CN220762347U - 一种精确定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精确定位夹具，属于定位夹具技术领域，以解决现有的定位夹具容易导致阀门的夹持位置出现偏移，影响阀门的加工质量的问题，包括安装台、支撑架、定位板、限位板、固定板、收卷轴和定位丝杆；所述支撑架转动连接在所述安装台的上部；所述定位板转动连接在所述支撑架的上部；所述限位板设置在所述支撑架右部；所述收卷轴转动连接在所述限位板的中部；所述定位丝杆转动连接在所述定位板的中部；所述固定板固定连接在所述安装台的上端面；本实用新型提高了阀门夹持位置的精确性，提高了阀门的加工质量，避免了阀门外表面出现磨损的情况，提高了阀门的加工效率。

Description

一种精确定位夹具

技术领域

本实用新型属于定位夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种精确定位夹具。

背景技术

在对阀门的安装孔进行加工时，需要使用定位夹具对阀门进行夹持，现有的定位夹具通常由夹板、螺纹杆、紧固螺栓等组成。

例如CN201821846434.3公开了一种阀门加工用定位夹具，包括夹具主体、定位组件、夹持组件以及旋转组件，所述夹具主体的两侧固定连接安装模块，所述安装模块的内部设有紧固螺栓，所述夹具主体的内部设有定位组件，所述定位组件包括激光发射器和电池槽，所述夹具主体的顶部设有夹持组件，所述夹持组件包括推杆电机、电动伸缩杆和套环，所述夹持组件的内侧固定连接旋转组件，所述旋转组件包括旋转轴柱、支杆、夹板、橡胶固定块、螺纹杆和橡胶触点；该一种阀门加工用定位夹具，通过在夹具主体的顶部设有夹持组件，且将夹持组件和旋转组件结合在一起，在将阀门工件夹住后，还能够进行自由的旋转和来回位置的调节，其灵活性较强，结构简单，实用性较强。

基于上述，现有的定位夹具在使用时需要手动对阀门的夹持位置进行确定，容易因为操作失误导致阀门的夹持位置出现偏移，影响阀门加工过程中的夹持稳定性，进而影响阀门的加工质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种精确定位夹具，以解决现有的定位夹具在使用时需要手动对阀门的夹持位置进行确定，容易因为操作失误导致阀门的夹持位置出现偏移，影响阀门加工过程中的夹持稳定性，进而影响阀门的加工质量的问题。

本实用新型一种精确定位夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种精确定位夹具，包括安装台、支撑架、定位板、限位板、调整机构、固定板、第一限位机构、第二限位机构、收卷轴和定位丝杆；所述支撑架转动连接在所述安装台的上部；所述定位板转动连接在所述支撑架的上部；所述限位板设置有两个，两个所述限位板分别设置在所述支撑架右部的前后两侧；所述调整机构设置有两个，两个所述调整机构分别设置在两个所述限位板的内侧；所述收卷轴设置有两个，两个所述收卷轴分别转动连接在两个所述限位板的中部；所述定位丝杆转动连接在所述定位板的中部；所述固定板固定连接在所述安装台的上端面；所述第一限位机构设置在所述固定板的内侧；所述第二限位机构设置有两个，两个所述第二限位机构分别设置在两个所述收卷轴的外侧。

进一步的，所述第一限位机构包括有夹紧板、定位轴和定位孔；所述夹紧板设置有两个，两个所述夹紧板均左右滑动连接在所述固定板的前侧，两个所述夹紧板均通过弹簧与所述固定板弹性连接；所述定位轴设置有两个，两个所述定位轴分别固定连接在两个所述夹紧板的内侧面；所述定位孔设置有四个，四个所述定位孔分别开设在前侧的所述限位板下部的左右两侧和后侧的所述限位板上部的左右两侧。

进一步的，所述第二限位机构包括有限位齿、限位棘轮和第二弹性件；所述限位齿设置有两个，两个所述限位齿分别铰接在两个所述滑动轴的内侧；所述限位棘轮设置有两个，两个所述限位棘轮分别固定连接在两个所述限位板的中部；所述第二弹性件设置有两个，两个所述滑动轴分别通过两个所述第二弹性件与两个所述收卷轴弹性连接。

进一步的，所述调整机构包括有移动板和操作轴；所述移动板设置有两个，两个所述移动板分别前后滑动连接在所述定位板的前后两侧，两个所述移动板分别与两个所述限位板固定连接，两个所述移动板均与所述定位丝杆螺纹连接；所述操作轴转动连接在所述定位板的左侧，所述操作轴与所述定位丝杆通过锥齿轮传动机构传动连接。

进一步的，所述调整机构还包括有夹持板和伸缩杆；所述夹持板设置有四个，四个所述夹持板分别上下滑动连接在两个所述限位板的上下两侧；所述伸缩杆设置有多个，多个所述伸缩杆均匀分布固定连接在四个所述夹持板的内侧面，多个所述伸缩杆分别与两个所述限位板固定连接。

进一步的，所述调整机构还包括有第一弹性件、牵引绳和滑动轴；所述第一弹性件设置有四个，四个所述夹持板分别通过四个所述第一弹性件与两个所述限位板弹性连接；所述牵引绳设置有四条，四条所述牵引绳分别与四个所述夹持板固定连接，四条所述牵引绳分别与两个所述收卷轴固定连接，四条所述牵引绳分别与两个所述限位板滑动连接；所述滑动轴设置有两个，两个所述滑动轴分别前后滑动连接在两个所述限位板的中部，两个所述滑动轴分别与两个所述收卷轴花键连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在传统定位夹具的基础上增设了夹持板，通过两侧的夹持板同时向中间移动，便于对阀门的中心位置进行确定，避免了阀门的夹持位置出现偏移，提高了阀门夹持位置的精确性，提高了阀门的夹持稳定性，进而提高了阀门的加工质量。

本实用新型在传统定位夹具的基础上增设了第一弹性件，通过第一弹性件向外侧推动夹持板，从而避免了夹持板夹持过紧而导致阀门外表面出现磨损的情况。

本实用新型在传统定位夹具的基础上增设了支撑架，通过旋转定位板和支撑架即可实现阀门的翻转，有效的避免了对阀门的重复夹持，减少了操作步骤，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了阀门的加工效率。

本实用新型便于对阀门的中心位置进行确定，避免了阀门的夹持位置出现偏移，提高了阀门夹持位置的精确性，提高了阀门的夹持稳定性，进而提高了阀门的加工质量，避免了阀门外表面出现磨损的情况，有效的避免了对阀门的重复夹持，减少了操作步骤，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了阀门的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型夹持板的结构示意图。

图3是本实用新型操作轴的结构示意图。

图4是本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。

图5是本实用新型固定板的结构示意图。

图6是本实用新型收卷轴的结构示意图。

图7是本实用新型图5中B处的局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装台；2、支撑架；3、定位板；301、移动板；302、操作轴；4、限位板；401、定位孔；402、夹持板；403、伸缩杆；404、第一弹性件；405、牵引绳；406、滑动轴；407、限位齿；408、限位棘轮；409、第二弹性件；5、固定板；501、夹紧板；502、定位轴；6、收卷轴；7、定位丝杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种精确定位夹具，包括安装台1、支撑架2、定位板3、限位板4、调整机构、收卷轴6和定位丝杆7；支撑架2转动连接在安装台1的上部；定位板3转动连接在支撑架2的上部；限位板4设置有两个，两个限位板4分别设置在支撑架2右部的前后两侧；调整机构设置有两个，两个调整机构分别设置在两个限位板4的内侧；收卷轴6设置有两个，两个收卷轴6分别转动连接在两个限位板4的中部；定位丝杆7转动连接在定位板3的中部。

其中，调整机构包括有移动板301和操作轴302；移动板301设置有两个，两个移动板301分别前后滑动连接在定位板3的前后两侧，两个移动板301分别与两个限位板4固定连接，两个移动板301均与定位丝杆7螺纹连接；操作轴302转动连接在定位板3的左侧，操作轴302与定位丝杆7通过锥齿轮传动机构传动连接。

其中，调整机构还包括有夹持板402和伸缩杆403；夹持板402设置有四个，四个夹持板402分别上下滑动连接在两个限位板4的上下两侧；伸缩杆403设置有多个，多个伸缩杆403均匀分布固定连接在四个夹持板402的内侧面，多个伸缩杆403分别与两个限位板4固定连接。

其中，调整机构还包括有第一弹性件404、牵引绳405和滑动轴406；第一弹性件404设置有四个，四个夹持板402分别通过四个第一弹性件404与两个限位板4弹性连接；牵引绳405设置有四条，四条牵引绳405分别与四个夹持板402固定连接，四条牵引绳405分别与两个收卷轴6固定连接，四条牵引绳405分别与两个限位板4滑动连接；滑动轴406设置有两个，两个滑动轴406分别前后滑动连接在两个限位板4的中部，两个滑动轴406分别与两个收卷轴6花键连接。

本实施例的具体使用方式与作用：通过转动操作轴302使定位丝杆7转动，通过定位丝杆7的转动使移动板301带动限位板4滑动，从而便于对不同直径的阀门进行夹持，当夹持板402与阀门外壁相互接触后，转动滑动轴406，通过滑动轴406带动收卷轴6转动，通过收卷轴6对牵引绳405进行收卷，从而使夹持板402向内侧滑动，当夹持板402移动到阀门中部的凸起处时，滑动轴406无法继续转动，实现对阀门的夹紧，通过定位板3对移动板301的移动进行导向，通过伸缩杆403对夹持板402的移动进行导向，通过第一弹性件404向外侧推动夹持板402，从而避免了夹持板402夹持过紧当阀门的一面加工完成后，旋转定位板3即可使限位板4带动阀门翻面，旋转支撑架2即可使阀门移动到加工刀具的下部。

实施例二：

如附图5至附图7所示：

在实施例一的基础之上，还包括有固定板5、第一限位机构和第二限位机构；固定板5固定连接在安装台1的上端面；第一限位机构设置在固定板5的内侧；第二限位机构设置有两个，两个第二限位机构分别设置在两个收卷轴6的外侧。

其中，第一限位机构包括有夹紧板501、定位轴502和定位孔401；夹紧板501设置有两个，两个夹紧板501均左右滑动连接在固定板5的前侧，两个夹紧板501均通过弹簧与固定板5弹性连接；定位轴502设置有两个，两个定位轴502分别固定连接在两个夹紧板501的内侧面；定位孔401设置有四个，四个定位孔401分别开设在前侧的限位板4下部的左右两侧和后侧的限位板4上部的左右两侧。

其中，第二限位机构包括有限位齿407、限位棘轮408和第二弹性件409；限位齿407设置有两个，两个限位齿407分别铰接在两个滑动轴406的内侧；限位棘轮408设置有两个，两个限位棘轮408分别固定连接在两个限位板4的中部；第二弹性件409设置有两个，两个滑动轴406分别通过两个第二弹性件409与两个收卷轴6弹性连接。

本实施例的具体使用方式与作用：通过向外侧推动夹紧板501使限位板4能够移动到固定板5内侧，当限位板4与固定板5相互贴合后，松开夹紧板501，使夹紧板501在弹簧作用下带动定位轴502向内侧移动，从而使定位轴502卡入定位孔401中，实现对限位板4的定位，有效的保证了阀门的夹持稳定性，通过限位棘轮408使滑动轴406与收卷轴6无法反转，当需要将阀门取下时，向外侧拉动滑动轴406，通过滑动轴406带动限位齿407向外侧移动，此时限位齿407不再与限位棘轮408相接触，夹持板402在第一弹性件404的作用下自动复位，同时通过牵引绳405的滑动使收卷轴6反转，当夹持板402的位置调整完成后松开滑动轴406，滑动轴406在第二弹性件409的作用下自动复位，使限位齿407再次卡入限位棘轮408的内侧，实现对收卷轴6的限位。

Claims (6)

1.一种精确定位夹具，其特征在于：包括安装台(1)、支撑架(2)、定位板(3)、限位板(4)、调整机构、固定板(5)、第一限位机构、第二限位机构、收卷轴(6)和定位丝杆(7)；所述支撑架(2)转动连接在所述安装台(1)的上部；所述定位板(3)转动连接在所述支撑架(2)的上部；所述支撑架(2)右部的前后两侧分别设置有一个所述限位板(4)；每个所述限位板(4)的内侧设置有一个所述调整机构；每个所述限位板(4)的中部转动连接有一个所述收卷轴(6)；所述定位丝杆(7)转动连接在所述定位板(3)的中部；所述固定板(5)固定连接在所述安装台(1)的上端面；所述第一限位机构设置在所述固定板(5)的内侧；每个所述收卷轴(6)的外侧设置有一个所述第二限位机构。

2.如权利要求1所述一种精确定位夹具，其特征在于：所述调整机构包括有移动板(301)和操作轴(302)；所述定位板(3)的前后两侧分别前后滑动连接有一个所述移动板(301)，所述移动板(301)与所述限位板(4)固定连接，所述移动板(301)与所述定位丝杆(7)螺纹连接；所述操作轴(302)转动连接在所述定位板(3)的左侧，所述操作轴(302)与所述定位丝杆(7)传动连接。

3.如权利要求1所述一种精确定位夹具，其特征在于：所述调整机构还包括有夹持板(402)和伸缩杆(403)；每个所述限位板(4)的上下两侧分别上下滑动连接有一个所述夹持板(402)；每个所述夹持板(402)的内侧面均匀分布固定连接有多个所述伸缩杆(403)，所述伸缩杆(403)与所述限位板(4)固定连接。

4.如权利要求3所述一种精确定位夹具，其特征在于：所述调整机构还包括有第一弹性件(404)、牵引绳(405)和滑动轴(406)；每个所述夹持板(402)通过一个所述第一弹性件(404)与所述限位板(4)弹性连接；所述牵引绳(405)设置有四条，四条所述牵引绳(405)分别与四个所述夹持板(402)固定连接，所述牵引绳(405)与所述收卷轴(6)固定连接，所述牵引绳(405)与所述限位板(4)滑动连接；每个所述限位板(4)的中部前后滑动连接有一个所述滑动轴(406)，所述滑动轴(406)与所述收卷轴(6)花键连接。

5.如权利要求1所述一种精确定位夹具，其特征在于：所述第一限位机构包括有夹紧板(501)、定位轴(502)和定位孔(401)；所述固定板(5)的前侧左右滑动连接有两个所述夹紧板(501)，两个所述夹紧板(501)均通过弹簧与所述固定板(5)弹性连接；每个所述夹紧板(501)的内侧面固定连接有一个所述定位轴(502)；前侧的所述限位板(4)下部的左右两侧和后侧的所述限位板(4)上部的左右两侧分别开设有一个所述定位孔(401)。

6.如权利要求4所述一种精确定位夹具，其特征在于：所述第二限位机构包括有限位齿(407)、限位棘轮(408)和第二弹性件(409)；每个所述滑动轴(406)的内侧铰接有一个所述限位齿(407)；每个所述限位板(4)的中部固定连接有一个所述限位棘轮(408)；每个所述滑动轴(406)通过一个所述第二弹性件(409)与所述收卷轴(6)弹性连接。