CN216460991U - 一种液压折弯机工件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压折弯机技术领域，具体为一种液压折弯机工件固定装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有安装框，所述安装框内部的左右两侧均设置有限位机构；所述限位机构包括活动块、活动板、活动柱、支撑杆和夹板，所述活动块底部的左右两侧均活动连接有活动板，所述活动板远离活动块的一侧转动连接有活动柱。本实用新型的优点在于：通过设置限位机构，操作方便，达到了可以便于工作人员快速对模具进行更换的目的，并且在限位时四个夹板可以同时移动对模具进行夹紧，从而有效增加限位速度，进而促进装置使用时的便捷性，通过设置夹板，结构简单，达到了可以有效增加模具的限位效果，从而促进限位后模具的稳定性。

Description

一种液压折弯机工件固定装置

技术领域

本实用新型涉及液压折弯机技术领域，特别是一种液压折弯机工件固定装置。

背景技术

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工；

现有的液压折弯机工件固定装置大多使用横向的螺纹挤压板对工件进行横向固定，因此现有的液压折弯机工件固定装置，具有以下缺点：

1、在应对不同的折弯工件时需更换模具，进而需将两侧的固定螺栓进行松动才能解除对模具的限位，并且在限位时还需调节两侧的固定螺栓，从而影响使用时的便捷性；

2、且在对模具限位时为固定螺栓直接对模具进行挤压限位，从而在长时间的使用对模具的磨损较大，并且限位的稳定性较差，进而影响工件加工时的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种液压折弯机工件固定装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种液压折弯机工件固定装置，包括括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有安装框，所述安装框内部的左右两侧均设置有限位机构；

所述限位机构包括活动块、活动板、活动柱、支撑杆和夹板，所述活动块底部的左右两侧均活动连接有活动板，所述活动板远离活动块的一侧转动连接有活动柱，所述活动柱的一侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧活动连接有夹板。

优选的，所述安装框靠近活动块的一侧转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆为左右旋螺纹杆，所述活动块均与调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆的一侧固定连接有手摇轮，所述安装框靠近调节螺杆的两端均设置有轴承。

通过采用上述技术方案，一方面设置左右旋螺纹杆的调节螺杆，使调节螺杆转动时两个活动块可以相互靠近或分离，进而起到调节的目的，另一方面设置轴承，可以减少调节螺杆转动时的摩擦力，从而增加传动效果。

优选的，所述安装框靠近支撑杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板靠近支撑杆的一侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧通过转轴活动连接有活动套，所述活动套与支撑杆固定连接。

通过采用上述技术方案，可以对支撑杆的活动进行控制。

优选的，所述夹板的一侧固定连接有连接块，所述支撑杆靠近连接块的一侧开设有活动槽，所述连接块通过转轴与活动槽活动连接。

通过采用上述技术方案，让夹板可以通过连接块自动对自身进行调整，从而使橡胶垫充分与模具进行接触。

优选的，所述夹板远离支撑杆的一侧活动连接有橡胶垫，所述橡胶垫的四角处均活动连接有螺丝，所述夹板靠近螺丝的一侧均开设有螺丝孔。

通过采用上述技术方案，让使用时可以通过拆除螺丝，即可对橡胶垫进行更换。

优选的，所述活动柱远离活动板的一侧与支撑杆铰接，所述活动板靠近活动块的一侧均固定连接有活动轴，所述活动块靠近活动轴的一侧均开设有活动孔。

通过采用上述技术方案，可以有效增加调节时限位机构的整体配合效果。

优选的，所述安装框靠近支撑杆的一侧均开设有移动槽，所述安装框的顶部活动连接有模具。

通过采用上述技术方案，可以避免影响支撑杆的调节，同时又可以对支撑杆的活动进行控制。

优选的，所述工作台顶部的一侧设置有折弯装置，所述折弯装置的一侧设置有控制面板。

本实用新型具有以下优点：

1、该液压折弯机工件固定装置，通过设置限位机构，安装框内部的左右两侧均设置有限位机构，当需要更换模具时，通过手摇轮将调节螺杆进行转动，从而让活动块通过活动板对支撑杆进行拉动，进而让支撑杆带动夹板脱离对模具的限位，此时可以对模具进行替换，限位时，通过反向转动调节螺杆，使夹板再次对模具进行限位，进而达到了可以便于工作人员快速对模具进行更换的目的，并且在限位时四个夹板可以同时移动对模具进行夹紧，从而有效增加限位速度，进而促进装置使用时的便捷性；

2、该液压折弯机工件固定装置，通过设置夹板，支撑杆的一侧活动连接有夹板，当对模具限位时，夹板可以通过连接块自动对自身进行调整，从而使橡胶垫充分与模具进行接触，并且在橡胶垫的作用下，既可以增加夹板与模具之间的摩擦力，同时又可以避免对模具造成磨损，并且使用时可以通过拆除螺丝，即可对橡胶垫进行更换，进而达到了可以有效增加模具的限位效果，从而促进限位后模具的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装框的结构示意图；

图3为本实用新型安装框的内部结构示意图；

图4为本实用新型限位机构的结构示意图；

图5为本实用新型活动槽的结构示意图；

图6为本实用新型橡胶垫和夹板的拆分结构示意图。

图中：1-工作台，101-折弯装置，102-控制面板，2-安装框，201-移动槽，3-限位机构，301-活动块，302-活动板，3021-活动轴，303-活动柱，304-支撑杆，3041-活动槽，305-夹板，3051-连接块，4-调节螺杆，401-手摇轮，5-固定板，501-固定杆，502-活动套，6-橡胶垫，601-螺丝，7-模具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，一种液压折弯机工件固定装置，它包括括工作台1，工作台1顶部的一侧固定连接有安装框2，安装框2内部的左右两侧均设置有限位机构3；

限位机构3包括活动块301、活动板302、活动柱303、支撑杆304和夹板305，活动块301底部的左右两侧均活动连接有活动板302，活动板302远离活动块301的一侧转动连接有活动柱303，活动柱303的一侧活动连接有支撑杆304，支撑杆304的一侧活动连接有夹板305。

作为本实用新型一种优选技术方案，安装框2靠近活动块301的一侧转动连接有调节螺杆4，调节螺杆4为左右旋螺纹杆，活动块301均与调节螺杆4螺纹连接，调节螺杆4的一侧固定连接有手摇轮401，安装框2靠近调节螺杆4的两端均设置有轴承，设置左右旋螺纹杆的调节螺杆4，使调节螺杆4转动时两个活动块301可以相互靠近或分离，进而起到调节的目的，设置轴承，可以减少调节螺杆4转动时的摩擦力，从而增加传动效果。

作为本实用新型一种优选技术方案，安装框2靠近支撑杆304的一侧固定连接有固定板5，固定板5靠近支撑杆304的一侧均固定连接有固定杆501，固定杆501的一侧通过转轴活动连接有活动套502，活动套502与支撑杆304固定连接，设置固定杆501和活动套502，可以对支撑杆304的活动进行控制。

作为本实用新型一种优选技术方案，夹板305的一侧固定连接有连接块3051，支撑杆304靠近连接块3051的一侧开设有活动槽3041，连接块3051通过转轴与活动槽3041活动连接，设置活动槽3041和连接块3051，让夹板305可以通过连接块3051自动对自身进行调整，从而使橡胶垫6充分与模具7进行接触。

作为本实用新型一种优选技术方案，夹板305远离支撑杆304的一侧活动连接有橡胶垫6，橡胶垫6的四角处均活动连接有螺丝601，夹板305靠近螺丝601的一侧均开设有螺丝孔，设置螺丝601，让使用时可以通过拆除螺丝601，即可对橡胶垫6进行更换。

作为本实用新型一种优选技术方案，活动柱303远离活动板302的一侧与支撑杆304铰接，活动板302靠近活动块301的一侧均固定连接有活动轴3021，活动块301靠近活动轴3021的一侧均开设有活动孔，可以有效增加调节时限位机构3的整体配合效果。

作为本实用新型一种优选技术方案，安装框2靠近支撑杆304的一侧均开设有移动槽201，安装框2的顶部活动连接有模具7，设置移动槽201，可以避免影响支撑杆304的调节，同时又可以对支撑杆304的活动进行控制。

作为本实用新型一种优选技术方案，工作台1顶部的一侧设置有折弯装置101，折弯装置101的一侧设置有控制面板102。

本实用新型的工作原理如下：

S1、当需要更换模具7时，通过手摇轮401将调节螺杆4进行转动；

S2、使活动块301通过活动板302对支撑杆304进行拉动；

S3、通过支撑杆304带动夹板305脱离对模具7的限位；

S4、通过对模具7进行替换；

S5、通过反向转动调节螺杆4，使夹板305再次对模具7进行限位。

综上所述，通过设置限位机构3，安装框2内部的左右两侧均设置有限位机构3，当需要更换模具7时，通过手摇轮401将调节螺杆4进行转动，从而让活动块301通过活动板302对支撑杆304进行拉动，进而让支撑杆304带动夹板305脱离对模具7的限位，此时可以对模具7进行替换，限位时，通过反向转动调节螺杆4，使夹板305再次对模具7进行限位，进而达到了可以便于工作人员快速对模具7进行更换的目的，并且在限位时四个夹板305可以同时移动对模具7进行夹紧，从而有效增加限位速度，进而促进装置使用时的便捷性；通过设置夹板305，支撑杆304的一侧活动连接有夹板305，当对模具7限位时，夹板305可以通过连接块3051自动对自身进行调整，从而使橡胶垫6充分与模具7进行接触，并且在橡胶垫6的作用下，既可以增加夹板305与模具7之间的摩擦力，同时又可以避免对模具7造成磨损，并且使用时可以通过拆除螺丝601，即可对橡胶垫6进行更换，进而达到了可以有效增加模具7的限位效果，从而促进限位后模具7的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种液压折弯机工件固定装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)内部的左右两侧均设置有限位机构(3)；

所述限位机构(3)包括活动块(301)、活动板(302)、活动柱(303)、支撑杆(304)和夹板(305)，所述活动块(301)底部的左右两侧均活动连接有活动板(302)，所述活动板(302)远离活动块(301)的一侧转动连接有活动柱(303)，所述活动柱(303)的一侧活动连接有支撑杆(304)，所述支撑杆(304)的一侧活动连接有夹板(305)。

2.根据权利要求1所述的一种液压折弯机工件固定装置，其特征在于：所述安装框(2)靠近活动块(301)的一侧转动连接有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)为左右旋螺纹杆，所述活动块(301)均与调节螺杆(4)螺纹连接，所述调节螺杆(4)的一侧固定连接有手摇轮(401)，所述安装框(2)靠近调节螺杆(4)的两端均设置有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种液压折弯机工件固定装置，其特征在于：所述安装框(2)靠近支撑杆(304)的一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)靠近支撑杆(304)的一侧均固定连接有固定杆(501)，所述固定杆(501)的一侧通过转轴活动连接有活动套(502)，所述活动套(502)与支撑杆(304)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压折弯机工件固定装置，其特征在于：所述夹板(305)的一侧固定连接有连接块(3051)，所述支撑杆(304)靠近连接块(3051)的一侧开设有活动槽(3041)，所述连接块(3051)通过转轴与活动槽(3041)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压折弯机工件固定装置，其特征在于：所述夹板(305)远离支撑杆(304)的一侧活动连接有橡胶垫(6)，所述橡胶垫(6)的四角处均活动连接有螺丝(601)，所述夹板(305)靠近螺丝(601)的一侧均开设有螺丝孔。

6.根据权利要求1所述的一种液压折弯机工件固定装置，其特征在于：所述活动柱(303)远离活动板(302)的一侧与支撑杆(304)铰接，所述活动板(302)靠近活动块(301)的一侧均固定连接有活动轴(3021)，所述活动块(301)靠近活动轴(3021)的一侧均开设有活动孔。

7.根据权利要求1所述的一种液压折弯机工件固定装置，其特征在于：所述安装框(2)靠近支撑杆(304)的一侧均开设有移动槽(201)，所述安装框(2)的顶部活动连接有模具(7)。

8.根据权利要求1所述的一种液压折弯机工件固定装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧设置有折弯装置(101)，所述折弯装置(101)的一侧设置有控制面板(102)。

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