CN202293978U

CN202293978U - 旋转雕刻机

Info

Publication number: CN202293978U
Application number: CN2011203980304U
Authority: CN
Inventors: 吴世雄
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-10-19
Filing date: 2011-10-19
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-10-19

Abstract

本实用新型公开了一种旋转雕刻机，包括工作平台，在工作平台的侧边分别设有左侧梁和右侧梁，其中在左侧梁和右侧梁之间设有横跨在工作台上面的可前后移动的横梁，在横梁上设有可上下、左右移动的刀架，在刀架上设有一把以上的刀具；在工作平台上设有与刀具等同数目的旋转夹持机构，该旋转夹持机构由定位条、旋转爪盘、顶尖、前尾座、后尾座和旋转电机组成，定位条设在工作平台上并与侧梁导轨平行，前尾座和后尾座均设在定位条上，后尾座可在定位条上前后移动定位，旋转爪盘设在前尾座上，顶尖设在后尾座上；本实用新型不仅能够进行全方位雕刻，而且效率高。

Description

旋转雕刻机

技术领域

本实用新型涉及一种雕刻机，尤其是一种旋转雕刻机。

背景技术

目前，市面上流行的工艺品一般有雕刻在平面上的平面工艺品和具有立体造型的立体工艺品，由于立体工艺品更具有观赏价值，大受人们的欢迎。但是现有的雕刻机大都是平面雕刻机，无法全方位的雕刻。为了满足人们的需求一种全方位立体雕刻机是人们所追求的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不仅能够进行全方位雕刻，而且效率高的旋转雕刻机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种旋转雕刻机，包括工作平台，在工作平台的侧边分别设有左侧梁和右侧梁，其中在左侧梁和右侧梁之间设有横跨在工作台上面的可前后移动的横梁，在横梁上设有可上下、左右移动的刀架，在刀架上设有一把以上的刀具；在左、右侧梁上设有侧梁导轨；在工作平台上设有与刀具等同数目的旋转夹持机构，该旋转夹持机构由定位条、旋转爪盘、顶尖、前尾座、后尾座和旋转电机组成，定位条设在工作平台上并与侧梁导轨平行，前尾座和后尾座均设在定位条上，后尾座可在定位条上前后移动，旋转爪盘设在前尾座上，顶尖设在后尾座上。

所述定位条上设有若干个螺丝孔，前尾座和后尾座通过螺丝固定在定位条上。

所述的刀架通过底板安装在横梁上，在横梁上设有两条与横梁方向平行的底板导轨，底板与该两条底板导轨相配合。

在所述底板的正面设有两条竖直方向的刀架导轨，刀架安装在底板的刀架导轨上。

所述横梁的下面设有滑动座，在左右侧梁上还设有丝杆和电机，滑动座与导轨、丝杆配合，电机的输出轴与丝杆连接。

本实用新型采用上述结构后，通过左侧梁和右侧梁之间设置横跨在工作台上面的可前后移动的横梁，在横梁上设有可上下、左右移动的刀架，在刀架上设有一把以上的刀具；在工作平台上设有与刀具等同数目的旋转夹持机构，该旋转夹持机构由定位条、旋转爪盘、顶尖、前尾座、后尾座和旋转电机组成，定位条设在工作平台上并与侧梁导轨平行，前尾座和后尾座均设在定位条上，后尾座可在定位条上前后移动定位，旋转爪盘设在前尾座上，顶尖设在后尾座上；故通过旋转夹持机构及上下、左右移动的刀具，可以完成对工件全方位的雕刻加工，而且若干个工件同时进行，因此效率非常高；由于每个旋转夹持机构都是由独立定位条固定，因此在同一次都可夹持不同规格的工件，灵活性大。

优选的是，横梁的下面设置滑动座，在左右侧梁上设有导轨、丝杆和电机，滑动座与导轨，并由丝杆带动，电机的输出轴与丝杆连接；故通过丝杆带动滑动座从而实现横梁的前后移动，该种方式传动平稳，而且精度高。

优选的是，通过在定位条上设置若干个螺丝孔，因此可根据需要将后尾座移动到适当位置固定，从而将工件夹持在旋转夹持机构的旋转爪盘和顶尖之间，而且采用螺丝孔的调节方式简单，而且固定牢固。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构图。

图中：1工作平台，2左侧梁，3右侧梁，4横梁，5刀架，6刀具，7旋转夹持机构，71定位条，711螺丝孔，72旋转爪盘，73顶尖，74前尾座，75后尾座，76旋转电机，8滑动座，9侧梁导轨，10丝杆，11电机，12底板，13底板导轨，14刀架导轨，15底板丝杆，16底板电机，17刀架丝杆，18刀架电机。

具体实施方式

图1所示，本实用新型的旋转雕刻机，包括工作平台1，在工作平台1的侧边分别设有左侧梁2和右侧梁3，在左侧梁2和右侧梁3之间设有横跨在工作台1上面的可前后移动的横梁4，在横梁4上设有可上下、左右移动的刀架5，在刀架5上设有一把以上的刀具6，在本实施例中采用八把刀具6；在工作平台1上设有与刀具6等同数目的旋转夹持机构7，该旋转夹持机构7由定位条71、旋转爪盘72、顶尖73、前尾座74、后尾座75和旋转电机76，定位条71设在工作平台1上并与侧梁导轨9平行，前尾座74和后尾座75均设在定位条71上，后尾座75可在定位条71上前后移动，旋转爪盘72设在前尾座74上，顶尖73设在后尾座75上，旋转电机76的输出轴与旋转爪盘72连接。在本实施方式中，在横梁4的下面还设有滑动座8，在左右侧梁2、3上设有导轨9、丝杆10和电机11，滑动座8与导轨9相配合，电机11的输出轴与丝杆10连接，由丝杆10的旋转带动滑动座8前后移动，从而实现横梁4前后移动。所述定位条71上设有若干个螺丝孔711，前尾座74和后尾座75通过螺丝固定在定位条71上，松开螺丝即可调整前尾座74和后尾座75在定位条71的位置。所述的刀架5通过底板12安装在横梁4上，在横梁4上设有两条与横梁4方向平行的底板导轨13，底板13与该两条底板导轨13相配合，同时在横梁4上设有底板丝杆15，该底板丝杆15与底板电机16连接，底板丝杆15带动底板13在横梁4上左右移动。在所述底板12的正面设有两条竖直方向的刀架导轨14，刀架5安装在底板12的刀架导轨14上，同时在底板13上设有刀架丝杆17，该刀架丝杆17与刀架电机18连接，刀架5由刀架丝杆17带动在底板上上下移动；从而刀架5可左右、上下移动，同时旋转夹持机构7带动工件旋转，因此完成了对工件全方位的雕刻加工。并且每个旋转夹持机构7都是由独立定位条71固定，因此在同一次都可夹持不同规格的工件，灵活性大。

使用时，首选将工价夹持在旋转夹持机构7的旋转爪盘72和顶尖73之间，并采用螺丝将后尾座75固定在定位条71上即可，加工时，由程序启动电机11、旋转电机76、底板电机16、刀架电机18，完成刀具6的走刀、进刀，以及工件的旋转。最终完成了工件全方位的加工。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种旋转雕刻机，包括工作平台（1），在工作平台（1）的侧边分别设有左侧梁（2）和右侧梁（3），其特征在于：在左侧梁（2）和右侧梁（3）之间设有横跨在工作台（1）上面的可前后移动的横梁（4），在横梁（4）上设有可上下、左右移动的刀架（5），在刀架（5）上设有一把以上的刀具（6）；在左、右侧梁(2、3)上设有侧梁导轨（9）；在工作平台（1）上设有与刀具（6）等同数目的旋转夹持机构（7），该旋转夹持机构（7）由定位条（71）、旋转爪盘（72）、顶尖（73）、前尾座（74）、后尾座（75）和旋转电机（76）组成，定位条（71）设在工作平台（1）上并与侧梁导轨（9）平行，前尾座（74）和后尾座（75）均设在定位条（71）上，后尾座（75）可在定位条（71）上前后移动定位，旋转爪盘（72）设在前尾座（74）上，顶尖（73）设在后尾座（75）上。

2.根据权利要求1所述的旋转雕刻机，其特征在于：在所述定位条（71）上设有若干个螺丝孔（711），前尾座（74）和后尾座（75）通过螺丝固定在定位条（71）上。

3.根据权利要求1所述的旋转雕刻机，其特征在于：所述的刀架（5）通过底板（12）安装在横梁（4）上，在横梁（4）上设有两条与横梁（4）方向平行的底板导轨（13），底板（12）与该两条底板导轨（13）相配合。

4.根据权利要求3所述的旋转雕刻机，其特征在于：在所述底板（12）的正面设有两条竖直方向的刀架导轨（14），刀架（5）安装在底板（12）的刀架导轨（14）上。

5.根据权利要求1所述的旋转雕刻机，其特征在于：所述横梁（4）的下面设有滑动座(8)，在左右侧梁(2、3)还设有丝杆（10）和电机（11），滑动座（8）与导轨（9）、丝杆（10）配合，电机（11）的输出轴与丝杆（10）连接。