CN216645813U - 一种金属圆钢周向无损探伤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属损伤检测技术领域，具体为一种金属圆钢周向无损探伤机，包括底座，所述底座包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座的上方均设置有一个送料组件，两个所述送料组件呈对称排布，所述底板顶部的中部固定连接有一个支架，所述支架的内部固定连接有固定套，所述固定套的内部固定连接有若干探测头。本实用新型的优点在于：通过送料组件和移动组件的设置，能够使装置不受长度限制，确保探测头检测的稳定性，保证了装置的稳定性，通过设置扭矩传感器能够进一步的提升装置的实用性，通过伺服电机、智能屏的设置，不仅能够对简化装置的使用，还能够随时连接检测情况和结果，有效的提升了装置的便利性。

Description

一种金属圆钢周向无损探伤机

技术领域

本实用新型涉及金属损伤检测技术领域，特别是一种金属圆钢周向无损探伤机。

背景技术

圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。在圆钢无损检测时，一般会使用到探伤机。

专利申请号为CN202020244723.7，专利名称为“一种金属圆钢周向无损探伤机”的实用新型专利公开了一种金属圆钢周向无损探伤机，存在如下问题：所能够探测的圆钢长度受丝杠长度限制，若果被测圆钢长度过长，除非加长丝杠长度，否则无法进行检测超出丝杠的部分长度，而加长丝杠长度无疑会增大装置的体积，导致装置过大相对笨重，且会固定不稳。

对此，本实用新型提出一种金属圆钢周向无损探伤机，以予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种金属圆钢周向无损探伤机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种金属圆钢周向无损探伤机，包括底座，所述底座包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座的上方均设置有一个送料组件，两个所述送料组件呈对称排布，所述底板顶部的中部固定连接有一个支架，所述支架的内部固定连接有固定套，所述固定套的内部固定连接有若干探测头，两个所述送料组件的内部均设置有三个移动组件，所述支架的一侧固定连接有一个智能屏。

可选的，所述底板的底部开设有两个安装槽，两个所述安装槽的一侧均开设有一个通孔，所述通孔的一侧贯穿至支撑座的顶部，两个所述安装槽的一侧均设置有一个电机固定板，两个所述电机固定板的顶部均固定连接与底板的底部，两个所述安装槽的内部均固定连接有一个扭矩传感器，两个所述电机固定板的一侧均固定连接有一个电机，两个所述电机的输出轴末端均固定连接于扭矩传感器的输入端，两个所述支撑座的顶部均开设有一个固定槽，所述底板的底部固定连接有若干支柱。

可选的，所述送料组件包括安装套，所述安装套外表面的一侧固定连接于固定槽的内部，所述安装套的一侧开设有一个送料孔，所述安装套的一侧开设有三个滑槽，三个所述滑槽呈圆周分布，所述安装套的内部设置有一个安装板，所述安装板的外表面转动连接于安装套的内部，所述安装套的底部开设有一个定位孔，所述安装套的一侧通过螺栓固定连接有一个挡板，所述挡板的一侧固定连接有一个挡环。

可选的，所述安装板的一侧固定连接有一个涡旋板，所述安装板远离涡旋板的一侧固定连接有一个斜齿板，所述斜齿板的外表面设置有若干齿牙，所述斜齿板的一侧与挡环的一侧相搭接。

可选的，所述定位孔的内部转动连接有一个转轴，所述转轴外表面的一侧固定连接有一个斜齿轮，所述斜齿轮的外表面与斜齿板上的齿牙相啮合，所述转轴的一侧贯穿通孔的内部并延伸至安装槽的内部，所述转轴外表面的一侧固定连接于扭矩传感器的输出端。

可选的，所述移动组件包括滑块，所述滑块的一侧固定连接有若干卡块，所述滑块的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有两个定位板，两个所述定位板的一侧均开设有一个圆孔，两个所述圆孔的内部均转动连接有一个转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有一个送料轮。

可选的，所述滑块的外表面与滑槽的内部相适配，所述滑块的外表面滑动连接于滑槽的内部，所述卡块的一侧活动连接于涡旋板的内部。

可选的，对应的两个所述移动组件的一侧均设置有一个伺服电机，两个所述伺服电机的底部均固定连接于对应的固定板的一侧，两个所述伺服电机的输出轴末端均固定连接有一个主动轮，两个所述主动轮的外表面均通过皮带转动连接有一个从动轮，两个所述从动轮的内部均固定连接于对应的转动轴的外表面。

可选的，所述固定套的外表面开设有若干探测头固定孔，若干所述探测头固定孔的内部固定连接于对应的探测头的外表面，所述固定套外表面的两侧均固定连接有一个连接块，两个所述连接块的一侧均固定连接于支架的一侧。

本实用新型具有以下优点：

1、本装置通过送料组件和移动组件的设置，能够使装置不受长度限制，能够使圆钢在装置内部进行移动传递，能够应对较长的圆钢，使用时将圆钢的一侧放置在三个送料轮之间通过送料轮送料能够保证圆钢运动的稳定，以确保探测头检测的稳定性，有效的保证了装置的稳定性。

2、该装置通过设置的扭矩传感器能够控制三个送料轮对圆钢的加持力度，能够在保证加持稳定的情况下，保证对圆钢无损伤，通过电机带动转轴进而带动安装板转动，以使滑块进行滑动，对圆钢进行加持，扭矩传感器能够感知电机与转轴之间的扭矩，通过对扭矩的控制，能够有效的保证装置对圆钢无损伤，进一步的提升装置的实用性。

3、通过伺服电机的设置能够间接带动一个送料轮进行转动，进而带动圆钢在装置上稳定的移动，通过多个检测头的设置能够对圆钢周向进行检测，通过智能屏的设置，不仅能够对简化装置的使用，还能够随时连接检测情况和结果，有效的提升了装置的便利性。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型底座的结构示意图；

图4为本实用新型送料组件的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型固定套的结构示意图；

图6为本实用新型移动组件的结构示意图。

图中：1-底座，11-底板，12-支撑座，13-安装槽，14-电机固定板，15-固定槽，16-支柱，2-送料组件，21-安装套，22-送料孔，23-滑槽，24-定位孔，25-挡板，26-转轴，27-斜齿轮，3-支架，4-固定套，41-探测头固定孔，42-连接块，5-电机，6-安装板，61-涡旋板，62-斜齿板，7-移动组件，71-滑块，72-卡块，73-固定板，74-定位板，75-转动轴，76-送料轮，77-伺服电机，78-主动轮，79-从动轮，8-探测头，9-智能屏。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，一种金属圆钢周向无损探伤机，它包括底座1，底座1包括底板11，底板11的顶部固定连接有两个支撑座12，两个支撑座12的上方均设置有一个送料组件2，两个送料组件2呈对称排布，底板11顶部的中部固定连接有一个支架3，支架3的内部固定连接有固定套4，固定套4的内部固定连接有若干探测头8，两个送料组件2的内部均设置有三个移动组件7，支架3的一侧固定连接有一个智能屏9，本装置通过送料组件2和移动组件7的设置，能够使装置不受长度限制，能够使圆钢在装置内部进行移动传递，能够应对较长的圆钢，使用时将圆钢的一侧放置在三个送料轮76之间通过送料轮76送料能够保证圆钢运动的稳定，以确保探测头8检测的稳定性，有效的保证了装置的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：底板11的底部开设有两个安装槽13，两个安装槽13的一侧均开设有一个通孔，通孔的一侧贯穿至支撑座12的顶部，两个安装槽13的一侧均设置有一个电机固定板14，两个电机固定板1的顶部均固定连接与底板11的底部，两个安装槽13的内部均固定连接有一个扭矩传感器，两个电机固定板14的一侧均固定连接有一个电机5，两个电机5的输出轴末端均固定连接于扭矩传感器的输入端，两个支撑座12的顶部均开设有一个固定槽15，底板11的底部固定连接有若干支柱16。

作为本实用新型的一种优选技术方案：送料组件2包括安装套21，安装套21外表面的一侧固定连接于固定槽15的内部，安装套21的一侧开设有一个送料孔22，安装套21的一侧开设有三个滑槽23，三个滑槽23呈圆周分布，安装套21的内部设置有一个安装板6，安装板6的外表面转动连接于安装套21的内部，安装套21的底部开设有一个定位孔24，安装套21的一侧通过螺栓固定连接有一个挡板25，挡板25的一侧固定连接有一个挡环，挡环用于对斜齿板62的限位，以保证装置运行的稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：安装板6的一侧固定连接有一个涡旋板61，安装板6远离涡旋板61的一侧固定连接有一个斜齿板62，斜齿板62的外表面设置有若干齿牙，斜齿板62的一侧与挡环的一侧相搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：定位孔24的内部转动连接有一个转轴26，转轴26外表面的一侧固定连接有一个斜齿轮27，斜齿轮27的外表面与斜齿板62上的齿牙相啮合，转轴26的一侧贯穿通孔的内部并延伸至安装槽13的内部，转轴26外表面的一侧固定连接于扭矩传感器的输出端，该装置通过设置的扭矩传感器能够控制三个送料轮76对圆钢的加持力度，能够在保证加持稳定的情况下，保证对圆钢无损伤，通过电机5带动转轴26进而带动安装板6转动，以使滑块71进行滑动，对圆钢进行加持，扭矩传感器能够感知电机5与转轴26之间的扭矩，通过对扭矩的控制，能够有效的保证装置对圆钢无损伤，进一步的提升装置的实用性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：移动组件7包括滑块71，滑块71的一侧固定连接有若干卡块72，滑块71的一侧固定连接有固定板73，固定板73的一侧固定连接有两个定位板74，两个定位板74的一侧均开设有一个圆孔，两个圆孔的内部均转动连接有一个转动轴75，转动轴75的外表面固定连接有一个送料轮76，送料轮76的外表面套有橡胶套，不仅能够防止装置对圆钢损伤，又能够保证增加与圆钢之间的摩擦力，保证装置运行的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：滑块71的外表面与滑槽23的内部相适配，滑块71的外表面滑动连接于滑槽23的内部，卡块72的一侧活动连接于涡旋板61的内部，通过涡旋板61的旋转带动多个卡块72进行同步滑动，保证不同大小的圆钢的轴线均位于安装套21的轴心线上，以确保探测头8检测的稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：对应的两个移动组件7的一侧均设置有一个伺服电机77，两个伺服电机77的底部均固定连接于对应的固定板73的一侧，两个伺服电机77的输出轴末端均固定连接有一个主动轮78，两个主动轮78的外表面均通过皮带转动连接有一个从动轮79，两个从动轮79的内部均固定连接于对应的转动轴75的外表面，通过伺服电机77的设置能够间接带动一个送料轮67进行转动，进而带动圆钢在装置上稳定的移动，通过多个检测头8的设置能够对圆钢周向进行检测，通过智能屏9的设置，不仅能够对简化装置的使用，还能够随时连接检测情况和结果，有效的提升了装置的便利性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：固定套4的外表面开设有若干探测头固定孔41，探测头固定孔41采用圆周阵列式排布，能够保证探测头8检测的全面与稳定，若干探测头固定孔41的内部固定连接于对应的探测头8的外表面，固定套4外表面的两侧均固定连接有一个连接块42，两个连接块42的一侧均固定连接于支架3的一侧。

综上所述：本装置通过送料组件2和移动组件7的设置，能够使装置不受长度限制，能够使圆钢在装置内部进行移动传递，能够应对较长的圆钢，使用时将圆钢的一侧放置在三个送料轮76之间通过送料轮76送料能够保证圆钢运动的稳定，以确保探测头8检测的稳定性，有效的保证了装置的稳定性；该装置通过设置的扭矩传感器能够控制三个送料轮76对圆钢的加持力度，能够在保证加持稳定的情况下，保证对圆钢无损伤，通过电机5带动转轴26进而带动安装板6转动，以使滑块71进行滑动，对圆钢进行加持，扭矩传感器能够感知电机5与转轴26之间的扭矩，通过对扭矩的控制，能够有效的保证装置对圆钢无损伤，进一步的提升装置的实用性；通过伺服电机77的设置能够间接带动一个送料轮67进行转动，进而带动圆钢在装置上稳定的移动，通过多个检测头8的设置能够对圆钢周向进行检测，通过智能屏9的设置，不仅能够对简化装置的使用，还能够随时连接检测情况和结果，有效的提升了装置的便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)包括底板(11)，所述底板(11)的顶部固定连接有两个支撑座(12)，两个所述支撑座(12)的上方均设置有一个送料组件(2)，两个所述送料组件(2)呈对称排布，所述底板(11)顶部的中部固定连接有一个支架(3)，所述支架(3)的内部固定连接有固定套(4)，所述固定套(4)的内部固定连接有若干探测头(8)，两个所述送料组件(2)的内部均设置有三个移动组件(7)，所述支架(3)的一侧固定连接有一个智能屏(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于：所述底板(11)的底部开设有两个安装槽(13)，两个所述安装槽(13)的一侧均开设有一个通孔，所述通孔的一侧贯穿至支撑座(12)的顶部，两个所述安装槽(13)的一侧均设置有一个电机固定板(14)，两个所述电机固定板(14)的顶部均固定连接与底板(11)的底部，两个所述安装槽(13)的内部均固定连接有一个扭矩传感器，两个所述电机固定板(14)的一侧均固定连接有一个电机(5)，两个所述电机(5)的输出轴末端均固定连接于扭矩传感器的输入端，两个所述支撑座(12)的顶部均开设有一个固定槽(15)，所述底板(11)的底部固定连接有若干支柱(16)。

3.根据权利要求1所述的一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于：所述送料组件(2)包括安装套(21)，所述安装套(21)外表面的一侧固定连接于固定槽(15)的内部，所述安装套(21)的一侧开设有一个送料孔(22)，所述安装套(21)的一侧开设有三个滑槽(23)，三个所述滑槽(23)呈圆周分布，所述安装套(21)的内部设置有一个安装板(6)，所述安装板(6)的外表面转动连接于安装套(21)的内部，所述安装套(21)的底部开设有一个定位孔(24)，所述安装套(21)的一侧通过螺栓固定连接有一个挡板(25)，所述挡板(25) 的一侧固定连接有一个挡环。

4.根据权利要求3所述的一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于：所述安装板(6)的一侧固定连接有一个涡旋板(61)，所述安装板(6)远离涡旋板(61)的一侧固定连接有一个斜齿板(62)，所述斜齿板(62)的外表面设置有若干齿牙，所述斜齿板(62)的一侧与挡环的一侧相搭接。

5.根据权利要求3所述的一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于：所述定位孔(24)的内部转动连接有一个转轴(26)，所述转轴(26)外表面的一侧固定连接有一个斜齿轮(27)，所述斜齿轮(27)的外表面与斜齿板(62)上的齿牙相啮合，所述转轴(26)的一侧贯穿通孔的内部并延伸至安装槽(13)的内部，所述转轴(26)外表面的一侧固定连接于扭矩传感器的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于：所述移动组件(7)包括滑块(71)，所述滑块(71)的一侧固定连接有若干卡块(72)，所述滑块(71)的一侧固定连接有固定板(73)，所述固定板(73)的一侧固定连接有两个定位板(74)，两个所述定位板(74)的一侧均开设有一个圆孔，两个所述圆孔的内部均转动连接有一个转动轴(75)，所述转动轴(75)的外表面固定连接有一个送料轮(76)。

7.根据权利要求6所述的一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于：所述滑块(71)的外表面与滑槽(23)的内部相适配，所述滑块(71)的外表面滑动连接于滑槽(23)的内部，所述卡块(72)的一侧活动连接于涡旋板(61)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于：对应的两个所述移动组件(7)的一侧均设置有一个伺服电机(77)，两个所述伺服电机(77)的底部均固定连接于对应的固定板(73)的一侧，两个所述伺服电机(77)的输出轴末端均固定连接有一个主动轮(78)，两个所述主动轮(78)的外表面均通过皮带转动连接有一个从动轮(79)，两个所述从动轮(79)的内部均固定连接于对应的转动轴(75)的外表面。

9.根据权利要求1所述的一种金属圆钢周向无损探伤机，其特征在于：所述固定套(4)的外表面开设有若干探测头固定孔(41)，若干所述探测头固定孔(41)的内部固定连接于对应的探测头(8)的外表面，所述固定套(4)外表面的两侧均固定连接有一个连接块(42)，两个所述连接块(42)的一侧均固定连接于支架(3)的一侧。

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