CN215918885U - 一种自动化精密机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动化精密机械设备，包括冲压床主体、支撑板、第一电动伸缩杆、升降板、第二电动伸缩杆、推板、滚轮和定位块，冲压床主体的右侧表面底部固定设置有支撑板，支撑板的上表面中央固定设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部固定设置有升降板。本实用新型通过设置有工件夹持机构，通过在强力弹簧连接挤压板，使得挤压板对放置于压床主体工作台面上的板材作用力更大，保证板材不会在压床主体的工作台面滑动，且通过转盘带动齿轮转动开带动齿轮条和挤压板往上移动，更加省力，通过设置有工件定位机构，通过调节工件定位机构上的活动板位置来固定处于放置于压床主体工作台面上板材的位置，方便压床主体更好的加工。

Description

一种自动化精密机械设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种自动化精密机械设备。

背景技术

现有的自动化精密机械设备对在加工时通过夹持机构对板材进行夹持，而夹持机构上的限位板通过拉杆直接往上拉动，再通过缓冲弹簧回弹力使得限位板对板材进行夹持，达到板材固定的效果，而需要工人能直接通过拉杆拉动限位板，其弹簧的弹力必然较小，导致限位板向下的压力较小，导致限位板对板材的夹持不够稳定，导致板材容易移位，影响板材的夹持；

且装置上未设置定位机构对移动的板材进行定位，导致无法确定板材冲压床的桌板上的位置，需要不断调整板材在桌板上的位置，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种自动化精密机械设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化精密机械设备，包括冲压床主体、支撑板、第一电动伸缩杆、升降板、第二电动伸缩杆、推板、滚轮和定位块，所述冲压床主体的右侧表面底部固定设置有支撑板，所述支撑板的上表面中央固定设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部固定设置有升降板；

所述升降板的上表面右侧通过安装块安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端固定设置有推板所述升降板的上表面嵌入在有滚轮，所述升降板的底部表面左侧固定设置有定位块；

所述冲压床主体的上表面右侧安装有工件夹持机构，所述冲压床主体的左侧表面安装有便于调节的工件定位机构。

优选的，所述工件夹持机构包括有倒凹形块、强力弹簧、挤压板、齿条、第一轴承、转轴、齿轮、转盘、梯形杆、固定板、缓冲弹簧和拉环，所述倒凹形块固定于冲压床主体的工作台面右侧，所述倒凹形块的内侧固定设置有两根强力弹簧，两根所述强力弹簧的底部固定设置有挤压板，所述挤压板的上表面中央固定设置有齿条，所述倒凹形块的上表面内外两侧均固定设置有第一轴承，两个所述第一轴承之间旋转设置有转轴，所述转轴的中央安装有齿轮，所述转轴的外端固定设置有转盘，所述倒凹形块的右侧表面中央贯穿设置有梯形杆，所述梯形杆的右端固定设置有固定板，所述固定板与倒凹形块之间安装有缓冲弹簧，所述固定板的右侧表面固定设置有拉环。

优选的，所述转盘直径为齿轮直径的5-10倍。

优选的，所述缓冲弹簧处于未压缩状态时，梯形杆伸入挤压板的上方或下方。

优选的，所述工件定位机构包括有安装板、调节螺杆、第二轴承和活动板，所述安装板固定于冲压床主体的工作台面左侧，所述安装板的左侧表面中央螺纹设置有调节螺杆，所述调节螺杆的右端通过第二轴承旋转设置有活动板。

优选的，所述活动板的底部表面紧贴与冲压床主体的工作台上表面。

其中，所述倒凹形块的上表面贯穿设置有矩形槽，且齿条贯穿与矩形槽内。

其中，所述倒凹形块的右侧表面贯穿设置有与梯形杆相匹配的贯穿孔。

其中，所述安装板的左侧表面中央贯穿设置有与调节螺杆相匹配的螺纹孔。

其中，所述冲压床主体上嵌入设置有控制开关，且第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均通过控制开关与外部电源电性连接。

本实用新型提供了一种自动化精密机械设备，具有以下有益效果：

通过设置有工件夹持机构，通过在强力弹簧连接挤压板，使得挤压板对放置于压床主体工作台面上的板材作用力更大，保证板材不会在压床主体的工作台面滑动，且通过转盘带动齿轮转动开带动齿轮条和挤压板往上移动，更加省力；

通过设置有工件定位机构，通过调节工件定位机构上的活动板位置来固定处于放置于压床主体工作台面上板材的位置，方便压床主体更好的加工。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中工件夹持机构整体结构示意图；

图3为本实用新型中工件定位机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型中工件定位机构整体结构示意图。

图例说明：

1、压床主体；2、支撑板；3、第一电动伸缩杆；4、升降板；5、第二电动伸缩杆；6、推板；7、滚轮；8、定位块；9、倒凹形块；901、强力弹簧；902、挤压板；903、齿条；904、第一轴承；905、转轴；906、齿轮；907、转盘；908、梯形杆；909、固定板；910、缓冲弹簧；911、拉环；10、安装板；1001、调节螺杆；1002、第二轴承；1003、活动板。

具体实施方式

参照图1-4，一种自动化精密机械设备，包括冲压床主体1、支撑板2、第一电动伸缩杆3、升降板4、第二电动伸缩杆5、推板6、滚轮7和定位块8，冲压床主体1的右侧表面底部固定设置有支撑板2，支撑板2的上表面中央固定设置有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的顶部固定设置有升降板4；

升降板4的上表面右侧通过安装块安装有第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的输出端固定设置有推板6升降板4的上表面嵌入在有滚轮7，升降板4的底部表面左侧固定设置有定位块8；

冲压床主体1的上表面右侧安装有工件夹持机构，冲压床主体1的左侧表面安装有便于调节的工件定位机构。

本实施例中，工件夹持机构包括有倒凹形块9、强力弹簧901、挤压板902、齿条903、第一轴承904、转轴905、齿轮906、转盘907、梯形杆908、固定板909、缓冲弹簧910和拉环911，倒凹形块9固定于冲压床主体1的工作台面右侧，倒凹形块9的内侧固定设置有两根强力弹簧901，两根强力弹簧901的底部固定设置有挤压板902，挤压板902的上表面中央固定设置有齿条903，倒凹形块9的上表面内外两侧均固定设置有第一轴承904，两个第一轴承904之间旋转设置有转轴905，转轴905的中央安装有齿轮906，转轴905的外端固定设置有转盘907，倒凹形块9的右侧表面中央贯穿设置有梯形杆908，梯形杆908的右端固定设置有固定板909，固定板909与倒凹形块9之间安装有缓冲弹簧910，固定板909的右侧表面固定设置有拉环911。

本实施例中，转盘907直径为齿轮906直径的5-10倍，使得转盘907转动时候更好的带动齿轮906转动，转动更加省力。

本实施例中，缓冲弹簧910处于未压缩状态时，梯形杆908伸入挤压板902的上方或下方，使得梯形杆908处于挤压板902下方时可阻挡挤压板902往下移动。

本实施例中，工件定位机构包括有安装板10、调节螺杆1001、第二轴承1002和活动板1003，安装板10固定于冲压床主体1的工作台面左侧，安装板10的左侧表面中央螺纹设置有调节螺杆1001，调节螺杆1001的右端通过第二轴承1002旋转设置有活动板1003。

本实施例中，活动板1003的底部表面紧贴与冲压床主体1的工作台上表面，使得活动板1003可沿着冲压床主体1的工作台上表面左右移动。

工作原理：

使用时，首先根据加工位置转动调节螺杆1001，使得调节螺杆带动活动板1003移动，方便活动板1003对工件进行定位，然后转动转盘907，转盘907通过转轴905带动齿轮906旋转，使得齿轮906带动齿条903往上移动，齿条903带动挤压板902往上移动，强力弹簧901处于压缩状态，挤压板902往上移动的过程中挤压梯形杆908往右侧移动，缓冲弹簧910处于拉伸状态，直至挤压板902处于梯形杆908的底部，缓冲弹簧910回弹力使得梯形杆908伸入挤压板902的下表面，通过梯形杆908支撑住挤压板902；

然后将需要加工的板材放置于升降板4上，然后开启第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3带动升降板4往上移动，使得升降板4带动板材往上移动，直至定位块8紧贴于冲压床主体1的工作台底部表面，然后开启第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5通过推板6将板材往左侧推动，使得板材处于冲压床主体1的工作台上表面，待板材紧贴于活动板1003的右侧表面时板材停止运动；

然后往外侧拉动拉环911，使得梯形杆908不会阻挡住挤压板902，在强力弹簧901回弹力的作用下，使得挤压板902紧贴于板材的上表面，达到对板材固定的效果。

Claims (6)

1.一种自动化精密机械设备，包括冲压床主体（1）、支撑板（2）、第一电动伸缩杆（3）、升降板（4）、第二电动伸缩杆（5）、推板（6）、滚轮（7）和定位块（8），所述冲压床主体（1）的右侧表面底部固定设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的上表面中央固定设置有第一电动伸缩杆（3），第一电动伸缩杆（3）的顶部固定设置有升降板（4）；

所述升降板（4）的上表面右侧通过安装块安装有第二电动伸缩杆（5），第二电动伸缩杆（5）的输出端固定设置有推板（6），所述升降板（4）的上表面嵌入在有滚轮（7），所述升降板（4）的底部表面左侧固定设置有定位块（8），其特征在于；

所述冲压床主体（1）的上表面右侧安装有工件夹持机构，所述冲压床主体（1）的左侧表面安装有便于调节的工件定位机构。

2.根据权利要求1所述的自动化精密机械设备，其特征在于，所述工件夹持机构包括有倒凹形块（9）、强力弹簧（901）、挤压板（902）、齿条（903）、第一轴承（904）、转轴（905）、齿轮（906）、转盘（907）、梯形杆（908）、固定板（909）、缓冲弹簧（910）和拉环（911），所述倒凹形块（9）固定于冲压床主体（1）的工作台面右侧，所述倒凹形块（9）的内侧固定设置有两根强力弹簧（901），两根所述强力弹簧（901）的底部固定设置有挤压板（902），所述挤压板（902）的上表面中央固定设置有齿条（903），所述倒凹形块（9）的上表面内外两侧均固定设置有第一轴承（904），两个所述第一轴承（904）之间旋转设置有转轴（905），所述转轴（905）的中央安装有齿轮（906），所述转轴（905）的外端固定设置有转盘（907），所述倒凹形块（9）的右侧表面中央贯穿设置有梯形杆（908），所述梯形杆（908）的右端固定设置有固定板（909），所述固定板（909）与倒凹形块（9）之间安装有缓冲弹簧（910），所述固定板（909）的右侧表面固定设置有拉环（911）。

3.根据权利要求2所述的自动化精密机械设备，其特征在于，所述转盘（907）直径为齿轮（906）直径的5-10倍。

4.根据权利要求2所述的自动化精密机械设备，其特征在于，所述缓冲弹簧（910）处于未压缩状态时，梯形杆（908）伸入挤压板（902）的上方或下方。

5.根据权利要求1所述的自动化精密机械设备，其特征在于，所述工件定位机构包括有安装板（10）、调节螺杆（1001）、第二轴承（1002）和活动板（1003），所述安装板（10）固定于冲压床主体（1）的工作台面左侧，所述安装板（10）的左侧表面中央螺纹设置有调节螺杆（1001），所述调节螺杆（1001）的右端通过第二轴承（1002）旋转设置有活动板（1003）。

6.根据权利要求5所述的自动化精密机械设备，其特征在于，所述活动板（1003）的底部表面紧贴与冲压床主体（1）的工作台上表面。

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