CN203679810U - 一种电机机壳加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种电机机壳加工装置，属于机床技术领域。它解决了现有的电机机座两端止口精加工需要两道工序才可完成，工作效率低，且同轴度不好等问题。本电机机壳加工装置包括车床机架、驱动电机、夹具装置和车刀，车刀装夹在车床机架上，并在车床机架上设有引导车刀前后移动和左右移动的导臂，夹具装置同轴连接车床机架上的驱动电机，夹具装置包括夹合体装置和法兰，法兰一侧连接驱动电机，另一侧连接夹合体装置，并且夹合体装置与法兰之间设有车刀预留间隙，而所述的车刀设有三个对应加工机壳两端面和内表面的加工刀头。本装置一次性装夹，无需来回换面；可一次性走刀切削机壳前后端面和内表面，提高了机壳的加工同轴度，以及工作效率。

Description

一种电机机壳加工装置
技术领域
本实用新型属机床技术领域，特别涉及一种电机机壳加工装置。
背景技术
目前，以生电机为主的电机生产企业，电机外壳均为铸铁机座，而铸铁机座的车加工，在工艺上一直是分四道工序在车床上完成的，除第一道工序是通过四爪夹持机座外圆在卧式车床上加工外，其余三道工序均是通过机座上端面螺孔，用螺栓联接机座和止口盘，然后在卧式车床上加工。由于电机机座两端止口精加工是在两道工序中加工完成，对电机整机同轴度影响也较大，且工序太多，效率太低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的上述分多道工序加工的电机机壳两端面止口同轴度误差大的问题，而提出了一种可一次性加工两端面止口和机壳内表面的电机机壳加工装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机机壳加工装置，它包括车床机架、驱动电机、夹具装置和车刀，所述的车刀装夹在车床机架上，并在车床机架上设有引导车刀前后移动和左右移动的导臂，所述夹具装置同轴连接车床机架上的驱动电机，其特征在于，夹具装置包括夹合体装置和法兰，法兰一侧连接驱动电机，另一侧连接夹合体装置，并且夹合体装置与法兰之间设有车刀预留间隙，而所述的车刀设有三个对应加工机壳两端面和内表面的加工刀头。
夹合体装置的后表面具有车刀预留间隙，同时车刀可前后左右移动，因此可同时一次性加工机壳的前后端面和内表面。
在上述的一种电机机壳加工装置中，所述的车刀为菱形结构，三个加工刀头分别为菱形结构的三个端点，其中中间加工刀头对应加工机壳内表面。
在上述的一种电机机壳加工装置中，所述的夹合体装置包括两块夹板和距离调节机构，上述夹板上设有机壳端面套接通套，而距离调节机构设在两夹板间，用于伸缩两夹板的相对距离。
机壳端面套接通套内壁设有加工基准定位面，基准定位面用于车刀切削最终位置的定位。
在上述的一种电机机壳加工装置中，所述的距离调节机构包括四根调节螺杆。
与现有技术相比，该装置有以下优点：1、一次性装夹，无需来回换面；2、可一次性走刀切削机壳的前后端面和内表面，提高了机壳的加工同轴度，也同时提高了加工工作效率。
附图说明
图1为本电机机壳加工装置的安装位置示意图。
图2为本电机机壳加工装置的夹具结构示意图。
图3为本电机机壳加工装置的机壳安装位置示意图。
图4为本电机机壳加工装置的车刀结构示意图。
图中，1、法兰；2、夹板；3、调节螺杆；4、间隔杆；5、基准定位面；6、套接通套；7、刀座；8、导臂；9、车刀；9a、前端面加工刀头；9b、内表面加工刀头；9c、后端面加工刀头；10、驱动电机；11、车床机架；12、车刀预留间隙；13、机壳内表面；14、机壳后端面；15、机壳前端面。
具体实施方式
如图1所示，本电机机壳加工装置包括车床机架11、驱动电机10、夹具装置和车刀9，车刀9的刀座7装夹在车床机架11上，并在车床机架11上设有引导车刀9前后移动和左右移动的导臂8，如图2所示，夹具装置包括夹合体装置和法兰1，法兰1一侧连接驱动电机10，另一侧连接夹合体装置，法兰1和夹合体装置之间设有间隔杆4，并在两者间形成车刀预留间隙12。
如图3和图4所示，车刀9为菱形结构，包括前端面加工刀头9a、内表面加工刀头9b、后端面加工刀头9c三个加工刀头，三个加工刀头分别为菱形结构的三个端点，其中中间的内表面加工刀头9b对应机壳内表面13。当机壳装夹在夹合体装置中时，通过驱动电机10转动带动机壳转动，此时，移动车刀9使前端面加工刀头9a靠近机壳，用于切平其中的机壳前端面15，加工完一个端面以后再前移使内表面加工刀头9b作用在机壳内表面13，最后使车刀9落入车刀预留间隙12内，用最后一个后端面加工刀头9c完成对机壳后端面14的加工。
所述夹合体装置包括两块夹板2和距离调节机构，夹板2上设有机壳端面套接通套6，套接通套6内壁设有加工基准定位面5，基准定位面5用于车刀9切削最终位置的定位，而距离调节机构包括四根调节螺杆3，调节螺杆3设在两夹板2间，用于伸缩调节两夹板2的相对距离。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种电机机壳加工装置，它包括车床机架（11）、驱动电机（10）、夹具装置和车刀（9），所述的车刀（9）装夹在车床机架（11）上，并在车床机架（11）上设有引导车刀（9）前后移动和左右移动的导臂（8），所述夹具装置同轴连接车床机架（11）上的驱动电机（10），其特征在于，夹具装置包括夹合体装置和法兰（1），法兰（1）一侧连接驱动电机（10），另一侧连接夹合体装置，并且夹合体装置与法兰（1）之间设有车刀预留间隙（12），而所述的车刀（9）设有三个对应加工机壳两端面和内表面的加工刀头。
2.根据权利要求1所述的一种电机机壳加工装置，其特征在于，所述的车刀（9）为菱形结构，三个加工刀头分别为菱形结构的三个端点，其中中间加工刀头对应加工机壳内表面（13）。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机机壳加工装置，其特征在于，所述的夹合体装置包括两块夹板（2）和距离调节机构，上述夹板（2）上设有机壳端面套接通套（6），而距离调节机构设在两夹板（2）间，用于伸缩两夹板（2）的相对距离。
4.根据权利要求3所述的一种电机机壳加工装置，其特征在于，所述的距离调节机构包括四根调节螺杆（3）。
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