CN108740106A - 一种富硒红碎茶生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种富硒红碎茶生产工艺，包括：鲜叶采摘、鲜叶处理、鲜叶萎凋、萎凋叶除杂、揉切、变温发酵、干燥、拣剔和筛分的工艺流程。本发明选取陕西安康地区生产的含硒量大于等于0.3mg/kg富硒茶树鲜叶为原料，所制的富硒红碎茶具有香气滋味柔和甜醇，适于清饮，汤色红浓明亮，冷后茶汤不浑浊，同时具有保肝健脾，增强免疫的功效。
Description
技术领域
本发明属于制茶方法技术领域，具体是指一种富硒红碎茶生产工艺。
技术背景
红碎茶是国际茶叶市场的大宗产品，目前占世界茶叶总出口量的80％左右，有百余年的产制历史，而在我国的发展则起步较晚。传统的红碎茶制法是在鲜叶萎凋后茶坯采用“平揉”、“平切”，后经发酵、干燥制成红碎茶，由于其质量上风格难于突出，国内很少采用这种制法方法。红碎茶的非传统制法包括洛托凡制法、C.T.C制法、莱格制法和L.T.P制法，多采用云南大叶种茶树鲜叶为原料。我国出口的红碎茶由于香气、茶黄素含量都不及印度和斯里兰卡等地出产的红碎茶，所以出口受到制约。
硒是一种化学元素，化学符号是Se，一种非金属。可以用作光敏材料、电解锰行业催化剂、动物体必需的营养元素和植物有益的营养元素等。硒元素含量远高于其它茶叶的茶被称为富硒茶。国内比较有名的有:陕西安康市紫阳富硒茶，湖北恩施富硒茶等。富硒茶具有降脂减肥，防止心脑血管疾病，同时富硒茶还具有防癌、抗毒灭菌、抗衰老等作用。
因此，通过茶叶原料有益成分来提高红碎茶的品质，尤其是克服我国红碎茶产品香气欠佳的现状，对提升我国红碎茶在国际市场上的竞争力尤为重要”红碎茶的产生需要合适的加工工艺，开展优化红碎茶品质与香气的新工艺与新技术探索极为迫切，但是在现有技术中，红碎茶的加工方法普遍存在生产成本高、营养成分损失较大等问题。
发明内容
本发明针对以上存在的问题，提供一种富硒红碎茶生产工艺，其具体方案如下：
一种富硒红碎茶生产工艺，包括：鲜叶采摘、鲜叶处理、鲜叶萎凋、萎凋叶除杂、揉切、变温发酵、干燥、拣剔和筛分的工艺流程；所述的鲜叶采摘是指选取陕西安康地区生产的含硒量高于0.3mg/kg富硒茶树鲜叶为原料，主要采摘新梢部一芽一叶、二叶为主体的鲜叶及相同嫩度的单片叶、对夹叶为好，要求鲜叶不带斑马蹄、鱼叶、鳞片和其它夹杂物，且无污染、无机械损伤、无劣变发红、无病虫为害的鲜叶；所述的进入车间的鲜叶叶色鲜活有光泽，叶张舒展不萎软，折梗脆断，以保证制茶成品香、味鲜爽。
进一步方案，所述的鲜叶处理是指将进入车间的鲜叶及时上萎凋槽或作地面摊凉降温处理，以免鲜叶沤红，鲜叶应分级上萎凋槽或分级地面摊凉，老嫩鲜萎不一，应分开不得混杂；运送鲜叶或摊凉鲜叶时，手式要轻，切忌脚踩，尽可能避免鲜叶机械损伤，造成人为提前发酵，影响制茶品质；在处理鲜叶的过程中，应勤清扫地面；撒鲜叶时，避免鲜叶品质受损和影响茶叶卫生。
进一步方案，所述的鲜叶萎凋是指采用分段式动态萎凋，由四台自动立式萎凋机组成，两两相连，控制不同温度范围，叶子进入第一台萎凋机(热风温度≤35℃，时间2-3h)完成内部化学萎凋过程后，进入下一台萎凋机继续萎凋(热风温度≤30℃，时间2-3h)至适度；萎凋叶含水量控制在50％～90％之间，萎凋时间控制在12～15h。
进一步方案，所述的揉切是指采用标准揉切工艺洛托凡转子机与六联CTC机相配套，强烈快速揉切萎凋叶，经除杂后先用洛托凡转子机初揉切，使茶叶组织解体；连续渐进式加压揉捻，由6台65型自动揉捻机组成，每台揉捻机可自动称量、进出叶，采取一次揉捻(60-80min)、连续加压的方式，自动控制系统根据揉桶内揉捻叶体积缩小反馈的情况，实现连续渐进式加压。
进一步方案，所述的变温发酵是指采用床式透气连续发酵机，它采用了供氧、喷雾增湿等技术，具有发酵均匀、品质稳定、连续作业的优点，铺发酵颗粒茶厚度8—13cm左右；所述的发酵机湿度(湿度≥90％)恒定，温度上高(32℃)下低(22℃)，揉捻叶自上而下进入发酵机，在先高后低的温度环境中运行并发酵(时间2-4h)，实现变温发酵过程；同时，在发酵过程中，发酵叶通过网带从上层翻到下层，起到动态发酵的作用，使发酵更为均匀。
进一步方案，所述的干燥是指采用流化床干燥；首先将发酵后的茶叶进行粗烘，进烘温度为100-120℃，摊叶厚度为15-20cm，时间为4-8min；接着进行摊凉，摊叶厚度为2-2.5cm，时间为8-12min；最后复烘，进烘温度为90-95℃，摊叶厚度为2-2.5cm，时间为15-20min，使茶叶含水量降至4-6％。
进一步方案，所述的拣剔和筛分是指采用静电拣别机连续化生产，利用静电来拣剔梗杂物，筛网用镀锌钢丝织制，工作时，筛床往复抖动，茶叶随筛面纵向前进，使大小不同的茶颗粒分离出来，起抖头抽筋的作用。根据茶量调整拣别机上塑料辊筒离筛网的高度。初分拣别机适当降低做到尽量把梗杂物拣剔干净，不影响细分拣别机的拣梗净度，细分拣别机辊筒在保证净度的情况下适当升高，减少副茶的回拣率，起到节约能源和人力的作用，筛网配置先细后粗，顺序安装，筛分出碎茶和末茶、筋头。
本发明的有益效果是：
1.本发明的一种富硒红碎茶生产工艺，选取陕西安康地区生产的含硒量高于0.3mg/kg富硒茶树鲜叶为原料，提高红碎茶的保健功效，提高了产品的附加值和竞争力。
2.本发明的一种富硒红碎茶生产工艺，所制的富硒红碎茶具有香气滋味柔和甜醇，适于清饮，汤色红浓明亮，冷后茶汤不浑浊等特点。
3.本发明的一种富硒红碎茶生产工艺，通过特殊的干燥工艺设计，可以使茶叶在干燥的过程中保持香气，使其在冲泡时具有更佳的甜糯花香，且更能保持良好的口感。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
下面将结合实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1
一种富硒红碎茶生产工艺，取陕西安康地区生产的含硒量高于0.3mg/kg富硒茶树鲜叶为原料，主要采摘新梢部一芽一叶、二叶为主体的鲜叶及相同嫩度的单片叶、对夹叶为好，要求鲜叶不带斑马蹄、鱼叶、鳞片和其它夹杂物，且无污染、无机械损伤、无劣变发红、无病虫为害的鲜叶；所述的进入车间的鲜叶叶色鲜活有光泽，叶张舒展不萎软，折梗脆断，以保证制茶成品香、味鲜爽。
进一步方案，所述的鲜叶处理是指将进入车间的鲜叶及时上萎凋槽或作地面摊凉降温处理。
进一步方案，所述的鲜叶萎凋是指采用分段式动态萎凋，由四台自动立式萎凋机组成，两两相连，控制不同温度范围，叶子进入第一台萎凋机(热风温度35℃，时间2h)完成内部化学萎凋过程后，进入下一台萎凋机继续萎凋(热风温度≤22℃，时间3h)至适度；萎凋叶含水量控制在85％。
进一步方案，所述的揉切是指采用标准揉切工艺洛托凡转子机与六联CTC机相配套，强烈快速揉切萎凋叶，经除杂后先用洛托凡转子机初揉切，使茶叶组织解体；连续渐进式加压揉捻，由6台65型自动揉捻机组成，每台揉捻机可自动称量、进出叶，采取一次揉捻(80min)、连续加压的方式，自动控制系统根据揉桶内揉捻叶体积缩小反馈的情况，实现连续渐进式加压。
进一步方案，所述的变温发酵是指采用床式透气连续发酵机，它采用了供氧、喷雾增湿等技术，具有发酵均匀、品质稳定、连续作业的优点，铺发酵颗粒茶厚度13cm左右；所述的发酵机湿度(湿度≥90％)恒定，温度上高(32℃)下低(22℃)，揉捻叶自上而下进入发酵机，在先高后低的温度环境中运行并发酵4h，实现变温发酵过程；同时，在发酵过程中，发酵叶通过网带从上层翻到下层，起到动态发酵的作用，使发酵更为均匀。
进一步方案，所述的干燥是指采用流化床干燥；首先将发酵后的茶叶进行粗烘，进烘温度为120℃，摊叶厚度为20cm，时间为4-8min；接着进行摊凉，摊叶厚度为2cm，时间为10min；最后复烘，进烘温度为90℃，摊叶厚度为2cm，时间为15min，使茶叶含水量降至4-6％。
进一步方案，所述的拣剔和筛分是指采用静电拣别机连续化生产，利用静电来拣剔梗杂物，筛网用镀锌钢丝织制，工作时，筛床往复抖动，茶叶随筛面纵向前进，使大小不同的茶颗粒分离出来，起抖头抽筋的作用。根据茶量调整拣别机上塑料辊筒离筛网的高度。初分拣别机适当降低做到尽量把梗杂物拣剔干净，不影响细分拣别机的拣梗净度，细分拣别机辊筒在保证净度的情况下适当升高，减少副茶的回拣率，起到节约能源和人力的作用，筛网配置先细后粗，顺序安装，筛分出碎茶和末茶、筋头。
实施例2
一种富硒红碎茶生产工艺，取陕西安康地区生产的含硒量高于0.3mg/kg富硒茶树鲜叶为原料，主要采摘新梢部一芽一叶、二叶为主体的鲜叶及相同嫩度的单片叶、对夹叶为好，要求鲜叶不带斑马蹄、鱼叶、鳞片和其它夹杂物，且无污染、无机械损伤、无劣变发红、无病虫为害的鲜叶；所述的进入车间的鲜叶叶色鲜活有光泽，叶张舒展不萎软，折梗脆断，以保证制茶成品香、味鲜爽。
进一步方案，所述的鲜叶处理是指将进入车间的鲜叶及时上萎凋槽或作地面摊凉降温处理。
进一步方案，所述的鲜叶萎凋是指采用分段式动态萎凋，由四台自动立式萎凋机组成，两两相连，控制不同温度范围，叶子进入第一台萎凋机(热风温度40℃，时间3h)完成内部化学萎凋过程后，进入下一台萎凋机继续萎凋(热风温度≤25℃，时间3h)至适度；萎凋叶含水量控制在50％。
进一步方案，所述的揉切是指采用标准揉切工艺洛托凡转子机与六联CTC机相配套，强烈快速揉切萎凋叶，经除杂后先用洛托凡转子机初揉切，使茶叶组织解体；连续渐进式加压揉捻，由6台65型自动揉捻机组成，每台揉捻机可自动称量、进出叶，采取一次揉捻(60min)、连续加压的方式，自动控制系统根据揉桶内揉捻叶体积缩小反馈的情况，实现连续渐进式加压。
进一步方案，所述的变温发酵是指采用床式透气连续发酵机，它采用了供氧、喷雾增湿等技术，具有发酵均匀、品质稳定、连续作业的优点，铺发酵颗粒茶厚度10cm左右；所述的发酵机湿度(湿度≥90％)恒定，温度上高(32℃)下低(22℃)，揉捻叶自上而下进入发酵机，在先高后低的温度环境中运行并发酵4h，实现变温发酵过程；同时，在发酵过程中，发酵叶通过网带从上层翻到下层，起到动态发酵的作用，使发酵更为均匀。
进一步方案，所述的干燥是指采用流化床干燥；首先将发酵后的茶叶进行粗烘，进烘温度为100℃，摊叶厚度为15cm，时间为4-8min；接着进行摊凉，摊叶厚度为2.5cm，时间为12min；最后复烘，进烘温度为90℃，摊叶厚度为2.5cm，时间为20min，使茶叶含水量降至4-6％。
进一步方案，所述的拣剔和筛分是指采用静电拣别机连续化生产，利用静电来拣剔梗杂物，筛网用镀锌钢丝织制，工作时，筛床往复抖动，茶叶随筛面纵向前进，使大小不同的茶颗粒分离出来，起抖头抽筋的作用。根据茶量调整拣别机上塑料辊筒离筛网的高度。初分拣别机适当降低做到尽量把梗杂物拣剔干净，不影响细分拣别机的拣梗净度，细分拣别机辊筒在保证净度的情况下适当升高，减少副茶的回拣率，起到节约能源和人力的作用，筛网配置先细后粗，顺序安装，筛分出碎茶和末茶、筋头。
虽然在上文中已经参考了一些实施例对本发明进行描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的技术点，尤其是，只要不存在技术冲突，本发明所纰漏的各种实施例中的各项特征均可通过任一方式结合起来使用，在本发明中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求。
Claims (7)
1.一种富硒红碎茶生产工艺，其特征在于：包括鲜叶采摘、鲜叶处理、鲜叶萎凋、萎凋叶除杂、揉切、变温发酵、干燥、拣剔和筛分的工艺流程；所述的鲜叶采摘是指选取陕西安康地区生产的含硒量大于等于0.3mg/kg富硒茶树鲜叶为原料，主要采摘新梢部一芽一叶、二叶为主体的鲜叶及相同嫩度的单片叶、对夹叶为好，要求鲜叶不带斑马蹄、鱼叶、鳞片和其它夹杂物，且无污染、无机械损伤、无劣变发红、无病虫为害的鲜叶；所述的进入车间的鲜叶叶色鲜活有光泽，叶张舒展不萎软，折梗脆断，以保证制茶成品香、味鲜爽。
2.根据权利要求1所述的一种富硒红碎茶生产工艺，其特征在于：所述的鲜叶处理是指将进入车间的鲜叶及时上萎凋槽或作地面摊凉降温处理，以免鲜叶沤红，鲜叶应分级上萎凋槽或分级地面摊凉，老嫩鲜萎不一，应分开不得混杂；运送鲜叶或摊凉鲜叶时，手式要轻，切忌脚踩，尽可能避免鲜叶机械损伤，造成人为提前发酵，影响制茶品质；在处理鲜叶的过程中，应勤清扫地面；撒鲜叶时，避免鲜叶品质受损和影响茶叶卫生。
3.根据权利要求1所述的一种富硒红碎茶生产工艺，其特征在于：所述的鲜叶萎凋是指采用分段式动态萎凋，由四台自动立式萎凋机组成，两两相连，控制不同温度范围，叶子进入第一台萎凋机(热风温度≤35℃，时间2-3h)完成内部化学萎凋过程后，进入下一台萎凋机继续萎凋(热风温度≤30℃，时间2-3h)至适度；萎凋叶含水量控制在50％～90％之间，萎凋时间控制在12～15h。
4.根据权利要求1所述的一种富硒红碎茶生产工艺，其特征在于：所述的揉切是指采用标准揉切工艺洛托凡转子机与六联CTC机相配套，强烈快速揉切萎凋叶，经除杂后先用洛托凡转子机初揉切，使茶叶组织解体；连续渐进式加压揉捻，由6台65型自动揉捻机组成，每台揉捻机可自动称量、进出叶，采取一次揉捻(60-80min)、连续加压的方式，自动控制系统根据揉桶内揉捻叶体积缩小反馈的情况，实现连续渐进式加压。
5.根据权利要求1所述的一种富硒红碎茶生产工艺，其特征在于：所述的变温发酵是指采用床式透气连续发酵机，它采用了供氧、喷雾增湿等技术，具有发酵均匀、品质稳定、连续作业的优点，铺发酵颗粒茶厚度8—13cm左右；所述的发酵机湿度(湿度≥90％)恒定，温度上高(32℃)下低(22℃)，揉捻叶自上而下进入发酵机，在先高后低的温度环境中运行并发酵(时间2-4h)，实现变温发酵过程；同时，在发酵过程中，发酵叶通过网带从上层翻到下层，起到动态发酵的作用，使发酵更为均匀。
6.根据权利要求1所述的一种富硒红碎茶生产工艺，其特征在于：所述的干燥是指采用流化床干燥；首先将发酵后的茶叶进行粗烘，进烘温度为100-120℃，摊叶厚度为15-20cm，时间4-8min；接着进行摊凉，摊叶厚度为2-2.5cm，时间为8-12min；最后复烘，进烘温度为90-95℃，摊叶厚度为2-2.5cm，时间为15-20min，使茶叶含水量降至4-6％。
7.根据权利要求1所述的一种富硒红碎茶生产工艺，其特征在于：所述的拣剔和筛分是指采用静电拣别机连续化生产，利用静电来拣剔梗杂物，筛网用镀锌钢丝织制，工作时，筛床往复抖动，茶叶随筛面纵向前进，使大小不同的茶颗粒分离出来，起抖头抽筋的作用。根据茶量调整拣别机上塑料辊筒离筛网的高度。初分拣别机适当降低做到尽量把梗杂物拣剔干净，不影响细分拣别机的拣梗净度，细分拣别机辊筒在保证净度的情况下适当升高，减少副茶的回拣率，起到节约能源和人力的作用，筛网配置先细后粗，顺序安装，筛分出碎茶和末茶、筋头。
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