JP5235024B2 - ２柱式プレス装置 - Google Patents

Description

この発明は、プレス金型の一方の側方からそのプレス金型の上型と下型との間に通されてプレス金型の他方の側方へ送られるシート状の加工対象物に、その上型を支持するプレスヘッドの昇降移動により、そのプレス金型の上型と下型とでプレス加工を施すプレス装置に関し、特には、プレスヘッドを２本のスライド柱の上端部で支持して昇降移動させる２柱式プレス装置に関するものである。

シート状の加工対象にプレス加工を施すプレス装置においては通常、プレス装置の一方の側方に、シートロール等から加工対象物を繰り出す加工対象物供給装置を配置するとともに、プレス装置の他方の側方に、巻芯上等に加工対象物を受け取る加工対象物受取り装置を配置するため、プレス金型の脱着はプレス装置の正面側から行うことが望ましい（非特許文献１参照）。

ソルテック工業株式会社ホームページ中、フラットプレスマシンの紹介頁(ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓｏｌｕｔｅｃｈ．ｃｏ．ｊｐ／ｆａｔｐｒｅｓｓｍａｃｈｉｎｅｒ．ｈｔｍ)

ところで２柱式プレス装置の場合は、プレスヘッドを上端部で支持して昇降移動させる２本のスライド柱が、プレス装置の正面側から見てプレス金型に対し手前側および奥側に１本ずつ位置しているため、交換や整備等のためのプレス金型の脱着は、スライド柱を避けて加工対象物の送り方向であるプレス金型の側方から行わざるを得ない。

しかしながら、上述のようにプレス装置の両側方には加工対象物供給装置と加工対象物受取り装置とがそれぞれ配置されているため、従来は、これらの何れか一方を事前にどかしてからプレス金型の脱着を行い、プレス金型の脱着が済んだらまた元の場所に戻す必要があって、プレス金型の脱着に時間と手間が嵩むという問題があった。

また、上述の如きプレス装置には、種々の高さのプレス金型への適合や、加工対象物の抜き落としとハーフカット（厚みの一部への切込み）との切り分け等のために、プレス金型の下型を乗せるテーブル上面と、プレス金型の上型を取り付けるプレスヘッド下面との間の、プレスヘッド下死点での距離を調節するアジャスト機構が必要であり、従来の２柱式プレス装置におけるアジャスト機構は、２本のスライド柱の下端部を互いに連結して一緒に駆動する駆動部材の中央部と、モータにより回転駆動されてその駆動部材を昇降移動させる１つのクランクとを連結する連結部材に設けられ、その連結部材の長さを調節する構造とされていた。

しかしながらこのようなアジャスト機構を具えると、クランクが駆動部材の中央部の一箇所のみを昇降移動させるので、プレス金型のパンチの不均等な配置や摺動抵抗の増加等の理由で負荷が何れか一方のスライド柱に偏った場合に、スライド柱のガイド部の偏磨耗や、そのガイド部の摩擦力増大によるプレス金型の押圧力不足等を生じるという問題があり、この問題の解決のためにクランクを２つにして２本の連結部材を介して駆動部材の両端部付近を駆動しようとすると、アジャスト機構が２つになってそれらを同量調節しなければならず、テーブル上面とプレスヘッド下面との間の距離の調節が難しくなるという新たな問題が生じてしまう。

それゆえこの発明は、プレス金型の脱着をプレス装置の正面側から容易に行い得るとともに、テーブル上面とプレスヘッド下面との間の距離を容易に調節し得る２柱式プレス装置を提供することを目的としている。さらにこの発明は、負荷が何れか一方のスライド柱に偏ってもスライド柱のガイド部の偏磨耗やプレス金型の押圧力不足等を生じることがなく、しかもテーブル上面とプレスヘッド下面との間の距離を容易に調節し得る２柱式プレス装置を提供することをも目的としている。

この発明は、上記課題を有利に解決するものであり、この発明の２柱式プレス装置は、フレームにそれぞれ昇降可能に支持されてプレス金型に対し手前側および奥側に１本ずつ位置する２本のスライド柱と、前記２本のスライド柱の上端部に取り付けられてそれらの上端部を互いに連結するとともに、前記プレス金型の上型を着脱可能に支持するプレスヘッドと、前記フレームに支持されて前記プレスヘッドの下方に位置し、前記プレス金型の下型を着脱可能に支持するテーブルと、前記２本のスライド柱の下端部を昇降駆動して前記プレスヘッドを前記フレームに対し昇降移動させるプレスヘッド昇降駆動手段と、を具え、前記プレス金型の一方の側方からそのプレス金型の前記上型と前記下型との間に通されて前記プレス金型の他方の側方へ送られるシート状の加工対象物に前記プレスヘッドの昇降移動により前記プレス金型でプレス加工を施す２柱式プレス装置において、前記テーブルは、前記プレスヘッドの下方から側方にかけて延在して前記下型を支持する上面と、そのテーブルの側方に向かって傾斜した下面とを有して、前記フレームに昇降可能に支持されかつ側方移動を規制され、前記テーブルの下側には、そのテーブルの下面と平行に傾斜してその下面に摺接する上面を有して、前記フレームに側方へ摺動可能に支持されたコッタ部材が設けられ、前記フレームには、前記コッタ部材を前記フレームおよび前記テーブルに対し側方へ摺動させて前記テーブルを昇降移動させるアジャスト機構が設けられていることを特徴としている。

かかるこの発明の２柱式プレス装置にあっては、プレス金型の一方の側方からそのプレス金型の上型と下型との間に通されてそのプレス金型の他方の側方へ送られるシート状の加工対象物に、プレスヘッド昇降駆動手段が２本のスライド柱を昇降駆動することによるプレスヘッドの昇降移動により、そのプレス金型で抜き落としやハーフカット等のプレス加工を施す。

そしてこの発明の２柱式プレス装置にあっては、プレスヘッドの下方に位置してプレス金型の下型を着脱可能に支持するテーブルが、プレスヘッドの下方から側方にかけて延在して下型を支持する上面とそのテーブルの側方に向かって傾斜した下面とを有して、フレームに昇降可能に支持されかつ側方移動を規制され、そのテーブルの下側には、そのテーブルの下面と平行に傾斜してその下面に摺接する上面を有するコッタ部材が配置され、そのコッタ部材は側方へ摺動可能にフレームに支持されており、フレームに設けられたアジャスト機構が、そのコッタ部材をフレームおよびテーブルに対し側方へ摺動させてテーブルを昇降移動させ、プレスヘッド下面とテーブル上面との間の距離を調節する。

従って、この発明の２柱式プレス装置によれば、テーブルの上面上でプレス型をプレスヘッドの下方の位置からプレスヘッドの側方の位置へ移動させることで、プレス型に対して手前側に位置するスライド柱を避け得て、プレス金型の脱着をプレス装置の正面側から容易に行うことができる。しかも、単一のアジャスト機構でテーブルを昇降移動させるので、テーブル上面とプレスヘッド下面との間の距離を容易に調節することができる。

なお、この発明の２柱式プレス装置においては、前記２本のスライド柱の下端部は、駆動部材によって互いに連結されており、前記プレスヘッド昇降駆動手段は、モータにより１本のクランク軸を回転駆動して、そのクランク軸上の１つのクランクで前記駆動部材の中央部を昇降駆動しても良いが、その代わりにプレスヘッド昇降駆動手段は、モータにより１本のクランク軸を回転駆動して、そのクランク軸上の２つのクランクで前記駆動部材の前記２本のスライド柱の下端部付近の２箇所をそれぞれ昇降駆動するものであると好ましい。

このように、モータにより回転駆動する１本のクランク軸上の２つのクランクで、駆動部材の、２本のスライド柱の下端部付近の２箇所をそれぞれ昇降駆動すれば、２つのクランクで２本のスライド柱にそれぞれ同じ大きさの駆動力を与え得るとともに、駆動部材でそれらのスライド柱を互いに等距離昇降移動させ得るので、負荷が何れか一方のスライド柱に偏っても、スライド柱のガイド部の偏磨耗やプレス金型の押圧力不足等の発生を防止することができる。

また、この発明の２柱式プレス装置は、前記プレス金型の前記一方の側方に、前記プレス金型の所定位置へ前記シート状の加工対象物を送り込むガイド部材を具えるとともに、前記ガイド部材を前記テーブルの上面の、前記プレスヘッドの側方に延在する部分に隣接する案内位置と、前記部分から離間する待機位置との間で例えば揺動等移動可能に支持する支持部材を具えている。

このようにガイド部材を移動可能に支持する支持部材によれば、プレス金型の脱着のためにテーブル上面上でプレス金型をプレスヘッドの下方と側方との間で移動させる際に、そのプレス金型の移動を妨げないようにガイド部材を案内位置から待機位置へ移動させておき、プレスヘッドおよびテーブルへのプレス金型の装着が済んだら、ガイド部材を待機位置から案内位置へ戻して直ちにプレス作業を開始させることができるので、プレス金型の段取り替え等の作業時間を短縮することができる。

さらに、この発明の２柱式プレス装置においては、前記プレス金型の前記他方の側方に、前記プレス金型から前記シート状の加工対象物を引き出す方向へ回転駆動される送りドラムと、前記送りドラムとの間に前記シート状の加工対象物を挟んで回転する挟持位置と、前記送りドラムから離間して前記シート状の加工対象物を解放する解放位置との間で移動可能に、かつ回転可能に支持された挟みローラとを具えるとともに、その挟みローラを駆動してプレス金型の上型が下降位置にある間は挟みローラを解放位置に位置させる一方、上型が上昇位置にある間は挟みローラを挟持位置に位置させるように、前記プレスヘッドの昇降移動と機械的に連動するカム機構を具えていても良いが、そのカム機構の代わりに、電磁ソレノイドにより前記挟みローラを駆動して、前記プレス金型の前記上型が下降位置にある間は前記挟みローラを前記解放位置に位置させる一方、前記上型が上昇位置にある間は前記挟みローラを前記挟持位置に位置させる挟みローラ駆動手段を具えていると好ましい。

このようにカム機構でなく電磁ソレノイドを持つ挟みローラ駆動手段によって挟みローラを駆動するようにすると、挟みローラを解放位置および挟持位置に位置させるタイミングを自由に設定できるので、上型が上昇位置から下降位置へ移動する間に最適なタイミングでシート状の加工対象物を解放し得て、プレス金型内の順送り構造による加工対象物の位置決めが送りドラムと挟みローラとによる加工対象物の挟持で妨げられるのを防止し、加工対象物の順送り位置精度ひいてはプレス加工精度を高めることができる。

この発明の２柱式プレス装置の一実施例を示す正面図である。 上記実施例の２柱式プレス装置を加工対象物の供給側である左方から見て示す側面図である。 （ａ）は、上記実施例の２柱式プレス装置を示す平面図、（ｂ）は、その２柱式プレス装置の要部の、プレス加工時の状態を示す正面図である。 上記実施例の２柱式プレス装置の要部の、プレス金型の脱着時の状態を示す正面図である。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づく実施例によって詳細に説明する。ここに、図１は、この発明の２柱式プレス装置の一実施例を示す正面図、また図２は、その実施例の２柱式プレス装置をシート状の加工対象物の供給側である左方から見て示す側面図、そして図３（ａ），（ｂ）は、上記実施例の２柱式プレス装置を示す平面図および、その２柱式プレス装置の要部の、プレス加工時の状態を示す正面図である。

この実施例の２柱式プレス装置は、シート状の加工対象物としての、例えば台紙となる紙製あるいは樹脂製の連続した長尺シート上に紙製あるいは樹脂製の多数のシールがそのシートの少なくとも延在方向へ並べて貼り付けられたものに対し、その長尺シートの両側部に一定ピッチで並べて設ける送り孔の抜き落としや、その長尺シート上のシールにその厚み分だけ切込みを入れて長尺シートはそのまま残すハーフカット等のプレス加工を連続的に施すためのものであり、かかるプレス加工を行うためにこの実施例のプレス装置は、図１〜３に示すように、プレス金型Ｄを上部に搭載可能な縦長の略矩形のフレーム１を具え、このフレーム１は、底部のベース板１ａと、中間板１ｂと、上板１ｃとを、両側部のサイドフレーム１ｄで互いに強固に結合して構成されている。

このフレーム１には、その中間板１ｂと上板１ｃとを貫通し、それぞれガイド部としての円筒状のスライドガイド２により昇降摺動可能に支持されて、フレーム１の正面側（図２では右側）から見てプレス金型Ｄに対し手前側および奥側に１本ずつ位置する２本のスライド柱３と、それら２本のスライド柱３の上端部に取り付けられてそれらの上端部を互いに連結するとともに、プレス金型Ｄの上型Ｄａを下面４ａで着脱可能に支持するプレスヘッド４と、上板１ｃに支持されてプレスヘッド４の下方に位置し、プレス金型Ｄの下型Ｄｂを上面５ａで着脱可能に支持するテーブル５と、上記２本のスライド柱３の下端部を昇降駆動してプレスヘッド４をフレーム１に対し昇降移動させる、プレスヘッド昇降駆動手段としてのプレスヘッド昇降駆動機構６とが設けられている。

ここで、プレス金型Ｄはそれ自身、その下型Ｄｂに対する上型Ｄａの昇降移動を案内する通常の２本のガイドポストを有しており、プレス金型Ｄの上型Ｄａはプレスヘッド４の下面４ａに、プレスヘッド４をその上側から貫通する図示しないボルトによって着脱可能に固定され、またプレス金型Ｄの下型Ｄｂはテーブル５の上面５ａに、下型Ｄｂをその上側から貫通する図示しないボルトによって着脱可能に固定される。

テーブル５は、プレスヘッド４の下方から側方（図１では左方）にかけて延在して下型Ｄｂを支持する上記上面５ａを有するとともに、そのテーブル５の側方（図１では左方）に向かって傾斜した下面５ｂを有しており、このテーブル５は、フレーム１の上板１ｃに立設された二枚のスライドサポータ１ｅ（図２参照）によりその前面および後面を摺動可能に挟持されるとともに、その前面および後面にそれぞれ突設された図示しないピンを二枚のスライドサポータ１ｅの各々の、上下方向へ延在する図示しない案内長穴に嵌合されて、昇降移動は許容されるが水平移動を規制されている。

そしてテーブル５の下側には、そのテーブル５の下面５ｂと平行に傾斜してその下面５ｂに摺接する上面７ａと、フレーム１の上板１ｃに摺動可能に支持される下面７ｂとを有するコッタ部材７が配置されており、このコッタ部材７も、上記二枚のスライドサポータ１ｅにより前面および後面を摺動可能に挟持されて、側方（図１では左右方向）への水平移動は許容されるが前後方向への水平移動を規制されている。

さらにフレーム１の側部（図１では左側）には、コッタ部材７をフレーム１の上板１ｃおよびテーブル５に対し側方（図１では左右方向）へ摺動させてクサビの作用によりテーブル５を昇降移動させるアジャスト機構８が設けられており、このアジャスト機構８は、フレーム１の中間板１ｂの側面に固定されたＬ字状のブラケット８ａでネジ軸８ｂの中間部を回転可能だが軸線方向移動を規制して支持し、そのネジ軸８ｂの一端部（図１では左方端部）にノブ８ｃを固設する一方、コッタ部材７の側面に固定されてそこから下方へ延在するもう１つのブラケット８ｄにナット８ｅを取付け、そのナット８ｅにネジ軸８ｂを螺合させたものである。

このアジャスト機構８によれば、ノブ８ｃを手回しすることでネジ軸８ｂが回転し、図３（ｂ）に矢印で示すようにナット８ｅがネジ軸８ｂに沿って移動することにより、コッタ部材７をフレーム１の上板１ｃおよびテーブル５に対し側方（図１では左右方向）へ摺動させて、クサビの作用によりテーブル５を昇降移動させ、プレスヘッド下面４ａとテーブル上面５ａとの間の距離を容易にかつ高精度に調節することができる。

さらにこの実施例のプレス装置では、２本のスライド柱３の下端部が、軸状の駆動部材９によって互いに連結されており、ここにおけるプレスヘッド昇降駆動機構６は、両サイドフレーム１ｄに設けられた軸受け６ａにより回転可能に支持されて、減速機付きモータ６ｂにより回転駆動される１本のクランク軸６ｃと、そのクランク軸６ｃ上に中心位置をそのクランク軸６ｃに対し同量かつ同位相で偏芯されて設けられた円盤状の２つのクランク６ｄと、それらのクランク６ｄと駆動部材９の２本のスライド柱３の下端部付近の２箇所とに両端部をそれぞれ揺動可能に結合されて２つのクランク６ｄと駆動部材９とを連結する２本の連結部材６ｅとを有している。

このプレスヘッド昇降駆動機構６によれば、減速機付きモータ６ｂでクランク軸６ｃを介して２つのクランク６ｄを偏芯回転させることにより、２本の連結部材６ｅで駆動部材９を介して２本のスライド柱３をそれぞれ昇降駆動することができ、しかも、２つのクランク６ｄで２本のスライド柱３にそれぞれ同じ大きさの駆動力を与え得るとともに、駆動部材９でそれらのスライド柱３を互いに等距離昇降移動させ得るので、負荷が何れか一方のスライド柱３に偏っても、スライド柱３をガイドするスライドガイド２の偏磨耗やプレス金型Ｄの押圧力不足等の発生を防止することができる。

なお、ここにおける減速機付きモータ６ｂは、支持板６ｆおよび図示しないゴムブッシュを介してサイドフレーム１ｄにラバーマウントされており、かかるモータ支持構造によれば、プレス金型Ｄでのプレス加工により発生してクランク軸６ｃに伝達される衝撃荷重を支持板６ｆおよびゴムブッシュで緩和させてフレーム１で支持するので、減速機付きのモータ６ｂの減速機の磨耗等を減らしてその寿命を延長することができる。

さらにこの実施例のプレス装置では、プレス金型Ｄの一方の側方（図１では左方）に、プレス金型Ｄの所定位置へ上述したシート状の加工対象物Ｗを送り込む跳上げ式ガイド部材１０（図２では図示を省略する）が配置されるとともに、コッタ部材７の側面に、その跳上げ式ガイド部材１０をテーブル５の上面５ａの、プレスヘッド４の側方に延在する部分に隣接する、図１および図３に示す案内位置と、そのテーブル５の上面５ａの延在部分から離間する、図４に示す跳上げ待機位置との間で揺動可能に軸支する支持部材１１が取り付けられており、ここにおける跳上げ式ガイド部材１０は、３本のガイドローラ１０ａの上下に交互に加工対象物Ｗを通すことで加工対象物Ｗに適度の抵抗を与えて緩みを防止するとともに、両端のガイドローラ１０ａに間隔調節可能に２枚ずつ設けた鍔部材１０ｂを加工対象物Ｗの両側縁に摺接させることで加工対象物Ｗを幅方向について位置決めしてプレス金型Ｄ内の所定位置へ案内する。

さらにこの実施例のプレス装置では、プレス金型Ｄの他方の側方（図１では右方）に送りドラム１２が配置されており、この送りドラム１２は、ブラケット１３を介してサイドフレーム１ｄに回転可能に支持されるとともに、フレーム１内に設けられた図示しないモータにより、プレス金型Ｄからシート状の加工対象物Ｗを引き出す方向（図１および図３（ｂ）では時計周り方向）へ回転駆動される。

この送りドラム１２の、プレス金型Ｄから遠い側の斜め上には、挟みローラとしての、２枚の円盤状の挟みコロ１４が互いに間隔を空けて配置されており、これらの挟みコロ１４は、図示しないガイド部材およびブラケット１３を介してサイドフレーム１ｄに、送りドラム１２との間にシート状の加工対象物Ｗを挟んで回転する図示の挟持位置と、送りドラム１３から離間して加工対象物Ｗを解放する解放位置との間で昇降移動可能に、かつ回転可能に軸支されている。

そしてこの実施例のプレス装置では、通常のマイクロコンピュータを具える図示しない制御装置が、プレスヘッド昇降駆動機構６の減速機付きモータ６ｂおよび、送りドラム１１の駆動用のモータの作動を制御するとともに、挟みローラ駆動手段として、図示しない電磁ソレノイドにより挟みコロ１４を昇降駆動して、プレス金型Ｄの上型Ｄａが下降位置にある間は挟みコロ１４を上記解放位置に位置させる一方、上型Ｄａが上昇位置にある間は挟みコロ１４を上記挟持位置に位置させる。

かかる構成を具えるこの実施例の２柱式プレス装置によれば、プレス金型Ｄの一方の側方（図１では左方）に配置された図示しないシートロールから繰り出された長尺シート状の加工対象物Ｗが、そのプレス金型Ｄの上型Ｄａと下型Ｄｂとの間に通されて、送りドラム１１と挟みコロ１４との共働によりそのプレス金型Ｄの他方の側方（図１では右方）へ間欠的に送られ、その長尺シート状の加工対象物Ｗに、プレスヘッド昇降駆動機構６が２本のスライド柱３を昇降駆動することによる、図３（ｂ）に矢印で示す如きプレスヘッド４の昇降移動により、そのプレス金型Ｄで、上述した抜き落としやハーフカット等のプレス加工を施すことができる。

そしてこの実施例の２柱式プレス装置によれば、プレスヘッド４の下方に位置してプレス金型Ｄの下型Ｄｂを着脱可能に支持するテーブル５が、プレスヘッド４の下方から側方にかけて延在して下型Ｄｂを支持する上面５ａを有しているので、段取り替え等のためのプレス金型Ｄの交換の際に、上型Ｄａの取付けボルトを外してから、図４に示すように、プレスヘッド４を上死点まで上昇させ、次いで下型Ｄｂの取付けボルトを外してから、図４中に矢印で示すように、テーブル５の上面５ａ上でプレス型Ｄをプレスヘッド４の下方の位置からプレスヘッド４の側方の位置へ移動させることで、プレス型Ｄに対して手前側に位置するスライド柱３を避け得て、プレス金型Ｄの脱着をプレス装置の正面側から容易に行うことができる。しかも、ネジ式の単一のアジャスト機構６でコッタ部材７を摺動させてテーブル５を昇降移動させるので、テーブル上面５ａとプレスヘッド下面４ａとの間の距離を高精度にかつ容易に調節することができる。

さらにこの実施例の２柱式プレス装置によれば、跳上げ式ガイド部材１０を支持部材１１が使用位置と跳上げ待機位置との間で揺動可能に支持しているので、プレス金型Ｄの脱着のためにテーブル５の上面５ａ上でプレス金型Ｄをプレスヘッド４の下方と側方との間で移動させる際には、図４中に矢印で示すように、そのプレス金型Ｄの移動を妨げないように跳上げ式ガイド部材１０を案内位置から跳上げ待機位置へ揺動させておき、上述したと逆の手順でプレスヘッド４およびテーブル５へのプレス金型Ｄの装着が済んだら、図３に示すように、跳上げ式ガイド部材１０を跳上げ待機位置から案内位置へ戻して直ちにプレス作業を開始させることができるので、プレス金型Ｄの段取り替え等の作業時間を短縮することができる。

さらにこの実施例の２柱式プレス装置によれば、上記制御装置が電磁ソレノイドを作動させ、図３（ｂ）中に矢印で示すように、プレス金型Ｄの側方に配置された送りドラム１２の斜め上方で挟みコロ１４を昇降移動させて、プレス金型Ｄの上型Ｄａが下降位置にある間は挟みコロ１４を、送りドラム１３から離間して加工対象物Ｗを解放する解放位置に位置させる一方、上型Ｄａが上昇位置にある間は挟みコロ１４を、送りドラム１２との間に加工対象物Ｗを挟んで回転する挟持位置に位置させることから、挟みコロ１４を解放位置および挟持位置に位置させるタイミングをプログラムによって自由に設定できるので、上型Ｄａが上昇位置から下降位置へ移動する間に最適なタイミングで加工対象物Ｗを解放し得て、プレス金型Ｄ内の順送り構造による加工対象物Ｗの位置決めが送りドラム１２と挟みコロ１４とによる加工対象物Ｗの挟持で妨げられるのを防止し、加工対象物Ｗの順送り位置精度ひいてはプレス加工精度を高めることができる。

以上、図示例に基づき説明したが、この発明は上述の例に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更し得るものであり、例えば、プレスヘッド昇降駆動手段は、１つのクランクでプレスヘッドを昇降移動させても良く、あるいは液圧シリンダでプレスヘッドを昇降移動させても良い。また、アジャスト機構は、モータでネジ軸を回転させてコッタ部材を摺動させても良く、あるいは他の構成でコッタ部材を摺動させても良い。そして、ガイド部材は、案内位置に脱着可能に設けられていても良い。

かくしてこの発明の２柱式プレス装置によれば、テーブルの上面上でプレス型をプレスヘッドの下方の位置からプレスヘッドの側方の位置へ移動させることで、プレス型に対して手前側に位置するスライド柱を避け得て、プレス金型の脱着をプレス装置の正面側から容易に行うことができる。しかも、単一のアジャスト機構でテーブルを昇降移動させるので、テーブル上面とプレスヘッド下面との間の距離を容易に調節することができる。

１ フレーム
１ａ ベース板
１ｂ 中間板
１ｃ 上板
１ｄ サイドフレーム
１ｅ スライドサポータ
２ スライドガイド
３ スライド柱
４ プレスヘッド
４ａ 下面
５ テーブル
５ａ 上面
５ｂ 下面
６ プレスヘッド昇降駆動機構
６ａ 軸受け
６ｂ 減速機付きモータ
６ｃ クランク軸
６ｄ クランク
６ｅ 連結部材
６ｆ 支持板
７ コッタ部材
７ａ 上面
７ｂ 下面
８ アジャスト機構
８ａ，８ｄ ブラケット
８ｂ ネジ軸
８ｃ ノブ
８ｅ ナット
９ 駆動部材
１０ 跳上げ式ガイド部材
１０ａ ガイドローラ
１０ｂ 鍔部材
１１ 支持部材
１２ 送りローラ
１３ ブラケット
１４ 挟みコロ
Ｄ プレス金型
Ｄａ 上型
Ｄｂ 下型
Ｗ 加工対象物

Claims (3)

1. フレーム（１）にそれぞれ昇降可能に支持されてプレス金型（Ｄ）に対し手前側および奥側に１本ずつ位置する２本のスライド柱（３）と、
   前記２本のスライド柱の上端部に取り付けられてそれらの上端部を互いに連結するとともに、前記プレス金型の上型を着脱可能に支持するプレスヘッド（４）と、
   前記フレームに支持されて前記プレスヘッドの下方に位置し、前記プレス金型の下型を着脱可能に支持するテーブル（５）と、
   前記２本のスライド柱の下端部を昇降駆動して前記プレスヘッドを前記フレームに対し昇降移動させるプレスヘッド昇降駆動手段（６）と、を具え、
   前記プレス金型の一方の側方からそのプレス金型の前記上型と前記下型との間に通されて前記プレス金型の他方の側方へ送られるシート状の加工対象物（Ｗ）に前記プレスヘッドの昇降移動により前記プレス金型でプレス加工を施す２柱式プレス装置において、
   前記テーブル（５）は、前記プレスヘッド（４）の下方から側方にかけて延在して前記下型を支持する上面（５ａ）と、そのテーブルの側方に向かって傾斜した下面（５ｂ）とを有して、前記フレームに昇降可能に支持されかつ側方移動を規制され、
   前記テーブル（５）の下側には、そのテーブルの下面と平行に傾斜してその下面に摺接する上面（７ａ）を有して、前記フレーム（１）に側方へ摺動可能に支持されたコッタ部材（７）が設けられ、
   前記フレーム（１）には、前記コッタ部材（７）を前記フレームおよび前記テーブルに対し側方へ摺動させて前記テーブル（５）を昇降移動させるアジャスト機構（８）が設けられており、
   前記プレス金型（Ｄ）の前記一方の側方に、
   前記プレス金型の所定位置へ前記シート状の加工対象物を送り込むガイド部材（１０）と、
   前記ガイド部材を、前記テーブルの上面の、前記プレスヘッドの側方に延在する部分に隣接する案内位置と、前記部分から離間する待機位置との間で移動可能に支持する支持部材（１１）と、
   を具えることを特徴とする２柱式プレス装置。
2. 前記２本のスライド柱（３）の下端部は、駆動部材（９）によって互いに連結されており、
   前記プレスヘッド昇降駆動手段（６）は、モータ（６ｂ）により１本のクランク軸（６ｃ）を回転駆動して、そのクランク軸上の２つのクランク（６ｄ）で、前記駆動部材の、前記２本のスライド柱の下端部付近の２箇所をそれぞれ昇降駆動することを特徴とする、請求項１記載の２柱式プレス装置。
3. 前記プレス金型（Ｄ）の前記他方の側方に、
   前記プレス金型から前記シート状の加工対象物を引き出す方向へ回転駆動される送りドラム（１２）と、
   前記送りドラムとの間に前記シート状の加工対象物を挟んで回転する挟持位置と、前記送りドラムから離間して前記シート状の加工対象物を解放する解放位置との間で移動可能に、かつ回転可能に支持された挟みローラ（１４）と、
   電磁ソレノイドにより前記挟みローラを駆動して、前記プレス金型の前記上型が下降位置にある間は前記挟みローラを前記解放位置に位置させる一方、前記上型が上昇位置にある間は前記挟みローラを前記挟持位置に位置させる挟みローラ駆動手段と、
   を具えることを特徴とする、請求項１または２記載の２柱式プレス装置。

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