CN211191611U - 一种钢管冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管冲孔装置，包括基座，基座上设置有下固定板，下固定板上方设置上活动板，下固定板上表面设置有下固定部，上活动板的下表面设置有上固定部，上固定部和下固定部用于夹住钢管，上活动板上方设置有冲压动力装置，冲压动力装置的输出轴连有冲压杆，冲压杆的下端连有冲压头，冲压杆外套设有压管，压管的内侧开设有环形槽，冲压杆的外圈设置有环形凸起，环形凸起设置在环形槽内，环形凸起的下表面与环形槽的下侧之间设置有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧套设在冲压杆上，上活动板上开设有倒凸形通孔。本实用新型提供的一种钢管冲孔装置，不需要人工打开或者关闭钢管的夹具，省事省力；钢管冲孔间距易调节；能够方便地对钢管进行上下对称冲孔。

Description

一种钢管冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢管冲孔装置，属于机械加工领域。

背景技术

钢管冲孔是钢管加工过程中常见的工序之一。传统的冲孔工艺是先将钢管固定，利用冲孔凸模冲孔，之后再绕轴向旋转该钢管至需要冲孔的位置再进行固定冲孔。现有的钢管冲孔装置存在以下缺陷：1、钢管冲孔前需要使用特殊的夹具将钢管固定，然后冲孔，冲孔完成后再打开夹具，存在操作复杂的缺陷；2、钢管冲孔需要隔断距离进行冲孔，距离不好调节；3、钢管不易上下对称冲孔。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种不需要人工打开或者关闭钢管的夹具，省事省力的钢管冲孔装置；进一步地，提供一种钢管冲孔间距易调节的钢管冲孔装置；更进一步地，提供一种能够方便地对钢管进行上下对称冲孔的钢管冲孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种钢管冲孔装置，包括基座，所述基座上设置有下固定板，所述下固定板上方设置上活动板，所述上活动板与所述下固定板之间设置有活动支撑杆，所述活动支撑杆上套设有第一压缩弹簧，所述下固定板上表面设置有下固定部，所述上活动板的下表面设置有上固定部，所述上固定部和下固定部用于夹住钢管，所述上活动板上方设置有冲压动力装置，所述冲压动力装置的输出轴连有冲压杆，所述冲压杆的下端连有冲压头，所述冲压杆外套设有压管，所述压管的内侧开设有环形槽，所述冲压杆的外圈设置有环形凸起，所述环形凸起设置在所述环形槽内，所述环形凸起的下表面与所述环形槽的下侧之间设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧套设在所述冲压杆上，所述上活动板上开设有倒凸形通孔，所述倒凸形通孔水平台阶面与所述压管下端配合，所述倒凸形通孔下孔用于所述冲压头穿过。

所述基座上固定设置有螺纹板，所述基座上滑动设置有滑块，所述螺纹板上贯穿设置有螺杆，所述螺纹板内开设有与所述螺杆配合的螺纹，所述螺杆的一端连有转盘，所述螺杆的另一端通过轴承与所述滑块相连，所述滑块上设置有低速电机，所述低速电机的输出轴连有转盘，所述转盘靠近所述钢管的一侧设置有用于夹住所述钢管端部的夹持部，所述转盘远离所述钢管的一侧上沿着径向方向设置有两个限位杆，所述滑块上设置有与所述限位杆配合的限位块。

所述活动支撑杆的个数为4个，沿着所述钢管的两侧对称分布。

所述下固定板上位于所述钢管下方设置有废料槽。

所述转盘上设置有操作杆。

所述滑块下表面设置有滑行凸起，所述基座上设置有与所述滑行凸起配合的滑行槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种钢管冲孔装置，能够让钢管先进行固定，然后冲孔，避免钢管转动或者滑动，冲压固定效果好，同时不需要人工打开或者关闭钢管的夹具，省事省力；可以通过转动转盘，带动螺杆沿着螺纹板运动，进而带动滑块移动，然后滑块带动钢管移动，实现钢管的进料距离的调节；能够通过低速电机的正反转动，实现钢管上下冲孔，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种钢管冲孔装置的结构示意图(未加冲压装置)；

图2为本实用新型中侧视结构示意图；

图3为本实用新型中冲压杆与压管的连接结构示意图；

图4为本实用新型中转盘的侧视结构示意图。

图中附图标记如下：1-基座、2-下固定板、3-上固定部、4-下固定部、5-钢管、6-活动支撑杆、7-第一压缩弹簧、8-滑块、9-螺杆、10-螺纹板、11-转盘、12-低速电机、13-限位块、14-转盘、15-限位杆、16-夹具、17-倒凸形通孔、18-冲压动力装置、19-冲压杆、20-压管、21-冲压头、22-环形槽、23-环形凸起、24-第二压缩弹簧、25-夹持部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1到图3所示，本实用新型公开一种钢管冲孔装置，包括基座1，基座1上设置有下固定板2，下固定板2上方设置有上活动板16，上活动板16与下固定板2之间设置有活动支撑杆6，活动支撑杆6的个数为4个，沿着钢管5的两侧对称分布。活动支撑杆6上套设有第一压缩弹簧7，上活动板16可以上下运动。下固定板2上表面设置有下固定部4，上活动板16的下表面设置有上固定部3，上固定部3和下固定部4用于夹住钢管5。下固定板2上位于钢管5下方设置有废料槽。

上活动板16上方设置有冲压动力装置18，冲压动力装置18的输出轴连有冲压杆19，冲压杆19的下端连有冲压头21。冲压杆19外套设有压管20，压管20的内侧开设有环形槽22，冲压杆19的外圈设置有环形凸起23，环形凸起23设置在环形槽22内，环形凸起23的下表面与环形槽22的下侧之间设置有第二压缩弹簧24，第二压缩弹簧24的弹力要大于第一压缩弹簧7的弹力。第二压缩弹簧24套设在冲压杆19上。在第二压缩弹簧24弹力的作用下，环形凸起23与环形槽22之间紧密接触，此时冲压头21位于压管20内。上活动板16上开设有倒凸形通孔17，倒凸形通孔17水平台阶面与压管20下端配合，倒凸形通孔17下孔用于冲压头21穿过。

本实用新型的冲压原理为：冲压动力装置18带动冲压杆19和冲压头21向下运动，当压管20下端与倒凸形通孔17水平台阶面接触时，继续向下运动带动上活动板16向下运动，直至上固定部3和下固定部4固定好钢管5，此时第二压缩弹簧24不断被压缩，压管20固定不动，使钢管5固定不动。冲压头21从压管20内伸出，穿过倒凸形通孔17下孔，对钢管5进行冲孔。冲压完成后，冲压动力装置18带动冲压杆19和冲压头21向上运动，在第二压缩弹簧24弹力的作用下，冲压头21回到压管20内。这样的设计，能够让钢管5先进行固定，然后冲孔，避免钢管5转动或者滑动，冲压固定效果好，同时不需要人工打开或者关闭钢管5的夹具，省事省力。

本实用新型还包括钢管5的进料结构，基座1上固定设置有螺纹板10，基座1上滑动设置有滑块8，滑块8下表面设置有滑行凸起，基座1上设置有与滑行凸起配合的滑行槽。螺纹板10上贯穿设置有螺杆9，螺杆9上刻有刻度标签，螺纹板10内开设有与螺杆9配合的螺纹，螺杆9的一端连有转盘11，转盘11上设置有操作杆。螺杆9的另一端通过轴承与滑块8相连。本实用新型可以通过转动转盘11，带动螺杆9沿着螺纹板10运动，进而带动滑块8移动，然后滑块8带动钢管5移动，实现钢管5的进料距离的调节。

滑块8上设置有低速电机12，低速电机12的输出轴连有转盘14，转盘14靠近钢管5的一侧设置有用于夹住钢管5端部的夹持部25。如图4所示，转盘14远离钢管5的一侧上沿着径向方向设置有两个限位杆15，滑块8上设置有与限位杆15配合的限位块13。本实用新型可以通过低速电机12的正反转动，带动转盘14进行转动，两个呈180度的限位杆15，然后通过限位块13限位，可以实现转盘14实现正反180度的旋转角度的控制，即实现钢管5正反方向旋转180度，最终实现钢管5上下位置冲孔。当钢管5冲完第一个孔时，低速电机12带动钢管5旋转180度，然后钢管5冲第二个孔。

本实用新型提供的一种钢管冲孔装置，一方面可以方便对钢管5进行冲孔；另一方面，能够实现钢管5进料距离的调节(即冲孔距离)；最后，能够通过低速电机12的正反转动，实现钢管5上下冲孔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢管冲孔装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上设置有下固定板(2)，所述下固定板(2)上方设置有上活动板(16)，所述上活动板(16)与所述下固定板(2)之间设置有活动支撑杆(6)，所述活动支撑杆(6)上套设有第一压缩弹簧(7)，所述下固定板(2)上表面设置有下固定部(4)，所述上活动板(16)的下表面设置有上固定部(3)，所述上固定部(3)和下固定部(4)用于夹住钢管(5)，所述上活动板(16)上方设置有冲压动力装置(18)，所述冲压动力装置(18)的输出轴连有冲压杆(19)，所述冲压杆(19)的下端连有冲压头(21)，所述冲压杆(19)外套设有压管(20)，所述压管(20)的内侧开设有环形槽(22)，所述冲压杆(19)的外圈设置有环形凸起(23)，所述环形凸起(23)设置在所述环形槽(22)内，所述环形凸起(23)的下表面与所述环形槽(22)的下侧之间设置有第二压缩弹簧(24)，所述第二压缩弹簧(24)套设在所述冲压杆(19)上，所述上活动板(16)上开设有倒凸形通孔(17)，所述倒凸形通孔(17)水平台阶面与所述压管(20)下端配合，所述倒凸形通孔(17)下孔用于所述冲压头(21)穿过。

2.根据权利要求1所述的一种钢管冲孔装置，其特征在于：所述基座(1)上固定设置有螺纹板(10)，所述基座(1)上滑动设置有滑块(8)，所述螺纹板(10)上贯穿设置有螺杆(9)，所述螺纹板(10)内开设有与所述螺杆(9)配合的螺纹，所述螺杆(9)的一端连有转盘(11)，所述螺杆(9)的另一端通过轴承与所述滑块(8)相连，所述滑块(8)上设置有低速电机(12)，所述低速电机(12)的输出轴连有转盘(14)，所述转盘(14)靠近所述钢管(5)的一侧设置有用于夹住所述钢管(5)端部的夹持部(25)，所述转盘(14)远离所述钢管(5)的一侧上沿着径向方向设置有两个限位杆(15)，所述滑块(8)上设置有与所述限位杆(15)配合的限位块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管冲孔装置，其特征在于：所述活动支撑杆(6)的个数为4个，沿着所述钢管(5)的两侧对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种钢管冲孔装置，其特征在于：所述下固定板(2)上位于所述钢管(5)下方设置有废料槽。

5.根据权利要求2所述的一种钢管冲孔装置，其特征在于：所述转盘(11)上设置有操作杆。

6.根据权利要求2所述的一种钢管冲孔装置，其特征在于：所述滑块(8)下表面设置有滑行凸起，所述基座(1)上设置有与所述滑行凸起配合的滑行槽。

Images