CN109182867B - 高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金及制备方法 - Google Patents

高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109182867B
CN109182867B CN201811151299.5A CN201811151299A CN109182867B CN 109182867 B CN109182867 B CN 109182867B CN 201811151299 A CN201811151299 A CN 201811151299A CN 109182867 B CN109182867 B CN 109182867B
Authority
CN
China
Prior art keywords
alloy
entropy
entropy alloy
stabilized
equal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811151299.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109182867A (zh
Inventor
吴渊
原园
杨质
王辉
刘雄军
吕昭平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Science and Technology Beijing USTB
Original Assignee
University of Science and Technology Beijing USTB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Science and Technology Beijing USTB filed Critical University of Science and Technology Beijing USTB
Priority to CN201811151299.5A priority Critical patent/CN109182867B/zh
Publication of CN109182867A publication Critical patent/CN109182867A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109182867B publication Critical patent/CN109182867B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C27/00—Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
    • C22C27/02—Alloys based on vanadium, niobium, or tantalum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/06—Vacuum casting, i.e. making use of vacuum to fill the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
    • C22C1/03—Making non-ferrous alloys by melting using master alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/003—Alloys based on aluminium containing at least 2.6% of one or more of the elements: tin, lead, antimony, bismuth, cadmium, and titanium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/04—Making ferrous alloys by melting
    • C22C33/06—Making ferrous alloys by melting using master alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/52—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with cobalt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C2200/00—Crystalline structure
    • C22C2200/04—Nanocrystalline

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

本发明属于纳米材料领域，具体涉及一种高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金及制备方法，该合金的化学式为MxNy，原子百分比为：50≤x＜100 at%,0＜y≤50 at%，M为W、Mo,Hf、Nb、Ta、Zr、Ti、Ni、Mg、Fe、Al、Cu中的一种，N是高熵合金中的任意一种，高熵合金中各个成分的原子百分比在5%和35%之间，即5%≤a,b,c(d,e)≤35%,且x+y=100。采用电弧熔炼和大变形相结合的方法制备该合金。本发明的有益效果是，本发明制备得到的合金具有良好的热稳定性，高温下，特别是0.3‑0.4
Figure 100004_DEST_PATH_IMAGE001
下，纳米晶粒长大不明显，为纳米材料的应用开辟了广阔的前景。

Description

高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金及制备方法
技术领域
本发明属于纳米材料领域，具体涉及一种高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金及制备方法。
背景技术
纳米金属材料是当前国际上金属结构材料研究领域最活跃的研究方向之一，这些研究的驱动力在于对提高材料强度的不断追求，正如Hall-Petch所预料的那样，通过各种途径制备的晶粒尺寸在亚微米级和纳米级的金属材料，其强度远高于传统结构材料。但是由于在纳米材料中，单位体积内的界面密度要远大于粗晶材料，其储存能很高，处于亚稳态，其中的晶粒有通过长大向稳态大晶粒自动转变的趋势，导致材料的热稳定性很差。很多纳米金属材料在室温下即发生再结晶，使得细晶强化的作用失效。因此，如果能提高纳米材料的热稳定性，将会扩大这类材料的应用温度范围，为这类材料的应用开辟广阔的前景。
目前提高纳米金属材料热稳定性的方法有两种：一种是通过各种方法阻碍晶界的移动；另一种是设法降低材料的内部储存能。第一种方法一般使用加入固溶原子或第二相的方法，来稳定纳米组织。对于第二种方法，主要考虑材料储存能更低的晶界来分割晶粒，最常见的是引入孪晶结构。纳米多晶材料和普通多晶一样，晶界的迁移会使晶粒长大，所以抑制晶界的移动在一定程度上可以阻止晶粒长大。添加抑制剂阻止晶界移动的方法已在微米级的粉末冶金、陶瓷等材料中采用，并取得了一定效果，Zener模型可以很好地预测抑制剂对高温下纳米晶粒长大的阻碍作用。高熵合金作为一种全新的合金设计理念，化学成分的复杂性及严重的晶格畸变使得原子在高熵合金内部的扩散变得异常困难。考虑到高熵合金的高熵效应、超高的热稳定性和缓慢扩散效应，高熵合金作为抑制剂阻碍纳米金属材料高温下的异常长大具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明针对目前纳米金属材料存在的热稳定性不好，高温下晶粒长大趋势明显，应用温度范围有限等缺点，提出了一种高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金及其制备方法。
本发明的技术方案是：一种高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金，该合金的化学式为MxNy，各个成分的原子百分比为：50≤x＜100 at%, 0＜y≤50 at%，M为W, Mo, Hf,Nb, Ta, Zr, Ti, Ni, Mg, Fe, Al, Cu中的任意一种，N为高熵合金，且x+y=100。
进一步，所述高熵合金的包括FeaCobNicCrdMne、FeaCobNicCrd、CoaNibCrc,TiaZrbHfcNbdTae、TiaZrbHfcNbd、ZraHfbNbcTad、TiaZrbHfcTad、TiaZrbNbcTad、TiaZrbHfcCodCueNif、TiaNibCocHfd中的任意一种，所述高熵合金中各个成分的原子百分比在5%-35%之间，即5%≤a,b,c(d,e)≤35%。
进一步，当x=90, y=10, M为Nb元素，N为TiNiCoHf高熵合金，则该合金的化学式为Nb90(TiNiCoHf)10。
进一步，当x=85, y=15, M为Ta元素，N为TiNiCoHf高熵合金，则该合金的化学式为Ta85(TiNiCoHf)15。
进一步，当x=50, y=50, M为Ni元素，N为ZrHfNbTa高熵合金，则该合金的化学式为Ni50(ZrHfNbTa)50。
进一步，当x=95, y=5, M为Cu元素，N为FeCoNiCr高熵合金，则该合金的化学式为Cu95(FeCoNiCr)5。
进一步，当x=75, y=25, M为Al元素，N为TiZrNbTa高熵合金，则该合金的化学式为Al75(TiZrNbTa)25。
进一步，当x=65, y=35, M为Fe元素，N为ZrCoNiCr高熵合金，则该合金的化学式为Fe65(ZrCoNiCr)35。
本发明的另一目的是提供一种上述高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金的制备方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：按照设计成分取高熵合金N中所需的元素打磨去氧化皮按等比例称量后加入真空电弧熔炼炉中，将熔化后获得的初始合金锭，置于坩埚中并与水平面呈20°-40°的夹角，反复熔炼4次及以上，获得高熵预合金锭，备用；
步骤二：取M元素和步骤一制备得到高熵预合金锭一同加入真空熔炼炉中，将熔化后获得的初始合金锭，置于坩埚中并与水平面呈20°-40°的夹角，反复熔炼4次及以上；待母合金充分熔炼均匀后，使用真空吸铸设备，将合金吸进入水冷铜模中，获得所需合金棒。
步骤三：将合金棒利用大变形的方法，即累积叠轧、高压扭转和等径角挤压，获得纳米晶材料。
进一步，所述纳米晶材料在0.3-0.4
Figure DEST_PATH_IMAGE001
的温度下能够阻碍纳米晶粒的迅速长大，使纳米晶材料的应用温度范围扩大。
本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，经过本发明的制备方法制成的高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金与纯金属纳米多晶材料相比，高温下晶粒长大不明显，具有良好的热稳定性，同时扩大了纳米晶材料的应用温度范围，因此高熵合金具有作为抑制剂阻碍纳米多晶材料长大的潜力。
附图说明
图1为实施例合金1纳米晶组织结构形貌SEM图。
图2为实施例合金1纳米晶组织结构形貌TEM图。
图3为实施例合金1纳米晶晶粒大小统计分布直方图。
图4为实施例合金2纳米晶组织结构形貌SEM图。
图5为实施例合金2纳米晶组织结构形貌TEM图。
图6为实施例合金2纳米晶晶粒大小统计分布直方图。
图7为实施例合金3纳米晶横截面组织形貌SEM图。
图8为实施例合金3纳米晶侧面组织形貌SEM图。
图9为实施例合金4纳米晶组织结构形貌SEM图。
图10为实施例合金1纳米晶在不同退火温度下（400-800℃）等温2h的组织形貌SEM图。
图11为实施例合金1纳米晶在不同退火温度下（400-800℃）等温2h的晶粒大小统计分布直方图。
图12为实施例合金1与纯金属纳米多晶材料高温下晶粒长大趋势的对比图。
图13为实施例合金2纳米晶在700℃不同退火时间（10h,100h,1000h）的组织形貌SEM图。
图14为实施例合金2纳米晶在700℃不同退火时间（10h,100h,1000h）的晶粒大小统计分布直方图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明一种高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金，该合金的化学式为MxNy，各个成分的原子百分比为：50≤x＜100 at%, 0＜y≤50 at%，M为W, Mo, Hf, Nb, Ta, Zr,Ti, Ni, Mg, Fe, Al, Cu中的任意一种，N为高熵合金，且x+y=100。
所述高熵合金的包括FeaCobNicCrdMne、FeaCobNicCrd、CoaNibCrc, TiaZrbHfcNbdTae、TiaZrbHfcNbd、ZraHfbNbcTad、TiaZrbHfcTad、TiaZrbNbcTad、TiaZrbHfcCodCueNif、TiaNibCocHfd中的任意一种，所述高熵合金中各个成分的原子百分比在5%-35%之间，即5%≤a,b,c(d,e)≤35%。
一种上述高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金的制备方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：按照设计成分取高熵合金N中所需的元素打磨去氧化皮按等比例称量后加入真空电弧熔炼炉中，将熔化后获得的初始合金锭，置于坩埚中并与水平面呈20°-40°的夹角，反复熔炼4次及以上，获得高熵预合金锭，备用；
步骤二：取M元素和步骤一制备得到高熵预合金锭一同加入真空熔炼炉中，将熔化后获得的初始合金锭，置于坩埚中并与水平面呈20°-40°的夹角，反复熔炼4次及以上；待母合金充分熔炼均匀后，使用真空吸铸设备，将合金吸进入水冷铜模中，获得所需合金棒。
步骤三：将合金棒利用大变形的方法，即累积叠轧、高压扭转和等径角挤压，获得纳米晶材料。
一、实施例1
1.合金成分：实施例1的合金成分为Nb90(TiNiCoHf)10。
2.合金制备：
合金的制备包括以下步骤：
步骤一：取Ti, Ni, Co, Hf打磨去氧化皮按等比例称量后加入真空电弧熔炼炉中，将熔化后获得的初始合金锭，置于坩埚中并与水平面呈20°-40°的夹角，反复熔炼4次，获得高熵预合金锭；
步骤二：取Nb元素和熔炼好的高熵预合金锭一同加入真空熔炼炉中，将熔化后获得的初始合金锭，置于坩埚中并与水平面呈20°-40°的夹角，反复熔炼4次；待母合金充分熔炼均匀后，使用真空吸铸设备，将合金吸进入水冷铜模中，获得所需合金棒。
步骤三：将合金棒利用高压扭转的方法获得纳米晶材料。
3.合金的组织特征
由图1，2，3可以看出通过高压扭转的方法获得的实施例合金1的纳米晶粒
大小为70-80 nm左右。
二、实施例2
1.合金成分：实施例2的合金成分为Ta85(TiNiCoHf)15。
2.合金制备：
合金的制备包括以下步骤：
步骤一：取Ti, Ni, Co, Hf打磨去氧化皮按等比例称量后加入真空电弧熔炼炉中，将熔化后获得的初始合金锭，置于坩埚中并与水平面呈20°-40°的夹角，反复熔炼4次，获得高熵预合金锭；
步骤二：取Ta元素和熔炼好的高熵预合金锭一同加入真空熔炼炉中，将熔化后获得的初始合金锭，置于坩埚中并与水平面呈20°-40°的夹角，反复熔炼4次；待母合金充分熔炼均匀后，使用真空吸铸设备，将合金吸进入水冷铜模中，获得所需合金棒。
步骤三：将合金棒利用高压扭转的方法获得纳米晶材料。
3.合金的组织特征
由图4，5，6可以看出通过高压扭转的方法获得的实施例合金2的纳米晶粒
大小为140-150 nm左右。
三、实施例3
1.合金成分：实施例3的合金成分为Ni50(ZrHfNbTa)50。
2.合金制备：
合金的制备包括以下步骤：
步骤一：取Zr, Hf, Nb, Ta打磨去氧化皮按等比例称量后加入真空电弧熔炼炉中，将熔化后获得的初始合金锭，置于坩埚中并与水平面呈20°-40°的夹角，反复熔炼4次，获得高熵预合金锭；
步骤二：取Ni元素和熔炼好的高熵预合金锭一同加入真空熔炼炉中，将熔化后获得的初始合金锭，置于坩埚中并与水平面呈20°-40°的夹角，反复熔炼4次；待母合金充分熔炼均匀后，使用真空吸铸设备，将合金吸进入水冷铜模中，获得所需合金棒。
步骤三：将合金棒利用累积叠轧的方法获得纳米晶材料。
3.合金的组织特征
由图7，8可以看出实施例合金3累积叠轧后晶粒细化程度很高，并且发生明显形变。
四、实施例4
1.合金成分：实施例4的合金成分为Cu95(FeCoNiCr)5。
2.合金制备：
合金的制备包括以下步骤：
步骤一：取Fe, Co, Ni, Cr打磨去氧化皮按等比例称量后加入真空电弧熔炼炉中，将熔化后获得的初始合金锭，置于坩埚中并与水平面呈20°-40°的夹角，反复熔炼4次，获得高熵预合金锭；
步骤二：取Cu元素和熔炼好的高熵预合金锭一同加入真空熔炼炉中，将熔化后获得的初始合金锭，置于坩埚中并与水平面呈20°-40°的夹角，反复熔炼4次；待母合金充分熔炼均匀后，使用真空吸铸设备，将合金吸进入水冷铜模中，获得所需合金棒。
步骤三：将合金棒利用等径角挤压的方法获得纳米晶材料。
3.合金的组织特征
由图9可知等径角挤压后，晶粒尺寸明显被拉长细化。
五、本发明纳米晶合金的热稳定性能
图10和图11是实施例合金1 Nb90(TiNiCoHf)10在不同退火温度下（400-800℃）等温2h的组织形貌SEM图和晶粒大小统计分布直方图，与纯金属纳米晶Nb（图12）相比，晶界上有大量的白色高熵析出相，晶粒长大的趋势明显被抑制，表现出良好的热稳定性，扩大了该纳米材料的应用温度范围。
图13和图14是实施例合金2Ta85(TiNiCoHf)15在700度不同退火时间的组织形貌SEM图和晶粒大小统计分布直方图，该合金在700度退火1000h，其晶粒大小仍然保持纳米级（400-500 nm），没有到微米级，说明晶界偏析高熵合金在很大程度上提高了纳米晶的热稳定性。

Claims (9)

1.一种高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金，该合金的化学式为MxNy，各个成分的原子百分比为：50≤x＜100, 0＜y≤50，M为W, Mo, Hf, Nb, Ta, Zr, Ti, Ni, Mg, Fe,Al, Cu中的任意一种，N为高熵合金，且x+y=100；其特征在于，所述高熵合金为FeaCobNicCrdMne、FeaCobNicCrd、CoaNibCrc, TiaZrbHfcNbdTae、TiaZrbHfcNbd、ZraHfbNbcTad、TiaZrbHfcTad、TiaZrbNbcTad、TiaZrbHfcCodCueNif、TiaNibCocHfd中的任意一种，所述高熵合金中各个成分的原子百分比在5%-35%之间。
2.根据权利要求1所述的高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金，其特征在于，当x=90, y=10, M为Nb元素，N为TiNiCoHf高熵合金，则该合金的化学式为Nb90(TiNiCoHf)10。
3.根据权利要求1所述的高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金，其特征在于，当x=85, y=15, M为Ta元素，N为TiNiCoHf高熵合金，则该合金的化学式为Ta85(TiNiCoHf)15。
4.根据权利要求1所述的高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金，其特征在于，当x=50, y=50, M为Ni元素，N为ZrHfNbTa高熵合金，则该合金的化学式为Ni50(ZrHfNbTa)50。
5.根据权利要求1所述的高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金，其特征在于，当x=95, y=5, M为Cu元素，N为FeCoNiCr高熵合金，则该合金的化学式为Cu95(FeCoNiCr)5。
6.根据权利要求1所述的高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金，其特征在于，当x=75, y=25, M为Al元素，N为TiZrNbTa高熵合金，则该合金的化学式为Al75(TiZrNbTa)25。
7.根据权利要求1所述的高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金，其特征在于，当x=65, y=35, M为Fe元素，N为ZrCoNiCr高熵合金，则该合金的化学式为Fe65(ZrCoNiCr)35。
8.一种如权利要求1所述的高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：按照设计成分取高熵合金N中所需的元素打磨去氧化皮按等比例称量后加入真空电弧熔炼炉中，将熔化后获得的初始合金锭，置于坩埚中并与水平面呈20°-40°的夹角，反复熔炼4次以上，获得高熵预合金锭，备用；
步骤二：取M元素和步骤一制备得到高熵预合金锭一同加入真空熔炼炉中，将熔化后获得的初始合金锭，置于坩埚中并与水平面呈20°-40°的夹角，反复熔炼4次以上；待母合金充分熔炼均匀后，使用真空吸铸设备，将合金吸进入水冷铜模中，获得所需合金棒；
步骤三：将合金棒利用大变形的方法，即累积叠轧、高压扭转和等径角挤压，获得纳米晶材料。
9.根据权利要求8所述的制备方法制成的高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金，其特征在于：该合金在0.3-0.4T m 下能够阻碍纳米晶粒的迅速长大，使纳米晶材料的应用温度范围扩大。
CN201811151299.5A 2018-09-29 2018-09-29 高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金及制备方法 Active CN109182867B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811151299.5A CN109182867B (zh) 2018-09-29 2018-09-29 高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811151299.5A CN109182867B (zh) 2018-09-29 2018-09-29 高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109182867A CN109182867A (zh) 2019-01-11
CN109182867B true CN109182867B (zh) 2020-05-08

Family

ID=64907080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811151299.5A Active CN109182867B (zh) 2018-09-29 2018-09-29 高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109182867B (zh)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109897997B (zh) * 2019-04-03 2020-06-05 北京科技大学 一种含锂铝镁硅双相增强共晶轻质中熵合金及其制备方法
CN109897991B (zh) * 2019-04-28 2020-02-14 中国矿业大学 一种高熵晶界修饰的纳米晶合金粉末及其制备方法
CN112391563B (zh) * 2019-08-19 2021-11-09 南京理工大学 一种层状纳米异构铝镁合金块体材料制备方法
CN110714154B (zh) * 2019-10-15 2022-04-05 哈尔滨工程大学 一种ZrTiHfNbTa高熵合金及其制备方法
CN111118315A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 宁波工程学院 一种纳米铜钽均质复合材料的制备方法及获得的复合材料
CN111676408B (zh) * 2020-05-25 2022-04-12 北京理工大学 一种钨-含能高熵合金复合材料及其制备方法
CN114107751A (zh) * 2020-08-27 2022-03-01 南京理工大学 铝锂镁基轻质高熵合金及其制备方法
CN112063907B (zh) * 2020-09-27 2021-11-26 东南大学 一种多主元高温合金及其制备方法
CN112481589B (zh) * 2020-10-22 2022-02-11 西安交通大学 一种具有可控相变特性的纯金属/高熵合金纳米多层薄膜及其制备方法
CN112547798B (zh) * 2020-10-30 2022-08-16 南京理工大学 一种通过累积叠轧制备高强异构高熵合金的方法
CN112813329B (zh) * 2020-12-30 2021-11-26 中国人民解放军国防科技大学 一种高密度的含w高活性高熵合金及其应用
CN113025864B (zh) * 2021-03-01 2022-02-15 中国人民解放军国防科技大学 一种晶粒细化的高活性高熵合金及其应用
US20220307114A1 (en) * 2021-03-23 2022-09-29 City University Of Hong Kong High entropy alloy, method of preparation and use of the same
CN113667902B (zh) * 2021-08-20 2022-05-27 中国矿业大学 高熵晶界修饰的铁基多元纳米晶合金及其制备方法
CN114855049B (zh) * 2022-04-11 2023-03-07 北京科技大学 一种TaNbHfZrTi系难熔高熵合金及其制备方法和应用
CN115872725B (zh) * 2022-12-08 2023-07-25 中国科学院合肥物质科学研究院 一种Al-Y-Cr-Fe-Zr-Nb-Ti-Ta-O高熵复合氧化物阻氢涂层

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104607631A (zh) * 2014-11-25 2015-05-13 沈阳工业大学 一种铜单元素基合金激光高熵合金化所用粉料及制备工艺
CN104674103A (zh) * 2015-03-10 2015-06-03 西北工业大学 一种CrFeCoNiNbx高熵合金及其制备方法
KR101811278B1 (ko) * 2016-11-30 2017-12-22 충남대학교산학협력단 고 엔트로피 분산강화형 내열 합금 및 그 제조방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104607631A (zh) * 2014-11-25 2015-05-13 沈阳工业大学 一种铜单元素基合金激光高熵合金化所用粉料及制备工艺
CN104674103A (zh) * 2015-03-10 2015-06-03 西北工业大学 一种CrFeCoNiNbx高熵合金及其制备方法
KR101811278B1 (ko) * 2016-11-30 2017-12-22 충남대학교산학협력단 고 엔트로피 분산강화형 내열 합금 및 그 제조방법

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Unique mechanical properties of Cu/(NbMoTaW) nanolaminates;Y.F. Zhao etc.;《Scripta Materialia 154》;20180531;154–158 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109182867A (zh) 2019-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109182867B (zh) 高熵合金稳定的纳米金属材料MxNy系合金及制备方法
CN113025865B (zh) 一种AlCoCrFeNi系双相组织高熵合金制备方法
Xiang et al. Microstructures and mechanical properties of CrMnFeCoNi high entropy alloys fabricated using laser metal deposition technique
TWI707048B (zh) R-(Fe,Co)-B燒結磁石及製法
CN112391556B (zh) 一种双峰晶粒尺寸、双尺度纳米相强化的高强高导Cu-Cr-Nb合金
Zhang et al. Characterization of nanocrystalline CoCrFeNiTiAl high-entropy solid solution processed by mechanical alloying
CN114457270B (zh) L12颗粒强塑化的中熵合金及其制备方法
KR102273787B1 (ko) 하이엔트로피 합금을 포함하는 복합 구리 합금 및 그 제조 방법
JP2014502034A5 (zh)
CN110218902B (zh) 一种减弱甚至消除铜合金晶界处偏析的方法
CN115198162B (zh) 高强韧异质多相“核壳”组织结构中熵合金及其制备方法
CN109778050B (zh) 一种WVTaTiZr难熔高熵合金及其制备方法
JP2015510036A (ja) ニッケル−チタン−希土類金属（Ｎｉ−Ｔｉ−ＲＥ）焼結合金を製造するための粉末混合物
CN113122763A (zh) 一种高强韧性高熵合金制备方法
CN106716571A (zh) R－t－b系烧结磁体的制造方法
CN110373595A (zh) 一种高性能高熵高温合金及其制备方法
CN111996397A (zh) 一种调控CoNiV中熵合金抗氢脆和腐蚀性能的方法
CN108277412A (zh) 一种纳米钨合金材料及其制备方法
CN115094265B (zh) 一种钨/金属氧化物颗粒复相强化铜基复合材料及其制备方法
JP2011208232A (ja) Ｃｕ−Ｃｏ−Ｓｉ合金材
WO2015079558A1 (ja) ケイ化ニオブ基複合材並びにこれを用いた高温部品及び高温熱機関
CN109957745B (zh) 一种优化NiTi-Al基粉末合金析出相的热处理方法
Wu et al. Achieving high strength and high conductivity synergy through hierarchical precipitation stimulated structural heterogeneities in a Cu-Ag-Zr alloy
CN112251659B (zh) 一种AlCrFe2Ni2C0.24高熵合金及其制备方法
CN100523239C (zh) 用来制备具有再结晶立体纹理结构的镍基半制品的方法及这种镍基半制品的应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant