CN217596046U - 一种具备导向功能的剪板机送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备导向功能的剪板机送料机构，解决现有技术板材原材料在送料过程中易产生偏移从而影响板材剪切质量的技术问题。本实用新型包括送料架，若干个设于送料架上用于驱动待剪切钢板运行的辊轴，设于送料架一侧并与辊轴相连接用于驱动辊轴运行的驱动机构，以及设于送料架另一侧用于配合送料架为待剪切钢板运行导向的导向机构；导向机构上连接有用于调节导向机构与送料架之间间距的宽度调节机构。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，能够有效对待剪切板材原材料形成导向，保证板材原材料剪切送料时不会产生偏移，从而保证板材剪切质量，降低次品率以节约板材原材料。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工设备技术领域，具体涉及一种具备导向功能的剪板机送料机构。
背景技术
剪板机(英文名称：plate shears；guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
剪板机种类繁多，板材开平线剪板机是用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
剪板机在前端一般设有送料带，通过该送料带将板材输送至剪切工况进行剪切，由于每次所输送的板材尺寸不一致，所以送料带一般是按照最大尺寸设置，以适用于所有尺寸板材的剪切。但是，当所需剪切的板材材料宽度尺寸小于送料带宽度时，尤其是板材材料宽度尺寸小于送料带宽度一半时，送料带在送料过程中板材材料易产生位置偏移，从而出现倾斜送料，进而影响所剪切的板材质量，严重时甚至导致所剪切板材报废，浪费板材原材料。
因此，设计一种具备导向功能的剪板机送料机构，以保证板材原材料剪切送料时不会产生偏移，从而保证板材剪切质量，降低次品率以节约板材原材料，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具备导向功能的剪板机送料机构，解决现有技术板材原材料在送料过程中易产生偏移从而影响板材剪切质量的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种具备导向功能的剪板机送料机构，包括送料架，若干个设于送料架上用于驱动待剪切钢板运行的辊轴，设于送料架一侧并与辊轴相连接用于驱动辊轴运行的驱动机构，以及设于送料架另一侧用于配合送料架为待剪切钢板运行导向的导向机构；导向机构上连接有用于调节导向机构与送料架之间间距的宽度调节机构。
进一步地，导向机构包括导向架，以及若干个设于导向架上并配合送料架为待剪切钢板运行导向的导向辊；导向辊等距分布于导向架上。
进一步地，宽度调节机构包括与导向架螺纹连接用于驱动导向架相对送料架运行的丝杠，以及与丝杠相连接用于驱动丝杠运行的第一驱动电机。
进一步地，宽度调节机构还包括两根设于送料架上的导向杆，导向架上设有与导向杆相适配的导向孔，导向杆穿设于相应导向孔。
进一步地，导向杆上设有限位板。
进一步地，导向机构还包括一对间隔分布的支撑架，导向架搁置于支撑架上，支撑架呈倒L形。
进一步地，支撑架上设有支撑座，支撑架通过支撑座固定安装于地面上。
进一步地，驱动机构包括设于送料架一侧的第二驱动电机，设于第二驱动电机驱动轴上的驱动轮，以及与驱动轮相适配的同步带；辊轴上设有与同步带相适配的从动轮，同步带安装于驱动轮和从动轮上。
进一步地，辊轴通过轴承安装于送料架上，辊轴等距分布于送料架上。
进一步地，送料架上设有安装座，送料架通过安装座固定安装于地面上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，能够有效对待剪切板材原材料形成导向，保证板材原材料剪切送料时不会产生偏移，从而保证板材剪切质量，降低次品率以节约板材原材料。
本实用新型主要包括送料架、辊轴、驱动机构、导向机构和宽度调节机构，辊轴通过轴承等距安装于送料架上并通过驱动机构驱动其运行，导向机构包括导向架、以及通过轴承安装于导向架固定轴上的导向辊，当需要送料时，通过宽度调节机构调节导向架与送料架之间的间距与待剪切钢板宽度相一致，将待剪切钢板放置于辊轴上，此时待剪切钢板一侧与送料架接触、另一侧与导向辊相接触，驱动机构驱动辊轴运行，待剪切钢板在辊轴的驱动下向前进料，过程中由于待剪切钢板两侧分别与送料架和导向辊相接触，并且导向辊能在待剪切钢板运行过程中被动转动，因此待剪切钢板能够顺利向前进料并且不会产生位置偏移，可有效保证板材剪切质量，降低剪切次品率，节约板材原材料。
本实用新型宽度调节机构包括丝杠、第一驱动电机和导向杆。第一驱动电机通过电机安装座安装于地面上，丝杠与导向架螺纹连接，导向架上开设有导向孔，设于送料架上的导向杆穿设于导向孔内，当需要对导向辊与送料架之间的间距进行调节以适用于不用宽度尺寸的待剪切钢板时，第一驱动电机运行，驱动丝杠转动，导向架则在导向杆的导向下改变与送料架之间的间距，如此可精确调整导向架与送料架之间的宽度，保证导向辊与送料架能够在不同宽度尺寸待剪切钢板运行时分别与其两侧相接触。
本实用新型设有支撑架，支撑架呈倒L形，通过支撑座安装于地面上，支撑架有一对，间隔分布，导向架搁置于支撑架上，如此设计，既能保证支撑架对导向架的支撑作用，同时有不会限制宽度调节机构对导向架的位移调节。
本实用新型驱动机构包括第二驱动电机、驱动轮、同步带和从动轮，第二驱动电机驱动驱动轮运行，为了使驱动轮运行更加平稳，可在第二驱动电机和驱动轮之间增设一个减速箱，驱动轮带动同步带运行，同步带带动从动轮运行，由于同步带分别与所有从动轮相连接，于是所有辊轴同步运行，如此能使待剪切钢板平稳匀速进料。为了保证驱动轮、同步带和从动轮的稳定运行及一致运行，同步带与驱动轮和从动轮之间优选啮合连接，如此能够更加有效的保证三者间的联动性和一致性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型导向架示意图。
图3为本实用新型支撑架示意图。
图4为本实用新型送料架侧视图(驱动机构未示出)。
其中，附图标记对应的名称为：
1-送料架、2-辊轴、3-导向架、4-导向辊、5-支撑架、6-丝杠、7-第一驱动电机、8-导向杆、9-导向孔、10-限位板、11-第二驱动电机、12-驱动轮、13-同步带、14-从动轮、15-支撑座、16-安装座、17-螺纹孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供的一种具备导向功能的剪板机送料机构，包括送料架1，若干个设于送料架1上用于驱动待剪切钢板运行的辊轴2，设于送料架1一侧并与辊轴2相连接用于驱动辊轴2运行的驱动机构，以及设于送料架1另一侧用于配合送料架1为待剪切钢板运行导向的导向机构；导向机构上连接有用于调节导向机构与送料架1之间间距的宽度调节机构。
本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，能够有效对待剪切板材原材料形成导向，保证板材原材料剪切送料时不会产生偏移，从而保证板材剪切质量，降低次品率以节约板材原材料。
本实用新型为了保证待剪切钢板送料的稳定性和可靠性，辊轴2与待剪切钢板接触的有效长度大于五分之三倍待剪切钢板宽度。
实施例2，如图1-4所示，本实用新型提供的一种具备导向功能的剪板机送料机构，包括送料架1，若干个设于送料架1上用于驱动待剪切钢板运行的辊轴2，设于送料架1一侧并与辊轴2相连接用于驱动辊轴2运行的驱动机构，以及设于送料架1另一侧用于配合送料架1为待剪切钢板运行导向的导向机构；导向机构上连接有用于调节导向机构与送料架1之间间距的宽度调节机构。导向机构包括导向架3，以及若干个设于导向架3上并配合送料架1为待剪切钢板运行导向的导向辊4；导向辊4等距分布于导向架3上。
本实用新型主要包括送料架、辊轴、驱动机构、导向机构和宽度调节机构，辊轴通过轴承等距安装于送料架上并通过驱动机构驱动其运行，导向机构包括导向架、以及通过轴承安装于导向架固定轴上的导向辊，当需要送料时，通过宽度调节机构调节导向架与送料架之间的间距与待剪切钢板宽度相一致，将待剪切钢板放置于辊轴上，此时待剪切钢板一侧与送料架接触、另一侧与导向辊相接触，驱动机构驱动辊轴运行，待剪切钢板在辊轴的驱动下向前进料，过程中由于待剪切钢板两侧分别与送料架和导向辊相接触，并且导向辊能在待剪切钢板运行过程中被动转动，因此待剪切钢板能够顺利向前进料并且不会产生位置偏移，可有效保证板材剪切质量，降低剪切次品率，节约板材原材料。
实施例3，如图1-4所示，本实用新型提供的一种具备导向功能的剪板机送料机构，包括送料架1，若干个设于送料架1上用于驱动待剪切钢板运行的辊轴2，设于送料架1一侧并与辊轴2相连接用于驱动辊轴2运行的驱动机构，以及设于送料架1另一侧用于配合送料架1为待剪切钢板运行导向的导向机构；导向机构上连接有用于调节导向机构与送料架1之间间距的宽度调节机构。导向机构包括导向架3，以及若干个设于导向架3上并配合送料架1为待剪切钢板运行导向的导向辊4；导向辊4等距分布于导向架3上。宽度调节机构包括与导向架3螺纹连接用于驱动导向架3相对送料架1运行的丝杠6，以及与丝杠6相连接用于驱动丝杠6运行的第一驱动电机7。
本实施例3在实施例2的基础上，给出了宽度调节机构更加优选的结构，具体为：宽度调节机构包括与导向架3螺纹连接用于驱动导向架3相对送料架1运行的丝杠6，以及与丝杠6相连接用于驱动丝杠6运行的第一驱动电机7。导向架3上设有与丝杠6相适配的螺纹孔17，丝杠6螺纹连接于螺纹孔17内。如此设计，通过第一驱动电机7驱动丝杠6转动，即可快速方便地驱动导向架3沿着丝杠6长度方向运行，丝杠6与送料架1垂直分布，如此即可精准调节导向架3与送料架1之间的间距，以适用于不同宽度尺寸的待剪切钢板送料导向。
实施例4，如图1-4所示，本实用新型提供的一种具备导向功能的剪板机送料机构，包括送料架1，若干个设于送料架1上用于驱动待剪切钢板运行的辊轴2，设于送料架1一侧并与辊轴2相连接用于驱动辊轴2运行的驱动机构，以及设于送料架1另一侧用于配合送料架1为待剪切钢板运行导向的导向机构；导向机构上连接有用于调节导向机构与送料架1之间间距的宽度调节机构。导向机构包括导向架3，以及若干个设于导向架3上并配合送料架1为待剪切钢板运行导向的导向辊4；导向辊4等距分布于导向架3上。宽度调节机构包括与导向架3螺纹连接用于驱动导向架3相对送料架1运行的丝杠6，以及与丝杠6相连接用于驱动丝杠6运行的第一驱动电机7。宽度调节机构还包括两根设于送料架1上的导向杆8，导向架3上设有与导向杆8相适配的导向孔9，导向杆8穿设于相应导向孔9。
本实施例4在实施例3的基础上，给出了宽度调节机构更加优选的结构，具体为：宽度调节机构还包括两根设于送料架1上的导向杆8，导向架3上设有与导向杆8相适配的导向孔9，导向杆8穿设于相应导向孔9。如此设计，通过导向杆8的导向，能够使导向架3的调节更加精准，保证导向辊4对待剪切钢板的精准导向，保证待剪切钢板的剪切质量，降低次品率。
实施例5，如图1-4所示，本实用新型提供的一种具备导向功能的剪板机送料机构，包括送料架1，若干个设于送料架1上用于驱动待剪切钢板运行的辊轴2，设于送料架1一侧并与辊轴2相连接用于驱动辊轴2运行的驱动机构，以及设于送料架1另一侧用于配合送料架1为待剪切钢板运行导向的导向机构；导向机构上连接有用于调节导向机构与送料架1之间间距的宽度调节机构。导向机构包括导向架3，以及若干个设于导向架3上并配合送料架1为待剪切钢板运行导向的导向辊4；导向辊4等距分布于导向架3上。宽度调节机构包括与导向架3螺纹连接用于驱动导向架3相对送料架1运行的丝杠6，以及与丝杠6相连接用于驱动丝杠6运行的第一驱动电机7。宽度调节机构还包括两根设于送料架1上的导向杆8，导向架3上设有与导向杆8相适配的导向孔9，导向杆8穿设于相应导向孔9。导向杆8上设有限位板10。
本实施例5在实施例4的基础上，给出了导向杆8更加优选的结构，具体为：导向杆8上设有限位板10。如此设计，可有效防止由于误操作使导向架3脱离导向杆8。
本实用新型宽度调节机构包括丝杠、第一驱动电机和导向杆。第一驱动电机通过电机安装座安装于地面上，丝杠与导向架螺纹连接，导向架上开设有导向孔，设于送料架上的导向杆穿设于导向孔内，当需要对导向辊与送料架之间的间距进行调节以适用于不用宽度尺寸的待剪切钢板时，第一驱动电机运行，驱动丝杠转动，导向架则在导向杆的导向下改变与送料架之间的间距，如此可精确调整导向架与送料架之间的宽度，保证导向辊与送料架能够在不同宽度尺寸待剪切钢板运行时分别与其两侧相接触。
实施例6，如图1-4所示，本实用新型提供的一种具备导向功能的剪板机送料机构，包括送料架1，若干个设于送料架1上用于驱动待剪切钢板运行的辊轴2，设于送料架1一侧并与辊轴2相连接用于驱动辊轴2运行的驱动机构，以及设于送料架1另一侧用于配合送料架1为待剪切钢板运行导向的导向机构；导向机构上连接有用于调节导向机构与送料架1之间间距的宽度调节机构。导向机构包括导向架3，以及若干个设于导向架3上并配合送料架1为待剪切钢板运行导向的导向辊4；导向辊4等距分布于导向架3上。导向机构还包括一对间隔分布的支撑架5，导向架3搁置于支撑架5上，支撑架5呈倒L形。
本实施例6在实施例2的基础上，给出了导向机构更加优选的结构，具体为：导向机构还包括一对间隔分布的支撑架5，导向架3搁置于支撑架5上，支撑架5呈倒L形。如此设计，可对导向架3形成稳定支撑，保证整个送料机构的结构稳定性。
本实用新型设有支撑架，支撑架呈倒L形，通过支撑座安装于地面上，支撑架有一对，间隔分布，导向架搁置于支撑架上，如此设计，既能保证支撑架对导向架的支撑作用，同时有不会限制宽度调节机构对导向架的位移调节。
实施例7，如图1-4所示，本实用新型提供的一种具备导向功能的剪板机送料机构，包括送料架1，若干个设于送料架1上用于驱动待剪切钢板运行的辊轴2，设于送料架1一侧并与辊轴2相连接用于驱动辊轴2运行的驱动机构，以及设于送料架1另一侧用于配合送料架1为待剪切钢板运行导向的导向机构；导向机构上连接有用于调节导向机构与送料架1之间间距的宽度调节机构。导向机构包括导向架3，以及若干个设于导向架3上并配合送料架1为待剪切钢板运行导向的导向辊4；导向辊4等距分布于导向架3上。导向机构还包括一对间隔分布的支撑架5，导向架3搁置于支撑架5上，支撑架5呈倒L形。支撑架5上设有支撑座15，支撑架5通过支撑座15固定安装于地面上。
本实施例7在实施例6的基础上，给出了支撑架5更加优选的结构，具体为：支撑架5上设有支撑座15，支撑架5通过支撑座15固定安装于地面上，支撑座15通过长杆螺杆锚固于地面上。如此设计，可保证支撑架5稳固地安装于地面上，从而可对导向架3形成稳定支撑，保证整个送料机构的结构稳定性。
实施例8，如图1-4所示，本实用新型提供的一种具备导向功能的剪板机送料机构，包括送料架1，若干个设于送料架1上用于驱动待剪切钢板运行的辊轴2，设于送料架1一侧并与辊轴2相连接用于驱动辊轴2运行的驱动机构，以及设于送料架1另一侧用于配合送料架1为待剪切钢板运行导向的导向机构；导向机构上连接有用于调节导向机构与送料架1之间间距的宽度调节机构。驱动机构包括设于送料架1一侧的第二驱动电机11，设于第二驱动电机11驱动轴上的驱动轮12，以及与驱动轮12相适配的同步带13；辊轴2上设有与同步带13相适配的从动轮14，同步带13安装于驱动轮12和从动轮14上。
本实用新型驱动机构包括第二驱动电机、驱动轮、同步带和从动轮，第二驱动电机通过电机安装座安装于地面上，第二驱动电机驱动驱动轮运行，为了使驱动轮运行更加平稳，可在第二驱动电机和驱动轮之间增设一个减速箱，驱动轮带动同步带运行，同步带带动从动轮运行，由于同步带分别与所有从动轮相连接，于是所有辊轴同步运行，如此能使待剪切钢板平稳匀速进料。为了保证驱动轮、同步带和从动轮的稳定运行及一致运行，同步带与驱动轮和从动轮之间优选啮合连接，如此能够更加有效的保证三者间的联动性和一致性。
实施例9，如图1-4所示，本实用新型提供的一种具备导向功能的剪板机送料机构，包括送料架1，若干个设于送料架1上用于驱动待剪切钢板运行的辊轴2，设于送料架1一侧并与辊轴2相连接用于驱动辊轴2运行的驱动机构，以及设于送料架1另一侧用于配合送料架1为待剪切钢板运行导向的导向机构；导向机构上连接有用于调节导向机构与送料架1之间间距的宽度调节机构。辊轴2通过轴承安装于送料架1上，辊轴2等距分布于送料架1上。
本实施例9在实施例1的基础上，给出了辊轴2更加优选的结构，具体为：辊轴2通过轴承安装于送料架1上，辊轴2等距分布于送料架1上。如此设计，可保证辊轴2更加高效平稳地对待剪切钢板形成导向作用。
实施例10，如图1-4所示，本实用新型提供的一种具备导向功能的剪板机送料机构，包括送料架1，若干个设于送料架1上用于驱动待剪切钢板运行的辊轴2，设于送料架1一侧并与辊轴2相连接用于驱动辊轴2运行的驱动机构，以及设于送料架1另一侧用于配合送料架1为待剪切钢板运行导向的导向机构；导向机构上连接有用于调节导向机构与送料架1之间间距的宽度调节机构。送料架1上设有安装座16，送料架1通过安装座16固定安装于地面上。
本实施例10在实施例1的基础上，给出了送料架1更加优选的结构，具体为：送料架1上设有安装座16，送料架1通过安装座16固定安装于地面上，安装座16通过长杆螺杆锚固于地面上。如此设计，可保证送料架1整体稳固性，保证送料机构的整体稳定性。
最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种具备导向功能的剪板机送料机构，其特征在于，包括送料架(1)，若干个设于送料架(1)上用于驱动待剪切钢板运行的辊轴(2)，设于送料架(1)一侧并与辊轴(2)相连接用于驱动辊轴(2)运行的驱动机构，以及设于送料架(1)另一侧用于配合送料架(1)为待剪切钢板运行导向的导向机构；导向机构上连接有用于调节导向机构与送料架(1)之间间距的宽度调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种具备导向功能的剪板机送料机构，其特征在于，导向机构包括导向架(3)，以及若干个设于导向架(3)上并配合送料架(1)为待剪切钢板运行导向的导向辊(4)；导向辊(4)等距分布于导向架(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种具备导向功能的剪板机送料机构，其特征在于，宽度调节机构包括与导向架(3)螺纹连接用于驱动导向架(3)相对送料架(1)运行的丝杠(6)，以及与丝杠(6)相连接用于驱动丝杠(6)运行的第一驱动电机(7)。
4.根据权利要求3所述的一种具备导向功能的剪板机送料机构，其特征在于，宽度调节机构还包括两根设于送料架(1)上的导向杆(8)，导向架(3)上设有与导向杆(8)相适配的导向孔(9)，导向杆(8)穿设于相应导向孔(9)。
5.根据权利要求4所述的一种具备导向功能的剪板机送料机构，其特征在于，导向杆(8)上设有限位板(10)。
6.根据权利要求2所述的一种具备导向功能的剪板机送料机构，其特征在于，导向机构还包括一对间隔分布的支撑架(5)，导向架(3)搁置于支撑架(5)上，支撑架(5)呈倒L形。
7.根据权利要求6所述的一种具备导向功能的剪板机送料机构，其特征在于，支撑架(5)上设有支撑座(15)，支撑架(5)通过支撑座(15)固定安装于地面上。
8.根据权利要求1所述的一种具备导向功能的剪板机送料机构，其特征在于，驱动机构包括设于送料架(1)一侧的第二驱动电机(11)，设于第二驱动电机(11)驱动轴上的驱动轮(12)，以及与驱动轮(12)相适配的同步带(13)；辊轴(2)上设有与同步带(13)相适配的从动轮(14)，同步带(13)安装于驱动轮(12)和从动轮(14)上。
9.根据权利要求1所述的一种具备导向功能的剪板机送料机构，其特征在于，辊轴(2)通过轴承安装于送料架(1)上，辊轴(2)等距分布于送料架(1)上。
10.根据权利要求1所述的一种具备导向功能的剪板机送料机构，其特征在于，送料架(1)上设有安装座(16)，送料架(1)通过安装座(16)固定安装于地面上。
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| CN202221314032.5U CN217596046U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种具备导向功能的剪板机送料机构 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |