CN216095871U - 一种便于更换模具的冲孔机 - Google Patents
一种便于更换模具的冲孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216095871U CN216095871U CN202122650379.9U CN202122650379U CN216095871U CN 216095871 U CN216095871 U CN 216095871U CN 202122650379 U CN202122650379 U CN 202122650379U CN 216095871 U CN216095871 U CN 216095871U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die holder
- wall
- frame
- grip block
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,公开了一种一种便于更换模具的冲孔机,包括机架,所述机架上自上而下依次设置有上模座、冲压头和下模座,所述冲压头与所述上模座可拆卸连接,所述上模座底端设置有固定套,所述固定套内设置有弹性夹套,所述冲压头上部夹紧在所述弹性夹套内,所述弹性夹套通过固定环与所述固定套固定连接,所述下模座通过夹持机构固定在所述机架上,所述下模座与所述夹持机构可拆卸连接。本实用新型提供的便于更换模具的冲孔机,更换快速,操作方便快捷,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种便于更换模具的冲孔机。
背景技术
在机械金属件加工生产领域,部分零件是通过机床等设备进行加工生产得到的,另外部分零件是通过冲压得到的,就是所谓的冲压件,而冲压件是通过模具冲压得到的。由于整个加工工艺需要进行折弯、冲孔、切割等工序,因而需要多副模具,所以生产时间长,模具之间的连续性配合稳定性直接影响生产效率。在工件进行冲孔操作过程中,相同的产品在生产时会由于不同加工孔需要对模具进行更换以便于实现工件的加工,现有技术中的模具更换工作繁琐,费时费力,且无法保证连接的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术的缺陷,提供一种便于更换模具的冲孔机,更换快速,操作方便快捷,提高加工效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于更换模具的冲孔机,包括机架,所述机架上自上而下依次设置有上模座、冲压头和下模座,所述冲压头与所述上模座可拆卸连接,所述上模座底端设置有固定套,所述固定套内设置有弹性夹套,所述冲压头上部夹紧在所述弹性夹套内,所述弹性夹套通过固定环与所述固定套固定连接,所述下模座通过夹持机构固定在所述机架上,所述下模座与所述夹持机构可拆卸连接。
本实用新型的进一步设置为:所述弹性夹套包括若干个金属弹片,所述弹性夹套顶端设置有通孔一,底端设置有开口,所述通孔一的直径与所述冲压头顶端的直径相同,若干个所述金属弹片围成圆柱状且一体成型设置,相邻所述金属弹片之间设置有间隙,所述金属弹片包括从上至下依次相连的连接部、锥台部和夹紧部,所述锥台部的直径由上至下逐渐增大,所述锥台部的外壁与所述固定套的内壁抵紧,所述夹紧部的直径小于所述锥台部的直径,所述夹紧部伸出所述固定套,所述夹紧部内壁抵紧在所述冲压头外壁上。
本实用新型的进一步设置为:所述固定套下部的外壁上设置有外螺纹,所述固定环内壁上设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹,所述固定环底端设置有限位台,所述限位台的上表面抵紧在所述固定套底端和所述锥台部底端,所述限位台侧壁抵紧在所述夹紧部外壁上。
本实用新型的进一步设置为:所述夹持机构包括驱动丝杆、左夹持板和右夹持板,所述下模座下方的所述机架上设置有凹槽,所述驱动丝杆设置在所述凹槽内,所述驱动丝杆两端穿过所述机架且与所述机架转动连接,所述驱动丝杆上设置有左右两段螺距相等且旋向相反的螺纹,所述左夹持板和所述右夹持板分别通过丝杆螺母座设置在所述驱动丝杆的左右两侧,所述左夹持板和所述右夹持板分别与所述下模座的左右两侧壁抵紧。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动丝杆一端设置有转动手轮。
本实用新型的进一步设置为:所述下模座上开设有T型槽和穿过所述T型槽的通孔二,所述通孔二位于所述冲压头下方且与所述冲压头正对,所述下模座下方的所述机架上设置有落料槽,所述通孔二贯穿所述下模座并与所述落料槽连通,所述落料槽的出料端倾斜向下并伸出所述机架,所述落料槽的出料端设置有用于收集废料的集料箱。
本实用新型的有益效果是:本实用新型冲孔机的冲压头与上模座可拆卸连接,下模座与机架可拆卸连接,便于根据实际的加工需求,对冲压头和下模座进行更换,结构简单,更换方便快捷,在更换冲压头时,只需要将固定环与固定套松开,即可使弹性夹套松开对冲压头的夹紧固定,便可对冲压头进行更换;当需要更换下模座时,仅需松开夹持机构对下模座的夹持固定,即可进行更换操作,方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种便于更换模具的冲孔机整体结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图3是本实用新型一种便于更换模具的冲孔机的冲压头和固定套以及弹性夹套的剖面示意图;
图4是本实用新型一种便于更换模具的冲孔机的弹性夹套结构示意图;
图5是本实用新型一种便于更换模具的冲孔机的夹持机构结构示意图。
图中,1、机架,11、凹槽,12、落料槽;2、上模座;3、冲压头;4、下模座,41、T型槽,42、通孔二;5、固定套;6、弹性夹套,61、金属弹片,611、连接部,612、锥台部,613、夹紧部,62、通孔一;7、固定环,71、限位台;8、夹持机构,81、驱动丝杆,82、左夹持板,83、右夹持板,84、转动手轮;9、集料箱。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1和图3,一种便于更换模具的冲孔机,包括机架1,机架1上自上而下依次设置有上模座2、冲压头3和下模座4,冲压头3与上模座2可拆卸连接,上模座2底端设置有固定套5,固定套5内设置有弹性夹套6,冲压头3上部夹紧在弹性夹套6内,弹性夹套6通过固定环7与固定套5固定连接,下模座4通过夹持机构8固定在机架1上,下模座4与夹持机构8可拆卸连接。本实用新型冲孔机的冲压头3与上模座2可拆卸连接,下模座4与机架1可拆卸连接,便于根据实际的加工需求,对冲压头3和下模座4进行更换,结构简单,更换方便快捷,在更换冲压头3时,只需要将固定环7与固定套5松开,即可使弹性夹套6松开对冲压头3的夹紧固定,便可对冲压头3进行更换;当需要更换下模座4时,仅需松开夹持机构8对下模座4的夹持固定,即可进行更换操作,方便快捷。
参见图3和图4,弹性夹套6包括若干个金属弹片61,弹性夹套6顶端设置有通孔一62,底端设置有开口,通孔一62的直径与冲压头3顶端的直径相同,若干个金属弹片61围成圆柱状且一体成型设置,相邻金属弹片61之间设置有间隙,金属弹片61包括从上至下依次相连的连接部611、锥台部612和夹紧部613,锥台部612的直径由上至下逐渐增大,锥台部612的外壁与固定套5的内壁抵紧,夹紧部613的直径小于锥台部612的直径,夹紧部613伸出固定套5,夹紧部613内壁抵紧在冲压头3外壁上。固定套5下部的外壁上设置有外螺纹,固定环7内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,固定环7底端设置有限位台71,限位台71的上表面抵紧在固定套5底端和锥台部612底端,限位台71侧壁抵紧在夹紧部613外壁上。初始状态时,固定环7拧紧在固定套5上,弹性夹套6上的各金属弹片61受到固定套5内壁的挤压力呈收拢状态,通过夹紧部613将冲压头3夹紧固定,当需要更换冲压头3时,转动固定环7,使固定环7与固定套5松开,金属弹片61的锥台部612由于失去固定环7的抵紧力,弹性夹套6会向固定套5外运动,此时金属弹片61在弹性恢复力的作用下向外张开,从而松开对冲压头3的夹持固定,取下冲压头3,将新的冲压头3插入弹性夹套6内,重新转动固定环7,将其与固定套5拧紧,在固定环7的作用下弹性夹套6向固定套5内部运动,金属弹片61的锥台部612受到固定套5内壁的抵紧力,带动夹紧部613收拢,从而将新的冲压头3夹紧固定。本实用新型的冲压头3固定结构简单,仅需转动固定环7即可实现冲压头3的更换,操作方便,更换快速。
参见图5,夹持机构8包括驱动丝杆81、左夹持板82和右夹持板83,下模座4下方的机架1上设置有凹槽11,驱动丝杆81设置在凹槽11内,驱动丝杆81两端穿过机架1且与机架1转动连接,驱动丝杆81上设置有左右两段螺距相等且旋向相反的螺纹,左夹持板82和右夹持板83分别通过丝杆螺母座设置在驱动丝杆81的左右两侧,左夹持板82和右夹持板83分别与下模座4的左右两侧壁抵紧,驱动丝杆81一端设置有转动手轮84,便于操作人员抓握。初始状态时,左夹持板82和右夹持板83将下模座4夹持固定在机架1上,当需要更换下模座4时,操作人员握住转动手轮84,转动驱动丝杆81,通过丝杆螺母座带动左夹持板82和右夹持板83相互远离,从而可以轻松地将下模座4从机架1上取下,并更换新地下模座4,更换完成后,再次转动驱动丝杆81,带动左夹持板82和右夹持板83相互靠近,直至将下模座4夹紧固定即可,操作简单,下模座4更换方便。
参见图1和图2,下模座4上开设有T型槽41和穿过T型槽41的通孔二42,通孔二42位于冲压头3下方且与冲压头3正对,下模座4下方的机架1上设置有落料槽12,通孔二42贯穿下模座4并与落料槽12连通,落料槽12的出料端倾斜向下并伸出机架1,落料槽12的出料端设置有用于收集废料的集料箱9。T型槽41的设置,便于在下模座4上安装夹具,对待冲孔的工件进行夹持固定,冲压头3对工件进行冲孔加工后,产生的冲压废料由通孔二42落入落料槽12内,并经过落料槽12输送之后集料箱9中进行收集,落料槽12和集料箱9的设置,便于对冲压废料进行收集,避免废料掉落至地面影响车间环境。
Claims (6)
1.一种便于更换模具的冲孔机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上自上而下依次设置有上模座(2)、冲压头(3)和下模座(4),所述冲压头(3)与所述上模座(2)可拆卸连接,所述上模座(2)底端设置有固定套(5),所述固定套(5)内设置有弹性夹套(6),所述冲压头(3)上部夹紧在所述弹性夹套(6)内,所述弹性夹套(6)通过固定环(7)与所述固定套(5)固定连接,所述下模座(4)通过夹持机构(8)固定在所述机架(1)上,所述下模座(4)与所述夹持机构(8)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的便于更换模具的冲孔机,其特征在于:所述弹性夹套(6)包括若干个金属弹片(61),所述弹性夹套(6)顶端设置有通孔一(62),底端设置有开口,所述通孔一(62)的直径与所述冲压头(3)顶端的直径相同,若干个所述金属弹片(61)围成圆柱状且一体成型设置,相邻所述金属弹片(61)之间设置有间隙,所述金属弹片(61)包括从上至下依次相连的连接部(611)、锥台部(612)和夹紧部(613),所述锥台部(612)的直径由上至下逐渐增大,所述锥台部(612)的外壁与所述固定套(5)的内壁抵紧,所述夹紧部(613)的直径小于所述锥台部(612)的直径,所述夹紧部(613)伸出所述固定套(5),所述夹紧部(613)内壁抵紧在所述冲压头(3)外壁上。
3.根据权利要求2所述的便于更换模具的冲孔机,其特征在于:所述固定套(5)下部的外壁上设置有外螺纹,所述固定环(7)内壁上设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹,所述固定环(7)底端设置有限位台(71),所述限位台(71)的上表面抵紧在所述固定套(5)底端和所述锥台部(612)底端,所述限位台(71)侧壁抵紧在所述夹紧部(613)外壁上。
4.根据权利要求1所述的便于更换模具的冲孔机,其特征在于:所述夹持机构(8)包括驱动丝杆(81)、左夹持板(82)和右夹持板(83),所述下模座(4)下方的所述机架(1)上设置有凹槽(11),所述驱动丝杆(81)设置在所述凹槽(11)内,所述驱动丝杆(81)两端穿过所述机架(1)且与所述机架(1)转动连接,所述驱动丝杆(81)上设置有左右两段螺距相等且旋向相反的螺纹,所述左夹持板(82)和所述右夹持板(83)分别通过丝杆螺母座设置在所述驱动丝杆(81)的左右两侧,所述左夹持板(82)和所述右夹持板(83)分别与所述下模座(4)的左右两侧壁抵紧。
5.根据权利要求4所述的便于更换模具的冲孔机,其特征在于:所述驱动丝杆(81)一端设置有转动手轮(84)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的便于更换模具的冲孔机,其特征在于:所述下模座(4)上开设有T型槽(41)和穿过所述T型槽(41)的通孔二(42),所述通孔二(42)位于所述冲压头(3)下方且与所述冲压头(3)正对,所述下模座(4)下方的所述机架(1)上设置有落料槽(12),所述通孔二(42)贯穿所述下模座(4)并与所述落料槽(12)连通,所述落料槽(12)的出料端倾斜向下并伸出所述机架(1),所述落料槽(12)的出料端设置有用于收集废料的集料箱(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122650379.9U CN216095871U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种便于更换模具的冲孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122650379.9U CN216095871U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种便于更换模具的冲孔机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216095871U true CN216095871U (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80711817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122650379.9U Active CN216095871U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种便于更换模具的冲孔机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216095871U (zh) |
-
2021
- 2021-11-01 CN CN202122650379.9U patent/CN216095871U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201313264Y (zh) | 旋转式开口压板 | |
CN208555766U (zh) | 数控转塔冲床废料收集装置 | |
CN216095871U (zh) | 一种便于更换模具的冲孔机 | |
CN213437605U (zh) | 一种不锈钢板材切割设备 | |
CN207770895U (zh) | 一种方便精准调节打孔位置的打孔装置 | |
CN211191611U (zh) | 一种钢管冲孔装置 | |
CN214977184U (zh) | 一种金属加工用多孔冲压模具 | |
CN213766188U (zh) | 一种用于蜂窝吸波材料加工的定位冲裁刀具 | |
CN210387224U (zh) | 一种空调翅片模具电加热孔冲裁凸模快速切换机构 | |
CN210253901U (zh) | 一种用于汽车衬套的复合成型翻铆装置 | |
CN209614869U (zh) | 一种零件端面多工位同步加工工装 | |
CN209970138U (zh) | 一种可以对金属进行定位的打孔装置 | |
CN202752617U (zh) | 方轴自动车削机 | |
CN220029437U (zh) | 一种适用于圆环件模具加工用的铣床 | |
CN215431053U (zh) | 一种新型u型柱冲孔机 | |
CN218341561U (zh) | 一种基于机械制造的零部件开孔装置 | |
CN214108855U (zh) | 一种用于螺帽生产的加工打孔装置 | |
CN212042296U (zh) | 一种用于加工摩托车变速箱传动齿轮的热冲模具 | |
CN219335717U (zh) | 一种不锈钢水槽加工冲压设备 | |
CN218517498U (zh) | 一种铝板冲床机 | |
CN218693194U (zh) | 凸模取出器 | |
CN215509910U (zh) | 一种全自动按压泵部件组装机 | |
CN218963748U (zh) | 一种汽车零部件定位冲压模具 | |
CN218982854U (zh) | 一种加工用冲孔装置 | |
CN218517519U (zh) | 一种机械配件加工用的冲槽机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |