CN214184705U - 一种用于钢材加工的矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢材加工的矫直装置，包括数量为两个的支撑脚，两个所述支撑脚的顶端均与工作台相固定连接，两个所述支撑脚的相对一侧均与安装板相固定连接，所述工作台的底端转动连接有数量为四个且一端贯穿并延伸至工作台顶端的转动杆，所述安装板的顶端固定安装有第一伺服电动机，所述第一伺服电动机的输出端固定安装有第一链轮，所述转动杆的外部固定安装有位于工作台下方的第二链轮，所述第一链轮与四个所述第二链轮的外部均通过传动链条相传动连接，四个所述转动杆的外部均固定安装有位于工作台上方的第一传动辊。该用于钢材加工的矫直装置，具备适用性强，适用于不同形状和大小的钢材的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢材加工设备技术领域，具体是一种用于钢材加工的矫直装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
目前市面上的钢材加工的矫直装置适用性较低，无法满足不用形状的钢材(例如矩形钢材和圆形钢材)，不能有效的根据钢材的形状和大小进行灵活的选择，使用存在局限性，故而提出一种用于钢材加工的矫直装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢材加工的矫直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于钢材加工的矫直装置，包括数量为两个的支撑脚，两个所述支撑脚的顶端均与工作台相固定连接，两个所述支撑脚的相对一侧均与安装板相固定连接，所述工作台的底端转动连接有数量为四个且一端贯穿并延伸至工作台顶端的转动杆，所述安装板的顶端固定安装有第一伺服电动机，所述第一伺服电动机的输出端固定安装有第一链轮，所述转动杆的外部固定安装有位于工作台下方的第二链轮，所述第一链轮与四个所述第二链轮的外部均通过传动链条相传动连接，四个所述转动杆的外部均固定安装有位于工作台上方的第一传动辊，所述工作台的前表面螺纹连接有数量为四个且一端贯穿并延伸至工作台内侧的螺丝杆，四个所述螺丝杆的后表面均与活动板相转动连接，所述活动板的后表面固定安装有数量为四个的连接杆，连接杆的外部转动安装有第二传动辊，右方所述支撑脚的右端固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有第二伺服电动机，所述第二伺服电动机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有与底座相滑动连接有的轴套，所述轴套的顶端固定安装有移动杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二传动辊包括传动筒，所述连接杆的外部转动安装有传动筒，所述传动筒的外部固定安装有防滑橡胶套，所述传动筒的外部开设有弧形传动槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台呈U型设置，且相邻两个所述第一传动辊之间的距离相等。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶端开设有滑槽，所述轴套的底端固定安装有与滑槽相适配的滑块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的前表面开设有数量为三个的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺丝杆，且活动板的前表面固定安装有数量为三个的轴承，轴承的内部固定安装有螺丝杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动杆包括竖杆，所述轴套的顶端固定安装有竖杆，所述竖杆的左端固定安装有拉板，所述拉板的左端固定安装有夹持件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述拉板与第一传动辊和第二传动辊位于同一水平面上，且第一传动辊和第二传动辊的外部结构相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在使用时，可将待矫直的矩形钢材放置于左方第一传动辊和第二传动辊的之间，此时即可转动螺丝杆，使得螺丝杆能够带动活动板向前或者向后移动，从而就可对不同大小的矩形钢材进行矫直，此时启动第二伺服电动机进行反转，使得第二伺服电动机带动移动杆向左进行移动，此时就可将夹持件夹持住待矫直的矩形钢材，夹持结束后可启动第一伺服电动机和第二伺服电动机进行正转，在第一伺服电动机转动的同时就可带动第一链轮进行转动，第一链轮可通过传动链条带动四个第二链轮进行向右传动，此时就可带动第一传动辊向右传输，同时第二伺服电动机带动移动杆向右进行移动，此时就可对矩形钢材进行拉动，此时矩形钢材可在第一传动辊和第二传动辊的传动下向右进行传输，就可对矩形钢材进行矫直，若需要对圆形钢材进行矫直时，就可将圆形钢材放置于弧形传动槽的内部，此时就可按照矫直矩形钢材的同样方法向右进行拉动，就可对圆形钢材进行矫直，具备适用性强，适用于不同形状和大小的钢材。
附图说明
图1为一种用于钢材加工的矫直装置的结构示意图；
图2为一种用于钢材加工的矫直装置中工作台的俯视图；
图3为一种用于钢材加工的矫直装置中安装板的俯视图；
图4为一种用于钢材加工的矫直装置中第二传动辊与活动板的连接示意图。
图中：1、支撑脚；2、工作台；3、安装板；4、转动杆；5、第一伺服电动机；6、第一链轮；7、第二链轮；8、传动链条；9、第一传动辊；10、螺丝杆；11、活动板；12、连接杆；13、第二传动辊；131、传动筒；132、防滑橡胶套；133、弧形传动槽；14、底座；15、第二伺服电动机；16、螺纹杆；17、轴套；18、移动杆；181、竖杆；182、拉板； 183、夹持件。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于钢材加工的矫直装置，包括数量为两个的支撑脚1，两个支撑脚1的顶端均与工作台2相固定连接，工作台2呈U型设置，且相邻两个第一传动辊9之间的距离相等，两个支撑脚1的相对一侧均与安装板3相固定连接，工作台2的底端转动连接有数量为四个且一端贯穿并延伸至工作台2顶端的转动杆4，安装板3的顶端固定安装有第一伺服电动机5，第一伺服电动机5的输出端固定安装有第一链轮6，转动杆4的外部固定安装有位于工作台2下方的第二链轮7，第一链轮6与四个第二链轮7的外部均通过传动链条8相传动连接，四个转动杆4的外部均固定安装有位于工作台2上方的第一传动辊9，工作台2的前表面螺纹连接有数量为四个且一端贯穿并延伸至工作台2内侧的螺丝杆10，所述工作台2的前表面开设有数量为三个的螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺丝杆10，且活动板11的前表面固定安装有数量为三个的轴承，轴承的内部固定安装有螺丝杆10，四个螺丝杆10的后表面均与活动板11相转动连接，活动板11的后表面固定安装有数量为四个的连接杆12，连接杆12的外部转动安装有第二传动辊13，第二传动辊13包括传动筒131，连接杆12的外部转动安装有传动筒131，传动筒 131的外部固定安装有防滑橡胶套132，传动筒131的外部开设有弧形传动槽133，右方支撑脚1的右端固定安装有底座14，底座14的顶端固定安装有第二伺服电动机15，第二伺服电动机15的输出端固定安装有螺纹杆16，螺纹杆16的外部螺纹连接有与底座14相滑动连接有的轴套17，底座14的顶端开设有滑槽，轴套17的底端固定安装有与滑槽相适配的滑块，轴套17的顶端固定安装有移动杆18，移动杆18包括竖杆181，轴套17的顶端固定安装有竖杆181，竖杆181的左端固定安装有拉板182，拉板182的左端固定安装有夹持件183，拉板182与第一传动辊9和第二传动辊13位于同一水平面上，且第一传动辊 9和第二传动辊13的外部结构相同。
本实用新型的工作原理是：在使用时，可将待矫直的矩形钢材放置于左方第一传动辊 9和第二传动辊13的之间，此时即可转动螺丝杆10，使得螺丝杆10能够带动活动板11向前或者向后移动，从而就可对不同大小的矩形钢材进行矫直，此时启动第二伺服电动机15进行反转，使得第二伺服电动机15带动移动杆18向左进行移动，此时就可将夹持件 183夹持住待矫直的矩形钢材，夹持结束后可启动第一伺服电动机5和第二伺服电动机15 进行正转，在第一伺服电动机5转动的同时就可带动第一链轮6进行转动，第一链轮6可通过传动链条8带动四个第二链轮7进行向右传动，此时就可带动第一传动辊9向右传输，同时第二伺服电动机15带动移动杆18向右进行移动，此时就可对矩形钢材进行拉动，此时矩形钢材可在第一传动辊9和第二传动辊13的传动下向右进行传输，就可对矩形钢材进行矫直，若需要对圆形钢材进行矫直时，就可将圆形钢材放置于弧形传动槽133的内部，此时就可按照矫直矩形钢材的同样方法向右进行拉动，就可对圆形钢材进行矫直，具备适用性强，适用于不同形状和大小的钢材。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于钢材加工的矫直装置，包括数量为两个的支撑脚(1)，其特征在于，两个所述支撑脚(1)的顶端均与工作台(2)相固定连接，两个所述支撑脚(1)的相对一侧均与安装板(3)相固定连接，所述工作台(2)的底端转动连接有数量为四个且一端贯穿并延伸至工作台(2)顶端的转动杆(4)，所述安装板(3)的顶端固定安装有第一伺服电动机(5)，所述第一伺服电动机(5)的输出端固定安装有第一链轮(6)，所述转动杆(4)的外部固定安装有位于工作台(2)下方的第二链轮(7)，所述第一链轮(6)与四个所述第二链轮(7)的外部均通过传动链条(8)相传动连接，四个所述转动杆(4)的外部均固定安装有位于工作台(2)上方的第一传动辊(9)，所述工作台(2)的前表面螺纹连接有数量为四个且一端贯穿并延伸至工作台(2)内侧的螺丝杆(10)，四个所述螺丝杆(10)的后表面均与活动板(11)相转动连接，所述活动板(11)的后表面固定安装有数量为四个的连接杆(12)，连接杆(12)的外部转动安装有第二传动辊(13)，右方所述支撑脚(1)的右端固定安装有底座(14)，所述底座(14)的顶端固定安装有第二伺服电动机(15)，所述第二伺服电动机(15)的输出端固定安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外部螺纹连接有与底座(14)相滑动连接有的轴套(17)，所述轴套(17)的顶端固定安装有移动杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的矫直装置，其特征在于，所述第二传动辊(13)包括传动筒(131)，所述连接杆(12)的外部转动安装有传动筒(131)，所述传动筒(131)的外部固定安装有防滑橡胶套(132)，所述传动筒(131)的外部开设有弧形传动槽(133)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的矫直装置，其特征在于，所述工作台(2)呈U型设置，且相邻两个所述第一传动辊(9)之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的矫直装置，其特征在于，所述底座(14)的顶端开设有滑槽，所述轴套(17)的底端固定安装有与滑槽相适配的滑块。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的矫直装置，其特征在于，所述工作台(2)的前表面开设有数量为三个的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺丝杆(10)，且活动板(11)的前表面固定安装有数量为三个的轴承，轴承的内部固定安装有螺丝杆(10)。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的矫直装置，其特征在于，所述移动杆(18)包括竖杆(181)，所述轴套(17)的顶端固定安装有竖杆(181)，所述竖杆(181)的左端固定安装有拉板(182)，所述拉板(182)的左端固定安装有夹持件(183)。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢材加工的矫直装置，其特征在于，所述拉板(182)与第一传动辊(9)和第二传动辊(13)位于同一水平面上，且第一传动辊(9)和第二传动辊(13)的外部结构相同。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022956321.2U CN214184705U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种用于钢材加工的矫直装置 |
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| CN202022956321.2U CN214184705U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种用于钢材加工的矫直装置 |
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| CN (1) | CN214184705U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113953410A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-21 | 重庆瑞普电气实业股份有限公司 | 一种电缆矫直装置 |
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022956321.2U patent/CN214184705U/zh active Active
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