CN217831508U - 一种数控折弯机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控折弯机的定位装置，包括：定位块，定位块通过嵌接机构安装在工作台的上部，工作台的上部还安装有升降机构与滑动机构，滑动机构安装在升降机构的上部，滑动机构上安装有定位板；升降机构用于驱动定位板进行上下运动，滑动机构用于驱动定位板进行前后直线运动，通过定位块底部插槽对齐插板进行嵌合插接，将螺栓重新装入插板内部的螺纹孔进行固定，便于对定位块的更换，通过驱动电机进行正转与反转，带动螺杆上的两个移动块进行直线移动，从而带动活动板进行升降，便于对高度的调节，通过启动液压缸带动安装板进行直线位移，便于对水平位置的调节，省时省力。

Description

一种数控折弯机的定位装置

技术领域

本实用新型涉及数控折弯机技术领域，具体为一种数控折弯机的定位装置。

背景技术

数控折弯机包括钢制上模和钢制下模，钢制上模、钢制下模分别固定在折弯机机床上。其中上模为带有半径R的尖角状，下模为上部带有v形槽的长方体。工作时，人工将板料放置在钢制下模上并对齐，钢制上模由电机驱动向下移动压向板料，继续向下移动时使板料随上模继续下压，压入到下模的V形槽中，同时在上、下模的共同作用下使板料发生弯曲变形。根据压入的深度不同产生不同的弯曲成形角度。

数控折弯机在加工工件时，是需要对工件进行定位的，进而要用到定位装置，通常是利用下模和定位结构板配合使用，完成对板材的定位，现有的定位结构板是固定安装在在工作台上的，不易调节高度和水平位置，加工过程中若要变换折弯的宽度，需要停机人工调节好定位结构板位置，这样就要浪费了大量的时间，且下模长时间受到上模挤压容易损坏，需要进行更换下模，但是现有的下模都是固定焊接在工作台上，更换极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控折弯机的定位装置，通过设置嵌接机构、升降机构与滑动机构，解决下模更换不便与定位板无法调节高度和水平位置的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种数控折弯机的定位装置，包括：

定位块，所述定位块通过嵌接机构安装在工作台的上部，所述工作台的上部还安装有升降机构与滑动机构，所述滑动机构安装在所述升降机构的上部，所述滑动机构上安装有定位板；

所述升降机构用于驱动所述定位板进行上下运动，所述滑动机构用于驱动定位板进行前后直线运动。

作为优选的技术方案，所述嵌接机构包括插板，所述定位块的底部开设有与所述插板嵌合的插槽，所述定位块的上部一体成型有压槽，所述定位块的一侧与所述插板上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述插槽连通，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。

作为优选的技术方案，所述升降机构包固定安装在所述工作台上部两侧的支撑板、下安装块与上安装块，所述支撑板的下端均开设有安装孔，所述安装孔的内部均固定安装有轴承，两个所述轴承的内圈中固定安装有螺杆，所述工作台的一侧安装有固定架，所述固定架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述螺杆的一端固定连接；所述螺杆为左右旋丝滚珠丝杆，所述螺杆的左旋丝杆端与右旋丝杆端上均螺纹连接有移动块，所述移动块的上部均固定安装有下安装块，所述下安装块的上部均开设有第一凹槽，所述上安装块的下部开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有一个销轴，所述第二凹槽的内部固定安装有两个所述销轴，所述第二凹槽的内部两个所述销轴分别转动连接有连接杆，所述连接杆的两端均开设有圆孔，两个所述连接杆的一端分别转动安装在两个第一凹槽内部所述销轴上，所述上安装块的上部固定安装有活动板。

作为优选的技术方案，两个所述支撑板的相对一侧分别开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部分别滑动安装有第一滑块，所述活动板固定安装在两个所述第一滑块之间。

作为优选的技术方案，所述滑动机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在所述活动板的上部，所述液压缸的伸缩端固定连接有安装板，所述定位板固定安装在所述安装板的上部。

作为优选的技术方案，所述活动板的上部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述安装板固定安装在所述第二滑块的上部。

作为优选的技术方案，所述螺栓上焊接有拧杆。

作为优选的技术方案，所述螺杆上固定安装有限位圈。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型提供的数控折弯机的定位装置，通过定位块底部插槽对齐插板进行嵌合插接，将螺栓重新装入插板内部的螺纹孔进行固定，便于对定位块的更换；

通过驱动电机进行正转与反转，带动螺杆上的两个移动块进行直线移动，从而带动活动板进行升降，便于对高度的调节，通过启动液压缸带动安装板进行直线位移，便于对水平位置的调节，省时省力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种数控折弯机的定位装置的立体图；

图2为本实用新型一种数控折弯机的定位装置的定位块切面图；

图3为本实用新型一种数控折弯机的定位装置的插板切面图；

图4为本实用新型一种数控折弯机的定位装置的支撑板切面图；

图5为本实用新型一种数控折弯机的定位装置的下安装块切面图；

图6为本实用新型一种数控折弯机的定位装置的螺杆立体图。

附图标号说明：

1、工作台；11、固定架；111、驱动电机；2、定位块；21、压槽；22、螺纹孔；23、插槽；3、插板；4、螺栓；41、拧杆；5、定位板；6、支撑板；61、安装孔；611、轴承；62、第一滑槽；63、第一滑块；7、螺杆；71、移动块；72、限位圈；73、下安装块；731、第一凹槽；74、上安装块；741、第二凹槽；8、销轴；9、连接杆；91、圆孔；10、活动板；101、第二滑槽；102、第二滑块；103、安装板；104、液压缸。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参照图1至图6所示，本实用新型的实施例中，

本实施例提供一种数控折弯机的定位装置，包括：定位块2，定位块2通过嵌接机构安装在工作台1的上部，嵌接机构包括插板3，定位块2的底部开设有与插板3嵌合的插槽23，定位块2的上部一体成型有压槽21，定位块2的一侧与插板3上均开设有螺纹孔22，螺纹孔22与插槽23连通，螺纹孔22的内部螺纹连接有螺栓4，设置插板3嵌合在插槽23的内部，为了方便更换定位块2且方便对其进行固定；工作台1的上部还安装有升降机构与滑动机构，滑动机构安装在升降机构的上部，滑动机构上安装有定位板5，升降机构包固定安装在工作台1上部两侧的支撑板6、下安装块73与上安装块74，支撑板6的下端均开设有安装孔61，安装孔61的内部均固定安装有轴承611，两个轴承611的内圈中固定安装有螺杆7，工作台1的一侧安装有固定架11，固定架11上固定安装有驱动电机111，驱动电机111为正反转步进电机，驱动电机111的输出端与螺杆7的一端固定连接，螺杆7为左右旋丝滚珠丝杆，螺杆7的左旋丝杆端与右旋丝杆端上均螺纹连接有移动块71，移动块71的上部均固定安装有下安装块73，下安装块73的上部均开设有第一凹槽731，上安装块74的下部开设有第二凹槽741，第一凹槽731的内部固定安装有一个销轴8，第二凹槽741的内部固定安装有两个销轴8，第二凹槽741的内部两个销轴8分别转动连接有连接杆9，连接杆9的两端均开设有圆孔91，两个连接杆9的一端分别转动安装在两个第一凹槽731内部销轴8上，上安装块74的上部固定安装有活动板10，通过驱动电机111自动驱动螺杆7进行转动，带动移动块71在螺杆7上直线移动，从而带动连接杆9上下转动，实现活动板10的上下升降运动；滑动机构包括液压缸104，液压缸104固定安装在活动板10的上部，液压缸104的伸缩端固定连接有安装板103，定位板5固定安装在安装板103的上部通过液压缸104可自动的对定位板5进行前后位移；升降机构用于驱动定位板5进行上下运动，滑动机构用于驱动定位板5进行前后直线运动。

其中，两个支撑板6的相对一侧分别开设有第一滑槽62，第一滑槽62的内部分别滑动安装有第一滑块63，活动板10固定安装在两个第一滑块63之间，第一滑块63在第一滑槽62内部滑动，进一步的提高了活动板10上下升降运动的稳定性，有助于本装置的使用；活动板10的上部开设有第二滑槽101，第二滑槽101的内部滑动安装有第二滑块102，安装板103固定安装在第二滑块102的上部，第二滑块102在第二滑槽101内部滑动，进一步提高了定位板5前后移动的平稳性；螺栓4上焊接有拧杆41，拧杆41可方便对螺栓4进行操作，有助于本装置的使用；螺杆7上固定安装有限位圈72，限位圈72用于对两个移动块71进行限位，避免相撞。

工作原理：需要更换定位块2时，拧动拧杆41带动螺栓4从螺纹孔22转出，将定位块2用力上提，使插槽23与插板3分离，完成对定位块2的拆卸，将新的定位块2底部插槽23对齐插板3进行嵌合插接，将螺栓4重新装入插板3内部的螺纹孔22进行固定，完成对定位块2的更换；

当需要进行高度调节时，进行高度上移时：启动驱动电机111带动螺杆7上的两个移动块71进行直线移动，驱动电机111进行正转，两个移动块71向相对的方向进行直线运动，带动连接杆9上升，连接杆9带动活动板10进行上升，从而带动定位板5进行上升；需要进行高度下降时：驱动电机111进行反转，两个移动块71向相反的方向进行直线运动，带动连接杆9下降，连接杆9带动活动板10进行下降，从而带动定位板5进行下降；

第一滑块63在第一滑槽62内部滑动，有助于提高活动板10上下升降的稳定性；

需要进行直线运动时，启动液压缸104带动安装板103进行直线位移，安装板103带动定位板5进行直线位移，第二滑块102在第二滑槽101运动，有助于提高定位板5直线运动时的稳定性。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种数控折弯机的定位装置，其特征在于，包括：

定位块(2)，所述定位块(2)通过嵌接机构安装在工作台(1)的上部，所述工作台(1)的上部还安装有升降机构与滑动机构，所述滑动机构安装在所述升降机构的上部，所述滑动机构上安装有定位板(5)；

所述升降机构用于驱动所述定位板(5)进行上下运动，所述滑动机构用于驱动定位板(5)进行前后直线运动。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的定位装置，其特征在于：所述嵌接机构包括插板(3)，所述定位块(2)的底部开设有与所述插板(3)嵌合的插槽(23)，所述定位块(2)的上部一体成型有压槽(21)，所述定位块(2)的一侧与所述插板(3)上均开设有螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)与所述插槽(23)连通，所述螺纹孔(22)的内部螺纹连接有螺栓(4)。

3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的定位装置，其特征在于：所述升降机构包固定安装在所述工作台(1)上部两侧的支撑板(6)、下安装块(73)与上安装块(74)，所述支撑板(6)的下端均开设有安装孔(61)，所述安装孔(61)的内部均固定安装有轴承(611)，两个所述轴承(611)的内圈中固定安装有螺杆(7)，所述工作台(1)的一侧安装有固定架(11)，所述固定架(11)上固定安装有驱动电机(111)，所述驱动电机(111)的输出端与所述螺杆(7)的一端固定连接；

所述螺杆(7)为左右旋丝滚珠丝杆，所述螺杆(7)的左旋丝杆端与右旋丝杆端上均螺纹连接有移动块(71)，所述移动块(71)的上部均固定安装有下安装块(73)，所述下安装块(73)的上部均开设有第一凹槽(731)，所述上安装块(74)的下部开设有第二凹槽(741)，所述第一凹槽(731)的内部固定安装有一个销轴(8)，所述第二凹槽(741)的内部固定安装有两个所述销轴(8)，所述第二凹槽(741)的内部两个所述销轴(8)分别转动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的两端均开设有圆孔(91)，两个所述连接杆(9)的一端分别转动安装在两个第一凹槽(731)内部所述销轴(8)上，所述上安装块(74)的上部固定安装有活动板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种数控折弯机的定位装置，其特征在于：两个所述支撑板(6)的相对一侧分别开设有第一滑槽(62)，所述第一滑槽(62)的内部分别滑动安装有第一滑块(63)，所述活动板(10)固定安装在两个所述第一滑块(63)之间。

5.根据权利要求4所述的一种数控折弯机的定位装置，其特征在于：所述滑动机构包括液压缸(104)，所述液压缸(104)固定安装在所述活动板(10)的上部，所述液压缸(104)的伸缩端固定连接有安装板(103)，所述定位板(5)固定安装在所述安装板(103)的上部。

6.根据权利要求5所述的一种数控折弯机的定位装置，其特征在于：所述活动板(10)的上部开设有第二滑槽(101)，所述第二滑槽(101)的内部滑动安装有第二滑块(102)，所述安装板(103)固定安装在所述第二滑块(102)的上部。

7.根据权利要求2所述的一种数控折弯机的定位装置，其特征在于：所述螺栓(4)上焊接有拧杆(41)。

8.根据权利要求3所述的一种数控折弯机的定位装置，其特征在于：所述螺杆(7)上固定安装有限位圈(72)。

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