CN210346652U

CN210346652U - 一种版辊同轴检测装置

Info

Publication number: CN210346652U
Application number: CN201921344542.5U
Authority: CN
Inventors: 倪天伟
Original assignee: Zhengzhou Yaxin Mechanical And Electrical Equipment Co Ltd
Current assignee: Zhengzhou Yaxin Mechanical And Electrical Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-08-19
Filing date: 2019-08-19
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-08-19

Abstract

本实用新型公开了一种版辊同轴检测装置，包括同轴检测装置本体，所述同轴检测装置本体包括底座，所述底座的上方设有活动夹紧端和第一驱动电机，第一驱动电机输出轴的一端固定安装有第一顶针，活动夹紧端靠近驱动电机的一侧转动安装有第二顶针，活动夹紧端滑动安装在底座的顶部一侧，第一驱动电机固定安装在底座的顶部另一侧，底座的顶部螺纹固定有检测表，且检测表位于活动夹紧端和驱动电机之间，所述底座的顶部转动安装有安装板。本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要对不同规格的版辊进行夹持固定，避免版辊在检测时因自身重量下坠发生偏移，提高版辊同心度的检测效率，满足使用需求。

Description

一种版辊同轴检测装置

技术领域

本实用新型涉及同轴检测设备技术领域，尤其涉及一种版辊同轴检测装置。

背景技术

在版辊加工工艺中，在外圆加工后，再基于外圆定位进行两端锥孔的加工，然后需要验证加工两个端面上基准孔与外圆的同轴精度，以便于解决偏差过大，动平衡不好，影响后序加工的问题，所以需要同轴检测装置对锥孔与外圆进行同轴检测，在检测时，将版辊的一端夹持在固定不动的同轴检测设备一边，另一边可以根据实际需要前后快速移动，通过调节两个同轴检测设备之间的距离，使得版辊的两端分别与对应的顶针相对齐，接着用检测表接触到版辊两端的轴芯部位，让版辊转动看轴芯两边的跳动，来判断锥孔与外圆同心度是否在规定范围内。

但是现有的同轴检测装置在对版辊检测时不便于对不同规格的版辊进行稳定夹持，使得在检测过程中版辊容易偏移，给检测同心度带来极大的不便，不能满足人员的使用需求，因此我们提出了一种版辊同轴检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种版辊同轴检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种版辊同轴检测装置，包括同轴检测装置本体，所述同轴检测装置本体包括底座，所述底座的上方设有活动夹紧端和第一驱动电机，第一驱动电机输出轴的一端固定安装有第一顶针，活动夹紧端靠近驱动电机的一侧转动安装有第二顶针，活动夹紧端滑动安装在底座的顶部一侧，第一驱动电机固定安装在底座的顶部另一侧，底座的顶部螺纹固定有检测表，且检测表位于活动夹紧端和驱动电机之间，所述底座的顶部转动安装有安装板，安装板位于活动夹紧端和第一驱动电机之间，安装板的一侧开设有第一圆孔，第一圆孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有安装槽，安装槽的两侧内壁之间固定安装有同一个第一横杆，两个第一横杆相互靠近的一侧均设有固定安装在对应的安装槽两侧内壁之间的第二横杆，第一圆孔内设有两个弧形夹板，两个弧形夹板相互靠近的一侧均粘接有防滑垫，两个弧形夹板相互远离的一侧均固定安装有第一螺杆，第一螺杆远离对应的弧形夹板的一端延伸至安装槽内，第一螺杆上螺纹套设有位于安装槽内的转动杆，第一横杆转动套设在对应的转动杆上，第二横杆活动套设在对应的转动杆上，弧形夹板靠近对应的第二横杆的一侧固定连接有两个定位杆，第一螺杆位于对应的两个定位杆之间，第二横杆滑动套设在对应的两个定位杆上，定位杆远离对应的弧形夹板的一端固定连接有防脱块，转动杆远离对应的弧形夹板的一端固定连接有第一伞形齿轮，第一伞形齿轮的一侧啮合有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮远离对应的第一伞形齿轮的一侧固定连接有转轴，安装槽远离其开口的一侧内壁与转轴转动安装，转轴的一端与对应的安装槽的一侧内壁转动安装，转轴上固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，安装板的一侧顶部螺纹固定有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴延伸至两个安装槽中的一个安装槽内并与两个转轴中的一个转轴的一端固定连接。

优选的，所述转动杆靠近对应的弧形夹板的一端开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的第一螺杆螺纹连接。

优选的，所述第一横杆远离对应的第二横杆的一侧开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的转动杆的外侧固定套装。

优选的，所述底座的顶部固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与安装板的外侧固定套装。

优选的，所述底座的顶部一侧开设有第一槽，第一槽的一侧内壁上转动安装有第二螺杆，第二螺杆上螺纹套设有移动块，移动块的顶部与活动夹紧端的底部固定连接，移动块的两侧分别与第一槽的两侧内壁滑动连接，第二螺杆的一端延伸至底座外并固定安装有旋钮。

优选的，所述安装槽远离其开口的一侧内壁上固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装。

优选的，所述第二横杆的顶部开设有两个方孔，方孔的侧壁与对应的定位杆外侧滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底座、第一驱动电机、检测表、安装板、第一圆孔、安装槽、第一横杆、转动杆、第二横杆、弧形夹板、定位杆、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、转轴、第二驱动电机、链轮、链条与第一螺杆相配合，将待检测的版辊贯穿第一圆孔延伸至安装板外，使得版辊的一端与第一顶针相接触，紧接着正向启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴带动与其固定连接的一个转轴转动，一个转轴带动对应的一个链轮转动，一个链轮通过链条带动另一个链轮转动，另一个链轮带动另一个转轴转动，转轴转动的同时通过对应的第二伞形齿轮带动与其相啮合的第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮带动对应的转动杆转动，转动杆转动带动对应的第一螺杆位置移动，第一螺杆通过对应的弧形夹板带动防滑垫位置移动，两个防滑垫相互靠近并对版辊进行夹紧，夹紧版辊后，使得版辊被固定。

本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要对不同规格的版辊进行夹持固定，避免版辊在检测时因自身重量下坠发生偏移，提高版辊同心度的检测效率，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种版辊同轴检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种版辊同轴检测装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种版辊同轴检测装置的第二横杆与定位杆相配合的立体结构示意图。

图中：1底座、2第一驱动电机、3检测表、4安装板、5第一圆孔、6安装槽、7第一横杆、8转动杆、9第二横杆、10弧形夹板、11定位杆、12第一伞形齿轮、13第二伞形齿轮、14转轴、15第二驱动电机、16链轮、17链条、18第一螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种版辊同轴检测装置，包括同轴检测装置本体，同轴检测装置本体包括底座1，底座1的上方设有活动夹紧端和第一驱动电机2，第一驱动电机2输出轴的一端固定安装有第一顶针，活动夹紧端靠近第一驱动电机2的一侧转动安装有第二顶针，活动夹紧端滑动安装在底座1的顶部一侧，第一驱动电机2固定安装在底座1的顶部另一侧，底座1的顶部螺纹固定有检测表3，且检测表3位于活动夹紧端和第一驱动电机2之间，底座1的顶部转动安装有安装板4，安装板4位于活动夹紧端和第一驱动电机2之间，安装板4的一侧开设有第一圆孔5，第一圆孔5的顶部内壁和底部内壁上均开设有安装槽6，安装槽6的两侧内壁之间固定安装有同一个第一横杆7，两个第一横杆7相互靠近的一侧均设有固定安装在对应的安装槽6两侧内壁之间的第二横杆9，第一圆孔5内设有两个弧形夹板10，两个弧形夹板10相互靠近的一侧均粘接有防滑垫，两个弧形夹板10相互远离的一侧均固定安装有第一螺杆18，第一螺杆18远离对应的弧形夹板10的一端延伸至安装槽6内，第一螺杆18上螺纹套设有位于安装槽6内的转动杆8，第一横杆7转动套设在对应的转动杆8上，第二横杆9活动套设在对应的转动杆8上，弧形夹板10靠近对应的第二横杆9的一侧固定连接有两个定位杆11，第一螺杆18位于对应的两个定位杆11之间，第二横杆9滑动套设在对应的两个定位杆11上，定位杆11远离对应的弧形夹板10的一端固定连接有防脱块，转动杆8远离对应的弧形夹板10的一端固定连接有第一伞形齿轮12，第一伞形齿轮12的一侧啮合有第二伞形齿轮13，第二伞形齿轮13远离对应的第一伞形齿轮12的一侧固定连接有转轴14，安装槽6远离其开口的一侧内壁与转轴14转动安装，转轴14的一端与对应的安装槽6的一侧内壁转动安装，转轴14上固定套设有链轮16，两个链轮16上传动连接有同一个链条17，安装板4的一侧顶部螺纹固定有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴延伸至两个安装槽6中的一个安装槽6内并与两个转轴14中的一个转轴14的一端固定连接，本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要对不同规格的版辊进行夹持固定，避免版辊在检测时因自身重量下坠发生偏移，提高版辊同心度的检测效率，满足使用需求。

本实用新型中，转动杆8靠近对应的弧形夹板10的一端开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的第一螺杆18螺纹连接，第一横杆7远离对应的第二横杆9的一侧开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的转动杆8的外侧固定套装，底座1的顶部固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与安装板4的外侧固定套装，底座1的顶部一侧开设有第一槽，第一槽的一侧内壁上转动安装有第二螺杆，第二螺杆上螺纹套设有移动块，移动块的顶部与活动夹紧端的底部固定连接，移动块的两侧分别与第一槽的两侧内壁滑动连接，第二螺杆的一端延伸至底座1外并固定安装有旋钮，安装槽6远离其开口的一侧内壁上固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的转轴14的外侧固定套装，第二横杆9的顶部开设有两个方孔，方孔的侧壁与对应的定位杆11外侧滑动连接，本实用新型设计合理，操作方便，便于根据实际需要对不同规格的版辊进行夹持固定，避免版辊在检测时因自身重量下坠发生偏移，提高版辊同心度的检测效率，满足使用需求。

工作原理：使用时，当需要对版辊进行夹持时，将待检测的版辊贯穿第一圆孔5延伸至安装板4外，使得版辊靠近第一驱动电机2一端与第一顶针相接触，紧接着正向启动第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴带动与其固定连接的一个转轴14转动，一个转轴14带动对应的一个链轮16转动，一个链轮16通过链条17带动另一个链轮16转动，另一个链轮16带动另一个转轴14转动，转轴14转动的同时带动对应的第二伞形齿轮13转动，第二伞形齿轮13带动与其相啮合的第一伞形齿轮12转动，第一伞形齿轮12带动对应的转动杆8转动，在开设在转动杆8一端的螺纹槽的作用下，转动杆8转动带动对应的第一螺杆18位置移动，使得两个第一螺杆18向相互靠近的方向移动，同时第一螺杆18带动对应的弧形夹板10位置移动，弧形夹板10移动的同时带动对应的定位杆11在方孔内滑动，弧形夹板10带动对应的防滑垫位置移动，两个防滑垫相互靠近并对版辊进行夹紧，夹紧版辊后，停止第二驱动电机15，在螺纹槽与对应的第一螺杆18的配合下，使得版辊被固定，使得便于根据实际需要对不同规格的版辊进行夹持固定，避免版辊在检测时发生偏移，提高版辊同心度的检测效率，然后便可移动活动夹紧端，达到第一顶针和第二顶针均与版辊接触，此时启动第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴通过第一顶针带动版辊转动，进而带动安装板4转动，检测表3的检测端与版辊的外侧进行抵持，对版辊进行同轴检测工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种版辊同轴检测装置，包括同轴检测装置本体，所述同轴检测装置本体包括底座（1），所述底座（1）的上方设有活动夹紧端和第一驱动电机（2），第一驱动电机（2）输出轴的一端固定安装有第一顶针，活动夹紧端靠近第一驱动电机（2）的一侧转动安装有第二顶针，活动夹紧端滑动安装在底座（1）的顶部一侧，第一驱动电机（2）固定安装在底座（1）的顶部另一侧，底座（1）的顶部螺纹固定有检测表（3），且检测表（3）位于活动夹紧端和第一驱动电机（2）之间，其特征在于，所述底座（1）的顶部转动安装有安装板（4），安装板（4）位于活动夹紧端和第一驱动电机（2）之间，安装板（4）的一侧开设有第一圆孔（5），第一圆孔（5）的顶部内壁和底部内壁上均开设有安装槽（6），安装槽（6）的两侧内壁之间固定安装有同一个第一横杆（7），两个第一横杆（7）相互靠近的一侧均设有固定安装在对应的安装槽（6）两侧内壁之间的第二横杆（9），第一圆孔（5）内设有两个弧形夹板（10），两个弧形夹板（10）相互靠近的一侧均粘接有防滑垫，两个弧形夹板（10）相互远离的一侧均固定安装有第一螺杆（18），第一螺杆（18）远离对应的弧形夹板（10）的一端延伸至安装槽（6）内，第一螺杆（18）上螺纹套设有位于安装槽（6）内的转动杆（8），第一横杆（7）转动套设在对应的转动杆（8）上，第二横杆（9）活动套设在对应的转动杆（8）上，弧形夹板（10）靠近对应的第二横杆（9）的一侧固定连接有两个定位杆（11），第一螺杆（18）位于对应的两个定位杆（11）之间，第二横杆（9）滑动套设在对应的两个定位杆（11）上，定位杆（11）远离对应的弧形夹板（10）的一端固定连接有防脱块，转动杆（8）远离对应的弧形夹板（10）的一端固定连接有第一伞形齿轮（12），第一伞形齿轮（12）的一侧啮合有第二伞形齿轮（13），第二伞形齿轮（13）远离对应的第一伞形齿轮（12）的一侧固定连接有转轴（14），安装槽（6）远离其开口的一侧内壁与转轴（14）转动安装，转轴（14）的一端与对应的安装槽（6）的一侧内壁转动安装，转轴（14）上固定套设有链轮（16），两个链轮（16）上传动连接有同一个链条（17），安装板（4）的一侧顶部螺纹固定有第二驱动电机（15），第二驱动电机（15）的输出轴延伸至两个安装槽（6）中的一个安装槽（6）内并与两个转轴（14）中的一个转轴（14）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种版辊同轴检测装置，其特征在于，所述转动杆（8）靠近对应的弧形夹板（10）的一端开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的第一螺杆（18）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种版辊同轴检测装置，其特征在于，所述第一横杆（7）远离对应的第二横杆（9）的一侧开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的转动杆（8）的外侧固定套装。

4.根据权利要求1所述的一种版辊同轴检测装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与安装板（4）的外侧固定套装。

5.根据权利要求1所述的一种版辊同轴检测装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧开设有第一槽，第一槽的一侧内壁上转动安装有第二螺杆，第二螺杆上螺纹套设有移动块，移动块的顶部与活动夹紧端的底部固定连接，移动块的两侧分别与第一槽的两侧内壁滑动连接，第二螺杆的一端延伸至底座（1）外并固定安装有旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种版辊同轴检测装置，其特征在于，所述安装槽（6）远离其开口的一侧内壁上固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的转轴（14）的外侧固定套装。

7.根据权利要求1所述的一种版辊同轴检测装置，其特征在于，所述第二横杆（9）的顶部开设有两个方孔，方孔的侧壁与对应的定位杆（11）外侧滑动连接。