CN209311366U - 变径管道裂纹检测装置 - Google Patents
变径管道裂纹检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209311366U CN209311366U CN201821618157.0U CN201821618157U CN209311366U CN 209311366 U CN209311366 U CN 209311366U CN 201821618157 U CN201821618157 U CN 201821618157U CN 209311366 U CN209311366 U CN 209311366U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- connecting rod
- pin shaft
- crack detection
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种变径管道裂纹检测装置。本实用新型包括主动行走轮，主动行走轮上安装有支撑板，支撑板上设置有两条平行的底部轨道，每条底部轨道的一侧分别通过第一销轴连接第一连杆的底端，每个底部轨道里面通过底部滑动轮设置有第二连杆，每个第一连杆和相近的第二连杆中间通过第二销轴连接，两个第二销轴之间连接有安装架，安装架上安装有轴向射线探伤机，两个第二连杆的顶端通过第三销轴固定连接顶板，顶板上设置有两条平行的顶部轨道，每个顶部轨道里面通过顶部滑轮连接第一连杆的顶端，底部滑轮和顶部滑轮之间设置有压缩弹簧，顶板上部设置有被动支撑轮。本实用新型在变径管道的裂纹检测过程中，调节对焦更加方便。
Description
技术领域：
本发明涉及一种变径管道裂纹检测装置，属于检验检测设备技术领域。
背景技术：
X射线探伤，在工业上有着非常广泛的应用，它既用于金属检查，也用于非金属检查。X射线探伤机分定向辐射、周向辐射两种。定向辐射是固定的，射线束辐射圆锥角一般在40°～45°范围。周向辐射射线束是在与X射线管轴线成垂直方向的360°圆周上同时辐射X射线，这对于检测大口径管件和球形容器的环形焊缝，通过一次曝光可以完成整个焊缝的探伤照相工作，因而可以大大地提高检测效率。
对于金属管道的检测普遍需要选用周向辐射X射线探伤机，现有的周向辐射X射线探伤机在工作过程中要求探伤机需要放置在管道里面，并且要求射线源在回转体里面能够准确对焦，这对于变径的管道而言，实际操作中设置不同的支架对焦非常麻烦，导致检测效率低。
为了解决上述问题，中国专利CN201420647637.5公开了一种变径管道用X射线探伤装置，并具体公开了以下技术特征：该变径管道用X射线探伤装置包括行走小车，所述的行走小车上通过螺杆一连接螺杆套，所述的螺杆套上通过支架连接周向辐射X射线探伤机，所述的螺杆套与所述的周向辐射X射线探伤机的中心在同一条水平线上，所述的螺杆套里面具有两段方向相反的内螺纹，所述的螺杆套上部通过螺杆二连接顶部触块，所述的螺杆一与所述的螺杆二的长度相等，所述的行走小车与所述的顶部触块的高度相等，所述的螺杆套的两侧缠绕有方向相反的拉绳。当行进到管道变径的位置时，从外面拉动相应的拉绳使得螺杆套旋转从而使得螺杆套上移或者下移，带动周向辐射X射线探伤机处于管道中心。这种拉绳调节的方式，在使用的过程中并不方便。
发明内容：
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种变径管道裂纹检测装置，在变径管道的裂纹检测过程中，调节对焦更加方便。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
变径管道裂纹检测装置，包括主动行走轮，所述的主动行走轮上安装有支撑板，所述支撑板上设置有两条平行的底部轨道，每条所述底部轨道的一侧分别通过第一销轴连接第一连杆的底端，每个所述底部轨道里面通过底部滑动轮设置有第二连杆，每个所述的第一连杆和相近的第二连杆中间通过第二销轴连接，两个第二销轴之间连接有安装架，所述安装架上安装有轴向射线探伤机，两个所述第二连杆的顶端通过第三销轴固定连接顶板，所述顶板上设置有两条平行的顶部轨道，每个所述顶部轨道里面通过顶部滑轮连接第一连杆的顶端，所述底部滑轮和所述顶部滑轮之间设置有压缩弹簧，所述顶板上部设置有被动支撑轮，所述主动行走轮和所述支撑板的高度之和等于所述顶板和所述被动支撑轮的高度之和。
所述的变径管道裂纹检测装置，主动行走轮包括前轮对和后轮对，所述前轮对或所述后轮对连接驱动装置。
所述的变径管道裂纹检测装置，所述第一销轴和所述第三销轴连接设置有压缩弹簧。
有益效果：
1.本发明在对变径管道进行探伤的过程中，主动行走轮行走，在弹簧的弹力的作用下，顶部被动支撑轮一直顶在管道的顶部，由于所述主动行走轮和所述支撑板的高度之和等于所述顶板和所述被动支撑轮的高度之和并且每个所述的第一连杆和相近的第二连杆中间通过第二销轴连接，因此第一连杆和第二连杆的中心一直处于管道的轴线上，使得安装支架保持在轴线上，将轴向射线探伤机的焦点对准安装支架的中心安装即可，在行走的过程中能够自主进行对焦，调节对焦更加方便。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、主动行走轮，2、支撑板，3、底部轨道，4、第一销轴，5、第一连杆，6、底部滑动轮，7、第二连杆，8、第二销轴，9、安装架，10、轴向射线探伤机，11、第三销轴，12、顶板，13、顶部轨道，14、顶部滑轮，15、压缩弹簧，16、被动支撑轮。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
如图1所示：本发明的变径管道裂纹检测装置，包括主动行走轮1，所述的主动行走轮上安装有支撑板2，所述支撑板上设置有两条平行的底部轨道3，每条所述底部轨道的一侧分别通过第一销轴4连接第一连杆5的底端，每个所述底部轨道里面通过底部滑动轮6设置有第二连杆7，每个所述的第一连杆和相近的第二连杆中间通过第二销轴8连接，两个第二销轴之间连接有安装架9，所述安装架上安装有轴向射线探伤机10，两个所述第二连杆的顶端通过第三销轴11固定连接顶板12，所述顶板上设置有两条平行的顶部轨道13，每个所述顶部轨道里面通过顶部滑轮14连接第一连杆的顶端，所述底部滑轮和所述顶部滑轮之间设置有压缩弹簧15，所述顶板上部设置有被动支撑轮16，所述主动行走轮和所述支撑板的高度之和等于所述顶板和所述被动支撑轮的高度之和。
本实施例中所述的变径管道裂纹检测装置，主动行走轮包括前轮对和后轮对，所述前轮对或所述后轮对连接驱动装置。
本实施例中所述的变径管道裂纹检测装置，所述第一销轴和所述第三销轴连接设置有压缩弹簧。
工作过程：
本发明在对变径管道进行探伤的过程中，主动行走轮行走，在弹簧的弹力的作用下，顶部被动支撑轮一直顶在管道的顶部，由于所述主动行走轮和所述支撑板的高度之和等于所述顶板和所述被动支撑轮的高度之和并且每个所述的第一连杆和相近的第二连杆中间通过第二销轴连接，因此第一连杆和第二连杆的中心一直处于管道的轴线上，使得安装支架保持在轴线上，将轴向射线探伤机的焦点对准安装支架的中心安装即可，在行走的过程中能够自主进行对焦，调节对焦更加方便。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (3)
1.一种变径管道裂纹检测装置，其特征是：包括主动行走轮，所述的主动行走轮上安装有支撑板，所述支撑板上设置有两条平行的底部轨道，每条所述底部轨道的一侧分别通过第一销轴连接第一连杆的底端，每个所述底部轨道里面通过底部滑动轮设置有第二连杆，每个所述的第一连杆和相近的第二连杆中间通过第二销轴连接，两个第二销轴之间连接有安装架，所述安装架上安装有轴向射线探伤机，两个所述第二连杆的顶端通过第三销轴固定连接顶板，所述顶板上设置有两条平行的顶部轨道，每个所述顶部轨道里面通过顶部滑轮连接第一连杆的顶端，所述底部滑轮和所述顶部滑轮之间设置有压缩弹簧，所述顶板上部设置有被动支撑轮，所述主动行走轮和所述支撑板的高度之和等于所述顶板和所述被动支撑轮的高度之和。
2.根据权利要求1所述的变径管道裂纹检测装置，其特征是：主动行走轮包括前轮对和后轮对，所述前轮对或所述后轮对连接驱动装置。
3.根据权利要求1所述的变径管道裂纹检测装置，其特征是：所述第一销轴和所述第三销轴连接设置有压缩弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821618157.0U CN209311366U (zh) | 2018-10-03 | 2018-10-03 | 变径管道裂纹检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821618157.0U CN209311366U (zh) | 2018-10-03 | 2018-10-03 | 变径管道裂纹检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209311366U true CN209311366U (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67670613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821618157.0U Expired - Fee Related CN209311366U (zh) | 2018-10-03 | 2018-10-03 | 变径管道裂纹检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209311366U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109115814A (zh) * | 2018-10-03 | 2019-01-01 | 南京通用化工设备技术研究院 | 变径管道裂纹检测装置 |
-
2018
- 2018-10-03 CN CN201821618157.0U patent/CN209311366U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109115814A (zh) * | 2018-10-03 | 2019-01-01 | 南京通用化工设备技术研究院 | 变径管道裂纹检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203216874U (zh) | 穿销轨道式周向旋转的管道焊缝x射线数字成像检测装置 | |
| CN206982234U (zh) | 一种管件夹紧机构 | |
| CN209871513U (zh) | 一种用于钢管焊缝x射线检测的输送装置 | |
| CN207094066U (zh) | 管道机器人 | |
| CN211978894U (zh) | 管道环焊缝无损检测装置 | |
| CN102486470A (zh) | 无损探伤超声探头万向节托盘 | |
| CN209311366U (zh) | 变径管道裂纹检测装置 | |
| CN212929179U (zh) | 一种新型x射线管道爬行器 | |
| CN205861576U (zh) | 一种管道焊缝检测系统用链条式轨道运动机构 | |
| CN109115814A (zh) | 变径管道裂纹检测装置 | |
| CN206684078U (zh) | 一种x射线探伤机辅助装置 | |
| CN203572783U (zh) | 小直径钢管x射线实时成像检测焊缝跟踪纠偏装置 | |
| CN103624373A (zh) | 小直径钢管x射线实时成像检测焊缝跟踪纠偏装置 | |
| CN103559920A (zh) | 用于蒸汽发生器接管焊缝检查装置安装的装置及安装方法 | |
| CN209570514U (zh) | 可调节的视觉检测通用夹具 | |
| CN103817418B (zh) | 一种螺旋盘管筒体环缝自动焊结构 | |
| CN104979027A (zh) | 核电站控制棒驱动组件下部ω焊缝涡流扫查器 | |
| CN105784729A (zh) | 一种小直径筒体纵焊缝的x射线检测方法及装置 | |
| CN207067072U (zh) | 一种高压管路中焊接接头探伤定位用双旋式测试机构 | |
| CN213105180U (zh) | 三通产品焊接设备 | |
| CN204843263U (zh) | 一种锅炉筒体的智能化焊接设备 | |
| CN212722662U (zh) | 一种带翼片铜管表面具有裂纹氧化的视觉检测设备 | |
| CN204165915U (zh) | 变径管道用x射线探伤装置 | |
| CN107703163B (zh) | 一种双旋式高压管路焊缝探伤定位装置 | |
| CN113119142A (zh) | 一种基于tofd焊缝检测的吸附爬壁机器人 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190827 Termination date: 20201003 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |