CN207495227U - 一种钢管切割夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管切割夹持机构，包括固定底板、固定框架、微型电动推杆、连杆、上夹臂和下夹臂，固定框架与固定底板通过螺栓连接，固定框架上端和下端分别设有牛角杆，牛角杆前端设有导向座，导向座内设有矩形导向孔，上夹臂与上端的导向座中的矩形导向孔滑动连接，下夹臂与下端的导向座中的矩形导向孔滑动连接，微型电动推杆与固定框架内部连接，所述连杆设有两个，两个连杆的一端都与微型电动推杆的推杆端部铰接，其中一个连杆的另外一端与上夹臂铰接，另外一个连杆的另外一端与下夹臂铰接，所述上夹臂前端设有上钳头，所述下夹臂前端设有下钳头，保证钢管切割过程中夹持的稳定性，保证切口的平整性，从而避免后续机加工的装夹麻烦。
Description
技术领域
本实用新型属于夹持机构技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种钢管切割夹持机构。
背景技术
在机械加工过程中，根据被加工零件的尺寸，需要对圆钢或者圆管进行下料操作，目前的下料操作使用砂轮切割机对圆钢或者圆管进行切割，因为在切割过程中没有被夹持，使得在切割过程中容易造成滚动，使得切割不平整，造成后面机械加工过程中被机床夹具夹持麻烦，需要用锉刀锉记下才能进行正常工位的夹持操作，耽误工时，费时费力。
发明内容
本实用新型提供一种钢管切割夹持机构，保证钢管切割过程中夹持的稳定性，保证切口的平整性，从而避免后续机加工的装夹麻烦。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢管切割夹持机构，包括固定底板、固定框架、微型电动推杆、连杆、上夹臂和下夹臂，所述固定框架与固定底板通过螺栓连接，所述固定框架上端和下端分别设有牛角杆，所述牛角杆前端设有导向座，所述导向座内设有矩形导向孔，所述上夹臂与上端的导向座中的矩形导向孔滑动连接，所述下夹臂与下端的导向座中的矩形导向孔滑动连接，所述微型电动推杆与固定框架内部连接，所述连杆设有两个，两个连杆的一端都与微型电动推杆的推杆端部铰接，其中一个连杆的另外一端与上夹臂铰接，另外一个连杆的另外一端与下夹臂铰接，所述上夹臂前端设有上钳头，所述下夹臂前端设有下钳头。
优选的，所述上钳头和下钳头内部分别设有“V”型槽。
优选的，所述“V”型槽内设有橡胶垫。
优选的，所述上夹臂和下夹臂为“V”型结构，且“V”型结构内角为135度。
采用以上技术方案的有益效果是：该钢管切割夹持机构，将待切割的钢管放在上钳头和下钳头之间，然后启动微型电动推杆工作，因为所述微型电动推杆与固定框架内部连接，所述连杆设有两个，两个连杆的一端都与微型电动推杆的推杆端部铰接，其中一个连杆的另外一端与上夹臂铰接，另外一个连杆的另外一端与下夹臂铰接，所以微型电动推杆的推杆推动两个连杆一起往前运动，两个连杆的另外一端分别拉着上夹臂和下下夹臂在导向座中的矩形导向孔中往下滑动，使得上钳头和下钳头合钳，将钢管夹持住，保证钢管切割过程中夹持的稳定性，保证切口的平整性，从而避免后续机加工的装夹麻烦。
所述上钳头和下钳头内部分别设有“V”型槽，实现了对不同尺寸的钢管的夹持操作；所述“V”型槽内设有橡胶垫，避免夹持操作过程中在钢管上产生夹持印痕；所述上夹臂和下夹臂为“V”型结构，且“V”型结构内角为135度，使得微型电动推杆驱动上夹臂和下夹臂合钳成为可能。
附图说明
图1是该钢管切割夹持机构结构示意图；
图2是该钢管切割夹持机构右视图；
其中：
1、固定底板；2、固定框架；3、微型电动推杆；4、连杆；5、上夹臂；6、下夹臂；7、橡胶垫；8、“V”型槽；20、牛角杆；21、导向座；50、上钳头；60、下钳头。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图2所示，本实用新型是一种钢管切割夹持机构，保证钢管切割过程中夹持的稳定性，保证切口的平整性，从而避免后续机加工的装夹麻烦。
具体的说，如图1至图2所示，包括固定底板1、固定框架2、微型电动推杆3、连杆4、上夹臂5和下夹臂6，所述固定框架2与固定底板1通过螺栓连接，所述固定框架2上端和下端分别设有牛角杆20，所述牛角杆20前端设有导向座21，所述导向座21内设有矩形导向孔，所述上夹臂5与上端的导向座21中的矩形导向孔滑动连接，所述下夹臂6与下端的导向座21中的矩形导向孔滑动连接，所述微型电动推杆3与固定框架2内部连接，所述连杆4设有两个，两个连杆4的一端都与微型电动推杆3的推杆端部铰接，其中一个连杆4的另外一端与上夹臂5铰接，另外一个连杆4的另外一端与下夹臂6铰接，所述上夹臂5前端设有上钳头50，所述下夹臂6前端设有下钳头60。
如图2所示，所述上钳头50和下钳头60内部分别设有“V”型槽8。
如图2所示，所述“V”型槽8内设有橡胶垫7。
如图2所示，所述上夹臂5和下夹臂6为“V”型结构，且“V”型结构内角为135度。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
该钢管切割夹持机构，将待切割的钢管放在上钳头50和下钳头60之间，然后启动微型电动推杆3工作，因为所述微型电动推杆3与固定框架2内部连接，所述连杆4设有两个，两个连杆4的一端都与微型电动推杆3的推杆端部铰接，其中一个连杆4的另外一端与上夹臂5铰接，另外一个连杆4的另外一端与下夹臂6铰接，所以微型电动推杆3的推杆推动两个连杆4一起往前运动，两个连杆4的另外一端分别拉着上夹臂5和下夹臂6在导向座21中的矩形导向孔中往下滑动，使得上钳头50和下钳头60合钳，将钢管夹持住，保证钢管切割过程中夹持的稳定性，保证切口的平整性，从而避免后续机加工的装夹麻烦。
所述上钳头50和下钳头60内部分别设有“V”型槽8，实现了对不同尺寸的钢管的夹持操作；所述“V”型槽8内设有橡胶垫7，避免夹持操作过程中在钢管上产生夹持印痕；所述上夹臂5和下夹臂6为“V”型结构，且“V”型结构内角为135度，使得微型电动推杆3驱动上夹臂5和下夹臂6合钳成为可能。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢管切割夹持机构，其特征在于：包括固定底板(1)、固定框架(2)、微型电动推杆(3)、连杆(4)、上夹臂(5)和下夹臂(6)，所述固定框架(2)与固定底板(1)通过螺栓连接，所述固定框架(2)上端和下端分别设有牛角杆(20)，所述牛角杆(20)前端设有导向座(21)，所述导向座(21)内设有矩形导向孔，所述上夹臂(5)与上端的导向座(21)中的矩形导向孔滑动连接，所述下夹臂(6)与下端的导向座(21)中的矩形导向孔滑动连接，所述微型电动推杆(3)与固定框架(2)内部连接，所述连杆(4)设有两个，两个连杆(4)的一端都与微型电动推杆(3)的推杆端部铰接，其中一个连杆(4)的另外一端与上夹臂(5)铰接，另外一个连杆(4)的另外一端与下夹臂(6)铰接，所述上夹臂(5)前端设有上钳头(50)，所述下夹臂(6)前端设有下钳头(60)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割夹持机构，其特征在于：所述上钳头(50)和下钳头(60)内部分别设有“V”型槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管切割夹持机构，其特征在于：所述“V”型槽(8)内设有橡胶垫(7)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管切割夹持机构，其特征在于：所述上夹臂(5)和下夹臂(6)为“V”型结构，且“V”型结构内角为135度。
Priority Applications (1)
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| CN201721313634.8U CN207495227U (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种钢管切割夹持机构 |
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| CN207495227U true CN207495227U (zh) | 2018-06-15 |
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| CN (1) | CN207495227U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113383721A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-14 | 潍坊金台货架有限公司 | 一种动物去角器 |
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2017
- 2017-10-12 CN CN201721313634.8U patent/CN207495227U/zh not_active Expired - Fee Related
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