CN108712967B - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明对喷出油墨时的记录介质上的反应液不足的情况进行抑制。印刷装置具备：记录部，其具有多个将包含通过反应液而进行凝聚的颜色材料的油墨喷出在介质上的喷墨头、将反应液喷出在记录介质上的第一反应液头、和将反应液喷出在记录介质上的第二反应液头；驱动部，其能够使记录部相对于记录介质而相对地进行驱动；控制部，其能够执行第一动作，所述第一动作为，在通过驱动部而使记录部相对于记录介质向第一方向进行相对移动的同时使多个喷墨头喷出油墨，并使第一反应液头以及第二反应液头喷出反应液，多个喷墨头向第一方向进行排列，第一反应液头位于与多个喷墨头中的第一方向的最下游的喷墨头相比靠第一方向的下游侧处，第二反应液头位于在第一方向上相邻的两个喷墨头之间。

Description

印刷装置

技术领域

本发明涉及一种通过在将反应液涂敷在记录介质上之后将包含如下颜色材料的油墨涂敷在记录介质上从而印刷图像的技术，所述颜色材料会通过反应液而被凝聚起来。

背景技术

一直以来，已知一种印刷装置，所述印刷装置通过在使搭载于滑架上的记录头与滑架一起移动的同时，从记录头向记录介质喷出油墨，从而在记录介质上印刷图像。此外，在专利文献1中，喷出反应液的记录头(反应液头)与喷出油墨的记录头(喷墨头)一起被搭载于滑架上。该反应液头于滑架的移动方向上被配置在喷墨头的下游侧，并且在油墨从喷墨头喷出之前，预先向记录介质喷出反应液。如此，通过反应液而使从喷墨头喷出在记录介质上的油墨的颜色材料凝聚起来，从而能够定影在记录介质上。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-268260号公报

发明内容

发明所要解决的课题

此外，在印刷装置中，能够使用多个喷墨头从而印刷图像。在所涉及的印刷装置中，在相对于记录介质的移动方向上的反应液头的上游侧排列有多个喷墨头，从而使反应液头以及各喷墨头在相对于记录介质进行相对移动的同时，分别喷出反应液以及油墨。由此，在反应液头喷出了反应液的范围内，多个喷墨头依次喷出油墨。此时，从由反应液头喷出反应液起到喷墨头喷出油墨为止的经过时间会根据喷墨头的位置有所不同，相对于此，残留于记录介质上的反应液的量会随着时间经过而减少。因此，当距反应液头较远的喷墨头喷出油墨时，有可能会使残留于记录介质上的反应液的量不足，从而无法将油墨的颜色材料充分地凝聚起来。

本发明是鉴于上述课题而完成的发明，其目的在于，提供一种在使用多个喷墨头来印刷图像的印刷装置中，能够抑制在从各喷墨头喷出油墨时记录介质上的反应液的量不足的情况的技术。

用于解决课题的方法

本发明的印刷装置的特征在于，具备：记录部，其具有多个将包含通过反应液而进行凝聚的颜色材料的油墨喷出在记录介质上的喷墨头、将反应液喷出在记录介质上的第一反应液头、和将反应液喷出在记录介质上的第二反应液头；驱动部，其能够使记录部相对于记录介质相对地进行驱动；控制部，其能够执行第一动作，所述第一动作为，在通过驱动部而使记录部相对于记录介质向第一方向进行相对移动的同时使多个喷墨头喷出油墨，并使第一反应液头以及第二反应液头喷出反应液的动作，多个喷墨头向第一方向上进行排列，第一反应液头位于与多个喷墨头中的第一方向的最下游的喷墨头相比靠第一方向的下游侧处，第二反应液头位于在第一方向上相邻的两个喷墨头之间。

如此，在本发明(印刷装置)中，多个喷墨头和第一以及第二反应液头在相对于记录介质向第一方向进行相对移动的同时，将油墨以及反应液喷出在记录介质上(第一动作)。此时，多个喷墨头于第一方向上进行排列，并且第一反应液头位于这些喷墨头的第一方向的下游侧处。因此，在第一动作中，在位于第一方向的前头的第一反应液头已经喷出反应液的范围内，多个喷墨头依次喷出油墨。并且，在本发明中，为了应对记录介质上的反应液的余量在第一动作的执行过程中减少的情况，在相邻的两个喷墨头之间设置有第二反应液头。由此，当由第一反应液头喷出反应液之后，通过使第二反应液头在记录介质上追加地喷出反应液，从而能够补充记录介质上的反应液的量。其结果为，能够抑制当从各喷墨头喷出油墨时记录介质上的反应液的量不足的情况。

此外，也可以以如下方式构成印刷装置，即，在第一动作中，第二反应液头喷出在记录介质上的每单位面积的反应液的量少于第一反应液头喷出在记录介质上的每单位面积的反应液的量。由此，通过由第二反应液头实施的反应液的追加，从而能够抑制记录介质上的反应液变得过剩的情况。

此外，也可以以如下方式构成印刷装置，即，至少两个喷墨头位于第一反应液头与第二反应液头之间。在所涉及的结构中，当从由第一反应液头喷出反应液起经过一定程度时间、并且残留在记录介质上的反应液已经减少的时刻，能够通过第二反应液头来追加反应液。

此外，也可以以如下方式构成印刷装置，即，与第二反应液头相比靠第一方向的上游侧的喷墨头的个数在与第二反应液头相比靠第一方向的下游侧的喷墨头的个数以下。在所涉及的结构中，当从由第一反应液头喷出反应液起经过一定程度时间、并且残留在记录介质上的反应液已经减少的时刻，能够通过第二反应液头来追加反应液。

此外，也可以以如下方式构成印刷装置，即，喷出黑色油墨的喷墨头与第二反应液头相比位于第一方向的上游侧。在所涉及的结构中，能够向被第二反应液头补充了反应液的记录介质喷出黑色油墨，并使黑色的颜色材料切实地定影在记录介质上。

此外，也可以以如下方式构成印刷装置，即，所述第二反应液头喷出如下的反应液，该反应液与所述第一反应液头所喷出的反应液相比，更适合于位于与所述第二反应液头相比靠所述第一方向的上游侧处的喷墨头所喷出的油墨。在所涉及的结构中，能够在由第二反应液头喷出反应液之后，使从喷墨头喷出的油墨的颜色材料可靠地定影在记录介质上。

此外，也可以以如下方式构成印刷装置，即，记录部具有第三反应液头，所述第三反应液头位于与多个喷墨头中的第一方向的相反方向即第二方向的最下游的喷墨头相比靠第二方向的下游侧处，并且将反应液喷出在记录介质上，控制部能够执行第二动作，所述第二动作为，在通过驱动部而使记录部相对于记录介质向第二方向进行相对移动的同时使多个喷墨头喷出油墨，并使第三反应液头以及第二反应液头喷出反应液的动作。

在所涉及的结构中，在第二动作中，在位于第二方向的前头的第三反应液头已喷出反应液的范围内，多个喷墨头依次喷出油墨。此时，因为设置有第二反应液头，所以能够应对记录介质上的反应液的余量在第二动作的执行过程中减少的情况。也就是说，当由第三反应液头喷出反应液之后，通过使第二反应液头在记录介质上追加地喷出反应液，从而能够补充记录介质上的反应液的量。其结果为，能够抑制从各喷墨头喷出油墨时记录介质上的反应液的量不足的情况。

此外，也可以以如下方式构成印刷装置，即，记录部具有第四反应液头，所述第四反应液头位于与第二反应液头相比靠第二方向的上游侧的两个喷墨头之间，控制部在第一动作以及第二动作中使第四反应液头喷出反应液。在所涉及的结构中，在第一以及第二动作的每个动作中，均能够通过第二以及第四反应液头来将反应液追加在记录介质上，由此能够更加可靠地抑制从各喷墨头喷出油墨时记录介质上的反应液的不足的情况。

此外，也可以以如下方式构成印刷装置，即，在第一动作中，第四反应液头喷出在记录介质上的每单位面积的反应液的量少于第一反应液头喷出在记录介质上的每单位面积的反应液的量，并且第二反应液头喷出在记录介质上的每单位面积的反应液的量少于第四反应液头喷出在记录介质上的每单位面积的反应液的量，在第二动作中，第二反应液头喷出在记录介质上的每单位面积的反应液的量少于第三反应液头喷出在记录介质上的每单位面积的反应液的量，并且第四反应液头喷出在记录介质上的每单位面积的反应液的量少于第二反应液头喷出在记录介质上的每单位面积的反应液的量。由此，在第一以及第二动作的每个动作中，能够通过来自第二以及第四反应液头的反应液的追加来抑制记录介质上的反应液变得过剩的情况。

此外，也可以以如下方式构成印刷装置，即，与所述第二动作中相比，在所述第一动作中所述第二反应液头喷出在所述记录介质上的每单位面积的反应液的量较少，与所述第一动作中相比，在所述第二动作中所述第四反应液头喷出在所述记录介质上的每单位面积的反应液的量较少。由此，在第一以及第二动作的各自之中，能够通过来自第二以及第四反应液头的反应液的追加来抑制记录介质上的反应液变得过剩的情况。

此外，也可以以如下方式构成印刷装置，即，第一反应液头所喷出的反应液喷落在记录介质上的位置与第二反应液头所喷出的反应液喷落在记录介质上的位置有所不同。在所涉及的结构中，能够对记录介质比较均匀地喷出反应液。

此外，也可以以如下方式构成印刷装置，即，第一反应液头和第二反应液头在与第一方向交叉的第三方向上错开，从而使第一反应液头所喷出的反应液喷落在记录介质上的位置与第二反应液头所喷出的反应液喷落在记录介质上的位置在第三方向上有所不同。或者，也可以以如下方式构成印刷装置，即，控制部通过对第一反应液头喷出反应液的时刻以及第二反应液头喷出反应液的时刻进行控制，从而使第一反应液头所喷出的反应液喷落在记录介质上的位置与第二反应液头所喷出的反应液喷落在记录介质上的位置在第一方向上有所不同。

附图说明

图1为表示具备应用了本发明的打印机的印刷系统的主视图。

图2为局部性地表示记录单元的结构的仰视图。

图3为示意性地表示图1的印刷装置所具备的电气结构的框图。

图4为表示通过第一实施方式的印刷处理而执行的动作的图。

图5为表示通过第一实施方式的印刷处理而执行的动作的图。

图6为表示通过第一实施方式的印刷处理而执行的动作的图。

图7为表示通过第一实施方式的印刷处理而执行的动作的图。

图8为表示通过第二实施方式的印刷处理而执行的动作的图。

图9为表示通过第二实施方式的印刷处理而执行的动作的图。

图10为表示通过第二实施方式的印刷处理而执行的动作的图。

图11为表示通过第二实施方式的印刷处理而执行的动作的图。

图12为示意性地表示记录单元的第一改变例的图。

图13为局部地表示记录单元的第二改变例的仰视图。

具体实施方式

图1为示意性地表示具备应用了本发明的打印机的印刷系统的一个示例的主视图。另外，为了明确装置各部件之间的配置关系，在图1或以下的附图中，根据需要同时记载以Z轴为垂直轴的XYZ正交坐标。此外，在以下的说明中，适当地把各坐标轴(的箭头标记)所朝向的方向作为正方向，并把其相反方向作为负方向。

印刷系统100具备主机装置200和打印机300，其中，所述主机装置200根据从个人电脑等外部装置接收到的图像信息(位图数据)而生成印刷数据，所述打印机300根据从主机装置200接收到的印刷数据来印刷图像。该打印机300在以辊对辊的方式输送长条的薄膜S的同时，使用喷墨方式而在薄膜S的表面上印刷图像。

如在图1中所示那样，打印机300具备具有大致长方体形状的主体外壳1。在主体外壳1的内部配置有：从卷绕有薄膜S的辊R1将薄膜S放卷出来的放卷部2、通过在被放卷的薄膜S的表面上喷出油墨从而实施印刷的印刷室3、使附着有油墨的薄膜S干燥的干燥部4、以及将干燥后的薄膜S收卷为辊R2的收卷部5。

更详细而言，于主体外壳1内，通过平行(即水平)地被配置于XY平面上的平板状的基台6，从而朝向Z轴方向被上下划分开，基台6的上侧成为印刷室3。在印刷室3内的大致中央部处，压印板30被固定在基台6的上表面上。压印板30具有矩形形状，并通过平行于XY平面的其上表面而从下侧支承薄膜S。并且，记录单元31对被支承在压印板30上的薄膜S的表面实施印刷。

另一方面，在基台6的下侧配置有放卷部2、干燥部4以及收卷部5。放卷部2相对于压印板30被配置于X轴负方向的下侧(图1的左斜下方)，并具备可旋转的放卷轴21。并且，薄膜S被卷绕在该放卷轴21上，并且由辊R1支承。另一方面，收卷部5相对于压印板30被配置在X轴正方向的下侧(图1的右斜下方)，并且具备可旋转的收卷轴51。并且，薄膜S被收卷在该收卷轴51上，并且由辊R2支承。此外，干燥部4在X轴方向上的放卷部2与收卷部5之间，被配置于压印板30的正下方。

并且，从放卷部2的放卷轴21放卷出来的薄膜S在由辊71～77而被引导的同时依次通过印刷室3和干燥部4之后，被收卷在收卷部5的收卷轴51上。而且，辊72、73以隔着压印板30的方式于X轴方向上笔直排列(即于水平方向上)配置，并且对各自的顶部进行位置调节，以使其顶部处于与压印板30的上表面(对薄膜S进行支承的面)相同的高度。因此，被卷绕在辊72上的薄膜S在与压印板30的上表面滑动接触的同时于水平(X轴方向)方向上移动，直至到达辊73。

在印刷室3中，通过被配置在压印板30的上侧的记录单元31，从而执行对薄膜S的印刷处理。该记录单元31通过在对薄膜S的表面喷出反应液之后对薄膜S的表面喷出油墨，从而在薄膜S的表面上印刷图像。也就是说，在印刷室3内的X轴负方向的端部(图1的左端部)上设置有盒安装部8，并且在盒安装部8内以可拆卸的方式安装有贮留有反应液的反应液盒81、和贮留有相互不同颜色的油墨的多个墨盒82。并且，记录单元31能够通过喷墨方式从而在薄膜S的表面上分别喷出从反应液盒81供给的反应液和从墨盒82供给的油墨。

并且，反应液是指，将使油墨中所包含的颜色材料凝聚起来的凝聚剂溶解于溶剂中的液体。作为凝聚剂，可以适当地使用多价金属盐。作为多价金属盐，可以适当地使用例如硝酸钙、氯化钙、氯化镁、醋酸钙、醋酸镁以及甲酸钙中的一个或多个。此外，作为反应液的溶剂，优选使用水，也可以在水中添加多元醇类、多元醇衍生物等水溶性有机溶剂。

图2为局部地表示记录单元的结构的仰视图。在此，在使用图1及图2的同时，对记录单元31的详细结构进行说明。该记录单元31具有滑架32、安装于滑架32的下表面上的平板状的支承板33、和安装于支承板33的下表面上的记录头34、35。在支承板33的下表面上，于X轴方向上等间距地排列有一个记录头34、两个记录头35、一个记录头34、两个记录头35以及一个记录头34。即，记录单元31具有，于X轴方向上排列的四个记录头35、和被配置在四个记录头35的两侧的两个记录头34、和被配置在四个记录头35中的中央两个记录头35之间的记录头34。在各记录头34、35中，多个喷嘴N于Y轴方向上平行地排列。并且，三个记录头34中的每个记录头从喷嘴N喷出反应液，并且四个记录头35中的每个记录头从喷嘴N喷出相互不同颜色的油墨。

返回到图1继续进行说明。以上述方式构成的记录单元31的滑架32能够与支承板33以及记录头34、35一体地进行移动。也就是说，在印刷室3内，设置有于X轴方向上平行地延伸的X轴导轨37，滑架32在受到X轴电机Mx(图3)的驱动力时，会沿着X轴导轨37而于X轴方向上进行移动。而且，在印刷室3内，设置有于Y轴方向上延伸的Y轴导轨(省略图示)，滑架32在受到Y轴电机My(图3)的驱动力时，会沿着Y轴导轨而于Y轴方向上进行移动。

并且，例如通过日本特开2013-000997号公报等中所记载的横向扫描方式来执行印刷。根据该方式，使记录单元31的滑架32相对于停止在压印板30的上表面上的薄膜S，于XY平面内二维地进行移动，从而执行印刷。具体而言，记录单元31执行如下动作，即，在使滑架32于X轴方向(主扫描方向)上进行移动的同时，从记录头35的各喷嘴N向薄膜S的表面喷出油墨(主扫描)。在该主扫描中，由一个喷嘴N所喷出的油墨而形成的于X轴方向上延伸的一行所对应的图像(行式图像)，在于Y轴方向上隔开间隔的同时排列有多个，从而印刷二维的图像。并且，通过交替地执行该主扫描、和使滑架32于Y轴方向(副扫描方向)上移动的副扫描，从而执行多次的主扫描。

也就是说，当记录单元31完成1次主扫描时，通过实施副扫描而使滑架32于Y轴方向上进行移动。接下来，记录单元31从通过该副扫描而进行了移动的位置，使滑架32于X轴方向(与之前的主扫描为相反朝向)上进行移动。通过这种方式，在通过之前的主扫描而已经形成的多个行式图像的每个行之间，形成了基于新的主扫描的行式图像。并且，打印机300通过交替地执行这些主扫描和副扫描，从而在使滑架32往复移动的同时执行多次主扫描，由此而印刷一帧的量的图像。

尤其是，在该实施方式的各主扫描中，从位于滑架32的移动方向的前头的记录头34、和中央的记录头34喷出反应液。也就是说，在执行中的主扫描中，这些记录头34对于移动方向上的各自的上游侧的各记录头35所喷出油墨的预定的范围，而喷出反应液。因此，通过主扫描而被印刷的各行式图像的油墨的颜色材料通过预先被喷出在薄膜S的表面上的反应液的作用从而凝聚起来，进而定影在薄膜S的表面上。

如上所述的一帧的印刷，在使薄膜S于X轴方向上间歇地移动的同时反复地被执行。具体而言，遍及压印板30的上表面的几乎全部区域的预定范围成为印刷区域。并且，在以该印刷区域向X轴方向上的长度所对应的距离(间歇输送距离)为单位，向X轴方向间歇地输送薄膜S的同时，对于在间歇输送中停止在压印板30的上表面上的薄膜S实施一帧的印刷。换言之，当对停止于压印板30上的薄膜S结束一帧的印刷时，薄膜S于X轴方向上被输送间歇输送距离，从而使薄膜S的未印刷的面停止在压印板30上。接下来，当在该未印刷面上重新执行一帧的印刷并且完成该印刷时，薄膜S再次于X轴方向上被输送间歇输送距离。并且，这些一系列的动作被反复执行。

另外，为了在间歇输送中将停止在压印板30的上表面上的薄膜S保持为平坦状态，压印板30具备对停止在其上表面上的薄膜S进行抽吸的机构。具体而言，在压印板30的上表面上开设有未图示的多个抽吸孔，并且于压印板30的下表面上安装有抽吸部38。并且，通过抽吸部38执行动作，从而在压印板30的上表面的抽吸孔中产生负压，进而将薄膜S抽吸在压印板30的上表面上。并且，在为了印刷而使薄膜S停止在压印板30上的期间内，通过使抽吸部38对薄膜S进行抽吸，从而将薄膜S保持为平坦状态。另一方面，当结束印刷时，通过使抽吸部38停止对薄膜S的抽吸，从而能够实现薄膜S的顺畅的输送。

而且，在压印板30的下表面上安装有加热器39。该加热器39是指，将压印板30加热至预定温度(例如45度)的部件。由此，薄膜S在接受由记录头34、35实施的印刷处理的同时，通过压印板30的热而被一次干燥。并且，通过一次干燥，能够促进喷落在薄膜S上的反应液或者油墨的干燥。

如此，在接受一帧的印刷的同时被一次干燥的薄膜S随着薄膜S的间歇输送而从压印板30向干燥部4进行移动。该干燥部4执行如下的干燥处理，即，通过加热为干燥用的空气，从而使喷落在薄膜S上的反应液或者油墨完全地干燥。并且，接受了干燥处理的薄膜S随着薄膜S的间歇输送而到达收卷部5，并作为辊R2而收卷。

以上为印刷系统100所具备的机械结构的概要。接下来，基于上文所述的图1和图3，对图1的印刷系统100所具备的电气结构进行详细地说明。在此，图3为示意性地表示图1的印刷装置所具备的电气结构的框图。

如上文中所述那样，印刷系统100具备对打印机300进行控制的主机装置200。该主机装置200例如由个人计算机构成，并且具备对打印机300的动作进行控制的打印机驱动器210。并且，打印机驱动器210通过使主机装置200所具备的CPU(Central Processing Unit：中央处理器)执行打印机驱动器210用的程序从而被构筑。而且，主机装置200具备由RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)或者HDD(Hard disk Drive：硬盘驱动器)等构成的存储部220、和发挥与打印机300的通信功能的通信控制部230。

此外，主机装置200具备由液晶监视器等构成的监视器240、和由键盘或鼠标等构成的输入设备250，以作为与作业者之间的接口。并且，监视器240以及输入设备250也可以通过触摸面板式的监视器而被一体地构成。在监视器240上，除了印刷对象的图像之外还显示有菜单画面。因此，作业者通过在确认监视器240的同时对输入设备250进行操作，从而能够从菜单画面打开印刷设定画面，进而对薄膜S的种类、薄膜S的尺寸、印刷品质、版数等各种印刷条件进行设定。

打印机驱动器210具有主控制部211，主控制部211对监视器240的显示、和从输入设备250的输入的处理进行控制。具体而言，主控制部211在使菜单画面或印刷设定画面等各种画面显示在监视器240上的同时，在各种画面中执行与从输入设备250输入的内容相适应的处理。由此，主控制部211根据来自作业者的输入，而生成对为了控制打印机300所需的控制信号。

而且，打印机驱动器210具有图像处理部213，所述图像处理部213对从外部装置接收到的图像信息执行图像处理。图像处理部213生成为了根据图像数据来驱动记录头35所需的印刷数据。具体而言，图像处理部213对于该图像数据执行颜色转换处理以及半色调处理。也就是说，从外部装置接收到的图像数据由红色、绿色、蓝色三个颜色成分而构成，并且用多灰度(例如256灰度)来表示各像素的像素值。因此，图像处理部213针对图像数据来执行颜色转换处理，其中，所述颜色转换处理是将红色、绿色、蓝色颜色成分转换为能够由打印机300印刷的多个颜色成分(例如，黄色、品红色、蓝绿色、黑色)。而且，图像处理部213对颜色转换处理后的图像信息执行使用了抖动矩阵的半色调处理。通过该半色调处理，从而将由多灰度来表示各像素的像素值的图像数据转换为表示向各像素的墨点的喷出的有无的二值数据、即印刷数据。

通信控制部230

而且，由主控制部211生成的控制信号或者由图像处理部213生成的印刷数据经由通信控制部230而被转送至在打印机300的主体外壳1内所设置的打印机控制部400。该通信控制部230能够实现与打印机控制部400之间的双向的串行通信，由此在将控制信号或印刷数据转送至打印机控制部400的同时，从打印机控制部400接收该响应信号，并发送至主控制部211。

该打印机控制部400具备存储部410、头控制器420、和机械控制器430。存储部410由HDD等构成，并且对印刷处理的执行所需的程序、或者从主机装置200发送过来的控制信号以及印刷数据进行存储。

头控制器420根据从打印机驱动器210发送过来的控制信号或者印刷数据，来对记录头34、35进行控制。具体而言，头控制器420通过对从记录头34被喷出至薄膜S的每单位面积的反应液的量、即占空比进行控制，从而使适量的反应液喷落在薄膜S的预定的位置上。此外，头控制器420通过根据印刷数据来对从记录头35的油墨的喷出进行控制，从而使油墨喷落到印刷数据所表示的位置上。

此时，根据滑架32向X轴方向的移动，来对来自记录头34、35的喷出时刻进行控制。也就是说，在印刷室3内设置有线性编码器E32，所述线性编码器E32对滑架32于X轴方向上的位置进行检测。并且，头控制器420通过参照线性编码器E32的输出，从而在与滑架32向X轴方向的移动相适应的时刻，使反应液或者油墨从记录头34、35喷出。

另一方面，机械控制器430主要对薄膜S的间歇输送或者滑架32的驱动进行控制。具体而言，机械控制器430通过控制对薄膜输送系统进行驱动的输送电机Ms，从而执行薄膜S的间歇输送，其中，所述薄膜输送系统由放卷部2、辊71～77以及收卷部5而构成。此外，机械控制器430在通过控制X轴电机Mx从而使滑架32执行用于主扫描的向X轴方向的移动的同时，通过控制Y轴电机My从而使滑架32执行用于副扫描的向Y轴方向的移动。

而且，机械控制器430除了用于印刷处理的上述控制之外，还能够执行各种控制。例如机械控制器430执行如下的温度控制，即，根据对压印板30上表面的温度进行检测的温度传感器S30的输出来对加热器39进行反馈控制，或者根据对干燥部4的内部的温度进行检测的温度传感器S4的输出来对干燥部4进行反馈控制。

以上为图1的印刷系统所具备的电气结构的概要。如上文所述那样，在由打印机300执行的印刷处理中，通过在从记录头34向薄膜S的表面喷出反应液之后，从记录头35向薄膜S的表面喷出油墨，从而通过反应液的作用而使油墨的颜色材料凝聚起来，进而定影在薄膜S的表面上。在这种印刷处理中，从反应液喷落到薄膜S的某一范围内之后到油墨喷落到该范围内为止，产生时滞。并且，在该时滞期间，喷落到薄膜S的表面上的反应液浸透至薄膜S的内部。此时，需要对印刷处理进行控制，以便在向薄膜S的表面喷出油墨时，使足够的量的反应液残留在薄膜S的表面上。接下来，对该点进行说明。

图4、图5、图6以及图7为示意性地表示通过第一实施方式的印刷处理而执行的动作的图。在此，为了对反应液用的三个记录头34进行区别，而标记了不同的符号34a～34c，并且为了对油墨用的四个记录头35进行区别，而标记了不同的符号35a～35d。如上所述，在印刷处理中，记录单元31在于X轴方向(主扫描方向)上进行往复移动的同时在去程以及返程的每个路程上实施主扫描。对此，在图4以及图5中示出了记录单元31在于去程方向Dv1上以速度V进行移动的同时，执行主扫描的去程印刷动作，而在图6以及图7中示出了记录单元31在于前进方向Dv1的相反方向即返程方向Dv2上以速度V进行移动的同时，执行主扫描的返程印刷动作。

如在图4以及图5中所示那样，记录头34a、34c、34b从去程方向Dv1的下游侧起以该顺序进行排列。并且，在两个记录头34a、34c之间，两个记录头35a、35b从去程方向Dv1的下游侧起以该顺序进行排列，在两个记录头34c、34b之间，两个记录头35c、35d从去程方向Dv1的下游侧起以该顺序排列。如此，记录头34a、35a、35b、34c、35c、35d、34b从去程方向Dv1的下游侧起以该顺序，沿着去程方向Dv1以等间距P进行排列。并且，在去程印刷动作中，在使记录头35a～35d的每一个喷出油墨的同时，使于去程方向Dv1上被配置在记录头35a～35d中最下游的记录头35a的更下游侧的记录头34a、和被配置在相邻的两个记录头35b、35c之间的记录头34c喷出反应液。

尤其是，在此对向薄膜S的预定范围A内喷出反应液以及油墨的示例进行说明。在时刻T11处，去程方向Dv1的前头(最下游)的记录头34a到达范围A的正上方并将反应液喷出在范围A内。接下来，记录头35a～35d中的、被配置于两个记录头34a、34c之间的两个记录头35a、35b以该顺序到达范围A的正上方并将油墨喷出在范围A内(时刻T12、T13)。由此，通过从记录头34a喷出至薄膜S上的反应液，从而使从记录头35a、35b喷出的油墨的颜色材料进行凝聚。

此时，因为在时刻T11处被施加到薄膜S的表面上的反应液随着时间经过而浸透至薄膜S中，所以残留于薄膜S的表面上的反应液的量随着时间向时刻T11～T13经过而减少。为了应对该情况，通过在时刻T14处使记录头34c到达范围A的正上方并将反应液喷出在范围A内，从而给薄膜S的表面补充反应液。另外，在时刻T14处记录头34c所喷出的反应液的占空比低于在时刻T11处记录头34a所喷出的反应液的占空比。接下来，使记录头35a～35d中的、被配置于两个记录头34c、34b之间的两个记录头35c、35d以该顺序到达范围A的正上方，并将油墨喷出在范围A内(时刻T15、T16)。由此，通过从记录头34a、34c喷出至薄膜S上的反应液，从而使从记录头35c、35d喷出的油墨的颜色材料进行凝聚。

如此，当完成去程印刷动作时，接下来以同样的要领执行返程印刷动作。也就是说，如图6以及图7中所示那样，记录头34b、35d、35c、34c、35b、35a、34a从返程方向Dv2的下游侧起以该顺序，于返程方向Dv2上以等间距P平行地进行排列。而且，在返回印刷动作中，记录头35d～35a的每一个喷出油墨，并且在返回方向Dv2上被配置在记录头35d～35a中最下游的记录头35d的更下游侧的记录头34b、和配置在相邻的两个记录头35c、35b之间的记录头34c喷出反应液。

也就是说，在时刻T21处，返程方向Dv2的前头(最下游)的记录头34b到达范围A的正上方，并将反应液喷出在范围A内。接下来，记录头35d～35a中的、被配置于两个记录头34b、34c之间的两个记录头35d、35c以该顺序而到达范围A的正上方，并将油墨喷出在范围A内(时刻T22、T23)。由此，通过从记录头34b喷出至薄膜S上的反应液，从而使从记录头35d、35c喷出的油墨的颜色材料进行凝聚。

此时，因为在时刻T21处被施加到薄膜S的表面上的反应液随着时间经过而浸透至薄膜S中，所以残留于薄膜S的表面上的反应液的量随着时间向时刻T21～T23经过而减少。为了应对该情况，通过在时刻T24处，使记录头34c到达范围A的正上方，并将反应液喷出在范围A内，从而给薄膜S的表面补充反应液。另外，在时刻T24处记录头34c所喷出的反应液的占空比低于在时刻T21处记录头34b所喷出的反应液的占空比。接下来，使记录头35d～35a中的、被配置于两个记录头34c、34a之间的两个记录头35b、35a以该顺序而到达范围A的正上方，并将油墨喷出在范围A内(时刻T25、T26)。由此，通过从记录头34b、34c喷出至薄膜S上的反应液，从而使从记录头35b、35a喷出的油墨的颜色材料进行凝聚。如此，完成返程印刷动作。

如以上所说明那样，在本实施方式中，四个记录头35a～35d和两个记录头34a、34c在相对于薄膜S向去程方向Dv1进行相对移动的同时，将油墨以及反应液喷出在薄膜S上(去程印刷动作)。此时，四个记录头35a～35d于去程方向Dv1上排列，并且记录头34a位于这些记录头35a～35d的去程方向Dv1的下游侧处。因此，在去程印刷动作中，在位于去程方向Dv1的前头的记录头34a喷出了反应液的范围A内，多个记录头35a～35d依次喷出油墨。并且，在本实施方式中，为了应对薄膜S的表面的反应液的余量在去程印刷动作的执行过程中减少的事实，在相邻的两个记录头35b、35c之间设置有记录头34c。由此，当由记录头34a喷出反应液之后，通过使记录头34c向薄膜S追加地喷出反应液，从而能够补充薄膜S的表面的反应液的量。其结果为，能够抑制当从各记录头35a～35d喷出油墨时薄膜S的表面的反应液的量不足的情况。

此外，在四个记录头35a～35d的返程方向Dv2的下游侧配置有记录头34b。并且，四个记录头35d～35a和两个记录头34b、34c在相对于薄膜S向返程方向Dv2进行相对移动的同时，将油墨以及反应液喷出在薄膜S上(返程印刷动作)。在所涉及的结构中，在返程印刷动作中位于返程方向Dv2的前头的记录头34b喷出了反应液的范围A内，四个记录头35d～35a依次喷出油墨。此时，由于设有记录头34c，因此能够应对薄膜S的表面的反应液的余量在返程印刷动作的执行过程中减少的情况。也就是说，当由记录头34b喷出反应液之后，通过使记录头34c向薄膜S追加地喷出反应液，从而能够补充薄膜S的表面的反应液的量。其结果为，能够抑制从各记录头35d～35a喷出油墨时薄膜S的表面的反应液的量不足的情况。

此外，在去程印刷动作以及返程印刷动作的各印刷动作中，记录头34c喷出在薄膜S上的每单位面积的反应液的量少于记录头34a、34b喷出在薄膜S上的每单位面积的反应液的量。由此，能够抑制通过由记录头34c实施的反应液的追加从而使记录介质上的反应液变得过剩的情况。

也就是说，当在薄膜S的表面上反应液的量过剩时，有时会因为在喷落在薄膜S上的油墨的液滴的周围产生反应液的膜而使油墨的液滴未充分地扩散，从而在图像上产生飞白。针对于此，通过以上述的方式设定从记录头34c喷出的反应液的占空比，从而能够抑制这种图像的飞边的发生。此时，例如也可以通过预先实施如下实验，来将占空比设定为从该实验结果求取的最优值，所述实验为，在使占空比发生变化的同时目视确认印刷出来的图像的实验。

此外，在记录头34a、34b与记录头34c之间至少设置有两个记录头35。在所涉及的结构中，当从由记录头34a、34b喷出反应液起经过了一定程度的时间，并且残留在薄膜S的表面上的反应液已经减少的时刻(时刻T14、时刻T24)，能够通过记录头34c来追加反应液。

此外，与记录头34c相比靠去程方向Dv1的上游侧的记录头35c、35d的个数在与记录头34c相比靠去程方向Dv1的下游侧的记录头35a、35b的个数以下(在此的示例中为相等)。在所涉及的结构中，在去程印刷动作中，当从由记录头34a喷出反应液起经过一定程度的时间、并且残留在薄膜S的表面上的反应液已经减少的时刻(时刻T14)，能够通过记录头34c来追加反应液。

同样地，与记录头34c相比靠返程方向Dv2的上游侧的记录头35b、35a的个数在与记录头34c相比靠返程方向Dv2的下游侧的记录头35d、35c的个数以下。在所涉及的结构中，在返程印刷动作中，当从由记录头34b喷出反应液起经过一定程度时间、并且残留在薄膜S的表面上的反应液已经减少的时刻(时刻T24)，能够通过记录头34c来追加反应液。

图8、图9、图10以及图11为示意性地表示通过第二实施方式的印刷处理而执行的动作的图。在第二实施方式中，在使多个记录头35喷出互不相同的颜色的油墨的同时使记录头34喷出反应液的这一点上，也与第一实施方式是共同的。但是，在第二实施方式中，在设置有六个颜色(例如蓝绿色、品红色、黄色、黑色、红色、绿色)的油墨用的记录头35，并且设置有四个反应液用的记录头34的这一点上，与第一实施方式有所不同。因此，在此，以与第一实施方式的差异点为主而进行说明，对于与第一实施方式共同的结构标记相同的符号，并适当地省略说明。但是，由于设置有共同的结构，因此能够起到同样的效果是不言而喻的。此外，在图8～图11中，在为了对反应液用的四个记录头34进行区别而标记了不同的符号34a～34d的同时，为了对油墨用的六个记录头35进行区别而标记了不同的符号35a～35f。

如上文所述那样，在印刷处理中，记录单元31在于X轴方向(主扫描方向)上进行往复移动的同时，在去程以及返程的每个路程上实施主扫描。针对于此，在图8以及图9中示出了记录单元31在于去程方向Dv1上以速度V进行移动的同时执行主扫描的去程印刷动作，而在图10以及图11中示出了记录单元31在于去程方向Dv1的相反方向即返程方向Dv2上以速度V进行移动的同时执行主扫描的返程印刷动作。

如在图8以及图9中所示那样，记录头34a、34d、34c、34b从去程方向Dv1的下游侧起以该顺序进行排列。并且，在两个记录头34a、34d之间，两个记录头35a、35b从去程方向Dv1的下游侧起以该顺序排列，在两个记录头34d、34c之间，两个记录头35c、35d从去程方向Dv1的下游侧起以该顺序进行排列，在两个记录头34c、34b之间，两个记录头35e、35f从去程方向Dv1的下游侧起以该顺序进行排列。如此，记录头34a、35a、35b、34d、35c、35d、34c、35e、35f、34b从去程方向Dv1的下游侧起，以该顺序沿着去程方向Dv1以等间距P进行排列。并且，在去程印刷动作中，在使记录头35a～35f中的每一个喷出油墨的同时，使于去程方向Dv1上被配置在记录头35a～35f中最下游的记录头35a的进一步下游侧的记录头34a、被配置在相邻的两个记录头35b、35c之间的记录头34d、和被配置在相邻的两个记录头35d、35e之间的记录头34c喷出反应液。

尤其是，在此，对在薄膜S的预定范围A内喷出反应液以及油墨的示例进行说明。在时刻T31处，去程方向Dv1的前头(最下游)的记录头34a到达范围A的正上方，并将反应液喷出在范围A内。接下来，记录头35a～35f中的、被配置于两个记录头34a、34d之间的两个记录头35a、35b以该顺序而到达范围A的正上方，并将油墨喷出在范围A内(时刻T32、T33)。由此，通过从记录头34a喷出在薄膜S上的反应液，从而使从记录头35a、35b喷出的油墨的颜色材料进行凝聚。

在时刻T34处，通过使记录头34d到达范围A的正上方，并将反应液喷出在范围A内，从而给薄膜S的表面补充反应液。另外，在时刻T34处记录头34d所喷出的反应液的占空比低于在时刻T31处记录头34a所喷出的反应液的占空比。接下来，记录头35a～35f中的、被配置于两个记录头34d、34c之间的两个记录头35c、35d以该顺序而到达范围A的正上方，并将油墨喷出在范围A内(时刻T35、T36)。由此，通过从记录头34a、34d喷出至薄膜S上的反应液，从而使从记录头35c、35d喷出的油墨的颜色材料进行凝聚。

在时刻T37处，通过使记录头34c到达范围A的正上方，并将反应液喷出在范围A内，从而给薄膜S的表面补充反应液。另外，在时刻T37处记录头34c所喷出的反应液的占空比低于在时刻T34处记录头34d所喷出的反应液的占空比。接下来，记录头35a～35f中的、被配置于两个记录头34c、34b之间的两个记录头35e、35f以该顺序而到达范围A的正上方，并将油墨喷出在范围A内(时刻T38、T39)。由此，通过从记录头34a、34d、34c喷出到薄膜S上的反应液，从而使从记录头35e、35f喷出的油墨的颜色材料进行凝聚。

如此，当完成去程印刷动作时，接下来，以同样的要领而执行返程印刷动作。也就是说，如在图10以及图11中所示那样，记录头34b、35f、35e、34c、35d、35c、34d、35b、35a、34a从返程方向Dv2的下游侧起以该顺序，沿着返程方向Dv2以等间距P进行排列。并且，在返程印刷动作中，在使记录头35f～35a的每一个喷出油墨的同时，使于返程方向Dv2上被配置在记录头35f～35a中最下游的记录头35f的进一步下游侧的记录头34b、被配置在相邻的两个记录头35e、35d之间的记录头34c、和被配置在相邻的两个记录头35c、35b之间的记录头34d喷出反应液。

也就是说，在时刻T41处，返程方向Dv2的前头(最下游)的记录头34b到达范围A的正上方，并将反应液喷出在范围A内。接下来，记录头35f～35a中的、被配置在两个记录头34b、34c之间的两个记录头35f、35e以该顺序而到达范围A的正上方，并将油墨喷出在范围A内(时刻T42、T43)。由此，通过从记录头34b喷出至薄膜S上的反应液，从而使从记录头35f、35e喷出的油墨的颜色材料进行凝聚。

在时刻T44处，通过使记录头34c到达范围A的正上方，并将反应液喷出在范围A内，从而给薄膜S的表面补充反应液。另外，在时刻T44处记录头34c所喷出的反应液的占空比低于在时刻T41处记录头34b所喷出的反应液的占空比。接下来，记录头35f～35a中的、被配置在两个记录头34c、34d之间的两个记录头35d、35c以该顺序而到达范围A的正上方，并将油墨喷出在范围A内(时刻T45、T46)。由此，通过从记录头34b、34c喷出至薄膜S上的反应液，从而使从记录头35d、35c喷出的油墨的颜色材料进行凝聚。

当时刻T47时，通过使记录头34d到达范围A的正上方，并将反应液喷出在范围A内，从而给薄膜S的表面补充反应液。另外，在时刻T47处记录头34d所喷出的反应液的占空比低于在时刻T44处记录头34c所喷出的反应液的占空比。接下来，记录头35f～35a中的、被配置于两个记录头34d、34a之间的两个记录头35b、35a以该顺序而到达范围A的正上方，并将油墨喷出在范围A内(时刻T48、T49)。由此，通过从记录头34b、34c、34d喷出至薄膜S上的反应液，从而使从记录头35b、35a喷出的油墨的颜色材料进行凝聚。

如以上所说明得那样，在本实施方式中，六个记录头35a～35f和三个记录头34a、34d、34c在相对于薄膜S向去程方向Dv1进行相对移动的同时，将油墨以及反应液喷出在薄膜S上(去程印刷动作)。此时，六个记录头35a～35f于前进方向Dv1上进行排列，并且使记录头34a位于这些记录头35a～35f的去程方向Dv1的下游侧处。因此，在去程印刷动作中，在位于去程方向Dv1的前头的记录头34a喷出了反应液的范围A内，使多个记录头35a～35f依次喷出油墨。并且，在本实施方式中，为了应对薄膜S的表面上的反应液的余量在去程印刷动作的执行过程中减少的情况，在相邻的两个记录头35b、35c之间设置有记录头34d，并且在相邻的两个记录头35d、35e之间设置有记录头34c。由此，通过在由记录头34a喷出反应液之后，使记录头34d、34c向薄膜S追加地喷出反应液，从而能够补充薄膜S的表面上的反应液的量。其结果为，能够抑制当从各记录头35a～35f喷出油墨时薄膜S的表面上的反应液的量不足的情况。

此外，在六个记录头35a～35f的返程方向Dv2的下游侧，配置有记录头34b。并且，在使六个记录头35f～35a和三个记录头34b、34c、34d相对于薄膜S向返程方向Dv2进行相对移动的同时，将油墨以及反应液喷出在薄膜S上(返程印刷动作)。在所涉及的结构中，在于返程印刷动作中位于返程方向Dv2的前头的记录头34b喷出了反应液的范围A内，使六个记录头35f～35a依次喷出油墨。此时，因为设置有记录头34c、34d，所以能够应对薄膜S的表面上的反应液的余量在返程印刷动作的执行过程中减少的情况。也就是说，在由记录头34b喷出反应液之后，通过使记录头34c、34d向薄膜S追加地喷出反应液，从而能够补充薄膜S的表面上的反应液的量。其结果为，能够抑制当从各记录头35f～35a喷出油墨时薄膜S的表面上的反应液的量不足的情况。

也就是说，在两端的反应液用的记录头34a、34b之间还设置有反应液用的记录头34c、34d，这些记录头34c、34d在去程印刷动作以及返程印刷动作的每个动作中喷出反应液。由此，能够更加可靠地抑制当从记录头35a～35f的每一个喷出油墨时薄膜S的表面上的反应液的量不足的情况。

此外，在去程印刷动作中，记录头34d喷出在薄膜S上的每单位面积的反应液的量少于记录头34a喷出在薄膜S上的每单位面积的反应液的量，并且记录头34c喷出在薄膜S上的每单位面积的反应液的量少于记录头34d喷出在薄膜S上的每单位面积的反应液的量。此外，在返程印刷动作中，记录头34c喷出在薄膜S上的每单位面积的反应液的量少于记录头34b喷出在薄膜S上的每单位面积的反应液的量，并且记录头34d喷出在薄膜S上的每单位面积的反应液的量少于记录头34c喷出在薄膜S上的每单位面积的反应液的量。由此，在去程印刷动作以及返程印刷动作的每个动作中，通过来自记录头34c、34d的反应液的追加，从而能够抑制薄膜S的表面上的反应液变得过剩的情况。

此外，在去程印刷动作中记录头34c喷出在薄膜S上的每单位面积的反应液的量少于在返程印刷动作中记录头34c喷出在薄膜S上的每单位面积的反应液的量，并且在返程印刷动作中记录头34d喷出在薄膜S上的每单位面积的反应液的量少于在去程印刷动作中记录头34d喷出在薄膜S上的每单位面积的反应液的量。由此，在去程印刷动作以及返程印刷动作的每个动作中，通过来自记录头34c、34d的反应液的追加，从而能够抑制薄膜S的表面上的反应液变得过剩的情况。

如以上所说明那样，在上述实施方式中，打印机300相当于本发明的“印刷装置”的一个示例，记录单元31相当于本发明的“记录部”的一个示例，X轴电机Mx相当于本发明的“驱动部”的一个示例，打印机控制部400相当于本发明的“控制部”的一个示例，薄膜S相当于本发明的“记录介质”的一个示例，前进方向Dv1相当于本发明的“第一方向”的一个示例，返回方向Dv2相当于本发明的“第二方向”的一个示例，去程印刷动作相当于本发明的“第一动作”的一个示例，返程印刷动作相当于本发明的“第二动作”的一个示例。在第一实施方式中，记录头35a～35d的每一个相当于本发明的“喷墨头”的一个示例，记录头34a相当于本发明的“第一反应液头”的一个示例，记录头34c相当于本发明的“第二反应液头”的一个示例，记录头34b相当于本发明的“第三反应液头”的一个示例。此外，在第二实施方式中，记录头35a～35f的每一个相当于本发明的“喷墨头”的一个示例，记录头34a相当于本发明的“第一反应液头”的一个示例，记录头34c相当于本发明的“第二反应液头”的一个示例，记录头35b相当于本发明的“第三反应液头”的一个示例，记录头34d相当于本发明的“第四反应液头”的一个示例。

另外，本发明并不限定于上述实施方式，只要在不脱离其主旨限制范围内，则能够对上文所述的方式加以各种变更。例如，也可以适当地变更记录单元31的具体的结构。因此，记录头35的个数并不限定于上述的“4”或者“6”，而能够进行变更，并且还可以对记录头34的个数和配置部位适当地进行改变。

图12为示意性地表示记录头的第一改变例的图。在图12的改变例中，以记录头34位于两端的方式，使反应液用的记录头34和油墨用的记录头35每隔一个交替地于X轴方向上进行排列。并且，在去程印刷动作中，在使各记录头35喷出油墨的同时，使去程方向Dv1的最上游的记录头34以外的各记录头34喷出反应液。此时，越靠去程方向Dv1的上游侧的记录头34，越以较低的占空比而喷出反应液。此外，在返程印刷动作中，在使各记录头35喷出油墨的同时，使返程方向Dv2的最上游的记录头34以外的各记录头34喷出反应液。此时，越靠返程方向Dv2的上游侧的记录头34，越以较低的占空比而喷出反应液。

或者，在图12的改变例中，各记录头34也可以以彼此相同的占空比来喷出反应液。此时，在去程印刷动作中，各记录头34只需喷出使在去程方向Dv1的上游侧相邻的记录头35所喷出的油墨的颜色材料凝聚所需的量的反应液即可，在返程印刷动作中，各记录头34只需喷出使在返程方向Dv2的上游侧相邻的记录头35所喷出的油墨的颜色材料凝聚所需的量的反应液即可。

图13为局部性地表示记录头的第二改变例的仰视图。在图13的改变例中，中央的记录头34相对于X轴方向的两端的记录头34，于Y轴方向上错开了错开量Δ。因此，从中央的记录头34喷出在薄膜S上的反应液的喷落位置相对于从两端的记录头34喷出在薄膜S上的反应液的喷落位置，于Y轴方向(第三方向)上错开了错开量Δ。在所涉及的结构中，能够对薄膜S的表面比较均匀地喷出反应液。

此时，只需将错开量Δ设定为在各记录头34中喷嘴N于Y轴方向上进行排列的间距的一半即可。由此，能够使从中央的记录头34喷出的液滴喷落在由两端的记录头34喷出并且在薄膜S的表面上于Y轴方向上排列的多个液滴之间，由此能够更均匀地喷出反应液。

另外，除了在Y轴方向以外，还能够使中央的记录头34所喷出的反应液的喷落位置和两端的记录头34所喷出的反应液的喷落位置在X轴方向上错开。具体而言，头控制器420通过对中央的记录头34喷出反应液的时刻和端的记录头34喷出反应液的时刻进行控制，从而使来自各记录头34的反应液的喷落位置于X轴方向上有所不同。由此，能够对薄膜S比较均匀地喷出反应液。

此外，例如在第一实施方式所记载的结构中，也可以将记录头34c的位置变更为两个记录头35c、35d之间。在所涉及的改变例中，与记录头34c相比靠去程方向Dv1的上游侧的记录头35d的个数小于与记录头34c相比靠去程方向Dv1的下游侧的记录头35a、35b、35c的个数。因此，在去程印刷动作中，在从由记录头34a喷出反应液起经过一定程度时间、并且残留在薄膜S的表面上的反应液已经减少的时刻，能够通过记录头34c来追加反应液。

此外，在上述实施方式中，在记录头34a、34b和记录头34c喷出相同组成的反应液的前提下进行了说明。然而，也可以使记录头34a、34b所喷出的反应液的组成和记录头34c所喷出的反应液的组成有所不同。如果列举第一实施方式的结构为例而进行说明，则如下文所示。

具体而言，例如可以使反应液中的金属离子的摩尔浓度有所不同。当列举第一实施方式为例时，可以从记录头34a、34b喷出含有0.81mol/L硝酸钙的反应液，并且从记录头34c喷出含有0.4mol/L硝酸钙的反应液。此时，因为能够进行凝聚的颜色材料(颜料分子)的量与金属离子的摩尔浓度成正比，所以通过从记录头34a、34b喷出的反应液，能够凝聚更多的颜色材料。

或者，也可以使反应液中的金属离子的种类有所不同。也就是说，也可以从记录头34a、34b喷出含有0.81mol/L硝酸钙的反应液，而从记录头34c喷出含有0.81mol/L硝酸镁的反应液。此时，因为对于颜色材料的反应性而言，硝酸钙高于硝酸镁，所以通过从记录头34a、34b喷出的反应液，能够凝聚更多的颜色材料。

此外，也可以以如下方式构成，即，与记录头34a所喷出的反应液相比，记录头34c所喷出的反应液具有更适合于从记录头35c、35d喷出的油墨的组成。在该情况下，适合于油墨的组成是指，相对于该油墨的颜色材料的反应性更高的组成，换言之，能够凝聚更多的颜色材料的组成。具体而言，能够根据实施了如下实验的结果来预先决定该组成，所述实验为，通过不同组成的多个反应液而使从记录头35c、35d喷出的油墨的颜色材料进行凝聚的实验。在所涉及的结构中，在去程印刷动作中，能够使当由记录头34c喷出反应液后从记录头35c、35d喷出的油墨的颜色材料可靠地定影在薄膜S上。

另外，与反应液的组成相关的这些改变同样能够应用于第二实施方式的结构中。此外，当将这些改变应用于第一或者第二实施方式的结构中时，也可以以仅实施去程印刷动作的方式构成打印机300。在该情况下，也可以不设有记录头34b。

此外，在仅执行去程印刷动作的结构中，例如可以以如下方式，构成记录头34a、34c的配置或者从记录头34a、34c分别喷出的反应液的组成。也就是说，在第一实施方式的结构中，以从记录头34a喷出含有0.81mol/L硝酸钙的反应液，并从记录头34c喷出含有0.4mol/L硝酸钙的反应液的方式，进一步将记录头34c的配置变更为记录头35c、35d之间。并且，考虑到单色的不均匀性在黄色中难以引人注意，从而也可以从记录头35a、35b、35c分别喷出黑色、蓝绿色、品红色的油墨，并且从记录头35d喷出黄色的油墨的方式而构成。在所涉及的结构中，在去程印刷动作中，黑色、蓝绿色、品红色的油墨的颜色材料主要通过硝酸钙的浓度较高的反应液而被凝聚，而黄色的油墨的颜色材料主要通过硝酸钙的浓度较低的反应液而被凝聚。

此外，关于从多个记录头35喷出何种颜色的油墨，能够适当地进行变更。因此，也可以从与记录头34c相比位于去程方向Dv1的上游侧的记录头35喷出黑色的油墨。在所涉及的结构中，通过对由记录头34c补充了反应液的薄膜S喷出黑色的油墨，从而能够使黑色的颜色材料可靠地定影在薄膜S上。并且，当将该改变例应用于第一或者第二实施方式的结构中时，也可以以仅实施去程印刷动作的方式构成打印机300。

此外，在上述实施方式中，在使薄膜S停止的状态下，使记录头34以及记录头35以移动速度V进行了移动。然而，例如还可以如在日本特开2015-134460号公报中所记载的那样，以在对喷出反应液的头以及喷出油墨的头进行固定的同时对记录介质进行输送的方式而构成打印机300。

符号说明

300…打印机；31…记录单元；32…滑架；33…支承板；34、34a～34d…(反应液用的)记录头；35、35a～35f…(油墨用的)记录头；400…打印机控制部；Mx…X轴电机；S…薄膜；Dv1…去程方向；Dv2…返程方向；X…X轴方向；Y…Y轴方向；Z…Z轴方向；N…喷嘴。

Claims (13)

1.一种印刷装置，具备：

记录部，其具有将包含通过反应液而进行凝聚的颜色材料的油墨喷出在记录介质上的多个喷墨头、将反应液喷出在所述记录介质上的第一反应液头、和将反应液喷出在所述记录介质上的第二反应液头；

驱动部，其能够使所述记录部相对于所述记录介质相对地进行驱动；

控制部，其能够执行第一动作，所述第一动作为，在通过所述驱动部而使所述记录部相对于所述记录介质向第一方向进行相对移动的同时使所述多个喷墨头喷出油墨，并使所述第一反应液头以及所述第二反应液头喷出反应液的动作，

所述多个喷墨头向所述第一方向进行排列，

所述第一反应液头位于与所述多个喷墨头中的所述第一方向的最下游的所述喷墨头相比靠所述第一方向的下游侧处，

所述第二反应液头位于在所述第一方向上相邻的两个所述喷墨头之间，

在所述第一动作中，所述第二反应液头喷出在所述记录介质上的每单位面积的反应液的量少于所述第一反应液头喷出在所述记录介质上的每单位面积的反应液的量。

2.如权利要求1所述的印刷装置，其中，

所述第一反应液头与所述第二反应液头之间至少存在两个所述喷墨头。

3.如权利要求1所述的印刷装置，其中，

与所述第二反应液头相比靠所述第一方向的上游侧的所述喷墨头的个数在与所述第二反应液头相比靠所述第一方向的下游侧的所述喷墨头的个数以下。

4.如权利要求1所述的印刷装置，其中，

喷出黑色油墨的所述喷墨头位于与所述第二反应液头相比靠所述第一方向的上游侧处。

5.如权利要求1所述的印刷装置，其中，

所述第二反应液头喷出如下的反应液，该反应液与所述第一反应液头所喷出的反应液相比，更适合于位于与所述第二反应液头相比靠所述第一方向的上游侧处的喷墨头所喷出的油墨。

6.如权利要求1所述的印刷装置，其中，

所述记录部具有第三反应液头，所述第三反应液头位于与所述多个喷墨头中的所述第一方向的相反方向即第二方向的最下游的所述喷墨头相比靠所述第二方向的下游侧处，并且将反应液喷出在所述记录介质上，

所述控制部能够执行第二动作，所述第二动作为，在通过所述驱动部而使所述记录部相对于所述记录介质向所述第二方向进行相对移动的同时使所述多个喷墨头喷出油墨，并使所述第三反应液头以及所述第二反应液头喷出反应液的动作。

7.如权利要求6所述的印刷装置，其中，

所述记录部具有第四反应液头，所述第四反应液头位于与所述第二反应液头相比靠所述第二方向的上游侧的两个所述喷墨头之间，

所述控制部在所述第一动作以及所述第二动作中使所述第四反应液头喷出反应液。

8.如权利要求7所述的印刷装置，其中，

在所述第一动作中，所述第四反应液头喷出在所述记录介质上的每单位面积的反应液的量少于所述第一反应液头喷出在所述记录介质上的每单位面积的反应液的量，并且所述第二反应液头喷出在所述记录介质上的每单位面积的反应液的量少于所述第四反应液头喷出在所述记录介质上的每单位面积的反应液的量，

在所述第二动作中，所述第二反应液头喷出在所述记录介质上的每单位面积的反应液的量少于所述第三反应液头喷出在所述记录介质上的每单位面积的反应液的量，并且所述第四反应液头喷出在所述记录介质上的每单位面积的反应液的量少于所述第二反应液头喷出在所述记录介质上的每单位面积的反应液的量。

9.如权利要求7或8所述的印刷装置，其中，

与所述第二动作中相比，在所述第一动作中所述第二反应液头喷出在所述记录介质上的每单位面积的反应液的量较少，

与所述第一动作中相比，在所述第二动作中所述第四反应液头喷出在所述记录介质上的每单位面积的反应液的量较少。

10.如权利要求1所述的印刷装置，其中，

所述第一反应液头所喷出的反应液喷落在所述记录介质上的位置与所述第二反应液头所喷出的反应液喷落在所述记录介质上的位置有所不同。

11.如权利要求10所述的印刷装置，其中，

所述第一反应液头和所述第二反应液头在与所述第一方向交叉的第三方向上错开，从而使所述第一反应液头所喷出的反应液喷落在所述记录介质上的位置与所述第二反应液头所喷出的反应液喷落在所述记录介质上的位置在所述第三方向上有所不同。

12.如权利要求10所述的印刷装置，其中，

所述控制部通过对所述第一反应液头喷出反应液的时刻以及所述第二反应液头喷出反应液的时刻进行控制，从而使所述第一反应液头所喷出的反应液喷落在所述记录介质上的位置与所述第二反应液头所喷出的反应液喷落在所述记录介质上的位置在所述第一方向上有所不同。

13.如权利要求11所述的印刷装置，其中，

所述控制部通过对所述第一反应液头喷出反应液的时刻以及所述第二反应液头喷出反应液的时刻进行控制，从而使所述第一反应液头所喷出的反应液喷落在所述记录介质上的位置与所述第二反应液头所喷出的反应液喷落在所述记录介质上的位置在所述第一方向上有所不同。