CN213436405U - 一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置 - Google Patents

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周磊
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Abstract

本实用新型公开了一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置,包括支撑架,所述支撑架侧面开设有定位孔,所述支撑架侧面设置有安装架,所述支撑架内部通过轴承安装有第一弯曲辊和第二弯曲辊,所述第一弯曲辊侧面设置有移动辊,所述移动辊侧面连接有活动轴,所述支撑架侧面开设有滑槽,所述第一弯曲辊和第二弯曲辊侧面均设置有定位座,所述定位座内设有轴承,所述移动辊侧面通过轴承转动连接有移动座,所述移动座侧面通过推杆连接有油缸。本实用新型结构设计科学合理,可以方便快捷地进行调整,实用性强。

Description

一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置
技术领域
本实用新型涉及拉矫机组设备技术领域,具体为一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置。
背景技术
低碳钢等材料的加工过程中,为了达到后续加工要求,工厂里使用多种矫直方法,应用比较广泛的设备是多辊矫直机,薄板通过这种矫直机后,本身并不产生延伸,只是把大浪化为小浪,使板面近乎平直。而对于板厚小于0.8mm的板材,用这种方法很难矫直。而拉伸弯曲矫直机,可使薄板同时产生纵向和横向变形,从而充分改善薄板的平直度和材料性能,使薄板矫直技术大大提高了一步。此外,由于通过弯曲产生了弯曲应力,大大减小了拉力,根据经验,采用拉伸弯曲矫直机时,要达到同样的矫直效果只需要纯拉伸矫直所需张力的1/3~1/5.而且它的矫直效果是迄今为止最好的。拉伸弯曲矫直的是:1、可获得良好的板形。通过拉伸弯曲矫直之后,可彻底消除板面的浪边、浪形、瓢曲及轻度的镰刀弯,从而,大大改善了薄板的平直度。2、有利于改善材料的各向异性。低碳钢的深冲薄板在纵向和横向上的屈服极限常常存在各向异性。所以在薄板作深冲加工时,由于各部的延伸不同被冲件的各部厚度会产生不均,从而会使被冲件产生裙状花边缺陷,由此而导致冲废率的增高。通过拉伸弯曲矫直之后,会使这种状况大大得到改善。现有的拉矫机组设备中的辊距不能根据实际情况快速调整,难以保证加工质量,实用性较低。为此,我们提出一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置,包括支撑架,所述支撑架侧面开设有定位孔,所述支撑架侧面设置有安装架,所述支撑架内部通过轴承安装有第一弯曲辊和第二弯曲辊,所述第一弯曲辊侧面设置有移动辊,所述移动辊侧面连接有活动轴,所述支撑架侧面开设有滑槽,所述第一弯曲辊和第二弯曲辊侧面均设置有定位座,所述定位座内设有轴承,所述移动辊侧面通过轴承转动连接有移动座,所述移动座侧面通过推杆连接有油缸。
优选的,所述定位孔为螺纹孔,所述支撑架通过螺栓与安装架可拆卸连接。
优选的,所述活动轴卡设在滑槽内,且与支撑架活动连接。
优选的,所述支撑架的侧面开设有进料孔,所述进料孔外侧设置有限位板。
优选的,所述油缸安装在安装架上并与之固定连接。
优选的,所述安装架上还设置有电动机,所述电动机通过带轮和皮带组成的传动机构与第一弯曲辊传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置,结构设计简单合理,具有较强的实用性,通过设置移动座、推杆和油缸结构,可以快速调整移动辊与第一弯曲辊之间的距离,油缸能够对位移量进行准确控制,通过改变辊与辊之间的距离,达到改善加工质量的目的,通过设置限位板结构,能够方便需要加工的材料进出支撑架内部,本装置易于操作和调节,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑架结构剖视图。
图中:1支撑架、11定位孔、12安装架、13第一弯曲辊、14第二弯曲辊、15移动辊、16活动轴、17滑槽、18进料孔、19限位板、2定位座、21移动座、22推杆、23油缸、24电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置,包括支撑架1,支撑架1侧面开设有定位孔11,定位孔11为螺纹孔,支撑架1通过螺栓与安装架12可拆卸连接,支撑架1侧面设置有安装架12,支撑架1内部通过轴承安装有第一弯曲辊13和第二弯曲辊14,第一弯曲辊13侧面设置有移动辊15,移动辊15侧面连接有活动轴16,支撑架1侧面开设有滑槽17,活动轴16卡设在滑槽17内,且与支撑架1活动连接,支撑架1的侧面开设有进料孔18,进料孔18外侧设置有限位板19,通过设置限位板19结构,能够方便需要加工的材料进出支撑架1内部,本装置易于操作和调节,实用性较强。
第一弯曲辊13和第二弯曲辊14侧面均设置有定位座2,定位座2内设有轴承,移动辊15侧面通过轴承转动连接有移动座21,移动座21侧面通过推杆22连接有油缸23,油缸23安装在安装架12上并与之固定连接,通过设置移动座21、推杆22和油缸23结构,可以快速调整移动辊15与第一弯曲辊13之间的距离,油缸23能够对位移量进行准确控制,通过改变辊与辊之间的距离,达到改善加工质量的目的,安装架12上还设置有电动机24,电动机24通过带轮和皮带组成的传动机构与第一弯曲辊13传动连接,电动机24通过导线连接电源和控制开关。
工作原理:
该种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置,在使用时,从两个限位板19之间将需要加工的钢材从进料孔18送入支撑架1内部,启动油缸23带动推杆22移动从而调整移动辊15与第一弯曲辊13和第二弯曲辊14之间的相对位置,根据情况调整电动机24的速率以调整第一弯曲辊13的转动速率,第一弯曲辊13作为主动辊将钢材送出至支撑架1外部,通过以上结构配合使用,可以快速调整相应工作辊之间的距离,从而保证加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)侧面开设有定位孔(11),所述支撑架(1)侧面设置有安装架(12),所述支撑架(1)内部通过轴承安装有第一弯曲辊(13)和第二弯曲辊(14),所述第一弯曲辊(13)侧面设置有移动辊(15),所述移动辊(15)侧面连接有活动轴(16),所述支撑架(1)侧面开设有滑槽(17),所述第一弯曲辊(13)和第二弯曲辊(14)侧面均设置有定位座(2),所述定位座(2)内设有轴承,所述移动辊(15)侧面通过轴承转动连接有移动座(21),所述移动座(21)侧面通过推杆(22)连接有油缸(23)。
2.根据权利要求1所述的一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置,其特征在于:所述定位孔(11)为螺纹孔,所述支撑架(1)通过螺栓与安装架(12)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置,其特征在于:所述活动轴(16)卡设在滑槽(17)内,且与支撑架(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置,其特征在于:所述支撑架(1)的侧面开设有进料孔(18),所述进料孔(18)外侧设置有限位板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置,其特征在于:所述油缸(23)安装在安装架(12)上并与之固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置,其特征在于:所述安装架(12)上还设置有电动机(24),所述电动机(24)通过带轮和皮带组成的传动机构与第一弯曲辊(13)传动连接。
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