CN109974550B - 一种高精密主轴检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及主轴检测技术领域,尤其是一种高精密主轴检测装置,包括推动装置、搬运装置、两个传动装置、检测平台和支撑装置,所述传动装置包括两个第二U型支架,所述传送带的外侧等间距安装有多个限位板,所述第二电动伸缩杆的输出端安装有推块,所述第二电机的输出端安装有第二螺纹杆,所述第一支撑平板的上表面中部设有限位槽,所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有贯穿限位槽的第一螺纹滑块,所述U型板的中部安装有第三螺纹杆,所述第三螺纹块的下表面安装有夹紧装置。本发明能够大大降低工人的劳动强度,使用方便,安全可靠,能够大大提高主轴的检测效率,确保主轴的加工精度,实用性强,值得大力推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及主轴检测技术领域,尤其涉及一种高精密主轴检测装置。
背景技术
机床主轴箱,又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是机床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低,主轴的精度是机床加工精度的具体表现。
目前,机床的主轴生产完成之后,都是直接进行装配,实际上主轴的质量如何并不清楚,为此,我们提出一种高精密主轴检测装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精密主轴检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种高精密主轴检测装置,包括推动装置、搬运装置、两个传动装置、检测平台和支撑装置,所述传动装置包括两个第二U型支架,两个所述第二U型支架之间的两侧分别共同转动安装有从动传动辊和主动传动辊,所述主动传动辊的一端贯穿第二U型支架连接有与第二U型支架固定的第四电机,所述主动传动辊和从动传动辊之间传动连接有传送带,所述传送带的外侧等间距安装有多个限位板,两个所述第二U型支架之间的中部转动安装有支撑辊,所述推动装置包括与左侧传动装置中第二U型支架固定的安装板,所述安装板的上表面安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端安装有推块,所述搬运装置、支撑装置和检测平台均位于两个传动装置之间,所述搬运装置包括空心柱,所述空心柱的内侧下部安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有与空心柱内部匹配的第二螺纹块,所述第二螺纹块的两侧上部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上端安装有第一支撑平板,所述第一支撑平板的上表面安装有两个支撑纵板,两个所述支撑纵板之间安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端贯穿支撑纵板安装有第一电机,所述第一支撑平板的上表面中部设有限位槽,所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有贯穿限位槽的第一螺纹滑块,所述第一螺纹滑块的下表面安装有U型板,所述U型板的中部安装有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的一端贯穿U型板连接有第三电机,所述第三螺纹杆的外侧螺纹连接有第三螺纹块,所述U型板的内部安装有贯穿第三螺纹块的导向杆,所述第三螺纹块的下表面安装有夹紧装置。
优选的,所述支撑装置包括第一U型支架,所述第一U型支架的两端均设有U型槽,所述第一U型支架的中部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端安装有U型支撑板。
优选的,所述检测平台包括检测桌,所述检测桌的桌面上放置有千分表和游标卡尺。
优选的,所述传动装置的下表面安装有张紧装置,所述张紧装置包括两个与第二U型支架固定的第三U型支架,其中一个所述第三U型支架之间安装有导杆,所述导杆的外侧套接有移动块,另一个所述第三U型支架之间安装有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆的一端安装有转盘,所述第四螺纹杆的外侧螺纹连接有第四螺纹块,所述第四螺纹块和移动块之间安装有张紧辊,所述传送带绕过张紧辊。
优选的,所述夹紧装置包括与第三螺纹块连接的矩形框,所述矩形框的下部两侧均安装有连接杆,所述连接杆的一端均安装有固定杆,所述固定杆的两端均通过销轴安装有摆动杆,所述摆动杆的一端通过销轴安装有L型杆,所述L型杆的一侧安装有夹紧块,所述矩形框的内侧安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的输出端贯穿矩形框通过销轴安装有连杆,所述连杆的一端通过销轴与摆动杆的中部连接。
优选的,所述第一U型支架的内部两侧均设有滑动槽,所述U型支撑板的两端均安装有与滑动槽配合的滑动块。
本发明提出的一种高精密主轴检测装置,有益效果在于:本发明设有的左侧传动装置能够将上道工序完成的主轴运输过来,通过推动装置将主轴推到支撑装置的上部,通过搬运装置能够将主轴夹起,之后运输到检测平台的上侧,人工进行检查,完成检测后通过搬运装置将主轴运输到右侧传动装置,运输到下一步工序,整个主轴的搬运过程,不需要人工用力搬运,能够大大降低工人的劳动强度,使用方便,安全可靠,能够大大提高主轴的检测效率,确保主轴的加工精度,实用性强,值得大力推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种高精密主轴检测装置结构示意图;
图2为本发明提出的一种高精密主轴检测装置的搬运装置结构示意图;
图3为本发明提出的一种高精密主轴检测装置的搬运装置结构示意图;
图4为本发明提出的一种高精密主轴检测装置的传动装置结构示意图;
图5为本发明提出的一种高精密主轴检测装置的张紧装置结构示意图;
图6为本发明提出的一种高精密主轴检测装置的夹紧装置结构示意图。
图中:推动装置1、搬运装置2、传动装置3、张紧装置4、检测平台5、支撑装置6、第一电机7、第一支撑平板8、第一螺纹杆9、第一螺纹滑块10、限位槽11、支撑纵板12、U型支撑板13、U型槽14、U型板15、检测桌16、第一电动伸缩杆17、第一U型支架18、第二电机19、空心柱20、第二螺纹块21、第二螺纹杆22、支撑柱23、夹紧装置24、导向杆25、第三螺纹块26、第三螺纹杆27、第三电机28、第二U型支架29、第三U型支架30、支撑辊31、从动传动辊32、推块33、第二电动伸缩杆34、安装板35、限位板36、第四电机37、传送带38、主动传动辊39、移动块40、导杆41、第四螺纹杆42、第四螺纹块43、转盘44、张紧辊45、连接杆46、连杆47、摆动杆48、L型杆49、夹紧块50、固定杆51、第三电动伸缩杆52、矩形框53。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种高精密主轴检测装置,包括推动装置1、搬运装置2、两个传动装置3、检测平台5和支撑装置6,支撑装置6包括第一U型支架18,第一U型支架18的内部两侧均设有滑动槽,U型支撑板13的两端均安装有与滑动槽配合的滑动块,能够确保U型支撑板13移动的稳定性。
第一U型支架18的两端均设有U型槽14,第一U型支架18的中部安装有第一电动伸缩杆17,第一电动伸缩杆17的输出端安装有U型支撑板13,结构简单,使用方便,能够有效的对主轴进行支撑,防止主轴在移动中偏移。
检测平台5包括检测桌16,检测桌16的桌面上放置有千分表和游标卡尺,能够通过千分表和游标卡尺对主轴进行检测,使检测效果更好。
传动装置3的下表面安装有张紧装置4,张紧装置4包括两个与第二U型支架29固定的第三U型支架30,其中一个第三U型支架30之间安装有导杆41,导杆41的外侧套接有移动块40,另一个第三U型支架30之间安装有第四螺纹杆42,第四螺纹杆42的一端安装有转盘44,第四螺纹杆42的外侧螺纹连接有第四螺纹块43,第四螺纹块43和移动块40之间安装有张紧辊45,传送带38绕过张紧辊45,能够对传送带38进行张紧处理,提高传送带38使用的稳定性。
传动装置3包括两个第二U型支架29,两个第二U型支架29之间的两侧分别共同转动安装有从动传动辊32和主动传动辊39,主动传动辊39的一端贯穿第二U型支架29连接有与第二U型支架29固定的第四电机37,主动传动辊39和从动传动辊32之间传动连接有传送带38,传送带38的外侧等间距安装有多个限位板36,两个第二U型支架29之间的中部转动安装有支撑辊31,推动装置1包括与左侧传动装置3中第二U型支架29固定的安装板35,安装板35的上表面安装有第二电动伸缩杆34,第二电动伸缩杆34的输出端安装有推块33,搬运装置2、支撑装置6和检测平台5均位于两个传动装置3之间,搬运装置2包括空心柱20,空心柱20的内侧下部安装有第二电机19,第二电机19的输出端安装有第二螺纹杆22,第二螺纹杆22的外侧螺纹连接有与空心柱20内部匹配的第二螺纹块21,第二螺纹块21的两侧上部固定安装有支撑柱23,支撑柱23的上端安装有第一支撑平板8,第一支撑平板8的上表面安装有两个支撑纵板12,两个支撑纵板12之间安装有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9的一端贯穿支撑纵板12安装有第一电机7,第一支撑平板8的上表面中部设有限位槽11,第一螺纹杆9的外侧螺纹连接有贯穿限位槽11的第一螺纹滑块10,第一螺纹滑块10的下表面安装有U型板15,U型板15的中部安装有第三螺纹杆27,第三螺纹杆27的一端贯穿U型板15连接有第三电机28,第三螺纹杆27的外侧螺纹连接有第三螺纹块26,U型板15的内部安装有贯穿第三螺纹块26的导向杆25,第三螺纹块26的下表面安装有夹紧装置24,夹紧装置24包括与第三螺纹块26连接的矩形框53,矩形框53的下部两侧均安装有连接杆46,连接杆46的一端均安装有固定杆51,固定杆51的两端均通过销轴安装有摆动杆48,摆动杆48的一端通过销轴安装有L型杆49,L型杆49的一侧安装有夹紧块50,矩形框53的内侧安装有第三电动伸缩杆52,第三电动伸缩杆52的输出端贯穿矩形框53通过销轴安装有连杆47,连杆47的一端通过销轴与摆动杆48的中部连接,结构简单,使用稳定,能够有效的对主轴进行夹紧固定,稳定性高。
工作原理:使用时,启动第四电机37,上道工序加工后的主轴放在两个限位板36之间,第四电机37带动主动传动辊39转动,主动传动辊39带动传送带38转动,将主轴运输,启动第二电动伸缩杆34,第二电动伸缩杆34带动移动,推块33将主轴推向U型支撑板13和U型槽14的上方,启动第一电动伸缩杆17,将U型支撑板13下移,启动第二电机19,第二电机19带动第二螺纹杆22转动,第二螺纹杆22带动第二螺纹块21移动,第二螺纹块21带动支撑柱23移动,启动第一电机7,第一电机7带动第一螺纹杆9转动,第一螺纹杆9带动第一螺纹滑块10移动,第一螺纹滑块10带动U型板15移动,启动第三电机28,第三电机28带动第三螺纹杆27转动,第三螺纹杆27带动第三螺纹块26移动,第三螺纹块26带动夹紧装置24移动,启动第三电动伸缩杆52,第三电动伸缩杆52带动连杆47运动,连杆47带动摆动杆48转动,摆动杆48带动L型杆49运动,L型杆49带动夹紧块50运动,能够将主轴夹紧和运输,移动到检测平台5上部时,人工进行主轴精度的检测,完成检测后将主轴运输到右侧传动装置3上,将主轴运输到下步工序,转动转盘44,转盘44带动第四螺纹杆42转动,第四螺纹杆42带动第四螺纹块43移动,第四螺纹块43带动张紧辊45移动,张紧辊45将传送带38张紧。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高精密主轴检测装置,包括推动装置(1)、搬运装置(2)、两个传动装置(3)、检测平台(5)和支撑装置(6),其特征在于,所述传动装置(3)包括两个第二U型支架(29),两个所述第二U型支架(29)之间的两侧分别共同转动安装有从动传动辊(32)和主动传动辊(39),所述主动传动辊(39)的一端贯穿第二U型支架(29)连接有与第二U型支架(29)固定的第四电机(37),所述主动传动辊(39)和从动传动辊(32)之间传动连接有传送带(38),所述传送带(38)的外侧等间距安装有多个限位板(36),两个所述第二U型支架(29)之间的中部转动安装有支撑辊(31),所述推动装置(1)包括与左侧传动装置(3)中第二U型支架(29)固定的安装板(35),所述安装板(35)的上表面安装有第二电动伸缩杆(34),所述第二电动伸缩杆(34)的输出端安装有推块(33),所述搬运装置(2)、支撑装置(6)和检测平台(5)均位于两个传动装置(3)之间,所述搬运装置(2)包括空心柱(20),所述空心柱(20)的内侧下部安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端安装有第二螺纹杆(22),所述第二螺纹杆(22)的外侧螺纹连接有与空心柱(20)内部匹配的第二螺纹块(21),所述第二螺纹块(21)的两侧上部固定安装有支撑柱(23),所述支撑柱(23)的上端安装有第一支撑平板(8),所述第一支撑平板(8)的上表面安装有两个支撑纵板(12),两个所述支撑纵板(12)之间安装有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)的一端贯穿支撑纵板(12)安装有第一电机(7),所述第一支撑平板(8)的上表面中部设有限位槽(11),所述第一螺纹杆(9)的外侧螺纹连接有贯穿限位槽(11)的第一螺纹滑块(10),所述第一螺纹滑块(10)的下表面安装有U型板(15),所述U型板(15)的中部安装有第三螺纹杆(27),所述第三螺纹杆(27)的一端贯穿U型板(15)连接有第三电机(28),所述第三螺纹杆(27)的外侧螺纹连接有第三螺纹块(26),所述U型板(15)的内部安装有贯穿第三螺纹块(26)的导向杆(25),所述第三螺纹块(26)的下表面安装有夹紧装置(24);
所述夹紧装置(24)包括与第三螺纹块(26)连接的矩形框(53),所述矩形框(53)的下部两侧均安装有连接杆(46),所述连接杆(46)的一端均安装有固定杆(51),所述固定杆(51)的两端均通过销轴安装有摆动杆(48),所述摆动杆(48)的一端通过销轴安装有L型杆(49),所述L型杆(49)的一侧安装有夹紧块(50),所述矩形框(53)的内侧安装有第三电动伸缩杆(52),所述第三电动伸缩杆(52)的输出端贯穿矩形框(53)通过销轴安装有连杆(47),所述连杆(47)的一端通过销轴与摆动杆(48)的中部连接。
2.根据权利要求1所述的高精密主轴检测装置,其特征在于,所述支撑装置(6)包括第一U型支架(18),所述第一U型支架(18)的两端均设有U型槽(14),所述第一U型支架(18)的中部安装有第一电动伸缩杆(17),所述第一电动伸缩杆(17)的输出端安装有U型支撑板(13)。
3.根据权利要求1所述的高精密主轴检测装置,其特征在于,所述检测平台(5)包括检测桌(16),所述检测桌(16)的桌面上放置有千分表和游标卡尺。
4.根据权利要求1所述的高精密主轴检测装置,其特征在于,所述传动装置(3)的下表面安装有张紧装置(4),所述张紧装置(4)包括两个与第二U型支架(29)固定的第三U型支架(30),其中一个所述第三U型支架(30)之间安装有导杆(41),所述导杆(41)的外侧套接有移动块(40),另一个所述第三U型支架(30)之间安装有第四螺纹杆(42),所述第四螺纹杆(42)的一端安装有转盘(44),所述第四螺纹杆(42)的外侧螺纹连接有第四螺纹块(43),所述第四螺纹块(43)和移动块(40)之间安装有张紧辊(45),所述传送带(38)绕过张紧辊(45)。
5.根据权利要求2所述的高精密主轴检测装置,其特征在于,所述第一U型支架(18)的内部两侧均设有滑动槽,所述U型支撑板(13)的两端均安装有与滑动槽配合的滑动块。
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