CN212207350U - 一种金属圆钢周向无损探伤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属圆钢周向无损探伤机，所述金属圆钢周向无损探伤机包括：底座；支撑架，所述支撑架固定在所述底座上；探伤装置，所述探伤装置与所述支撑架滑动连接；驱动装置，所述驱动装置安装在所述支撑架上且与所述探伤装置连接，用于驱动所述探伤装置进行垂直移动，且在移动的过程中自身发生转动；夹持机构，所述夹持机构安装在所述底座上，且位于所述探伤装置的正下方，用于金属件的夹持固定；显示屏，所述显示屏与所述探伤装置建立通讯，用于显示探伤数据。通过设置的夹持机构对需检测的材料进行固定，随后驱动装置驱动探伤装置在需检测的材料处进行转动同时进行垂直运动，以实现对材料的周向检测，可全方位实现材料的探伤检测。

Description

一种金属圆钢周向无损探伤机

技术领域

本实用新型涉及金属损伤检测相关技术领域，具体是一种金属圆钢周向无损探伤机。

背景技术

圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。

在圆钢无损检测时，一般会使用到探伤机，但现有的探伤机在使用过程中无法对圆钢进行全方位的检测，导致检测效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属圆钢周向无损探伤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属圆钢周向无损探伤机，所述金属圆钢周向无损探伤机包括：

底座；

支撑架，所述支撑架固定在所述底座上；

探伤装置，所述探伤装置与所述支撑架滑动连接；

驱动装置，所述驱动装置安装在所述支撑架上且与所述探伤装置连接，用于驱动所述探伤装置进行垂直移动，且在移动的过程中自身发生转动；

夹持机构，所述夹持机构安装在所述底座上，且位于所述探伤装置的正下方，用于金属件的夹持固定；

显示屏，所述显示屏与所述探伤装置建立通讯，用于显示探伤数据。

作为本实用新型进一步的方案：所述探伤装置包括环形筒及安装在所述环形筒内壁上的多个检测头，所述环形筒通过与之转动连接的套环与所述驱动装置连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括：

电机，所述电机安装在所述支撑架上；

升降机构，所述升降机构与所述电机连接；

导向组件，所述导向组件连接所述套环及所述升降机构，且导向组件还通过传动齿轮组与所述升降机构连接；

传动组件，所述传动组件连接所述环形筒及导向组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括转动安装在所述支撑架上的螺纹杆及与所述螺纹杆螺纹连接的第一螺纹套筒，所述螺纹杆通过传动带与所述电机的输出轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向组件包括通过传动齿轮组与所述螺纹杆转动连接的导向杆及与所述导向杆滑动配合的滑动套筒，所述滑动套筒与所述第一螺纹套筒通过连接件转动连接，且连接件还与所述套环固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括固定在所述滑动套筒上的主动齿轮及固定在所述环形筒上且与所述主动齿轮啮合的环形齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括固定在所述底座上的固定座及设置在固定座上的夹持组件，其中，所述夹持组件包括两个相对设置的夹爪及与所述夹爪连接且用于驱动所述夹爪移动的调节组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括转动安装在所述固定座上的双向螺纹杆及螺纹连接在所述双向螺纹杆上的两个关于其中垂线对称的两个第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒与所述夹爪固定连接，所述双向螺纹杆的一端与设置在固定座侧端的调节盘固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的夹持机构对需检测的材料进行固定，随后驱动装置驱动探伤装置在需检测的材料处进行转动同时进行垂直运动，以实现对材料的周向检测，检测范围广，检测效果好，可全方位实现材料的探伤检测，实用性强。

附图说明

图1为金属圆钢周向无损探伤机的结构示意图。

图2为图1中A处的结构放大图。

图3为金属圆钢周向无损探伤机中环形筒与检测头的连接状态示意图。

图4为金属圆钢周向无损探伤机中固定座的结构示意图。

图中：1-底座、2-调节盘、3-固定座、4-导向杆、5-螺纹杆、6-环形齿轮、7-环形筒、8-套环、9-连接件、10-主动齿轮、11-第一螺纹套筒、12-支撑架、13-显示屏、14-电机、15-传动齿轮组、16-夹爪、17-第二螺纹套筒、18-双向螺纹杆、19-检测头、20-滑动套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属圆钢周向无损探伤机，所述金属圆钢周向无损探伤机包括：

底座1；

支撑架12，所述支撑架12固定在所述底座1上；

探伤装置，所述探伤装置与所述支撑架12滑动连接；

驱动装置，所述驱动装置安装在所述支撑架12上且与所述探伤装置连接，用于驱动所述探伤装置进行垂直移动，且在移动的过程中自身发生转动；

夹持机构，所述夹持机构安装在所述底座1上，且位于所述探伤装置的正下方，用于金属件的夹持固定；

显示屏13，所述显示屏13与所述探伤装置建立通讯，用于显示探伤数据。

在本实用新型实施例中，通过设置的夹持机构对需检测的材料进行固定，随后驱动装置驱动探伤装置在需检测的材料处进行转动同时进行垂直运动，以实现对材料的周向检测，检测范围广，检测效果好，可全方位实现材料的探伤检测，实用性强。

在本实用新型实施例中，所述底座1的下端设置有橡胶垫，橡胶垫的设置可有效减少该装置在使用过程中产生的震动感。

作为本实用新型的一种实施例，所述探伤装置包括环形筒7及安装在所述环形筒7内壁上的多个检测头19，所述环形筒7通过与之转动连接的套环8与所述驱动装置连接。

在本实用新型实施例中，多个检测头19安装在环形筒7内，以实现环形筒7内具有多个检测位，有效的消除检测死角。

作为本实用新型的一种实施例，所述驱动装置包括：

电机14，所述电机14安装在所述支撑架12上；

升降机构，所述升降机构与所述电机14连接；

导向组件，所述导向组件连接所述套环8及所述升降机构，且导向组件还通过传动齿轮组15与所述升降机构连接；

传动组件，所述传动组件连接所述环形筒7及导向组件。

在本实用新型实施例中，电机14工作时，通过升降机构及导向组件的配合作用实现环形筒7的垂直运动，通过设置的传动组件实现在环形筒7垂直运动时发生转动。

作为本实用新型的一种实施例，所述升降机构包括转动安装在所述支撑架12上的螺纹杆5及与所述螺纹杆5螺纹连接的第一螺纹套筒11，所述螺纹杆5通过传动带与所述电机14的输出轴转动连接。

在本实用新型实施例中，当电机14通过传动带驱动螺纹杆5转动时，在第一螺纹套筒11的作用下配合导向组件实现环形筒7的移动。

在本实用新型实施例中，所述电机14为正反转电机，采用4IK/80YYJT型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作具体限定。

作为本实用新型的一种实施例，所述导向组件包括通过传动齿轮组15与所述螺纹杆5转动连接的导向杆4及与所述导向杆4滑动配合的滑动套筒20，所述滑动套筒20与所述第一螺纹套筒11通过连接件转动连接，且连接件还与所述套环8固定连接。

在本实用新型实施例中，当螺纹杆5在电机14的驱动作用下发生转动时，通过传动齿轮组15实现导向杆4的转动，由于滑动套筒20与导向杆4滑动配合，使得导向杆4转动时带动滑动套筒20跟随转动，进而，可以理解的是，当第一螺纹套筒11垂直移动时，带动连接件及滑动套筒20同时移动。

在本实用新型实施例中，可以理解的是，所述导向杆4的外壁上设置有条形凹槽，滑动套筒20的内壁上设置有与条形凹槽滑动配合的条形滑块，条形滑块与条形凹槽滑动配合以实现滑动套筒20跟随导向杆4转动时不影响其沿导向杆4的中线方向滑动。

作为本实用新型的一种实施例，所述传动组件包括固定在所述滑动套筒20上的主动齿轮10及固定在所述环形筒7上且与所述主动齿轮10啮合的环形齿轮6。

在本实用新型实施例中，滑动套筒20转动时通过主动齿轮10及环形齿轮6的作用带动环形筒7转动。

作为本实用新型的一种实施例，所述夹持机构包括固定在所述底座1上的固定座3及设置在固定座3上的夹持组件，其中，所述夹持组件包括两个相对设置的夹爪16及与所述夹爪16连接且用于驱动所述夹爪16移动的调节组件。

在本实用新型实施例中，通过设置的调节组件可调节两个夹爪16之间的相对距离以方便对材料的夹持固定。

作为本实用新型的一种实施例，所述调节组件包括转动安装在所述固定座3上的双向螺纹杆18及螺纹连接在所述双向螺纹杆18上的两个关于其中垂线对称的两个第二螺纹套筒17，所述第二螺纹套筒17与所述夹爪16固定连接，所述双向螺纹杆18的一端与设置在固定座3侧端的调节盘2固定。

在本实用新型实施例中，通过调节盘2带动双向螺纹杆18转动，双向螺纹杆18转动时通过第二螺纹套筒17的作用实现两个夹爪16的调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于，所述金属圆钢周向无损探伤机包括：

底座（1）；

支撑架（12），所述支撑架（12）固定在所述底座（1）上；

探伤装置，所述探伤装置与所述支撑架（12）滑动连接；

驱动装置，所述驱动装置安装在所述支撑架（12）上且与所述探伤装置连接，用于驱动所述探伤装置进行垂直移动，且在移动的过程中自身发生转动；

夹持机构，所述夹持机构安装在所述底座（1）上，且位于所述探伤装置的正下方，用于金属件的夹持固定；

显示屏（13），所述显示屏（13）与所述探伤装置建立通讯，用于显示探伤数据。

2.根据权利要求1所述的一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于，所述探伤装置包括环形筒（7）及安装在所述环形筒（7）内壁上的多个检测头（19），所述环形筒（7）通过与之转动连接的套环（8）与所述驱动装置连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于，所述驱动装置包括：

电机（14），所述电机（14）安装在所述支撑架（12）上；

升降机构，所述升降机构与所述电机（14）连接；

导向组件，所述导向组件连接所述套环（8）及所述升降机构，且导向组件还通过传动齿轮组（15）与所述升降机构连接；

传动组件，所述传动组件连接所述环形筒（7）及导向组件。

4.根据权利要求3所述的一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于，所述升降机构包括转动安装在所述支撑架（12）上的螺纹杆（5）及与所述螺纹杆（5）螺纹连接的第一螺纹套筒（11），所述螺纹杆（5）通过传动带与所述电机（14）的输出轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于，所述导向组件包括通过传动齿轮组（15）与所述螺纹杆（5）转动连接的导向杆（4）及与所述导向杆（4）滑动配合的滑动套筒（20），所述滑动套筒（20）与所述第一螺纹套筒（11）通过连接件转动连接，且连接件还与所述套环（8）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于，所述传动组件包括固定在所述滑动套筒（20）上的主动齿轮（10）及固定在所述环形筒（7）上且与所述主动齿轮（10）啮合的环形齿轮（6）。

7.根据权利要求1所述的一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于，所述夹持机构包括固定在所述底座（1）上的固定座（3）及设置在固定座（3）上的夹持组件，其中，所述夹持组件包括两个相对设置的夹爪（16）及与所述夹爪（16）连接且用于驱动所述夹爪（16）移动的调节组件。

8.根据权利要求7所述的一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于，所述调节组件包括转动安装在所述固定座（3）上的双向螺纹杆（18）及螺纹连接在所述双向螺纹杆（18）上的两个关于其中垂线对称的两个第二螺纹套筒（17），所述第二螺纹套筒（17）与所述夹爪（16）固定连接，所述双向螺纹杆（18）的一端与设置在固定座（3）侧端的调节盘（2）固定。

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