CN112974133B - 一种机械化高效的钢管染漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械化高效的钢管染漆装置，包括底板，底板的顶面两侧对称固定连接有支板。在钢管批量进行染色时，通过第三电机运作，使得旋转杆和套筒旋转90°，进而使得每相对两个支撑板之间的结构同步偏转90°，此时使得一个新的钢管夹持结构移动到靠前的皮带的上方对钢管进行夹持，同时之前夹取固定好钢管的结构偏转到水槽正上方进行染色操作，并且在旋转杆和套筒旋转90°的同时，将染色好的钢管偏转到另一侧的输送结构上方搬下来，放置到一旁进行晾干，这样设置多个夹持件，通过偏转使得对钢管的夹紧固定、钢管的染色以及对钢管的拆卸放置同步进行，有效的提高工作效率，而且本装置染色漆液不容易扩散，利于工作人员的身体健康。

Description

一种机械化高效的钢管染漆装置

技术领域

本发明涉及钢管染漆技术领域，具体涉及一种机械化高效的钢管染漆装置。

背景技术

钢管按照有缝无缝可以分为无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管根据焊缝的不同又分为螺旋钢管和直缝钢管，二者在建筑打桩，结构，钢结构，承重，排水等方面应用极为普遍，材质主要有碳钢，不锈钢，合金钢，其中碳钢材质应用最为普遍，无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等，热轧管在建筑行业使用较多，这样钢管在使用前均需要进行上漆操作（习惯称“表面涂装”）。由于有些钢管的两端均固定连接有法兰，因而在上漆时多为人工操作，人工将其钢管放置在染漆槽内，然后再通过人工将钢管旋转180°进行染色即上漆，这种操作费时费力，并且存在钢管管腔内部灌装漆液的情况，导致钢管拿出染漆槽时产生大量油漆浪费，如果通过喷漆的方式对钢管进行表面涂装，但是喷漆会对环境产生严重污染，而且容易扩散而不利于作业人员的身体健康。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种既有助于避免造成油漆浪费、又有利于防止损及环境以及影响作业人员身体健康并且还有益于提高作业效率的机械化高效的钢管染漆装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种机械化高效的钢管染漆装置，包括底板，所述底板的顶面两侧对称固定连接有支板，所述底板顶面另外两侧对称设有输送结构，输送结构包括支杆、第二挡环、皮带、托盘架和转杆，所述底板两侧顶面均固定连接有四根支杆，同一侧的四根支杆两两对称设置，相对的两根支杆之间设有一根转杆，所述转杆的两端分别穿过不同的支杆并与其旋转连接，两个支杆相对一侧均贴合连接有第二挡环，所述第二挡环套在转杆上并与其固定连接，同一侧的两根转杆上套有同一根皮带，所述皮带两侧上均固定连接有多个托盘架，两侧相对的两个托盘架上放置有同一根钢管，每根皮带一侧均设有一个电机，并且其电机的输出端与其中一根转杆固定连接，所述转杆的一侧固定连接有支块，并且其支块的顶面与电机的底面固定连接，两个支板之间设有旋转杆，所述旋转杆的两端均穿过支板并与其旋转连接，两个支板相对一侧之间贴合连接有同一个套筒，所述套筒套在旋转杆上并与其固定连接，两个支板相背一侧均贴合连接有第一挡环，所述第一挡环套在旋转杆上并与其固定连接，所述旋转杆一端上套有第三齿环并与其固定连接，其中一根支板一侧固定连接有L型固定杆，所述L型固定杆的竖杆顶面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第三齿环啮合连接，所述套筒的两端均环形等距固定连接有多个支撑板，两侧的多个支撑板一一对称设置，同一侧每相邻的两根支撑板之间均固定连接有弧形板，两侧每相对的两个支撑板之间均设有一根圆杆，所述圆杆的两端分别穿过不同的支撑板并与其旋转连接，所述圆杆的两端均套有挡圈并与其固定连接，所述挡圈一侧与支撑板贴合连接，每根圆杆的底面中部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端底面固定连接有罩体，所述罩体内设有滑块并与其贴合滑动连接，所述滑块的顶面与电动伸缩杆的伸长端之间固定连接有弹簧，所述滑块的底面固定连接有滑杆，所述滑杆的底面穿出罩体并与其贴合滑动连接，所述滑杆的底面固定连接有横板，所述横板的顶面两侧对称固定连接有L型导向杆，所述L型导向杆横杆一端固定连接有挡块，所述横板的底面固定连接有套环，所述套环内设有螺纹杆并与其旋转连接，所述套环的两侧均贴合连接有挡圈，并且其挡圈套在螺纹杆并且固定连接，所述套环两侧的螺纹杆上螺纹方向相反设置，所述螺纹杆上套有螺纹筒并与其螺纹连接，所述螺纹筒的一端固定连接有旋转块，所述旋转块上套有第二圆盘并与其旋转连接，所述螺纹筒的一端穿过第二圆盘一侧并与其旋转连接，所述螺纹筒上套有第一齿环，所述第一齿环一侧与第二圆盘一侧固定连接，所述螺纹筒上固定连接有滑板，所述滑板套在其正上方的L型导向杆横杆上并与其贴合滑动连接，所述滑板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与其正下方的第一齿环啮合连接，所述套环的底面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的正上方设有第二齿环并与其啮合连接，所述第二齿环套在其中一根螺纹杆上并与其固定连接，所述第二圆盘的一侧铰接连接有摇摆杆，所述摇摆杆底端铰接连接有第一圆盘，每对称的两个第一圆盘相对一侧均固定连接有锥形块，所述锥形块上方的第一圆盘一侧固定连接有插杆，最低处的两个锥形块之间设有同一根钢管，所述钢管的两端分别套在两个锥形块上并与其贴合连接，所述钢管的两端均套有法兰并与其固定连接，相对的两根插杆分别插入到钢管两端法兰上的通孔内，所述钢管的正下方设有水槽，所述水槽与底板顶面固定连接，所述水槽的一侧固定连接有排水管，所述排水管上设有阀门，所述水槽的内部两端均对称设有两个辊筒，每个辊筒的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆上套有均套有L型滑杆并与其旋转连接，所述L型滑杆与辊筒贴合连接，所述L型滑杆的横杆穿出水槽的侧壁并与其滑动连接，所述L型滑杆的横杆与水槽侧壁通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机和电动伸缩杆均与外界电源电性连接，并且均三相异步电机自带刹车功能。

优选的，所述滑杆和滑块的截面均为方形。

优选的，所述弹簧为压簧。

优选的，所述锥形块上套有橡胶密封层。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：在钢管批量进行染色时，通过第三电机运作，使得旋转杆和套筒旋转90°，进而使得每相对两个支撑板之间的结构同步偏转90°，此时使得一个新的钢管夹持结构移动到靠前的皮带的上方对钢管进行夹持，同时之前夹取固定好钢管的结构偏转到水槽正上方进行染色操作，并且在旋转杆和套筒旋转90°的同时，将染色好的钢管偏转到另一侧的输送结构上方搬下来，放置到一旁进行晾干，而在染色时，通过滑杆、滑块、罩体和弹簧的配合使用，可有效的起到缓冲作用，使得钢管底面有效的与水槽内底面紧密贴合，然后启动第一电机运作，在第一齿轮、第一齿环、第二圆盘、摇摆杆和辊筒的设置，有效的避免钢管在水槽内滑动，进而使得钢管在插杆的定向下旋转进行染色，这样设置多个夹持件，通过偏转使得对钢管的夹紧固定、钢管的染色以及对钢管的拆卸放置同步进行，有效的提高工作效率，并且这样染色有效的减轻工作人员的工作量，同时通过锥形块的设置，有效的避免了钢管内部出现灌装漆液的情况，进而避免了在钢管拿出时会导致大量的油漆浪费的情况，而且本装置染色漆液不容易扩散，利于工作人员的身体健康。

附图说明

图1是本发明的示意图及其局部放大图；

图2是本发明的局部工作示意图；

图3是图1的A部放大图；

图4是本发明的侧视图；

图中：底板1、支板2、排水管3、阀门4、水槽5、第一圆盘6、钢管7、插杆8、锥形块9、摇摆杆10、第二圆盘11、旋转块12、第一齿环13、螺纹筒14、螺纹杆15、第一齿轮16、第一电机17、第二电机18、第二齿轮19、套环20、横板21、第二齿环22、L型导向杆23、挡块24、滑板25、滑杆26、滑块27、罩体28、弹簧29、电动伸缩杆30、圆杆31、L型固定杆32、第三电机33、第三齿轮34、第三齿环35、旋转杆36、挡环37、弧形板38、支撑板39、挡圈40、套筒41、支杆42、第二挡环43、皮带44、托盘架45、转杆46、固定螺栓47、L型滑杆48、辊筒49、固定杆50。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

请参见图1至图4，一种机械化高效的钢管染漆装置，包括底板1，所述底板1的顶面两侧对称固定连接有支板2，所述底板1顶面另外两侧对称设有输送结构，输送结构包括支杆42、第二挡环43、皮带44、托盘架45和转杆46，所述底板1两侧顶面均固定连接有四根支杆42，同一侧的四根支杆42两两对称设置，相对的两根支杆42之间设有一根转杆46，所述转杆46的两端分别穿过不同的支杆42并与其旋转连接，两个支杆42相对一侧均贴合连接有第二挡环43，所述第二挡环43套在转杆46上并与其固定连接，同一侧的两根转杆46上套有同一根皮带44，所述皮带44两侧上均固定连接有多个托盘架45，两侧相对的两个托盘架45上放置有同一根钢管7，每根皮带44一侧均设有一个电机，并且其电机的输出端与其中一根转杆46固定连接，所述转杆46的一侧固定连接有支块，并且其支块的顶面与电机的底面固定连接，两个支板2之间设有旋转杆36，所述旋转杆36的两端均穿过支板2并与其旋转连接，两个支板2相对一侧之间贴合连接有同一个套筒41，所述套筒41套在旋转杆36上并与其固定连接，两个支板2相背一侧均贴合连接有第一挡环37，所述第一挡环37套在旋转杆36上并与其固定连接，所述旋转杆36一端上套有第三齿环35并与其固定连接，其中一根支板2一侧固定连接有L型固定杆32，所述L型固定杆32的竖杆顶面固定连接有第三电机33，所述第三电机33的输出端固定连接有第三齿轮34，所述第三齿轮34与第三齿环35啮合连接，所述套筒41的两端均环形等距固定连接有多个支撑板39，两侧的多个支撑板39一一对称设置，同一侧每相邻的两根支撑板39之间均固定连接有弧形板38，两侧每相对的两个支撑板39之间均设有一根圆杆31，所述圆杆31的两端分别穿过不同的支撑板39并与其旋转连接，所述圆杆31的两端均套有挡圈40并与其固定连接，所述挡圈40一侧与支撑板39贴合连接，每根圆杆31的底面中部均固定连接有电动伸缩杆30，所述电动伸缩杆30的伸长端底面固定连接有罩体28，所述罩体28内设有滑块27并与其贴合滑动连接，所述滑块27的顶面与电动伸缩杆30的伸长端之间固定连接有弹簧29，所述滑块27的底面固定连接有滑杆26，所述滑杆26的底面穿出罩体28并与其贴合滑动连接，所述滑杆26的底面固定连接有横板21，所述横板21的顶面两侧对称固定连接有L型导向杆23，所述L型导向杆23横杆一端固定连接有挡块24，所述横板21的底面固定连接有套环20，所述套环20内设有螺纹杆15并与其旋转连接，所述套环20的两侧均贴合连接有挡圈，并且其挡圈套在螺纹杆15并且固定连接，所述套环20两侧的螺纹杆15上螺纹方向相反设置，所述螺纹杆15上套有螺纹筒14并与其螺纹连接，所述螺纹筒14的一端固定连接有旋转块12，所述旋转块12上套有第二圆盘11并与其旋转连接，所述螺纹筒14的一端穿过第二圆盘11一侧并与其旋转连接，所述螺纹筒14上套有第一齿环13，所述第一齿环13一侧与第二圆盘11一侧固定连接，所述螺纹筒14上固定连接有滑板25，所述滑板25套在其正上方的L型导向杆23横杆上并与其贴合滑动连接，所述滑板25的一侧固定连接有第一电机17，所述第一电机17的输出端固定连接有第一齿轮16，所述第一齿轮16与其正下方的第一齿环13啮合连接，所述套环20的底面固定连接有第二电机18，所述第二电机18的输出端固定连接有第二齿轮19，所述第二齿轮19的正上方设有第二齿环22并与其啮合连接，所述第二齿环22套在其中一根螺纹杆15上并与其固定连接，所述第二圆盘11的一侧铰接连接有摇摆杆10，所述摇摆杆10底端铰接连接有第一圆盘6，每对称的两个第一圆盘6相对一侧均固定连接有锥形块9，所述锥形块9上方的第一圆盘6一侧固定连接有插杆8，最低处的两个锥形块9之间设有同一根钢管7，所述钢管7的两端分别套在两个锥形块9上并与其贴合连接，所述钢管7的两端均套有法兰并与其固定连接，相对的两根插杆8分别插入到钢管7两端法兰上的通孔内，所述钢管7的正下方设有水槽5，所述水槽5与底板1顶面固定连接，所述水槽5的一侧固定连接有排水管3，所述排水管3上设有阀门4，所述水槽5的内部两端均对称设有两个辊筒49，每个辊筒49的两侧均固定连接有固定杆50，所述固定杆50上套有均套有L型滑杆48并与其旋转连接，所述L型滑杆48与辊筒49贴合连接，所述L型滑杆48的横杆穿出水槽5的侧壁并与其滑动连接，所述L型滑杆48的横杆与水槽5侧壁通过固定螺栓47固定连接。

所述第一电机17、第二电机18、第三电机33和电动伸缩杆30均与外界电源电性连接，并且均三相异步电机自带刹车功能。

所述滑杆26和滑块27的截面均为方形。

所述弹簧29为压簧。

所述锥形块9上套有橡胶密封层。

工作原理：本发明在使用时，首先通过启动皮带44一侧设有的电机运作，使得两侧的皮带44旋转进行输送钢管，在输送时，工作人员将钢管7放置在皮带44上相对的两个托盘架45内，然后通过皮带44将钢管7输送到一个电动伸缩杆30的正下方，然后通过电动伸缩杆30运作，使得伸长端带动着其下方的罩体28、横板21和套环20下降，进而使得相对的两个锥形块9同步下降到钢管7的两侧，然后再通过第二电机18运作，使得输出端带动着第二齿轮19旋转与第二齿环22啮合，进而使得螺纹杆15实现旋转，进一步使得螺纹杆15上螺纹连接的两个螺纹筒14相互靠近，此时在L型导向杆23和滑板25的设置下，可有效的起到导线作用，避免螺纹筒14跟着螺纹杆15同步旋转，进而实现两个螺纹筒14相互靠近，并且同时带动着两个相对的锥形块9相互靠近，进而使得两个相对的锥形块9分别插入到钢管7的两端内，而锥形块9上方的插杆8插入到钢管7两端法兰的通孔内，这样可有效的对钢管进行定位，并且锥形块9上套有橡胶密封层有效的起到密封作用，避免染色的过程中，漆液进入到钢管7内，当通过两个相对的锥形块9相互靠近将钢管7加紧后，再通过电动伸缩杆30运作，使其罩体28、横板21、套环20和钢管7升高，此时启动第三电机33运作，使得第三齿轮34旋转与第三齿环35啮合，进而使得旋转杆36和套筒41旋转90°，进一步使得每相对两个支撑板39之间的结构同步偏转90°，此时将另一个新的钢管7夹持结构移动到皮带44的上方，以上述相同的原理继续对另一根钢管7夹持，而之前夹取固定好的钢管7通过偏转，移动到水槽5正上方，然后继续通过电动伸缩杆30伸长，使得夹持好的钢管7伸入到水槽5内，此时钢管7在两个辊筒49之间并与其贴合，此时水槽5内装有染漆液，在钢管7伸入到水槽5内的过程中，通过滑杆26、滑块27、罩体28和弹簧29的配合使用，可有效的起到缓冲作用，避免使得钢管7底面有效的与水槽5内底面紧密贴合，然后启动相对的两个第一电机17进行同步运作，使得输出端带动着第一齿轮16旋转与第一齿环13啮合，进而使得第一齿环13带动着第二圆盘11同步旋转，在第二圆盘11旋转的过程中，使得第二圆盘11上铰接连接的摇摆杆10发生偏转，此时钢管7的两侧均通过辊筒49的设置，有效的避免钢管7在水槽5内滑动，这样在摇摆杆10偏转时，摇摆杆10底端铰接连接的第一圆盘6同步偏转，进而使得钢管7在插杆8的定向下同步旋转进行染色，染色好后，继续通过第三电机33运作，使得每相对两个支撑板39之间的结构继续同步偏转90°，进一步使得染色好的钢管7偏转到另一侧的输送结构上方，然后通过第二电机18再次运作，使得两个锥形块9远离将染色好的钢管7放置在托盘架45上，通过皮带44输送将其到一端，工作人员将染色好的钢管7从托盘架45上搬下来，放置到一旁进行晾干，与此同时，新的钢管7偏转到水槽5上方，以上述相同的原理进行染色，而将另一个新的钢管7夹持结构移动到最初的皮带44上方，以上述相同的原理继续对另一根钢管7夹持，这样设置多个夹持件，通过偏转使得对钢管7的夹紧固定、钢管7的染色以及对钢管7的拆卸放置同步进行，有效的提高工作效率，并且这样染色有效的减轻工作人员的工作量，同时通过锥形块9的设置，有效的避免了钢管内部出现灌装漆液的情况，进而避免了在钢管拿出时会导致大量的油漆浪费的情况，而且本装置染色漆液不容易扩散，利于工作人员的身体健康。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种机械化高效的钢管染漆装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶面两侧对称固定连接有支板(2)，所述底板(1)顶面另外两侧对称设有输送结构，输送结构包括支杆(42)、第二挡环(43)、皮带(44)、托盘架(45)和转杆(46)，所述底板(1)两侧顶面均固定连接有四根支杆(42)，同一侧的四根支杆(42)两两对称设置，相对的两根支杆(42)之间设有一根转杆(46)，所述转杆(46)的两端分别穿过不同的支杆(42)并与其旋转连接，两个支杆(42)相对一侧均贴合连接有第二挡环(43)，所述第二挡环(43)套在转杆(46)上并与其固定连接，同一侧的两根转杆(46)上套有同一根皮带(44)，所述皮带(44)两侧上均固定连接有多个托盘架(45)，两侧相对的两个托盘架(45)上放置有同一根钢管(7)，每根皮带(44)一侧均设有一个电机，并且其电机的输出端与其中一根转杆(46)固定连接，所述转杆(46)的一侧固定连接有支块，并且其支块的顶面与电机的底面固定连接，两个支板(2)之间设有旋转杆(36)，所述旋转杆(36)的两端均穿过支板(2)并与其旋转连接，两个支板(2)相对一侧之间贴合连接有同一个套筒(41)，所述套筒(41)套在旋转杆(36)上并与其固定连接，两个支板(2)相背一侧均贴合连接有第一挡环(37)，所述第一挡环(37)套在旋转杆(36)上并与其固定连接，所述旋转杆(36)一端上套有第三齿环(35)并与其固定连接，其中一根支板(2)一侧固定连接有L型固定杆(32)，所述L型固定杆(32)的竖杆顶面固定连接有第三电机(33)，所述第三电机(33)的输出端固定连接有第三齿轮(34)，所述第三齿轮(34)与第三齿环(35)啮合连接，所述套筒(41)的两端均环形等距固定连接有多个支撑板(39)，两侧的多个支撑板(39)一一对称设置，同一侧每相邻的两根支撑板(39)之间均固定连接有弧形板(38)，两侧每相对的两个支撑板(39)之间均设有一根圆杆(31)，所述圆杆(31)的两端分别穿过不同的支撑板(39)并与其旋转连接，所述圆杆(31)的两端均套有挡圈(40)并与其固定连接，所述挡圈(40)一侧与支撑板(39)贴合连接，每根圆杆(31)的底面中部均固定连接有电动伸缩杆(30)，所述电动伸缩杆(30)的伸长端底面固定连接有罩体(28)，所述罩体(28)内设有滑块(27)并与其贴合滑动连接，所述滑块(27)的顶面与电动伸缩杆(30)的伸长端之间固定连接有弹簧(29)，所述滑块(27)的底面固定连接有滑杆(26)，所述滑杆(26)的底面穿出罩体(28)并与其贴合滑动连接，所述滑杆(26)的底面固定连接有横板(21)，所述横板(21)的顶面两侧对称固定连接有L型导向杆(23)，所述L型导向杆(23)横杆一端固定连接有挡块(24)，所述横板(21)的底面固定连接有套环(20)，所述套环(20)内设有螺纹杆(15)并与其旋转连接，所述套环(20)的两侧均贴合连接有挡圈，并且其挡圈套在螺纹杆(15)并且固定连接，所述套环(20)两侧的螺纹杆(15)上螺纹方向相反设置，所述螺纹杆(15)上套有螺纹筒(14)并与其螺纹连接，所述螺纹筒(14)的一端固定连接有旋转块(12)，所述旋转块(12)上套有第二圆盘(11)并与其旋转连接，所述螺纹筒(14)的一端穿过第二圆盘(11)一侧并与其旋转连接，所述螺纹筒(14)上套有第一齿环(13)，所述第一齿环(13)一侧与第二圆盘(11)一侧固定连接，所述螺纹筒(14)上固定连接有滑板(25)，所述滑板(25)套在其正上方的L型导向杆(23)横杆上并与其贴合滑动连接，所述滑板(25)的一侧固定连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)与其正下方的第一齿环(13)啮合连接，所述套环(20)的底面固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的正上方设有第二齿环(22)并与其啮合连接，所述第二齿环(22)套在其中一根螺纹杆(15)上并与其固定连接，所述第二圆盘(11)的一侧铰接连接有摇摆杆(10)，所述摇摆杆(10)底端铰接连接有第一圆盘(6)，每对称的两个第一圆盘(6)相对一侧均固定连接有锥形块(9)，所述锥形块(9)上方的第一圆盘(6)一侧固定连接有插杆(8)，最低处的两个锥形块(9)之间设有同一根钢管(7)，所述钢管(7)的两端分别套在两个锥形块(9)上并与其贴合连接，所述钢管(7)的两端均套有法兰并与其固定连接，相对的两根插杆(8)分别插入到钢管(7)两端法兰上的通孔内，所述钢管(7)的正下方设有水槽(5)，所述水槽(5)与底板(1)顶面固定连接，所述水槽(5)的一侧固定连接有排水管(3)，所述排水管(3)上设有阀门(4),所述水槽(5)的内部两端均对称设有两个辊筒(49)，每个辊筒(49)的两侧均固定连接有固定杆(50)，所述固定杆(50)上套有均套有L型滑杆(48)并与其旋转连接，所述L型滑杆(48)与辊筒(49)贴合连接，所述L型滑杆(48)的横杆穿出水槽(5)的侧壁并与其滑动连接，所述L型滑杆(48)的横杆与水槽(5)侧壁通过固定螺栓(47)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械化高效的钢管染漆装置，其特征在于：所述第一电机(17)、第二电机(18)、第三电机(33)和电动伸缩杆(30)均与外界电源电性连接，并且均三相异步电机自带刹车功能。

3.根据权利要求1所述的一种机械化高效的钢管染漆装置，其特征在于：所述滑杆(26)和滑块(27)的截面均为方形。

4.根据权利要求1所述的一种机械化高效的钢管染漆装置，其特征在于：所述弹簧(29)为压簧。

5.根据权利要求1所述的一种机械化高效的钢管染漆装置，其特征在于：所述锥形块(9)上套有橡胶密封层。

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