CN216460973U - 一种用于镀锌风管加工的自动折方机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折方机技术领域，公开了一种用于镀锌风管加工的自动折方机，所述底板的上表面对称设置有气缸，所述气缸的伸缩端连接有“L”型的安装架，所述安装架的一侧设置有模板，且安装架的上方设置有连接板，所述模板的上表面设置有工件，且模板的外部在工件的两侧对称设置有安装板，所述固定架的内部在模板的上方设置有折方板。利用连接板的拉动，可使得第一固定槽内部设置的第一弹簧受到拉力发生形变，从而可将模板放置，放置后可使得弹簧恢复形变，从而使得连接板下表面设置的卡块嵌入到模板上表面开设的卡槽内部，使得将模板限位固定，该设置可快速的将模板进行安装拆卸，使得能够更换不同的模板对工件进行折方。

Description

一种用于镀锌风管加工的自动折方机

技术领域

本实用新型涉及折方机技术领域，具体是一种用于镀锌风管加工的自动折方机。

背景技术

风管就是用于空气输送和分布的管道，按照材质风管可分为金属风管，复合风管和高分子风管，其中金属风管就是用各种金属材料制作的风管，常用的包括镀锌风管和不锈钢风管，在镀锌风管进行加工时需要使用到折方机，使用折方机可便于镀锌风管的折弯处理。

中国专利公开了一种镀锌风管生产用自动折方机(授权公告号CN209664021U)，该专利技术通过送料轴、限位外框、限位条和出料缝的设置，构成了该装置的限位结构，通过该结构可以对镀锌板材的位置进行限制操作，从而增加了在折弯过程中折弯处的平整程度，间接的提高了加工精度，保持风管的生产质量；通过安装座、液压升降杆、支撑块和折弯推块的设置，构成了该装置的升降折叠结构，依靠该升降折叠结构与限位结构之间的配合实现对镀锌板材的弯折操作，其中安装座可以保持该升降折叠结构与固定支架之间的稳定连接，并且支撑块可以增加折弯推块在使用过程中的稳定性，但是，该专利在进行折弯时无法对模板进行更换，使得无法根据不同要求去进行折弯，使得工作效率降低，并且对工件夹紧结构复杂，效果较差。因此，本领域技术人员提供了一种用于镀锌风管加工的自动折方机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于镀锌风管加工的自动折方机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于镀锌风管加工的自动折方机，包括对称设置的固定架以及设置在固定架内部的底板，所述底板的上表面对称设置有气缸，所述气缸的伸缩端连接有“L”型的安装架，所述安装架的一侧设置有模板，且安装架的上方设置有连接板，所述模板的上表面设置有工件，且模板的外部在工件的两侧对称设置有安装板，所述固定架的内部在模板的上方设置有折方板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的一侧安装有固定杆，所述固定杆的外部螺纹连接有紧固杆，所述折方板的上表面对称设置有固定板，所述紧固杆的一端与固定板的一侧接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的一侧安装有滑块，所述固定架的一侧开设有与滑块相互滑动的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的上方设置有连接板，所述连接板的下表面从左到右分别设置有连接块和卡块，所述模板的上表面开设有与卡块相互卡合的卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的上表面开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内部对称设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端连接有限位板，所述限位板的上表面连接有连接块，所述连接块的上表面连接在连接板的下表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的一侧对称开设有第二固定槽，所述第二固定槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有夹紧板，所述夹紧板的一侧设置有防滑层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆在安装板的一侧至少对称设置有五组，所述第二固定槽的长度为安装板长度的三分之一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的前表面与后表面均设置有紧固螺栓，所述模板的前表面等距开设有螺孔，所述紧固螺栓的末端贯穿安装板的前表面与后表面延伸至螺孔内部与螺孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用连接板的拉动，可使得第一固定槽内部设置的第一弹簧受到拉力发生形变，从而可将模板放置到两个“L”型设置的安装架的内部，放置后可将连接板释放使得第一弹簧恢复形变，从而使得连接板下表面设置的卡块嵌入到模板上表面开设的卡槽内部，使得将模板进行限位固定，该设置可快速的将模板进行安装拆卸，使得能够更换不同的模板对工件进行折方；

2、利用安装板前表面与后表面设置的紧固螺栓，可将安装板安装在模板的外部，并且在安装板一侧开设的第二固定槽中设置有第二弹簧，利用第二弹簧的作用，可使得连接杆一端连接的夹紧板向工件的位置移动，这样可对工件进行有效的限位，从而防止在对工件进行折方时产生移动，影响产品质量。

附图说明

图1为一种用于镀锌风管加工的自动折方机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为一种用于镀锌风管加工的自动折方机中卡块的结构示意图；

图4为图1中B部分的放大图；

图5为一种用于镀锌风管加工的自动折方机中第二弹簧的结构示意图。

图中：1、固定杆；2、固定架；3、安装架；4、气缸；5、底板；6、紧固杆；7、固定板；8、折方板；9、工件；10、安装板；11、模板；12、连接板；13、连接块；14、卡块；15、第一固定槽；16、第一弹簧；17、限位板；18、卡槽；19、连接杆；20、夹紧板；21、第二弹簧；22、第二固定槽。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于镀锌风管加工的自动折方机，包括对称设置的固定架2以及设置在固定架2内部的底板5，安装架3的一侧安装有滑块，固定架2的一侧开设有与滑块相互滑动的滑槽，底板5的上表面对称设置有气缸4，气缸4的伸缩端连接有“L”型的安装架3，安装架3的一侧设置有模板11，安装架3的上方设置有连接板12，连接板12的下表面从左到右分别设置有连接块13和卡块14，模板11的上表面开设有与卡块14相互卡合的卡槽18，安装架3的上表面开设有第一固定槽15，第一固定槽15的内部对称设置有第一弹簧16，第一弹簧16的上端连接有限位板17，限位板17的上表面连接有连接块13，连接块13的上表面连接在连接板12的下表面，本实用新型利用连接板12的拉动，可使得第一固定槽15内部设置的第一弹簧16受到拉力发生形变，从而可将模板11放置到两个“L”型设置的安装架3的内部，放置后可将连接板12释放使得第一弹簧16恢复形变，从而使得连接板12下表面设置的卡块14嵌入到模板11上表面开设的卡槽18内部，使得将模板11进行限位固定，该设置可快速的将模板11进行安装拆卸，使得能够更换不同的模板11对工件9进行折方。

在图1、图4和图5中：模板11的上表面设置有工件9，且模板11的外部在工件9的两侧对称设置有安装板10，固定架2的内部在模板11的上方设置有折方板8，固定架2的一侧安装有固定杆1，固定杆1的外部螺纹连接有紧固杆6，折方板8的上表面对称设置有固定板7，紧固杆6的一端与固定板7的一侧接触，安装板10的一侧对称开设有第二固定槽22，第二固定槽22的内部设置有第二弹簧21，第二弹簧21的一端连接有连接杆19，连接杆19的一端连接有夹紧板20，夹紧板20的一侧设置有防滑层，连接杆19在安装板10的一侧至少对称设置有五组，第二固定槽22的长度为安装板10长度的三分之一，安装板10的前表面与后表面均设置有紧固螺栓，模板11的前表面等距开设有螺孔，紧固螺栓的末端贯穿安装板10的前表面与后表面延伸至螺孔内部与螺孔螺纹连接，利用安装板10前表面与后表面设置的紧固螺栓，可将安装板10安装在模板11的外部，并且在安装板10一侧开设的第二固定槽22中设置有第二弹簧21，利用第二弹簧21的作用，可使得连接杆19一端连接的夹紧板20向工件9的位置移动，这样可对工件9进行有效的限位，从而防止在对工件9进行折方时产生移动，影响产品质量。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将连接板12向上拉动，使得第一固定槽15内部设置的第一弹簧16受到拉力发生形变，这时会使得连接板12下表面通过连接块13连接的限位板17在第一固定槽15的内部向上移动，此时将模板11从前向后向安装架3的位置移动，使得使得模板11进行安装，在模板11安装好后，可将连接板12进行释放，此时会使得第一弹簧16恢复形变，并且使得限位板17在第一固定槽15的内部向下移动，而在模板11的上表面对称开设有卡槽18，在限位板17向下移动时，会使得连接板12下表面设置的卡块14嵌入到卡槽18的内部，这样可将放置后的模板11进行固定，该设置可快速的将模板11进行安装更换，并且稳定性较好，可适应不同的工件9进行加工折方，而在安装架3的上方设置有折方板8，利用固定杆1外部螺纹连接的紧固杆6的转动，可使得紧固杆6的末端与固定板7的一侧接触，这样随着紧固杆6不断的转动，能够使得折方板8进行限位固定，该设置能够快速的将折方板8更换，便于使用，同时在安装板10的前表面与后表面均设置有紧固螺栓，通过紧固螺栓的转动可使得紧固螺栓的末端贯穿安装板10的前表面与后表面延伸至螺孔内部与螺孔螺纹连接，这样可将安装板10安装到模板11的外部，在将工件9安装时先将夹紧板20向安装板10的位置移动，这样会使得夹紧板20一侧设置的连接杆19向第二固定槽22的内部移动，这样会使得第二固定槽22内部设置的第二弹簧21受到挤压发生形变，此时将工件9进行放置，放置后可将夹紧板20释放，这时会使得第二弹簧21恢复形变，这样会使得夹紧板20向工件9的位置移动，从而利用第二弹簧21的作用，可对工件9进行有效的限位，从而防止在对工件9进行折方时产生移动，影响产品质量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于镀锌风管加工的自动折方机，包括对称设置的固定架(2)以及设置在固定架(2)内部的底板(5)，其特征在于，所述底板(5)的上表面对称设置有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩端连接有“L”型的安装架(3)，所述安装架(3)的一侧设置有模板(11)，且安装架(3)的上方设置有连接板(12)，所述模板(11)的上表面设置有工件(9)，且模板(11)的外部在工件(9)的两侧对称设置有安装板(10)，所述固定架(2)的内部在模板(11)的上方设置有折方板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌风管加工的自动折方机，其特征在于，所述固定架(2)的一侧安装有固定杆(1)，所述固定杆(1)的外部螺纹连接有紧固杆(6)，所述折方板(8)的上表面对称设置有固定板(7)，所述紧固杆(6)的一端与固定板(7)的一侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于镀锌风管加工的自动折方机，其特征在于，所述安装架(3)的一侧安装有滑块，所述固定架(2)的一侧开设有与滑块相互滑动的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于镀锌风管加工的自动折方机，其特征在于，所述连接板(12)的下表面从左到右分别设置有连接块(13)和卡块(14)，所述模板(11)的上表面开设有与卡块(14)相互卡合的卡槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于镀锌风管加工的自动折方机，其特征在于，所述安装架(3)的上表面开设有第一固定槽(15)，所述第一固定槽(15)的内部对称设置有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的上端连接有限位板(17)，所述限位板(17)的上表面连接有连接块(13)，所述连接块(13)的上表面连接在连接板(12)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于镀锌风管加工的自动折方机，其特征在于，所述安装板(10)的一侧对称开设有第二固定槽(22)，所述第二固定槽(22)的内部设置有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的一端连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的一端连接有夹紧板(20)，所述夹紧板(20)的一侧设置有防滑层。

7.根据权利要求6所述的一种用于镀锌风管加工的自动折方机，其特征在于，所述连接杆(19)在安装板(10)的一侧至少对称设置有五组，所述第二固定槽(22)的长度为安装板(10)长度的三分之一。

8.根据权利要求1所述的一种用于镀锌风管加工的自动折方机，其特征在于，所述安装板(10)的前表面与后表面均设置有紧固螺栓，所述模板(11)的前表面等距开设有螺孔，所述紧固螺栓的末端贯穿安装板(10)的前表面与后表面延伸至螺孔内部与螺孔螺纹连接。

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