CN109124476A - 吸尘器组合、推杆式吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种吸尘器组合，其包括：吸尘装置，其具有吸尘入口；扩展尘箱，其包括集尘室及与集尘室连通的灰尘入口；扩展尘箱与吸尘装置不同的设置方式而使所述吸尘器组合在工作模式和运输/存储模式之间转换；在工作模式，扩展尘箱与吸尘装置配接，吸尘装置承担吸尘，而由扩展尘箱承担集尘，吸尘装置吸入的垃圾通过灰尘入口被收集在集尘室内；在运输/存储模式，吸尘装置容纳在扩展尘箱的集尘室内。与现有技术相比，本发明通过设置与吸尘装置可拆卸的扩展尘箱，不但灵活增加了吸尘装置的灰尘收纳腔，并且还可以收纳吸尘装置，节约了存储空间，使得收纳环境更加美观。

Description

吸尘器组合、推杆式吸尘器

技术领域

本发明涉及清洁技术领域，尤其涉及一种具有扩展尘箱的吸尘器组合及具有该吸尘器组合的推杆式吸尘器。

背景技术

在现有技术中，对于车库等环境，通常会有很多的垃圾，比如木屑、带有垃圾的污水等，普通的吸尘器集尘空间只有一个尘袋或者尘杯的空间，当垃圾过多时，很快就满了，需要多次倾倒，而且随着收集到的垃圾增多，也会对分离的效率产生影响，使得效率降低。

因此，针对现有技术中的问题，有必要提供一种灵活设置的可增加集尘空间的扩展尘箱、具有该扩展尘箱的吸尘器组合及具有该吸尘器组合的推杆式吸尘器。

发明内容

本发明提供一种灵活设置的可增加集尘空间的扩展尘箱、具有该扩展尘箱的吸尘器组合及具有该吸尘器组合的推杆式吸尘器，基于扩展尘箱的设计，吸尘器组合可用适用不同场景的清洁需求，提高应用广度，并且扩展尘箱可以用作收纳箱用于收纳吸尘装置，节约了存储空间，使得收纳环境更加美观。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种吸尘器组合，其包括：

吸尘装置，其包括吸尘入口、壳体及与壳体连接的尘杯组件，所述尘杯组件包括杯体；

扩展尘箱，其包括集尘室及与集尘室连通的灰尘入口；

所述吸尘器组合能够在工作模式和运输/存储模式之间转换；

在所述工作模式，所述杯体与灰尘入口相互配接；

在所述运输/存储模式，所述吸尘装置容纳在所述集尘室内。

进一步的，所述尘箱包括基部及与基部配合的顶部，所述的灰尘入口位于顶部。

进一步的，所述基部设置有透明视窗。

进一步的，所述基部具有主配接部，所述顶部具有与主配接部配合的第一配接部及与第一配接部位置相对的第二配接部，所述基部和顶部具有第一配合方式，所述第一配合方式时，所述主配接部与第一配接部配接。

进一步的，所述主配接部与第一配接部配接的周向上设有周向密封圈。

进一步的，所述基部和顶部具有第二配合方式，所述第二配合方式时，所述主配接部与第二配接部配接。

进一步的，所述基部具有第一扣持部，所述顶部具有第二扣持部，所述第二扣持部具有相对设置的第一扣持面和第二扣持面，所述第一配合方式时，所述第一扣持部与第一扣持面卡扣，所述第二配合方式时，所述第一扣持部与第二扣持面卡扣。

进一步的，所述第一扣持面到第一配接部的距离等于第二扣持面到第二配接部的距离。

进一步的，所述吸尘装置具有尘杯组件，所述尘杯组件包括杯体以及设于杯体内的过滤装置，所述杯体设有倒灰口，所述倒灰口在所述工作模式和运输/存储模式时与灰尘入口可密封配接。

进一步的，所述倒灰口与灰尘入口之间设有第一密封件。

进一步的，所述倒灰口为圆柱形，所述灰尘入口大于倒灰口的尺寸，所述第一密封件位于倒灰口与灰尘入口之间。

进一步的，所述尘杯具有用于用以封闭倒灰口的尘杯盖及实现倒灰口与尘杯盖相互密封的第二密封件，所述第一密封件周向包围第二密封件及尘杯盖。

进一步的，所述尘箱具有用以控制尘杯盖自动打开的抵触部，所述抵触部位于第一密封件以内。

进一步的，所述手持吸尘器具有控制尘杯盖打开或关闭的锁扣部，所述抵触部具有适用于所述工作模式的第一位置，所述抵触部在第一位置时能与锁扣部抵压配合而控制尘杯盖打开。

进一步的，所述手持吸尘器还设有转动部及复位结构，所述锁扣部控制尘杯盖打开时，所述尘杯盖绕转动部转动，并且所述锁扣部释放锁定后，所述尘杯盖在复位结构的驱动下向外自动打开。

进一步的，所述尘杯盖向外自动打开的角度范围是110°-190°。

进一步的，所述扩展尘箱内设有调节抵触部位置的调节器，所述抵触部具有适用于运输/存储模式的第二位置，所述第二位置时，所述吸尘装置与扩展尘箱相互固定，所述抵触部与锁扣部不抵压，倒灰盖不打开。

为实现上述目的，本发明采用的另一个技术方案是：一种推杆式吸尘器，其包括中空的延伸管及吸尘头，所述推杆式吸尘器还包括上述的吸尘器组合，所述吸尘器组合中的吸尘装置与延伸管可拆卸连接，所述延伸管的一端与吸尘装置的吸尘入口连通，所述延伸管的另一端与所述吸尘头连通，所述吸尘头上具有与所述延伸管内部连通的吸入通道。

与现有技术相比，本发明通过设置与吸尘装置可拆卸的扩展尘箱，不但灵活增加了吸尘装置的灰尘收纳腔，并且还可以收纳吸尘装置，节约了存储空间，使得收纳环境更加美观。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

图1为本发明第一实施例的手持式吸尘器的示意图。

图2为图1另一角度的示意图。

图3为沿图2中A-A线的剖视图，标示风道流向。

图4为沿图2中A-A线的剖视图，标示各轴线。

图5为本发明第一实施例的手持式吸尘器中尘杯盖关闭的示意图。

图6为本发明第一实施例的手持式吸尘器中尘杯盖打开的示意图。

图7为本发明第一实施例的手持式吸尘器中过滤装置一种角度的爆炸图。

图8为本发明第一实施例的手持式吸尘器中过滤装置另一种角度的爆炸图。

图9为本发明第一实施例的手持式吸尘器的过滤装置没有定位板的爆炸图

图10为本发明第一实施例的手持式吸尘器一种工作状态的示意图。

图11为本发明第一实施例的手持式吸尘器另一种工作状态的示意图。

图12为本发明第一实施例推杆式吸尘器的示意图。

图13为本发明第一实施例尘箱的示意图。

图14为本发明第一实施例尘箱中基部的示意图。

图15为图14的俯视图。

图16为本发明第一实施例尘箱中顶部的示意图。

图17为图16的俯视图。

图18为图16的仰视图。

图19为图16的主视图。

图20为本发明第一实施例尘箱第一状态的示意图。

图21为图20的俯视图。

图22为本发明第一实施例尘箱第二状态的示意图

图23为本发明第二实施例尘箱的立体示意图。

图24为图23的俯视图。

图25为本发明第一实施例的吸尘器组合中采用第一实施例尘箱的第一状态的立体示意图。

图26为图25的俯视图。

图27为图25的剖视图。

图28为本发明第一实施例的吸尘器组合中采用第一实施例尘箱的第二状态的尘杯盖打开的立体示意图。

图29为本发明第一实施例的吸尘器组合中采用第一实施例尘箱的第二状态的尘杯盖关闭的立体示意图。

图30为图29的剖视图。

图31为本发明第一实施例的吸尘器组合中采用第一实施例尘箱的第三状态的立体示意图。

图32为图31的剖视图。

图33为本发明第二实施例的吸尘器组合中采用第二实施例尘箱的立体示意图。

图34为图33的剖视图。

图35为本发明第一实施例的吸尘器组合工作状态的示意图。

图36为本发明第二实施例的吸尘器组合工作状态的示意图。

图37为本发明第二实施例的手持式吸尘器的示意图。

图38为本发明第三实施例的吸尘器组合工作状态的示意图。

图39为本发明第四实施例的吸尘器组合工作状态的示意图。

图40为本发明第三实施例的手持式吸尘器的示意图。

图41为本发明第五实施例的吸尘器组合工作状态的示意图。

图42为本发明第六实施例的吸尘器组合工作状态的示意图。

图43为本发明第二实施例的推杆式吸尘器的工作示意图。

图44为本发明第三实施例的推杆式吸尘器的工作示意图。

图45为本发明第四实施例的推杆式吸尘器的工作示意图。

图46为本发明第五实施例的推杆式吸尘器的工作示意图。

图47为本发明第六实施例的推杆式吸尘器的工作示意图。

图48为本发明第七实施例的推杆式吸尘器的工作示意图。

图49为本发明第一实施例的手持式吸尘器的手柄组件第一握持场景的示意图。

图50为本发明第一实施例的手持式吸尘器的手柄组件第二握持场景的示意图。

图51为本发明第一实施例的手持式吸尘器的手柄组件第三握持场景的示意图。

图52为本发明第一实施例的手持式吸尘器的手柄组件第四握持场景的示意图。

图53为本发明第一实施例的手持式吸尘器吸水的示意图。

图54为本发明另一实施例中手持吸尘器的结构示意图。

图55为本发明与图54中的手持吸尘器配合的尘箱的结构示意图。

图56为本发明另一实施例的吸尘器组合的结构示意图。

图57为图56所述的吸尘器组合的剖视图，其中杯底盖处于闭合状态。

图58为图57中A部放大图。

图59为图56所述的吸尘器组合的剖视图，其中杯底盖处于打开状态。

图60为图56所述的吸尘器组合中尘杯组件装配在尘箱上时的剖视图，

图61为图60中B部放大图。

图62为本发明第一实施例的吸尘器组合的结构示意图。

图63为图62另一角度的剖视图。

图64为图62所示吸尘器组合中尘箱在一实施例中的结构示意图。

图65为图63中触发前后的对比示意图。

图66为本发明第二实施例的吸尘器组合的结构示意图。

图67为图66所示吸尘器组合中尘箱在另一实施例中的结构示意图。

图68为图66中触发前后的对比示意图。

具体实施方式

一种吸尘器组合，包括吸尘装置及与吸尘装置配接的用以收集吸尘装置的灰尘的尘箱。所述吸尘器组合包括第一工作模式及第二工作模式。在所述第一工作模式，所述吸尘装置未与尘箱配接，所述吸尘装置独立工作并承担吸尘和集尘。在所述第二工作模式，所述吸尘装置与尘箱配接，由尘箱和吸尘装置的尘杯共同承担集尘。所述吸尘装置具有第一集尘容量，所述尘箱具有第二集尘容量，所述吸尘器组合的集尘容量为第一集尘容量和第二集尘容量之和。即当所述吸尘装置的集尘容量为A，所述吸尘器组合的集尘容量为A+B，其中B为尘箱的集尘容量。通过设置尘箱，增加了集尘容量的同时，不需要增加额外的吸尘通道，并且模式切换简单，容易，不用拆下原有尘杯。通过设置可以与吸尘装置拆卸的尘箱，灵活增加了吸尘器的灰尘收纳腔，尘箱结构简单，与吸尘装置配合后结构紧凑且暂用空间小，可以满足不同垃圾量的场景的清洁需求。对于灰尘量小的场景，比如家用，可以单独只用吸尘装置即可，吸尘装置可以为手持式吸尘器，也可以为卧式吸尘器，或者其他能够适于家用且通过结构设计能与尘箱配合的吸尘器。对于灰尘量大的场景，比如车库或大量灰尘的室外，可以使用尘箱来容纳灰尘垃圾，减少用户倒垃圾的次数。当尘箱用于车库或室外时，可以在尘箱的下方设置滚轮，如此，方便用户直接拉着尘箱移动而不需要提起来，提升用户体验，使用方便。

所述尘箱包括集尘室及与集尘室连通的灰尘入口，所述灰尘入口在所述第二工作模式时接收经过吸尘装置的垃圾。通过设置可以与吸尘装置拆卸的尘箱，灵活增加了吸尘器的灰尘收纳腔，尘箱结构简单，与吸尘装置配接后结构紧凑且暂用空间小，可以满足不同垃圾量的场景的清洁需求。对于灰尘量小的场景，比如家用，可以单独只用吸尘装置即可，吸尘装置可以为手持式吸尘器，也可以为卧式吸尘器，或者其他能够适于家用且通过结构设计能与尘箱配接的吸尘器。对于灰尘量大的场景，比如车库或大量灰尘的室外，可以使用尘箱来容纳灰尘垃圾，减少用户倒垃圾的次数。当尘箱用于车库或室外时，可以在尘箱的下方设置滚轮，如此，方便用户直接拉着尘箱移动而不需要提起来，提升用户体验，使用方便。

通过所述尘箱与吸尘装置不同的设置方式而使所述吸尘器组合在工作模式和运输/存储模式之间转换。在所述工作模式，所述尘箱与吸尘装置配接，所述吸尘装置承担吸尘，而由尘箱承担集尘，所述吸尘装置吸入的垃圾通过灰尘入口被收集在集尘室内。在所述运输/存储模式，所述吸尘装置容纳在所述尘箱的集尘室内。

所述吸尘装置包括尘杯组件以及电机组件，电机组件包括电机及风扇，电机驱动风扇转动使得在尘杯组件内形成负压。所述尘杯组件包括杯体、设于杯体内的过滤装置、用于倒灰的倒灰口及用以封闭倒灰口的尘杯盖，所述倒灰口在所述第二工作模式时与灰尘入口位置相对且相互配合。所述倒灰口在所述工作模式和运输/存储模式时与灰尘入口位置相对且相互配合。所述尘箱具有控制尘杯盖自动打开的抵触部。通过设置抵触部，在尘箱与吸尘装置配合时，可以自动打开尘杯盖，不需要用户单独操作，提升使用便利性。

在本发明下述实施例的描述中，涉及到的“尘”或者“灰尘”针对不同的使用场景表示不同的物质，而不单单是字面意思的灰尘。比如在室内家用场景，“尘”或者“灰尘”可以是粉尘、面包屑、饼干屑、泥水、颗粒状的米粒、洒在地上的干净的水、脏水等等；而在车库环境，有大面积灰尘的场景，“尘”或者“灰尘”可以是木屑、泥沙、脏水等等。“尘”或者“灰尘”在不同的使用场景代表不同的物质，包括但不限于上述的举例说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。吸尘装置可以是手持式吸尘器、卧式吸尘器等等通过结构的设计可以实现与尘箱配接的可家用吸尘器，以下实施例以手持式吸尘器进行描述，关于手持式吸尘器的实施例描述同样适用于卧式吸尘器等其他与尘箱配接的可家用吸尘器。

如图1至图6所示，本发明第一实施例的手持式吸尘器100，该实施例过滤装置倾斜设置，具体的，手持式吸尘器100包括：尘杯组件1、与尘杯组件1连接的壳体3、设于壳体3上且用于握持的手柄组件4、设于手柄组件4下方的用以给手持式吸尘器100提供电力的电池组件5及用以给手持式吸尘器100提供动力并产生吸尘负压的气流发生器6。气流发生器6设于壳体3内。手持式吸尘器100具有分别位于两端的第一定位卡扣20及第二定位卡扣21。电池组件4设于气流发生器5的下方及后方。尘杯组件1与壳体3之间可以通过卡扣结构实现固定，也可以将尘杯组件1一端设置为圆筒状，通过在尘杯组件1与壳体3上设置旋转螺纹实现尘杯组件1与壳体3之间的固定。

如图1至图6所示，尘杯组件1具有用以将外部气流引入手持式吸尘器100中的吸尘入口12，吸尘入口12位于尘杯组件1的一侧。电池组件5和气流发生器6位于同侧，且相对于吸尘入口12位于尘杯组件1的另一侧。壳体3具有气流出口32，在吸尘入口12与气流出口32之间形成气流流通路径，气流自吸尘入口12流动，依次途经尘杯组件1和气流发生器6，最后从气流出口32排出。

如图3至图6所示，本发明一种实施例的尘杯组件1包括杯体11、设于杯体11内的过滤装置13、设于杯体上的倒灰口14、用以封闭倒灰口14的尘杯盖15、控制尘杯盖15打开与锁定的锁扣部16、转动部17及复位结构18。锁扣部16控制尘杯盖15打开或关闭时，尘杯盖15绕转动部17转动，尘杯盖15锁定状态解除时，会在复位结构18的驱动下自动打开。尘杯盖15打开的角度范围是110°-190°。通过设置复位结构18，可以实现一键倒灰，不需要再手动去开启尘杯盖15倒灰，方便快捷。在本发明的一个实施例中，如图7所示，复位结构18采用的是扭簧结构，当然，在其他实施例中，所属领域的技术人员也可以采用其他能够达到本发明目的的复位结构。尘杯盖15或者倒灰口14的外周设有用以实现倒灰口14与尘杯盖15相互密封的第二密封件(未图示)。

如图7至图9所示，本发明实施例中，过滤装置13为旋风分离式的过滤器装置，过滤装置13包括定位板143、固定在定位板143上的主体部131、固定在定位板143上且位于主体部131内的旋风器132、过滤器136、抵压定位过滤器136的盖板135以及用以密封过滤器136防止灰尘从过滤器136外边缘跑出的密封圈137。定位板143具有第一固定本体1431及与第一固定本体1431的一个末端一体连接的第二固定本体1432。第一固定本体1431用以与杯体11相连，所述第一固定本体1431上设有固定密封圈144，通过设置固定密封圈144，可以保证第一固定本体1431与杯体11之间固定的密封性。在本实施例中，第一固定本体1431和第二固定本体1432为一体结构，在其他实施例中可以采用分体组装的结构实现，比如两个零件通过插接或者卡扣或者胶装等方式固定。在本实施例中，过滤器136为防水过滤器，比如可以为防水海帕。

如图7至图9所示，本发明实施例中，第二固定本体1432具有用以收容过滤器136的收容孔1435、用以实现旋风器132固定的第一定位部1433、用以实现主体部131固定的第二定位部1434以及用以实现盖板135固定的第三定位部1436。盖板135的顶部具有出风口1351以及与第三定位部1436卡扣的第四定位部1437。尘杯组件1所有结构间的安装关系为：先将旋风器132通过第一定位部1433固定到第二固定本体1432上，再将主体部131通过第二定位部1434固定到第二固定本体1432上，再将过滤器136放入收容孔1435，其中密封圈137置于过滤器136与第二固定本体1432之间且在周向上实现密封防止灰尘从过滤器136的周向上向外飞出，再将盖板135压在过滤器136上并通过第三定位部1436与第四定位部1437的相互配合实现盖板135与第二固定本体1432的相互固定，进而同时实现过滤器136的定位，旋风分离后的气流从出风口1351流出向气流发生器6流动。在本发明附图的实施例中第一固定本体1431与第二固定本体1432相互交叉且近乎垂直，对于两者的角度没有明确的限定，便于旋风器136等结构安装即可。

如图7至图9所示，主体部131上设有用以与吸尘入口12连接的分离入口138及用以将灰尘甩出主体部131的分离出口139。旋风器132上设有若干用以供旋风气流穿过的孔隙134。主体部131内限定出旋风腔133。在气流流通路径上，过滤器136位于旋风器132的下游。含尘气流经由分离入口138进入主体部131内，并在旋风腔133内进行旋风分离，灰尘经由分离出口139甩出，收集在尘杯组件1内，过滤后的含有少量灰尘的气流再经过孔隙134流向过滤器136进行再次过滤，经过过滤器136二次过滤的气流经过气流发生器6后从气流出口32排出。

如图4所示，杯体11具有纵长延伸的纵轴线X0，此处纵轴线X0为手持式吸尘器的长度方向。过滤装置13设有纵长延伸的第一轴线Y1，过滤装置13相对于纵轴线X0倾斜设置，纵轴线X0与第一轴线Y1之间呈锐角。通过将过滤装置13倾斜设置，相较于现有技术中竖直放置的过滤装置，减小了整机的高度，相较于现有技术中的横向放置的过滤装置，减小了整机的长度，使得吸尘器结构紧凑，小巧轻便，顺应目前市场吸尘器轻便且小型化的需求。而且，通过将过滤装置13倾斜设置，相较于现有技术中相同或相似结构的过滤装置横向放置，当收集到液体灰尘时，倾斜设置可以将分离出口139设置于较高的位置，相较于现有技术中的过滤装置横向放置，可以升高过滤装置13的分离出口139位置，避免液体灰尘再次被带进旋风腔，造成过滤器136的堵塞，可以延长过滤器136的使用寿命，而且可以避免液体中的水气进入到气流发生器内，避免电气零件的损坏。

如图4所示，倾斜角度若沿气流的流动方向看，过滤装置13朝向吸尘入口12的方向倾斜向下延伸。纵轴线X0与第一轴线Y1之间的夹角范围原则上是大于0°且小于90°。在本发明优选的实施例中，纵轴线X0与第一轴线Y1之间的夹角是30°-60°。在这个优选的角度范围内可以在保证整机结构小巧的同时，保证旋风分离的效果，确保了整机的除尘性能。

如图3至图9所示，杯体11内形成有灰尘收纳腔22，分离出口139与灰尘收纳腔22连通。灰尘收纳腔22用以收集本发明过滤装置经过旋风分离后获得的灰尘，过滤装置13倾斜是相对于具有该灰尘收纳腔22的杯体11的倾斜，如果针对吸尘器具有多个过滤装置并针对多个过滤装置具有多个灰尘收纳腔，各个收纳腔相互独立的情形，那么形成灰尘收纳腔的主体即可以认为是本发明的杯体，即对于具有多个过滤装置并针对多个过滤装置具有多个独立的灰尘收纳腔的吸尘器，对应本发明的解释，可以认为具有多个杯体，过滤装置的倾斜是相对于其所在的杯体轴线的倾斜。当然，对于其他仅有一个灰尘收纳腔的情况，即具有一个本发明所述的杯体，过滤装置的倾斜是相对于该独立的杯体轴向的倾斜。对于本发明的过滤装置的倾斜，从另一角度看，如果吸尘器的底面与水平面平行，那么将吸尘器放置在水平面上，过滤装置相对于水平面是倾斜的。

如图3至图9所示，当尘气在旋风腔133内旋风式流动时，分离出的灰尘在气流的作用下从分离出口139甩出并积聚在灰尘收纳腔22内，灰尘收纳腔22位于过滤装置13的外部，即灰尘收纳腔22与旋风腔133虽然相互连通但是相互是空间上分离的，通过将灰尘收纳腔22与旋风腔133空间上分离设计，可以避免灰尘被流动的气流再次卷回到过滤装置13中，有效地提高了尘气分离效果，并且防止过滤器136堵塞。

如图3所示，从灰尘收纳腔22角度看，过滤装置13倾斜后，过滤装置13临近灰尘收纳腔22的一端形成有靠近灰尘收纳腔的低点141及相对低点141远离灰尘收纳腔25的高点142，分离出口139设置于高点处142处。通过将过滤装置13倾斜设置，相较于现有技术中相同或相似结构的横向放置，当收集到液体灰尘时，倾斜设置可以增加集尘空间，将分离出口139设置于高点处，升高过滤装置13的分离出口139位置，避免液体灰尘再次被带进旋风腔，造成过滤器的堵塞，可以延长过滤器的使用寿命，而且可以避免液体中的水气进入到气流发生器内，避免电气零件的损坏。

在本发明的实施例中，旋风器132为一级旋风结构，进入主体部131内的尘气可以在旋风腔133内以旋风的方式将灰尘离心甩出，从而进一步提高除尘效果。在其他实施例中，旋风器132可以为多级旋风结构，即在气流的流动方向上，旋风腔133包括多级依次连通的旋风腔，由此，进入主体部131内的尘气可以依次经过多级旋风腔多次尘气分离，从而提高除尘效果。

如图5所示，尘杯组件1设有位于下方的底面19，电池组件5设有位于下方的支撑面31，底面19与支撑面31共面。如此设置，尘杯组件1和电池组件5共同起到支撑作用，使得整机放置时较为稳定，避免出现歪斜或倾倒的现象。以上共面设计是本发明的优选实施例，当然在其他实施例中，由于气流发生器6的重量及气流发生器6的放置角度，使得整机的重心偏后，这种情况，并不一定需要尘杯组件1去支撑，所以也可以将底面19与支撑面31设置为不共面。

如图4及图6所示，吸尘入口12包括第一引流段121及与第一引流段121连接的第二引流段122。在本发明附图的实施例中，第一引流段121形成于杯体11上，第二引流段122形成于主体部131上。第一引流段121连接的第二引流段122由于分别形成在两个零部件上，所以可以通过固定结构或者通过两个零件本身的相互配合实现两者间的相互连接。在本发明的其他实施例中，可以在杯体11上直接形成与外部直接就近连通的第一引流段121及与第一引流段121连接的第二引流段122，然后通过第二引流段122与主体部131连接。对于第一引流段121及第二引流段122都设在杯体11上的实施例中，第一引流段121及第二引流段122可以是一体成型结构，也可以是两个分体结构的相互配合。

如图4所示，第一引流段121具有第一进气轴线X1，第二引流段122具有第二进气轴线X2，第一进气轴线X1与第二进气轴线X2之间的角度α加上第一轴线Y1与纵轴线X0之间的角度β等于90°，即两个角度和为90°。由于气流在进入过滤装置13时都是切向进风，因为过滤装置13倾斜设计，导致分离入口138的方向也跟着变化，吸尘入口12引入的气流需要引入后倾斜转弯引入分离入口138。

如图4所示，第一引流段121与过滤装置13之间的关系是：第一进气轴线X1与第一轴线Y1相互交叉，且相互之间不垂直，进气轴线X1与第一轴线Y1之间的夹角范围是30°-60°。在本发明实施例中，为了参照标准的一致，第一进气轴线X1与纵轴线X0是平行的，采用相同的标准后，可以让过滤装置12的倾斜角角度与第二引流段24的转角角度设计准确。

关于过滤装置13倾斜方向除了从上述的以第一轴线Y1与纵轴线X0的夹角关系上来界定，在满足与纵轴线X0的倾斜设置的前提下，相较于其他元器件，过滤装置12与其他元器件的位置关系如下详述。

如图4所示，气流发生器6相对于尘杯组件1的纵轴线X0倾斜延伸，具体的，气流发生器6设有第二轴线Y2，气流发生器6相对于纵轴线X0倾斜设置，第二轴线Y2与纵轴线X0之间呈锐角。在本发明优选的实施例中，纵轴线X0与第一轴线Y2之间的夹角是5°-30°。过滤装置13相对于气流发生器6也是倾斜延伸。具体的，第一轴线Y1与第二轴线Y2之间的夹角范围是60°-85°

如图4所示，由于过滤装置13的倾斜设置，气流发生器6如果维持原有的角度放置，会延长过滤装置13与气流发生器6之间的气流流通的通道长度，为了缩短通道长度，让过滤装置13分离后的气流能够尽快的进入到气流发生器6，所以相应的将气流发生器6也倾斜设置，气流发生器6朝向过滤器136的方向倾斜向上延伸，这样可以缩短过滤装置13与气流发生器6之间气流通道的长度。

如图3及图4所示，气流发生器6倾斜向上延伸，可以认为气流发生器6是从横向放置的情况再倾斜向上延伸，且该倾斜向上的角度跟过滤装置13的倾斜角度有关，具体的倾斜角度以过滤装置13与气流发生器6之间风道最短及不影响整机体积两个方面进行考量，选择一个合适的倾角。本发明的其他实施例，气流发生器6也可以不倾斜，气流发生器6采用横向放置，因为如果竖直放置，会增加整个手持式吸尘器100的高度，而采用横向放置，可以避免增加整个手持式吸尘器100的高度。如图5所示，本发明实施例中，气流发生器6倾斜后，还可以充分利用气流发生器6倾斜后提供的空间放置电池组件5，这样通过空间的合理利用，可以进一步缩减整个手持式吸尘器100的长度，进而达到缩小整机体积的效果。

气流发生器6包括转轴(未图示)及设置于转轴上的可转动的叶轮(未图示)，当气流发生器6运行时，气流发生器6通过转轴带动叶轮旋转产生较强的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，流经气流发生器6的气流高速排出，而气流发生器6的进风端的气流不断地补充到气流发生器6处，使壳体3内部产生瞬时真空，从而外部的含尘气流可以通过吸尘入口12被吸入尘杯组件1内。当手持式吸尘器200工作时，从吸尘入口10进入的含尘气流首先进入过滤装置13进行过滤，过滤出的灰尘等赃物留在杯体11内，经过滤装置13过滤后的空气再次经过过滤器136过滤，可以再次过滤灰尘及水气，经过过滤器136二次过滤后的空气流向气流发生器6，空气在流向气流发生器6的过程中可以对气流发生器6进行降温，从而延长了气流发生器6的使用寿命，此后空气从气流出口32排出至壳体3外。

如图4所示，在本发明附图的实施例中，过滤器136位于旋风器132与气流发生器6之间。通过在过滤器136上游设置旋风器132，通过旋风器132对干湿含尘气流进行预处理，使得只有较少含尘量的气流流经过滤器136，避免了过滤器136的堵塞，延长了过滤器136的使用寿命，提高了除尘性能。在本发明的优选的实施例中，所述过滤器136为防水海帕，因为本发明的手持式吸尘器100可以作为干湿两用的吸尘器使用，所以可能灰尘是液体性质的灰尘，通过防水功能，避免水气进入到气流发生器6，防止电器件受损。在其他实施例中，过滤器136并不限于防水海帕，也可以是其他过滤结构，比如与过滤装置13结合或一体设置的起二次过滤效果的多级过滤结构。可以通过多级过滤的方式将灰尘杂质分离干净。针对本发明适用湿处理，比如吸水，除了过滤器136的防水设计或者旋风器132的液体处理，还可以通过对电器件，比如气流发生器6进行防水设计来进一步保护电器件，最终保证吸尘器进行液体处理的工作稳定性及安全性。

如图1所示，手柄组件4设有自前向后延伸的两端，第一端41和第二端42，第一端41靠近杯体11且位于杯体11的上方，第二端42靠近位于壳体11的后方靠近气流发生器6。因为气流发生器6和电池组件5相邻设计，第二端42也靠近电池组件5，且位于电池组件5的上方。如此设置手柄组件4，手柄组件4从前至后延伸，使得握持手柄提起机器时，受力合适，使用舒适。另外，本发明由于过滤装置13倾斜设置，所以手柄组件4不设置成D型，进一步降低了整个手持式吸尘器100的高度。

如图1所示，本实施例的手持式吸尘器100中，手柄组件4包括横向握持区43及与横向握持区43连接的斜向握持区44，横向握持区43与斜向握持区44之间连接形成V型。横向握持区43与第一端41连接，斜向握持区44与横向握持区呈钝角连接，斜向握持区44与第二端42连接。

如图10及图11所示，本发明第一实施例的手持式吸尘器进行工作时，可以连接延伸管200及吸尘头300。延伸管200可以是硬管，也可以是软管，或者软硬管的组合，或者是伸缩管，具体工作应用时，用户可以根据实际应用场景选择附件。图10中延伸管200是硬管，图11中延伸管200是软管。

如图12所示，本发明还公开了第一实施例的推杆式吸尘器400，其包括上述过滤装置倾斜设置的实施例的手持式吸尘器100、延伸管200及吸尘头300，延伸管200的一端与手持式吸尘器100的吸尘入口相连，延伸管200的另一端与吸尘头300相连。吸尘头300上具有与延伸管200内部连通的吸入通道(未图示)以使灰尘经由吸入通道进入延伸管200内、再沿着延伸管200进入手持式吸尘器100内。延伸管200可以是硬管，也可以是软管，或者软硬管的组合，或者是伸缩管，具体工作应用时，用户可以根据实际应用场景选择附件。图12中延伸管200是硬管。

在本发明第一实施例的推杆式吸尘器400中，当手持式吸尘器100不需要延伸管200进行吸尘时，例如需要其他配件、例如缝隙吸头、除螨吸头等进行吸尘时，可以将延伸管200从手持式吸尘器100的吸尘入口上拆卸下来，并将实际需要的配件装配到手持式吸尘器100的吸尘入口上。延伸管200的一端与手持式吸尘器100的吸尘入口可拆卸地直接相连，例如延伸管200可以通过卡扣快拆结构安装到吸尘入口上、并从吸尘入口上拆卸下来。由此，方便拆装。

本发明公开了一种尘箱7，用以与一吸尘装置密封配合，尘箱7包括集尘室71及与集尘室71连通的用以接收经过吸尘装置的垃圾的灰尘入口72。

吸尘装置与尘箱7之间的密封配合可以为形配实现的密封配合，即没有设置密封件而是直接通过吸尘装置与尘箱7的形状配合实现的密封。另一种吸尘装置与尘箱7之间的密封配合可以为弹性形配，即吸尘装置与尘箱7至少一者上设置有密封件，通过该密封件实现吸尘装置与尘箱7的可密封配接。当然还可以通过在吸尘装置与尘箱7之间设置单独的密封件来实现吸尘装置与尘箱7的可密封配接。单独密封件具体是尘箱7具有用以实现倒灰口与灰尘入口之间配接密封性的第一密封件。如图13至17所示，在一个实施例中，该尘箱7用以与一手持式吸尘器配合。手持式吸尘器一般都具有专门的倒灰口，所述倒灰口与灰尘入口72位置相对且相互配合。尘箱7包括集尘室71、用以与手持式吸尘器配接的灰尘入口72及用以实现手持式吸尘器与尘箱7之间密封的第一密封件73。第一密封件73设置于灰尘入口72处。当手持式吸尘器与尘箱7配接时，尘箱7起作用时，灰尘入口72与集尘室71连通，且灰尘入口72与倒灰口位置对应且相互连通，通过设置第一密封件73，当吸尘器与尘箱7相互安装完成后可以保证集尘环境的密封性，避免灰尘飞扬出来；同时，由于安装上尘箱7后，尘箱7的空间与手持式吸尘器的集尘空间是连通的，所以通过设置密封件，保证密封效果，进而保证了内部的负压，保证清洁效率。

第一密封件73与倒灰口的最外圈配合形成密封。如上述关于第一实施例手持式吸尘器的描述可知，手持式吸尘器100还包括用以实现倒灰口与尘杯盖相互密封的第二密封件，所述第二密封件及尘杯盖位于第一密封件73以内，即所述第一密封件73周向包围第二密封件及尘杯盖。尘箱7具有用以控制手持式吸尘器的尘杯盖自动打开的抵触部，所述抵触部位于第一密封件73以内。

本发明通过设置独立的尘箱7，当手持式吸尘器需要增大集尘空间时，可以与尘箱7配接，借助尘箱7的集尘室71可以达到增大手持式吸尘器集尘空间的目的，即装上尘箱7后，直接利用尘箱7的集尘室71进行灰尘的收集，而且在尘箱7装到手持式吸尘器上后，还可以把手持式吸尘器中的灰尘倒入集尘室71中。即在手持式吸尘器工作时，尘箱7可以作为一个集尘元件使用，当手持式吸尘器不工作时，尘箱7还可以作为一个灰尘集中收集的空间使用。尘箱7结构简单，使用灵活。

手持式吸尘器工作时，尘箱7与手持式吸尘器组合安装，此时，手柄组件4可作为组合后结构的手柄组件使用。

为了能够保证密封性，第一密封件73的周向范围大于等于手持式吸尘器的倒灰口的周向范围，比如，若倒灰口是圆的，那么第一密封件73的半径大于等于倒灰口的半径，如果说倒灰口不是圆形的，那么第一密封件73的结构需要与倒灰口的形状对应，然后在尺寸上大于等于倒灰口的尺寸，如此，才能确保整个周向上的密封性。考虑到倒灰口的周围经常会有其他结构设计，所以第一密封件73的结构也可以与倒灰口的形状不一样，但是第一密封件73的形状必须能够从外部环绕倒灰口，确保密封效果即可，该环绕范围可以涵盖到所述的倒灰口周围的其他结构设计，比如尘杯盖的锁扣部。

如图13及图17所示，尘箱7包括位于下方的基部74及位于上方的顶部75，基部74具有所述的集尘室71，顶部75具有所述的灰尘入口72。基部74具有位于底部的底面740以及与底面740连接且共同围成所述集尘室71的侧面741，侧面741上具有透明视窗77。

如图13及图17所示，在本发明尘箱7的第一实施例中，尘箱7为分体式结构。尘箱7包括上下配合的顶部75和基部74以及将顶部75和基部74相互固定的扣持结构76。基部74具有所述的集尘室71以及用以监控灰尘尘满情况的透明视窗77。顶部75具有所述的灰尘入口72及所述的第一密封件73。基部74具有底面740以及与底面740连接且共同围成所述集尘室71的侧面741，透明视窗77设在侧面741上。透明视窗77可以包括多个，且可分别设在不同的侧面741上。

如图14至图18所示，基部74的侧面具有第一扣持部743。顶部75的侧面具有第二扣持部756。第二扣持部756具有相对设置的第一扣持面7561和第二扣持面7562。第一扣持部743与第二扣持部756的共同配合形成所述的扣持结构76。通过第一扣持部743与第二扣持部756的相互配合实现基部74与顶部75之间的固定。在本发明附图显示的实施例中，第一扣持部743设置在基部74上，是活动的卡扣，第二扣持部756设置在顶部75上，是非活动件，分体式尘箱7不同的组合状态时，均可实现基部74与顶部75的相互固定。

如图14至图18所示，基部74周向上具有主配接部742，主配接部742上形成有主配接固定缘7421，顶部75具有与基部74的主配接部742配合的第一配接部757及与第一配接部757位置相对的第二配接部758，第一配接部757上形成有第一配接固定缘759，第二配接部758上形成有第二配接固定缘760。在本发明的实施例中可以有多个优选的实施方式，即侧面固定与周向固定并不一定需要同时选择，也可以只选择其中一种固定方式。

在本发明其他的实施方案中，第一扣持部743与第二扣持部756的设置位置可以对调，只要保证第二扣持部756的中心到两种状态的配接部的距离相等即可，如此，才能在两种安装状态下均能实现定位，即本发明附图实施例中，第二扣持部756的第一扣持面7561到第一配接部757的距离等于第二扣持部756的第二扣持面7562到第二配接部758的距离。因为第一扣持部743到配接部的距离是固定的，所以只要确保变化的距离相等即能实现两种状态下基部74与顶部75的相互固定。

尘箱7的安装顺序是先通过周向结构的引导将顶部75与基部74安装到一起，再通过扣持结构76实现二者之间的固定。如此设置，尘箱7结构简单，安装方便。

在本第一实施例的尘箱7中，主配接部742可以分别与第一配接部757及第二配接部758配合。两种配合方式实现了尘箱7的两种功能，下面对于两个配合方式分别进行叙述。通过所述尘箱与吸尘装置不同的设置或配合方式而使所述吸尘器组合在工作模式和运输/存储模式之间转换。

如图19至21所示，第一配合方式，即主配接部742与第一配接部757配接时，适用于所述工作模式。主配接固定缘7421与第一配接固定缘759配合进而实现基部74与顶部75之间在周向上的固定，而在侧面上通过第一扣持部743与第一扣持面7561卡扣实现基部74与顶部75之间在侧面的固定。该第一配合方式为增加手持式吸尘器集尘空间的状态。为了增加周向的密封性，基部74与顶部75之间在主配接部742与第一配接部757配接的周向上设有周向密封圈755，如此设置，在第一密封件73的基础上，通过周向密封圈755进一步的保证了手持式吸尘器与尘箱7配合后的密封效果。

如图22所示，第二配合方式，适用于所述运输/存储模式，所述第二配合方式时，所述手持式吸尘器与顶部75在第二配接部758所在一侧相互固定，所述手持式吸尘器倒置收纳于所述尘箱7的集尘室71内。即主配接部742与第二配接部758配接时，主配接固定缘7421与第二配接固定缘760配合进而实现基部74与顶部75之间在周向上的固定，而在侧面上通过第一扣持部743与第二扣持面7562卡扣实现基部74与顶部75之间在侧面的固定。该第二状态为收纳手持式吸尘器的收纳状态。在该第二配合方式中，手持式吸尘器还存在两种放置方式，第一种是，手持式吸尘器固定在顶部75上并收容在基部74与顶部75围成的收纳空间内，第二种是，手持式吸尘器未固定在顶部75上，只是放置在基部74内并收容在基部74与顶部75围成的收纳空间内。该第一种情况时手持式吸尘器的尘杯盖可以打开，也可以不打开。该第二种情况时，放置手持式吸尘器时，可以将手持式吸尘器的把手靠近灰尘入口72，这样还可以通过灰尘入口72提供的空间握持手柄，可以达到移动设备的目的。关于收纳手持式吸尘器的两种情况在下述手持式吸尘器组合的描述中还会有更加详细的叙述。

通过上述两种状态的描述可知，一个独立的尘箱，当与手持式吸尘器配合时，可以同时起到固定与收纳的作用，避免手持式吸尘器在尘箱内晃动，并且，通过将尘箱设置为可拆卸并且装配状态多样化，结构简单，使用灵活，不但可以增加手持式吸尘器的灰尘收纳腔，并且还可以收纳手持式吸尘器，节约了存储空间，使得收纳环境美观。

如图16所示，在本发明尘箱7第一实施例的一个优选实施例中，顶部75上形成有用以容置部分手持式吸尘器的容置腔751。通过容置腔751的设置，可以部分包容手持式吸尘器，使得手持式吸尘器与尘箱7组合后的体积较小，节省了空间。

如图18所示，顶部75的两端可以分别设置第一固定结构752和第二固定结构753。当手持式吸尘器安装入尘箱7时，通过第一固定结构752和第二固定结构753分别与第一定位卡扣20及第二定位卡扣21的卡扣实现手持式吸尘器与尘箱7之间的定位。为了能够适应不同尺寸的手持式吸尘器，第一固定结构752和第二固定结构753的位置可以调节。当然在本发明其他优选的实施例中，可以设置其他固定结构实现手持式吸尘器与尘箱7之间的固定，比如周向上松紧带的固定、或拉紧绳的设计等等。

如图17所示，在本发明尘箱7第一实施例的一个优选实施例中，尘箱7内可以设有抵触部754，当手持式吸尘器与尘箱7配合时，抵触部754可以协助抵压手持式吸尘器的尘杯盖的锁扣部，让尘杯盖实现自动打开。当然，在其他实施方案中，也可以不设置抵触部754，而通过手动的方式打开手持式吸尘器的尘杯盖也可以。所述抵触部754位于第一密封件73以内。

在本发明尘箱7第一实施例的一个优选实施例中，如果设置了抵触部754，还可以设置调节抵触部754位置调节器(未图示)，使得抵触部754至少具有两个工作位置，分别为适用于所述工作模式的第一位置和适用于运输/存储模式的第二位置，抵触部754在第一位置时抵压控制尘杯盖打开。抵触部754在第二位置时，手持式吸尘器安装入尘箱7内时，抵触部754与不起抵压作用，尘杯盖不打开。如此设置，是因为尘箱7具有两种应用场景，一种是增加手持式吸尘器的储灰空间，另一种是收纳手持式吸尘器，当尘箱7用作增加手持式吸尘器的储灰空间时，是需要抵触部754抵压打开尘杯盖；但是，当尘箱7用作收纳手持式吸尘器时，有时为了防止手持式吸尘器内的残留灰尘飞出，并不需要打开尘杯盖，所以通过设置一个位置调节器，可以根据实际需求调节抵触部754的位置，进而弹性的选择是否需要抵触部754起到抵压作用而打开尘杯盖。关于位置调节器的选择可以是常规技术中的旋转或者滑动，在此不再赘述。

在本发明尘箱7第一实施例的一个优选实施例中，当抵触部754在第一位置时抵压打开尘杯盖15时，尘杯盖15向外自动打开的角度范围是110°-190°。

如图23及图24所示，在本发明还具有第二实施例的尘箱7′，尘箱7′为一体式结构。所述第二实施例与第一实施例的区别在于，尘箱7′是一个整体的结构，不再是一个分体的结构。该第二实施例的尘箱7′同样具有第一实施例中尘箱7内部的各个结构，在此内部结构参照第一实施例的尘箱7进行设置，不再重复叙述。在第二实施例的优选的方案中，由于是一体结构，可以从第一实施例中所述的灰尘入口72倾倒灰尘，也可以单独设置一个方便倾倒灰尘的顶部(未图示)，便于将尘箱7′内收集到的灰尘倒出。该顶部在本发明附图中未图示，由于属于常规技术手段，所属领域技术人员可以根据产品实际需求进行设计。

如图25至27所示，本发明公开了第一实施例的手持式吸尘器组合，该手持式吸尘器组合包括尘箱7以及手持式吸尘器100。手持式吸尘器100为上述过滤装置倾斜设置的手持式吸尘器100。由于尘箱7及第一实施例的手持式吸尘器100的具体结构在上述对应实施例的描述中已经描述清楚，本次不再重复进行描述，下面以第一实施例的手持式吸尘器100为例，对手持式吸尘器100与尘箱7配接关系做一个详细的描述。在所述手持式吸尘器安装在所述尘箱7上时，所述尘杯组件1至少部分位于尘箱7上表面之下并与尘箱7连通。当手持吸尘器与尘箱7装配连接时，尘杯组件1部分插入至灰尘入口72，并用卡扣结构进行限位固定。灰尘入口72相对于尘箱7向内凹陷设置，并与尘箱7向内形成有的集尘室71连通，且当所述手持吸尘器与尘箱7装配时，尘杯组件1伸入至灰尘入口72的部分与灰尘入口72贴合设置。尘箱7的箱顶轮廓与手持吸尘器的底轮廓匹配设置。

分体结构的尘箱7与手持式吸尘器100配接后有增大手持式吸尘器100集尘空间和收纳手持式吸尘器100两种功能，第一实施例的手持式吸尘器组合包括三种状态，该三种状态区别在于手持式吸尘器100的放置位置。下面针对第一实施例中的手持式吸尘器组合的三种状态进行详细描述，在不同的状态中，手持式吸尘器100具有尘杯盖15打开的工作状态及尘杯盖15关闭的非工作状态。

如图25至27所示，第一状态，即增加手持式吸尘器100集尘空间的实施例。顶部75位于基部74的上方，手持式吸尘器100安装在顶部75上，并通过扣持结构76将顶部75及基部74固定。基部74的空间负责集尘，此时，基部74也可以用来收集手持式吸尘器100的倒灰口14倒出的灰尘，对灰尘进行集中收集倾倒。手持式吸尘器100安装入尘箱7内后，灰尘入口72的位置与倒灰口14位置相对设置。第一密封件73安装于顶部75上。

第一状态中，主配接部742与第一配接部757配接时，主配接固定缘7421与第一配接固定缘759配合进而实现基部74与顶部75之间在周向上的固定，而在侧面上通过第一扣持部743与第一扣持面7561卡扣实现基部74与顶部75之间在侧面的固定。该第一状态为增加手持式吸尘器集尘空间的状态。为了增加周向的密封性，基部74与顶部75之间在主配接部742与第一配接部757配接的周向上设有周向密封圈755，如此设置，在第一密封件73的基础上，通过周向密封圈755进一步的保证了手持式吸尘器与尘箱7配合后的密封效果。本状态描述中同时描述了侧面固定和周向固定，仅仅是本发明优选实施例的表述，在其他实施例中，如上所述，侧面固定和周向固定并不一定同时选择，也可以择一选择。

第一状态中，当尘箱7与手持式吸尘器100卡扣时，当抵触部53与锁扣部16抵压配合而控制尘杯盖15打开，尘杯盖15在复位结构20的驱动下向外自动打开。尘杯盖15向外自动打开的角度范围是110°-190°，此时手持式吸尘器100工作，尘箱7起增加集尘空间的作用。

第一状态中，手持式吸尘器100安装的方法，可以是先将一端卡扣，另一端通过按压的方式实现卡扣，当然，也可以两端一次卡扣，至于抵触部53在什么时候开始抵压尘杯盖15打开，本发明优选的实施例是当手持式吸尘器100与尘箱7按压卡扣刚完成时，促发抵触部53抵压尘杯盖15打开，当然在其他实施例中也可以有所滞后或者提前，最好是刚好或者滞后，因为提前的话，手持式吸尘器100内的灰尘容易通过未配合完成存在的间隙飞出。

第一状态中，手持式吸尘器100工作时，尘箱7与手持式吸尘器组合安装，此时，手柄组件4可作为组合后结构的手柄组件使用。

如图28至30所示，第二状态，即前述的第一种收纳手持式吸尘器100的实施例。此状态下，手持式吸尘器100固定在顶部75上，相比于第一状态，其实就是把顶部75翻转一下，使得手持式吸尘器100被收容在基部74与顶部75围成的空间内，而实现手持式吸尘器100的收纳。

第二状态中，主配接部742与第二配接部758配接时，主配接固定缘7421与第二配接固定缘760配合进而实现基部74与顶部75之间在周向上的固定，而在侧面上通过第一扣持部743与第二扣持面7562卡扣实现基部74与顶部75之间在侧面的固定。在其他实施例中，如上所述，侧面固定和周向固定并不一定同时选择，也可以择一选择。

第二状态中，手持式吸尘器100不工作，尘箱7起收纳作用，但是抵触部53仍旧会与锁扣部16抵压配合而控制尘杯盖15打开，尘杯盖15在复位结构20的驱动下向外自动打开。尘杯盖15向外自动打开的角度范围是110°-190°。当然，如果为了收纳效果更好，可以在优选的实施例中增设一个如上述的位置调节器，通过调节控制尘杯盖15是否打开。在本发明优选的实施例中，手持式吸尘器100不工作时，尘杯盖15不打开。

第二状态中，手持式吸尘器100安装的方法，可以是先将一端卡扣，另一端通过按压的方式实现卡扣，当然，也可以两端一次卡扣，至于抵触部53在什么时候开始抵压尘杯盖15打开，本发明优选的实施例是当手持式吸尘器100与尘箱7按压卡扣刚完成时，促发抵触部53抵压尘杯盖15打开，当然在其他实施例中也可以有所滞后或者提前，最好是刚好或者滞后，因为提前的话，手持式吸尘器100内的灰尘容易通过未配合完成存在的间隙飞出。

如图31至32所示，第三状态，即上述的第二种收纳手持式吸尘器100的实施例。此状态下，手持式吸尘器100没有固定在顶部75上，而是直接放置在基部74内，使得手持式吸尘器100被收容在基部74与顶部75围成的空间内，而实现手持式吸尘器100的收纳。如果在基部74的空间足以收纳手持式吸尘器100时，相较于第一状态顶部75可以不像第二状态时做翻转动作，当然像第二状态时做翻转动作后，围成的空间会相对较大，在此，该第三状态的收纳方式，用户可以根据实际情况自由选择顶部75与基部74的配接方式。在本状态中，手持式吸尘器100放在基部74内后，其手柄组件4正好是位于灰尘入口72处，用户可以借助灰尘入口72的空间，握持手持式吸尘器100，如此，可以实现手持式吸尘器组合的移动。即在第三状态中，手持式吸尘器100工作时，尘箱7与手持式吸尘器组合安装，此时，手柄组件4可作为组合后结构的手柄组件使用。

第三状态中，手持式吸尘器100不工作，尘箱7起收纳作用，此时手持式吸尘器100由于手持式吸尘器100只是放置在基部74内，与抵触部53没有接触关系，所以尘杯盖15没有打开。在本发明优选的实施例中，手持式吸尘器100不工作时，尘杯盖15不打开。

如图33及34所示，本发明公开了第二实施例的手持式吸尘器组合，所述第二实施例的手持式吸尘器组合与第一实施例的手持式吸尘器组合的区别在于尘箱子为一体结构的尘箱子7′，其他结构均与第一实施例的手持式吸尘器组合相同，即此实施例中，过滤装置倾斜设置。由于是一体结构的盒子，本实施例中手持式吸尘器组合主要作用是用来增加手持式吸尘器的集尘空间。

如图35及36所示，分别是本发明第一和第二实施例的手持式吸尘器组合的工作状态图。此时，尘箱用以增加集尘空间，手持式吸尘器工作。手持式吸尘器组合连接延伸管200及吸尘头300，延伸管200的一端与手持式吸尘器100的吸尘入口相连，延伸管200的另一端与吸尘头300相连。吸尘头300上具有与延伸管200内部连通的吸入通道(未图示)以使灰尘经由吸入通道进入延伸管200内、再沿着延伸管200进入手持式吸尘器100内。延伸管200可以是硬管，也可以是软管，或者软硬管的组合，或者是伸缩管，具体工作应用时，用户可以根据实际应用场景选择附件。图12中延伸管200是硬管。

如图37及38所示，本发明公开了第三实施例的手持式吸尘器组合，第二实施例的手持式吸尘器组合的尘箱7的结构与第一实施例的手持式吸尘器组合相同，即尘箱为前述的分体结构的尘箱，第三实施例的手持式吸尘器组合与第一实施例的手持式吸尘器组合的区别在于手持式吸尘器500的过滤装置并不是倾斜设置。

如图39所示，本发明公开了第四实施例的手持式吸尘器组合，第四实施例的手持式吸尘器组合与第三实施例的手持式吸尘器组合的区别在于尘箱是尘箱7′，即尘箱为前述一体结构的尘箱，过滤装置不倾斜设置。由于是一体结构的盒子，本实施例中手持式吸尘器组合主要作用是用来增加手持式吸尘器的集尘空间。

如图40和图41所示，本发明公开了第五实施例的手持式吸尘器组合，第五实施例的手持式吸尘器组合与第一实施例的手持式吸尘器组合的区别在于，手持式吸尘器里面不设置旋风分离结构，内部只设置过滤器。即此实施例中，尘箱为前述的分体结构的尘箱，过滤装置并不是旋风分离结构，仅仅采用普通的过滤结构，比如是一个过滤海帕。

如图42所示，本发明公开了第六实施例的手持式吸尘器组合，第六实施例的手持式吸尘器组合与第五实施例的手持式吸尘器组合的区别在于尘箱是尘箱7′，即此实施例中，尘箱为前述的一体结构的尘箱，过滤装置并不是旋风分离结构，仅仅采用普通的过滤结构，比如是一个过滤海帕。本实施例中手持式吸尘器组合主要作用是用来增加手持式吸尘器的集尘空间。

如图43所示，本发明还公开了第二实施例的推杆式吸尘器700，第二实施例的推杆式吸尘器700与第一实施例的推杆式吸尘器400的区别仅在于增加了尘箱7的结构。尘箱7为分体结构。第二实施例的推杆式吸尘器700包括上述第一实施例的手持式吸尘器组合，其中的手持式吸尘器的过滤装置是倾斜设置的实施例的手持式吸尘器100。

如图44所示，本发明还公开了第三实施例的推杆式吸尘器800，第三实施例的推杆式吸尘器700与第二实施例的推杆式吸尘器700的区别仅在于尘箱是尘箱7′，即是一体结构的尘箱7′。第三实施例的推杆式吸尘器800包括上述第二实施例的手持式吸尘器组合，其中的手持式吸尘器的过滤装置是倾斜设置的实施例的手持式吸尘器100。

如图45所示，本发明还公开了第四实施例的推杆式吸尘器900，第四实施例的推杆式吸尘器900与第二实施例的推杆式吸尘器400的区别仅在于过滤装置未倾斜。第四实施例的推杆式吸尘器900包括上述第三实施例的手持式吸尘器组合，其中的手持式吸尘器的过滤装置是不倾斜设置的实施例的手持式吸尘器500。尘箱为分体结构的尘箱7。

如图46所示，本发明还公开了第五实施例的推杆式吸尘器1000，第五实施例的推杆式吸尘器1000与第四实施例的推杆式吸尘器900的区别仅在于尘箱是尘箱7′，即是一体结构的尘箱7′。过滤装置未倾斜，第五实施例的推杆式吸尘器1000包括上述第四实施例的手持式吸尘器组合，其中的手持式吸尘器的过滤装置是不倾斜设置的实施例的手持式吸尘器500。

如图47所示，本发明还公开了第六实施例的推杆式吸尘器2000，第六实施例的推杆式吸尘器2000与第四实施例的推杆式吸尘器900的区别仅在于没有设置旋风分离结构，仅仅设置过滤结构，比如海帕或者其他起简单过滤作用的过滤结构。第六实施例的推杆式吸尘器2000包括上述第五实施例的手持式吸尘器组合，其中的手持式吸尘器的过滤装置是普通的过滤装置的手持式吸尘器600。尘箱为分体结构的尘箱7。

如图48所示，本发明还公开了第七实施例的推杆式吸尘器3000，第七实施例的推杆式吸尘器3000与第六实施例的推杆式吸尘器2000的区别仅在于尘箱是尘箱7′，即是一体结构的尘箱7′。没有设置旋风分离结构，仅仅设置过滤结构，比如海帕或者其他起简单过滤作用的过滤结构。第七实施例的推杆式吸尘器3000包括上述第六实施例的手持式吸尘器组合，其中的手持式吸尘器的过滤装置是普通的过滤装置的手持式吸尘器600。

需要说明的是，在本发明的所有实施例中，方向“前”可以理解为在实际使用过程中手持式吸尘器的吸尘入口的方向，其相反的方向被定义为“后”。方向“上”可以理解为在实际使用过程中手持式吸尘器倒灰口敞开方向，其相反的方向被定义为“上”。

如图53所述，本发明上述所有实施例的手持式吸尘器或者手持式吸尘器组合或者推杆式吸尘器，均是干湿两用吸尘器，即吸尘器可以吸水等液体，手持式吸尘器通过防水过滤件的设置，或者通过其他防水结构的设置，最终隔离水气与电气件的直接接触，最终实现吸尘器干湿两用的用途。

本发明上述所有实施例的手持式吸尘器组合中，手持式吸尘器具有尘杯盖打开的工作状态及尘杯盖关闭的非工作状态。即在尘箱做集尘用时，此时手持式吸尘器为工作状态，尘杯盖打开；在尘箱做收纳用时，此时手持式吸尘器为非工作状态，优选的实施例是尘杯盖不打开，因为可以避免收纳时，杯体内残留灰尘出来；当然在其他非优选的实施例中，手持式吸尘器非工作状态时，尘杯盖也可打开。在本发明上述的实施例中，设置位置调节器的主要作用就是当收纳时，通过调节可以不打开尘杯盖。

本发明上述所有实施例的手持式吸尘器或者手持式吸尘器组合或者推杆式吸尘器，手持式吸尘器使用过滤装置，且过滤装置是旋风分离结构时，旋风分离结构可以使一级旋风，也可以是多级旋风。本发明附图示例的手持式吸尘器采用旋风分离的方案中，旋风分离结构是一级旋风分离结构，在本发明其他未图示的实施例中，还可以采用多级旋风分离结构。

如图49至52所示，通过在手柄组件4设置横向握持区43和斜向握持区44，配合单独手持式吸尘器及手持推杆式吸尘器两种不同使用场景的握持方式，人性化的设计给用户极好的体验感觉。具体的，当用户需要将手持式吸尘器100进行水平吸尘时，此时横向握持区43离整机重心较近，所以可以握持横向握持区43以减小施力；当用户需要将手持式吸尘器100倾斜进行清洁工作时，此时手持式吸尘器100的重心会发生变化，如果变化不大，可以自由选择横向握持区43或斜向握持区44，因为受力大小差不多；但是如果推杆式吸尘器工作时，由于重心变化明显，此时握持斜向握持区44会施力小，且斜向握持区44与施力方向直接相对，更加与工作状态契合，更加觉得方便。对于本发明实际握持的选择，主要影响是整机的重心位置，重心更加靠近哪个握持区域，那么选择对应的握持区域会受力小，比如重心更加靠近横向握持区43近，那么可以选择握持横向握持区43，如果重心更加靠近斜向握持区44，那么可以选择握持斜向握持区44。

如图12及图43至52所示，本发明上述所有实施例的推杆式吸尘器中，推杆式吸尘器中的手持式吸尘器在进行实际吸尘时，可以直接连接延伸管200及吸尘头300。延伸管200的一端与手持式吸尘器的吸尘入口相连，延伸管200的另一端与吸尘头300相连。吸尘头300上具有与延伸管200内部连通的吸入通道(未图示)以使灰尘经由吸入通道进入延伸管200内、再沿着延伸管200进入手持式吸尘器内。也就是说，当手持式吸尘器需要延伸管200进行吸尘时，可以将延伸管200装配到手持式吸尘器的吸尘入口上，而当手持式吸尘器不需要延伸管200进行吸尘时，例如需要其他配件、例如缝隙吸头、除螨吸头等进行吸尘时，可以将延伸管200从手持式吸尘器的吸尘入口上拆卸下来，并将实际需要的配件装配到手持式吸尘器的吸尘入口上。延伸管200的一端与手持式吸尘器的吸尘入口可拆卸地直接相连，例如延伸管200可以通过卡扣快拆结构安装到吸尘入口上、并从吸尘入口上拆卸下来。由此，方便拆装。

如图54至图61所示，附图中示出了另一个实施例的手持吸尘器的结构图，以及与该手持吸尘器配合的尘箱的示意图。其中，该实施例的手持吸尘器的结构及元件布局不同于上述其他实施例的手持吸尘器，而尘箱的结构与第一实施例的尘箱的结构基本相同，本实施例相较于第一实施例的尘箱对实现手持吸尘器与尘箱配合的导向结构及固定结构做了更加清楚的描述，下面将结合具体的附图对图54至图61所示的手持吸尘器及尘箱结构进行详细描述。

如图56及图57所示，本发明请求保护的吸尘器组合，包括手持吸尘器101，及与手持吸尘器101拆装配合的尘箱102，使得该吸尘器组合在工作时，可以单独使用手持吸尘器101，不仅可用作吹风机使用，还能独立用作吸尘器使用，也可以将手持吸尘器101与尘箱102配合使用，以用作吸尘器使用。

请参阅图54，所述手持吸尘器101上设有用于收集所述手持吸尘器101工作时吸入物的尘杯组件1011，所述尘杯组件1011相对于手持吸尘器101向下凸伸设置，使得手持吸尘器101在单独使用时，可用尘杯组件1011收集手持吸尘器101的吸入物，比如垃圾、灰尘，进而实现该手持吸尘器101单独使用，也用作吸尘器的使用功能。

所述尘箱102的箱顶设置有用于匹配尘杯组件1011的灰尘入口1021，其当手持吸尘器101与尘箱102装配连接时，所述尘杯组件1011部分是插入至灰尘入口1021内的，并用卡扣结构进行限位固定。

具体地，具体地，所述尘箱102的箱顶上设置有两个固定结构；所述手持吸尘器101上设置有用于匹配所述尘箱102上两个固定结构的两个定位卡扣1012，且手持吸尘器101与尘箱102装配连接时，所述尘杯组件1011插入至灰尘入口1021并绕灰尘入口1021转动一定角度，以使手持吸尘器101上的两个定位卡扣1012与尘箱102上的两个固定结构卡接配合。其中所述尘箱102箱顶上的两个固定结构优选为用于与所述手持吸尘器101上两个定位卡扣1012匹配的卡钩1022。

在本实施例中，所述尘箱102在灰尘入口1021的两外侧分别设置有一个沟槽区1023，所述两个卡钩1022分居在所述尘箱102的两个沟槽区1023内。进一步地，所述两个沟槽区1023沿尘箱102的长度方向设置，且两个沟槽区1023的沟槽深度不等，使得手持吸尘器101与尘箱102装配连接时，可用尘箱102上的沟槽区1023来用作装配导向，以此便于手持吸尘器101与尘箱102之间的装配。当然了需要说明的是，本实施例的吸尘器组合中的手持吸尘器101可从尘箱102上拆卸下来，并单独使用，故此，本实施例在手持吸尘器101上设置与尘箱102上卡钩1022配合的定位卡扣1012，根据手持吸尘器101的结构特点，其定位卡扣1012可具体是手持吸尘器101的凸伸延伸结构，并分居在手持吸尘器101的两侧，且两个定位卡扣1012的弯折角度及朝向均可不同，而尘箱102上的两个卡钩1022配合手持吸尘器101上两个定位卡扣1012具体设置。

可以理解，以上结构的手持吸尘器101与尘箱102之间拆装配合方便，以此便于了人们对吸尘器组合整体两种模式的切换使用。

可以理解，以上结构的手持吸尘器101与尘箱102之间拆装配合方便，以此便于了人们对吸尘器组合整体两种模式的切换使用。

请参阅图55，本实施例的尘箱102上的灰尘入口1021相对于尘箱102是向内凹陷设置，并与尘箱102形内形成有的集尘室(图未示)连通，这样当手持吸尘器101装配在尘箱102上时，所述手持吸尘器101通过尘箱102上的灰尘入口1021来实现与尘箱102的连通，进而实现尘箱102对手持吸尘器101工作时所吸收到灰尘进行收集的功能。

在本实施例中，所述手持吸尘器101与尘箱102装配连接时，所述尘杯组件1011伸入至灰尘入口1021的部分与灰尘入口1021贴合设置。

进一步地，所述手持吸尘器101的尘杯组件1011与尘箱102的灰尘入口1021之间设置有第一密封件1013，用于对尘杯组件1011与尘箱102进行密封，以此防止该吸尘器组合上的手持吸尘器101与尘箱102拆装时灰尘飞溅。

具体地，所述第一密封件1013设置在尘箱102的灰尘入口1021上，且当手持吸尘器101与尘箱102装配连接时，所述第一密封件1013与所述尘杯组件1011的周壁紧贴合设置，以此实现尘杯组件1011与灰尘入口1021的密封连接。

如图58至图61所示，所述尘杯组件1011包括固定在手持吸尘器101上的杯体1014，以及设于杯体1014内的过滤装置1015。其中所述杯体1014有倒灰口1016，所述倒灰口1016与尘箱102上的灰尘入口1021位置相对且相互配合，也就是说，当手持吸尘器101与尘箱102装配连接时，杯体1014上的倒灰口1016与尘箱102上的灰尘入口配合连通，且所述杯体1014上倒灰口1016最外圈会与所述尘箱102上的第一密封件1013配合并形成密封，以此实现尘杯组件1011与灰尘入口1021的密封连接。

所述杯体1014具有用以封闭倒灰口1016的灰尘盖1017，及实现倒灰口1016与灰尘盖1017相互密封的第二密封件(图未示)，也就是说，当灰尘盖1017装配在倒灰口1016上，具体是用灰尘盖1017上的第二密封件与倒灰口1016外壁之间的紧贴合，来实现灰尘盖1017对倒灰口1016的密封。且当所述手持吸尘器101与尘箱102装配连接时，所述灰尘盖1017及第二密封件位于第一密封件1013以内。

其中，所述灰尘盖1017的一侧与杯体1014以铰接方式连接，另一侧设置有弯钩1120，所述杯体1014上设置有锁扣部1018，且当所述灰尘盖1017密封倒灰口1016时，所述灰尘盖1017的弯钩1120与所述杯体1014上的锁扣部1018锁紧配合。也就是说，本实施例的手持吸尘器101上尘杯组件1011的灰尘盖1017可相对于杯体1014的倒灰口1016打开。

所述锁扣部1018通过销轴1019设置在杯体1014上，并可绕销轴1019在杯体1014上转动；并可通过驱动锁扣部1018使其饶销轴1019转动，来将锁扣部1018从灰尘盖1017的弯钩1120上脱离，进而实现灰尘盖1017对倒灰口1016的打开。

为此，本实施例的尘箱102在灰尘入口1021上设置有抵触部103，且当手持吸尘器101装配在尘箱102上时，所述灰尘入口1021上的抵触部103抵压锁扣部1018并实现对锁扣部1018绕销轴1019的旋转驱动，以使锁扣部1018从灰尘盖1017上的弯钩1120上脱离，使得灰尘盖1017从杯体1014的倒灰口1016上打开。也就是说，本实施例在将手持吸尘器101装配至尘箱102上时，尘箱102灰尘入口1021上的抵触部103可对手持吸尘器101上尘杯组件1011的锁扣部1018作用，实现了尘杯组件1011上灰尘盖1017从倒灰口1016上打开，进而实现了尘杯组件1011上灰尘盖1017的自动打开。

其中，所述尘箱102的灰尘入口1021上的抵触部103具体是设置在第一密封件1013内的，使得尘杯组件1011的灰尘盖1017的自动打开是在尘杯组件1011与灰尘入口1021两者相互密封的基础上实现的，以此起到了防止手持吸尘器101与尘箱102在装配连接时的严格密封，防止灰尘飞溅。

在本实施例中，所述尘箱102的箱顶轮廓与手持吸尘器101的底轮廓是相互配合设置的，使得手持吸尘器101与尘箱102装配后整体的融合，并保证在安装和拆卸过程中顺畅不干涉。

综上，本发明所提供的吸尘器组合，通过手持吸尘器上尘杯组件的结构设置，使得手持吸尘器单独使用时，可用尘杯组件收集所述手持吸尘器吸入的垃圾，使得该手持吸尘器除了用作吹风机使用，还能独立用作吸尘器使用；同时手持吸尘器与尘箱装配连接时，尘杯组件至少部分位于所述尘箱上表面之下与尘箱连通，避免了手持吸尘器从尘箱拆装时灰尘飞溅。

如图62至68所示，提供一种有别于通过外部观察的方式对尘箱内收集物容量进行监测，避免因透明视察被遮挡或弄脏而发生误判。尘箱的结构与第一实施例的尘箱的结构相同。

下面以具有集尘箱(尘箱)的吸尘器(吸尘器组合)为例，对本申请的技术方案进行详细说明。本实施你仅用以作为范例说明，并不会限制本申请的技术范围。再者实施例中的图式亦省略不必要组件，以清楚显示本申请的技术特点。可以理解地，在其它一些实施例中，吸尘器组合亦可为其它用于回收的设备，例如具有吸功能的吹吸机等，在此不作限定。

如图62至图64所示，本发明第一实施例的吸尘器组合包括尘箱104及与尘箱104可拆卸配接的吸尘装置104a。尘箱104包括集尘室1041及可浮动地设置于集尘室1041内的浮动件30b，吸尘装置104a包括壳体104b、与壳体104b连接的尘杯组件104c以及驱动件，其中，驱动件设置于壳体104b内部。

其中，驱动件用于为吸尘装置104a提供收集驱动力，吸尘装置104a收集的液体被暂时存储于尘箱104的尘箱104内，因为吸尘器组合可以作为干湿两用的吸尘器使用，所以可能灰尘是液体性质的灰尘，针对本发明适用湿处理(例如吸水)，此时浮动件30b可随液体的容量变化可浮动地设置于集尘室1041内，即浮动件30b随着液体的高度升高而随液体升高方向运动。当尘箱104内液体存储升高至预设高度时产生触发信号，以执行对应触发操作，保证吸尘器组合的正常使用。

上述提及的预设高度即为集尘室1041内允许液体存储存储的最大高度，而液体存储的高度随着液体的容量而发生改变。其中，液体存储的高度为液体远离集尘室1041底部的表面(以下简称存储表面)相对集尘室底部的高度，且液体的存储表面为平坦面，而非如“山”字型表面。如此，以准确反映液体的真实高度。另外，由于浮动件30b的一端位于液体的存储表面，并跟随液体存储表面的高度变化而实时浮动，使得液体的存储表面到达预设高度时，浮动件30b位于存储表面的一端亦同步到达预设高度，如此实时反映液体的当前高度。

具体地，尘箱104大体呈中空结构，其包括基部1042及可拆卸地装配于基部1042上的顶部1043。基部1042包括底壁1044及由底壁1044四周的外缘朝同一方向突伸形成的侧壁1045，使得基部1042为具有底壁1044且一端开口的中空结构。顶部1043可拆卸地盖设于基部1042呈开口的一端，以与基部1042共同界定形成集尘室1041。同时，当液体到达预设高度时，用户可打开顶部1043，对基部1042内的液体进行及时清理。

此外，为了加强基部1042与顶部1043之间配合的牢固性，尘箱104还包括设置于基部1042与顶部1043之间的卡扣结构(图未示)，基部1042与顶部1043通过卡扣结构实现两者的固定与拆卸。

其中，尘杯组件104c包括用于暂存液体的杯体及设于杯体内的过滤装置，尘箱104包括与集尘室1041连通用以接收经过吸尘装置104a的垃圾的灰尘入口，杯体与灰尘入口相互可密封配接，以实现尘箱104与吸尘装置104a组合形成吸尘器组合。所述吸尘装置具有第一集尘容量，所述尘箱具有第二集尘容量，所述吸尘器组合的集尘容量为第一集尘容量和第二集尘容量之和。即，当吸尘装置104a的集尘容量为A，尘箱104的集尘容量为B时，吸尘器组合的集尘容量为A+B。

同时，当尘箱104配接于吸尘装置104a上时，由吸尘装置104a吸入的带尘气流中灰尘下落至尘箱104内，而部分带尘气流经过滤装置过滤后排出。

浮动件30b为具有一定高度的中空结构，以减轻重量，灵敏跟随液体存储高度的变化而变化。其中，浮动件30b设置于基部1042内，并与基部1042的底壁1044之间具有间距，当液体下落于底壁1044上并存储一定高度时，存储有一定高度的液体与浮动件30b接触，并在液体继续存储时利用液体的浮力推动浮动件30b同步升高。在本具体实施例中，浮动件30b为中空长条状的塑料件。塑料件具有轻质量的同时具有一定硬度，避免浮动件30b在吸力作用下随意飘动。可以理解地，在其它一些实施例中，浮动件30b亦可采用泡沫等其它轻质量材料制成，在此不作限定。

请参看图65，其中，吸尘器组合包括配合件50b3及与配合件通信连接的控制元件(图未示)，配合件和控制元件均设置于吸尘装置104a上。配合件50b3与浮动件30b构造形成开关组合件，用于当浮动件30b到达预设高度时产生触发信号(如图65所示)；控制元件根据触发信号执行对应动作。图65示意了触发前后的高度H变化情况。如果是非接触式的传感器，随着浮动件30b的运动，使得感应强度达到设定的触发阈值则触发信息。图65示意了运动前后的高度H的变化。

对于浮动件30b与配合件50b3共同构造形成的开关组合件的触发方式可以采用非接触式实现，也可以使用接触式实现。

非接触式：开关组合件中浮动件30b和配合件50b3中一者为感应件，另一者为被感应件；感应件和被感应件当浮动件30b浮动至预设高度时感应并产生触发信号。

具体地，浮动件30b和配合件50b3构造形成磁感应开关，即浮动件30b和配合件50b3中一者磁铁，另一者为磁传感器，当吸尘器组合用于吸取废水时，废水收集在集尘室1041底部并逐渐升高，浮动件30b受浮力作用向顶部1043移动，当磁铁移动到磁传感器感应范围内时，磁传感器监控到磁铁，产生触发信号。控制元件根据触发信号发出报警信号和/或控制驱动件停止驱动。

在本具体实施例中，浮动件30b为磁性件，配合件50b3为产生感应磁场的磁传感器。可以理解地，在其它一些实施例中，浮动件30b为磁传感器，而配合件50b3为磁性件亦可，在此不作限定。非接触式的传感器类型还可以是超声波传感器或者是光传感器等等相互之间能够实现信号对接的传感器类设备。当为超声波传感器时，浮动件30b和配合件50b3中一者为超声波发射器，另一者为超声波接收器。当为光传感器时，浮动件30b和配合件50b3中一者为光发射器，另一者为光接收器。

接触式：开关组合件中浮动件30b和配合件50b3中一者为触发件，另一者为被触发件；触发件当浮动件30b浮动至预设高度时接触被触发件并产生触发信号。

在一个实施例中，浮动件30b和配合件50b3中一者为触发器，另一者为触发开关，当吸尘器组合用于吸取废水时，废水收集在集尘室1041底部并逐渐升高，浮动件30b受浮力作用向顶部1043移动，当触发器触动触发开关时，产生触发信号。控制元件根据触发信号发出报警信号和/或控制驱动件停止驱动。

在另一个实施例中，采用电路实现，浮动件30b和配合件50b3中一者为第一电连接端，另一者为第二电连接端，当该吸尘器组合用于吸取废水时，废水收集在集尘室1041底部并逐渐升高，浮动件30b受浮力作用向顶部1043移动，当第一电连接端与第二电连接端相互接触时，产生触发信号。控制元件根据触发信号发出报警信号和/或控制驱动件停止驱动，其中报警信号包括声音信息和/或警示灯信息。另外，控制元件可自身直接发出提示信息或者与用户的移动设备通讯连接，并通过用户随身携带的移动设备对用户进行提醒均可，在此均不作限定。

在上述实施例中，一种方式中，浮动件30b沿液体的升高方向可浮动地设置于顶部1043上，配合件50b3设置于吸尘装置104a上并位于浮动件30b的上方。同时，浮动件30b的一端突伸于顶部1043外，以当顶部1043盖设于基部1042上时可伸入基部1042内与液体的存储面配合。浮动件30b另一端与配合件50b3之间保持与预设高度相同的间距，以当浮动件30b伸入基部1042内的一端浮动至预设高度时，浮动件30b位于顶部1043的一端与配合件50b3磁感应触发。

在另一种方式中，浮动件30b设置于基部1042上，而配合件50b3设置于吸尘装置104a上并位于浮动件30b的上方，两者之间当浮动件浮动至预设高度时相互磁感应触发亦可，在此均不作限定。

如图64所示，在本具体实施例中，浮动件30b本身无感应功能，而是在浮动件30b上设置有与配合件50b3感应触发的感应元件30b1。可以理解地，在其它一些实施例中，省略感应元件30b1，而使浮动件30b本身自带感应功能亦可，在此不作限定。

如图63所示，尘箱104设有限位件30b2，限位件30b2具有可收容浮动件30b的收容空间。所述浮动件30b与限位件30b2配合。在附图的实施例中，浮动件30b未跟随液体浮动时被限位件30b2支撑以防止浮动件30b倾斜或者掉落，当有液体致使浮动件30b随着液体升高时，限位件30b2不支撑浮动件30b，但是浮动件30b仍旧受到限位件30b2的收容空间的限制而在收容空间内运动，如此可以确保浮动件30b在确定的轨道及预期的方向上浮动，保证触发信号能够准确触发。

如图66所示，本发明第二实施例的吸尘器组合与第一实施例的吸尘器组合的区别在于触发信号的结构不同，具体描述如下。

请参看图67、图68，在其中另一实施例中，吸尘器组合包括开关组合件50b及设置于吸尘装置104a上的控制元件(图未示)，开关组合件50b用于当浮动件30b浮动至预设高度时产生触发信号，控制元件根据触发信号执行对应动作。即浮动件30b仅为驱动开关组合件50b触发的驱动件，而并非直接作为开关组合件50b直接触发。

开关组合件50b包括设置于尘箱104中尘箱104内的中间件50b1和设置于吸尘装置104a上的配合件50b4，中间件50b1活动设置于浮动件30b与配合件50b4之间，并被浮动件30b驱动。浮动件30b浮动至预设高度时驱动中间件50b1运动并与配合件50b4触发成功(如图68所示)。图68示意出了触发前后的状态。图68示意了触发前后的高度H变化情况。如果是非接触式的传感器，随着浮动件30b的运动，使得感应强度达到设定的触发阈值则触发信息。在本具体实施例中，浮动件30b设置于基部1042内，中间件50b1设置于顶部1043，以当浮动件30b浮动至预设高度时驱动位于顶部1043的中间件50b1触发设置于吸尘装置104a上的配合件50b4。

在本具体实施例中，中间件50b1绕一转动轴线可转动地设置于顶部1043，且阻挡于浮动件30b沿液体升高方向浮动至预设高度的浮动路径上，使得浮动件30b随存储表面上升的过程中，将推动中间件50b1绕转动轴线向偏离浮动件30b的方向转动，并当浮动件30b浮动至预设高度时，中间件50b1正好转动至触发吸尘装置104a上的配合件50b4，使之产生触发信号。

其中，中间件50b1的转动轴线与液体的升高方向垂直，且中间件50b1沿垂直液体的升高方向横置于浮动路径的上方，使得中间件50b1在浮动件30b的推动下由垂直液体的升高方向向偏离浮动件30b的方向转动并触发配合件50b4。

对于中间件50b1与配合件50b4共同构造形成的开关组合件50b的触发方式可以采用非接触式实现，也可以使用接触式实现。

非接触式：中间件50b1和配合件50b4中一者为感应件，另一者为被感应件；浮动件30bb浮动至预设高度时驱动中间件50b1转动至与配合件50b4感应，并产生触发信号。具体地，中间件50b1和配合件50b4构造形成磁感应开关，即中间件50b1和配合件50b4中一者磁铁，另一者为磁传感器，当该吸尘器组合用于吸取废水时，废水收集在集尘室1041底部并逐渐升高，浮动件30b受浮力作用向顶部1043移动并驱动中间件50b1转动，当磁铁移动到磁传感器感应范围内时，磁传感器监控到磁铁，产生触发信号。控制元件根据触发信号发出报警信号和/或控制驱动件停止驱动，其中报警信号包括声音信息和/或警示灯信息。另外，控制元件可自身直接发出提示信息或者与用户的移动设备通讯连接，并通过用户随身携带的移动设备对用户进行提醒均可，在此均不作限定。

另外，非接触式的传感器类型还可以是超声波传感器或者是光传感器等等相互之间能够实现信号对接的传感器类设备。当为超声波传感器时，中间件50b1和配合件50b4中一者为超声波发射器，另一者为超声波接收器。当为光传感器时，中间件50b1和配合件50b4中一者为光发射器，另一者为光接收器。

在本具体实施例中，中间件50b1为磁性件，配合件50b4为产生感应磁场的磁传感器。可以理解地，在其它一些实施例中，中间件50b1为磁传感器，而配合件50b4为磁性件亦可，在此不作限定。

接触式：开关组合件50b中中间件50b1和配合件50b4中一者为触发件，另一者为被触发件；触发件当浮动件30b浮动至预设高度时接触被触发件并产生触发信号。

在一个实施例中，中间件50b1和配合件50b4中一者为触发器，另一者为触发开关，当该吸尘器组合用于吸取废水时，废水收集在集尘室1041底部并逐渐升高，浮动件30b受浮力作用向顶部1043移动并驱动中间件50b1，当触发器触动触发开关时，产生触发信号。控制元件根据触发信号发出报警信号和/或控制驱动件停止驱动。

在另一个实施例中，采用电路实现，中间件50b1和配合件50b4中一者为第一电连接端，另一者为第二电连接端，当该吸尘器组合用于吸取废水时，废水收集在集尘室1041底部并逐渐升高，浮动件30b受浮力作用向顶部1043移动并驱动中间件50b1，当第一电连接端与第二电连接端相互接触时，产生触发信号。控制元件根据触发信号发出报警信号和/或控制驱动件停止驱动。

在上述两个实施例中，开关组合件的触发方式亦可为开关触发或者电流\电压参数变化触发等，在此不作限定。

在本具体实施例中，中间件50b1本身无感应功能，而是在中间件50b1上设置有感应元件50b5。可以理解地，在其它一些实施例中，省略感应元件50b5，而使中间件50b1本身自带感应功能亦可，在此不作限定。

请重新参看图68，在上述两个实施例中，尘箱104还包括限位部99，限位部99沿液体的升高方向纵长延伸地配接于尘箱104内，浮动件30b沿液体的升高方向滑动地配接于限位部99上。限位部99为浮动件30b随液体浮动的过程中提供导向，避免浮动件30b在强大吸力作用下发生晃动。具体地，限位部99地设置于基部1042的内壁上，其上沿液体升高方向纵长开设有导向槽990。可以理解地，在其它一些实施例中，限位部99亦可设置于上盖13的内壁上，在此不作限定。

此外，在上述两个实施例中，由于尘箱104在进行液体清理时，需要将顶部1043由基部1042上拆卸，当浮动件30b设置于基部1042内时，有效避免顶部1043被取下而放置于地面的过程中因浮动件30b一部分突伸出顶部1043外，而造成放置不稳的现象。

本申请的尘箱104及吸尘器组合中，通过浮动件30b在液体存储过程中随液体同步升高，以实时监测液体的当前高度；同时，当液体达到预设高度时，开关组合件产生触发信号，控制元件根据触发信号执行对应动作(提醒用户进行及时清理或控制驱动件停止驱动)。整个过程，无需通过人工进行观察，亦不会因透明视窗被遮挡而无法观察，提高液体当前容量判断的准确度。

本发明设置尘箱，在车库或者其他垃圾较多的地方，可以通过尘箱来增加集尘空间，因为一般车库里面垃圾会比较多，比如木屑等，而且会有水等液体的垃圾，本发明可以同时满足干湿两种用途的灰尘吸取，使用方便，使用状态多变，可以有多种选择。

相对现有技术，本发明通过设置可以拆卸的多用途的尘箱，结构简单，灵活增加了吸尘器的灰尘收纳腔，并且还可以收纳手持式吸尘器，节约了存储空间，使得收纳环境美观。

本发明重点保护了独立的尘箱结构，并且保护了尘箱与手持式吸尘器配合的手持式吸尘器组合的结构，同时保护了具有尘箱及手持式吸尘器的推杆式吸尘器的结构。对于本发明手持式吸尘器内部的结构并不作界定，本发明前述实施例中，关于将过滤装置倾斜设置的描述是本发明的优选的实施例，为了减小整机的高度及长度，使得吸尘器结构紧凑，小巧轻便，将过滤装置倾斜设置。如上面实施例介绍，关于过滤装置的结构并不作界定，可以是普通过滤器，也可以是具有旋风分离效果的旋风分离器。

尽管本说明书中仅描述和图示了本发明的几个实施例，但是本领域技术人员应该容易预见用于执行这里描述的功能/或者获得这里描述的结构的其它手段或结构，每个这样的变化或者修改都视为在本发明的范围内。

Claims (18)

1.一种吸尘器组合，其特征在于，其包括：

吸尘装置，其包括吸尘入口、壳体及与壳体连接的尘杯组件，所述尘杯组件包括杯体；

扩展尘箱，其包括集尘室及与集尘室连通的灰尘入口；

所述吸尘器组合能够在工作模式和运输/存储模式之间转换；

在所述工作模式，所述杯体与灰尘入口相互配接；

在所述运输/存储模式，所述吸尘装置容纳在所述集尘室内。

2.根据权利要求1所述的吸尘器组合，其特征在于，所述尘箱包括基部及与基部配合的顶部，所述的灰尘入口位于顶部。

3.根据权利要求2所述的吸尘器组合，其特征在于，所述基部设置有透明视窗。

4.根据权利要求2所述的吸尘器组合，其特征在于，所述基部具有主配接部，所述顶部具有与主配接部配合的第一配接部及与第一配接部位置相对的第二配接部，所述基部和顶部具有第一配合方式，所述第一配合方式时，所述主配接部与第一配接部配接。

5.根据权利要求4所述的吸尘器组合，其特征在于，所述主配接部与第一配接部配接的周向上设有周向密封圈。

6.根据权利要求4所述的吸尘器组合，其特征在于，所述基部和顶部具有第二配合方式，所述第二配合方式时，所述主配接部与第二配接部配接。

7.根据权利要求6所述的吸尘器组合，其特征在于，所述基部具有第一扣持部，所述顶部具有第二扣持部，所述第二扣持部具有相对设置的第一扣持面和第二扣持面，所述第一配合方式时，所述第一扣持部与第一扣持面卡扣，所述第二配合方式时，所述第一扣持部与第二扣持面卡扣。

8.根据权利要求7所述的吸尘器组合，其特征在于，所述第一扣持面到第一配接部的距离等于第二扣持面到第二配接部的距离。

9.根据权利要求1所述的吸尘器组合，其特征在于，所述杯体设有倒灰口，所述倒灰口在所述工作模式和运输/存储模式时与灰尘入口可密封配接。

10.根据权利要求9所述的吸尘器组合，其特征在于，所述倒灰口与灰尘入口之间设有第一密封件。

11.根据权利要求10所述的吸尘器组合，其特征在于，所述倒灰口为圆柱形，所述灰尘入口大于倒灰口的尺寸，所述第一密封件位于倒灰口与灰尘入口之间。

12.根据权利要求10所述的吸尘器组合，其特征在于，所述尘杯具有用于用以封闭倒灰口的尘杯盖及实现倒灰口与尘杯盖相互密封的第二密封件，所述第一密封件周向包围第二密封件及尘杯盖。

13.根据权利要求12所述的吸尘器组合，其特征在于，所述尘箱具有用以控制尘杯盖自动打开的抵触部，所述抵触部位于第一密封件以内。

14.根据权利要求13所述的吸尘器组合，其特征在于，所述手持吸尘器具有控制尘杯盖打开或关闭的锁扣部，所述抵触部具有适用于所述工作模式的第一位置，所述抵触部在第一位置时能与锁扣部抵压配合而控制尘杯盖打开。

15.根据权利要求14所述的吸尘器组合，其特征在于，所述手持吸尘器还设有转动部及复位结构，所述锁扣部控制尘杯盖打开时，所述尘杯盖绕转动部转动，并且所述锁扣部释放锁定后，所述尘杯盖在复位结构的驱动下向外自动打开。

16.根据权利要求15所述的吸尘器组合，其特征在于，所述尘杯盖向外自动打开的角度范围是110°-190°。

17.根据权利要求14所述的手持吸尘器组合，其特征在于，所述扩展尘箱内设有调节抵触部位置的调节器，所述抵触部具有适用于运输/存储模式的第二位置，所述第二位置时，所述吸尘装置与扩展尘箱相互固定，所述抵触部与锁扣部不抵压，倒灰盖不打开。

18.一种推杆式吸尘器，其包括中空的延伸管及吸尘头，其特征在于，所述推杆式吸尘器还包括权利要求1至17任一所述的吸尘器组合，所述吸尘器组合中的吸尘装置与延伸管可拆卸连接，所述延伸管的一端与吸尘装置的吸尘入口连通，所述延伸管的另一端与所述吸尘头连通，所述吸尘头上具有与所述延伸管内部连通的吸入通道。