）且第二齿轮（158）的内圈固定连接在螺纹套筒（155）上；

所述固定夹座（8）内卡接有钢化玻璃本体（7）且摩擦垫（12）的底部贴合在钢化玻璃本体（7）上，所述支撑座（1）内滑动设置有移动框架（4），所述移动框架（4）上滑动设置有底板（5），所述底板（5）上固定连接有可对钢化玻璃本体（7）进行支撑的支撑架（6），所述支撑座（1）上设置有可对支撑架（6）进行移动的辅助机构（16）；

所述辅助机构（16）包括开设在支撑架（6）两侧的凹槽（161），所述凹槽（161）内腔的内侧沿前后方向固定连接有多组复位弹簧（162），所述复位弹簧（162）的一端固定连接有锁止板（163）且锁止板（163）的一侧卡接在辅助槽（22）内腔的两侧，所述支撑架（6）内开设有空腔（18），所述支撑座（1）的底部固定连接有与空腔（18）配合使用的固定箱（17）；

所述辅助机构（16）还包括固定连接在移动框架（4）正面和背面的固定架（169），所述支撑座（1）正面和背面的两侧均竖向开设有与固定架（169）配合使用的定位槽，所述支撑座（1）正面和背面顶部的右侧均通过支架固定连接有第四电机（1611），所述第四电机（1611）的输出端固定连接有摆动架（1612），所述固定架（169）上横向开设有与摆动架（1612）配合使用的放置槽（1610）；

所述辅助机构（16）还包括所述底板（5）的右侧固定连接的推板（1613）且推板（1613）的顶部插设在工作台（2）底部的右侧，所述推板（1613）的右侧竖向开设有滑道，且滑道内滑动设置有移动座（1614），所述箱体（3）的右侧横向插设有电动推杆（1615）且电动推杆（1615）的活塞杆固定连接在移动座（1614）上；

所述推板（1613）的底部转动连接有可在支撑座（1）和箱体（3）内滚动的滚筒（21），所述推板（1613）的左侧沿前后方向对称固定连接有加强杆且加强杆的一端固定连接在底板（5）上，所述移动座（1614）的正面和背面均通过连接杆固定连接有L型卡座（19），所述箱体（3）内腔的正面和背面均横向开设有与L型卡座（19）配合使用的辅助滑槽；

所述辅助机构（16）还包括所述空腔（18）内腔的两侧沿左右方向转动装设的两组固定轴（164），所述固定轴（164）的顶端固定连接有收卷筒（165），所述固定轴（164）的底端贯穿至固定箱（17）内并固定连接有主动轮（166）且主动轮（166）的表面通过皮带传动连接，所述收卷筒（165）上固定连接有拉绳（168）且拉绳（168）的一端贯穿至凹槽（161）内并固定连接在锁止板（163）上，所述固定箱（17）内腔底部的左侧固定连接有第三电机（167）且第三电机（167）的输出端固定连接在其中一组固定轴（164）上。

2.根据权利要求1所述的一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置，其特征在于：所述夹板（9）顶部的四周均固定连接有引导杆（13），所述引导杆（13）的顶端贯穿固定夹座（8）并固定连接有定位块，所述引导杆（13）上缠绕有第一弹簧（14）且第一弹簧（14）的两端分别固定连接在固定夹座（8）内腔的顶部和夹板（9）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置，其特征在于：所述箱体（3）顶部的四周均固定连接有可对钢化玻璃本体（7）进行放置的放置块（20），所述固定夹座（8）背面的底部固定连接有可对钢化玻璃本体（7）进行限位的竖板（23），所述辅助槽（22）的宽度大于钢化玻璃本体（7）的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、使用时，使用者将钢化玻璃本体（7）预先插设在固定夹座（8）内，此时竖板（23）对钢化玻璃本体（7）进行限位，随后使用者通过控制器开启第二电机（156），此时第二电机（156）可带动第一齿轮（157）进行转动，从而可带动第二齿轮（158）进行转动，进而可驱动螺纹套筒（155）在安装座（154）内转动，由于螺纹套筒（155）内的正面和背面的螺纹为反向螺纹，则可驱动两组丝杆（152）同步反向位移，从而可带动能够转动的按压架（151）翻转并对钢化玻璃本体（7）进行挤压，同时对第一弹簧（14）进行拉伸，此时伸缩柱（153）可辅助安装座（154）在第二电机（156）做工时平稳上下移动，此时下移的夹板（9）可对钢化玻璃本体（7）的两端进行按压限位；

S2、若是需要对钢化玻璃本体（7）进行翻转时，使用者通过控制器开启第三电机（167），第三电机（167）可带动其中一组固定轴（164）进行转动，此时在主动轮（166）的辅助下，可带动两组收卷筒（165）同步转动，此时收卷筒（165）可快速对拉绳（168）进行收卷，从而可带动锁止板（163）快速回缩至凹槽（161）内并对复位弹簧（162）进行压缩，可快速解除对支撑架（6）的锁止状态；

S3、此时使用者通过控制器开启第四电机（1611），第四电机（1611）可带动摆动架（1612）进行摆动，并在放置槽（1610）的辅助下，可推动固定架（169）快速下移，从而在移动框架（4）和底板（5）的辅助下，可带动支撑架（6）快速与钢化玻璃本体（7）脱离接触，随后使用者通过控制器开启电动推杆（1615），电动推杆（1615）可带动移动座（1614）、推板（1613）、底板（5）和支撑架（6）快速右移，将辅助槽（22）以下的器件完全移除；

S4、此时使用者利用控制器开启第一电机（11），第一电机（11）可带动固定夹座（8）和钢化玻璃本体（7）同时转动，进而可对钢化玻璃本体（7）进行快速翻转，翻转完成之后，使用者将支撑架（6）复位，并使其与钢化玻璃本体（7）接触，对钢化玻璃本体（7）进行支撑，方便使用者对钢化玻璃本体（7）的背面进行加工，整个翻转过程简单便捷，全程电控，无需人工手动。