JP6519186B2 - 記録装置及び記録方法 - Google Patents

Description

本発明は、記録装置及び記録方法に関する。

従来から、複数のノズル列を有する記録ヘッドを備える記録装置が使用されている。このうち、例えば、特許文献１に開示されるように、複数のノズル列を被記録媒体の搬送方向から見てずらして配置し、前記搬送方向と交差する方向に往復移動して双方向記録をする記録ヘッドを備える記録装置が使用されている。
一方、近年、様々な種類の被記録媒体に記録をすることができる記録装置が使用されている。

特開２００７−９８８６６号公報

上記のように、近年、様々な種類の被記録媒体に記録をすることができる記録装置が使用されているが、このような記録装置においては、様々な種類の被記録媒体に対応するため、対向する記録ヘッドと被記録媒体との間隔（ペーパーギャップ：ＰＧ、或いは、ワーキングギャップ：ＷＧなどと呼ばれる）を大きくとる必要が生じている。
しかしながら、該間隔を大きくとると記録ヘッドから吐出されるインクの被記録媒体への着弾位置がずれ易い。特に、ノズル列の方向に放射状に広がってインクが吐出され易い。このため、該間隔を広くとると、従来の、複数のノズル列を被記録媒体との相対移動方向にずらして配置する記録ヘッドを備える記録装置においては、該記録ヘッドの各ノズル列間の境界部により記録された部分に、筋状の画質不良（例えば、該境界部により記録された部分が他の部分に比べて濃く記録される）が発生する場合があった。

そこで、本発明の目的は、被記録媒体に筋状の画質不良が発生することを抑制することである。

上記課題を解決するための本発明の第１の記録装置は、インクを吐出するノズルが第１方向に並べられた第１ノズル列及び第２ノズル列を有し、前記第１方向と交差する第２方向から見て前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列の一部領域が重なっている記録ヘッドと、前記第１方向に被記録媒体を間欠搬送する搬送部と、前記記録ヘッドが取り付けられ、前記間欠搬送における前記相対移動の停止時に前記第２方向に移動するキャリッジと、を備える記録装置であって、前記キャリッジの移動速度に基づいて、前記一部領域の周辺部における前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列の少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更するノズル数変更部を備えることを特徴とする。

本発明の第２の態様の記録装置は、前記第１の態様において、記録データから前記被記録媒体の単位体積当たりの前記インクの付着量を演算する演算部と、前記キャリッジの移動速度と前記演算部の演算結果とに基づいて、前記一部領域の周辺部における前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列の少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更するノズル数変更部と、を備えることを特徴とする。

本発明の第３の態様の記録装置は、前記第１又は第２の態様において、前記ノズル数変更部により変更される前記吐出量制御ノズル数を格納する格納部を備えることを特徴とする。

本発明の第４の態様の記録装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記記録ヘッドのノズル形成部は、前記キャリッジから突出していることを特徴とする。

本発明の第５の態様の記録装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記搬送部は、前記間欠搬送における１回あたりの前記相対移動の移動量を前記キャリッジの移動速度に基づいて変更することを特徴とする。

本発明の第６の態様の記録装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記ノズル数変更部は、前記間欠搬送における前記相対移動の前後で形成される画像の境界部に対応するノズルの前記吐出量制御ノズル数を前記キャリッジの移動速度に基づいて変更することを特徴とする。

本発明の第７の態様の記録装置は、前記第２の態様において、前記演算部は、前記記録データから前記記録ヘッド全体における平均の前記インクの付着量を演算することを特徴とする。

本発明の第８の態様の記録装置は、前記第１から第７のいずれか１つの態様において、前記記録ヘッドは、複数のサイズのインク滴を吐出可能であり、前記記録装置は、前記インク滴ごとの複数の記録モードで記録可能であり、前記ノズル数変更部は、前記記録モードごとに前記吐出量制御ノズル数を変更可能であることを特徴とする。

本発明の第９の態様の記録方法は、インクを吐出するノズルが第１方向に並べられた第１ノズル列及び第２ノズル列を有し、前記第１方向と交差する第２方向から見て前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列の一部領域が重なっている記録ヘッドと、前記第１方向に被記録媒体を間欠搬送する搬送部と、前記記録ヘッドが取り付けられ、前記間欠搬送における前記相対移動の停止時に前記第２方向に移動するキャリッジと、を備える記録装置を使用して行う記録方法であって、前記キャリッジの移動速度に基づいて、前記一部領域の周辺部における前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列の少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更するノズル数変更部工程を有することを特徴とする。

本発明によれば、被記録媒体に筋状の画質不良が発生することを抑制することができる。

本発明の一実施例に係る記録装置を表す概略側面図。 本発明の一実施例に係る記録装置のキャリッジを表す概略背面図。 本発明の一実施例に係る記録装置のブロック図。 筋状の画質不良が発生するメカニズムを説明するための図。 筋状の画質不良が発生するメカニズムを説明するための図。 記録デューティーに対するインクの着弾位置のずれ量を表すグラフ。 キャリッジ速度に対するインクの着弾位置のずれ量を表すグラフ。 筋状の画質不良の概念図。 筋状の画質不良を抑制するための制御を説明するための図。 筋状の画質不良を抑制するための制御を説明するための図。 本発明の一実施例に係る記録方法のフローチャート。 本発明の一実施例に係る記録方法のフローチャート。

以下に、本発明の一実施例に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施例に係る記録装置１を表す概略側面図である。
本実施例の記録装置１は、回転方向Ｃに回転する搬送ローラー３と従動ローラー４に張架され、被記録媒体Ｐを支持して搬送方向Ａに搬送する粘着性ベルト２を備えている。
ここで、「粘着性ベルト」とは、被記録媒体を支持する面に該被記録媒体を剥離可能に接着して保持する粘着剤が塗られたベルトを意味する。

また、粘着性ベルト２による被記録媒体Ｐの搬送経路に、インク吐出面（ノズル形成部）Ｆから被記録媒体Ｐにインクを吐出する記録ヘッド９が取り付けられたキャリッジ５を備えている。キャリッジ５は搬送方向Ａと交差する走査方向Ｂに往復移動することができる。
ここで、このような構成の記録装置においては、キャリッジ５の走査方向Ｂの往復移動に伴って方向Ｅで表されるような気流（記録ヘッド９から吐出されたインクが搬送方向Ａに放射して（広がって）吐出されやすい気流）が発生しやすい。

記録ヘッド９は、第１記録ヘッド９ａ（図２参照）と第２記録ヘッド９ｂ（図２参照）とで構成されており、第１記録ヘッド９ａと第２記録ヘッド９ｂとは搬送方向Ａにずれて配置されている。そして、記録ヘッド９は、キャリッジ５の走査方向Ｂの往復移動に伴って移動して、インク吐出面Ｆから被記録媒体Ｐにインクを吐出させて所望の画像を形成する。

なお、本実施例の記録装置１は、往復移動しながら記録する記録ヘッド９を備えているが、インクを吐出するノズルを搬送方向Ａと交差する方向に複数設けた所謂ラインヘッドを備える記録装置でもよい。
ここで、「ラインヘッド」とは、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する方向に形成されたノズルの領域が、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する方向全体をカバー可能なように設けられ、記録ヘッド又は被記録媒体Ｐを相対的に移動させて画像を形成する記録装置に用いられる記録ヘッドである。なお、ラインヘッドの搬送方向Ａと交差する方向のノズルの領域は、記録装置が対応している全ての被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する方向全体をカバー可能でなくてもよい。

ここで、図１で表されるように、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド９のノズル形成部であるインク吐出面Ｆは、キャリッジ５から突出している。
このため、記録ヘッド９の走査方向Ｂへの往復移動に伴い強い気流が発生しやすいが、後述の制御により、被記録媒体の単位体積当たりのインクの付着量（記録デューティー）を変更することができる。すなわち、第１記録ヘッド９ａと第２記録ヘッド９ｂとのオーバーラップ部分Ｏ（図２参照）の周辺部における画像濃度を適正な値に調整できる。
また、該気流がインクミストを記録ヘッド９から移動させることで、連続して記録を行う際の記録安定性を向上することができる構成になっている。

本実施例の記録装置１では、被記録媒体Ｐは、所定の範囲内で粘着性ベルト２から剥離され、所定の位置に固定された従動ローラー７を介して、巻取部８により巻き取られる。なお、巻取部８は、被記録媒体Ｐを巻き取る際、回転方向Ｃに被記録媒体Ｐを回転させる。
ただし、このような構成の搬送機構を有する記録装置に限定されず、例えば、被記録媒体Ｐを搬送ローラー対で挟持して搬送する構成の記録装置であってもよい。

なお、本実施例の記録装置１は、ロール状の被記録媒体Ｐに記録を行うことが可能な構成であるが、このような構成に限定されず、単票状の被記録媒体Ｐに記録を行うことが可能な構成であってもよい。

このような構成により、本実施例の記録装置１は、搬送部としての粘着性ベルト２により搬送方向Ａに被記録媒体Ｐを間欠搬送し、該間欠搬送における被記録媒体Ｐの搬送の停止時にキャリッジ５を走査方向Ｂに往復移動させて記録する。
このような構成においては、記録ヘッド９が走査方向Ｂに移動するので、記録ヘッド９の移動に伴い強い気流が発生しやすく、記録ヘッド９から吐出されるインクの被記録媒体Ｐへの着弾位置がずれ易い。しかしながら、後述の制御により、第１記録ヘッド９ａと第２記録ヘッド９ｂとのオーバーラップ部分Ｏの周辺部における画像濃度を適正な値に調整でき、被記録媒体Ｐに筋状の画質不良が発生することを抑制することができる構成になっている。

次に、本実施例の記録装置１におけるキャリッジ５について詳細に説明する。
図２は、本実施例の記録装置１のキャリッジ５を表す概略背面図である。
本実施例のキャリッジ５には、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａにインクを吐出するノズルＮ（図９参照）が並べられた第１ノズル列１０ａを有する第１記録ヘッド９ａと、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａにインクを吐出するノズルＮが並べられた第２ノズル列１０Ｂを有する第２記録ヘッド９ｂとが取り付けられている。また、第１記録ヘッド９ａと第２記録ヘッド９ｂとは、該第１記録ヘッド９ａの第１ノズル列１０ａと該第２記録ヘッド９ｂの第２ノズル列１０ｂとが走査方向Ｂから見て重なるオーバーラップ部分Ｏを構成するように、配置している。そして、このような構成のキャリッジ５が搬送方向Ａと交差する走査方向Ｂに往復移動し、第１記録ヘッド９ａ及び第２記録ヘッド９ｂからインクを吐出することで、双方向記録をすることが可能になっている。

ここで、インクを吐出するノズルＮ（図９参照）が並べられる方向を第１方向とし、第１方向と交差する方向を第２方向とすると、本実施例の記録装置１は、搬送方向Ａが第１方向に該当し、走査方向Ｂが第２方向に該当する。
一方、記録ヘッドとして不動のラインヘッドを備える構成の記録装置においては、該ラインヘッドのノズルは被記録媒体Ｐの搬送方向と交差する方向に並べられるので、被記録媒体Ｐの搬送方向は第２方向に該当する。

ここで、図２で表されるように、本実施例の記録ヘッド９は、インクを吐出するノズルが第１方向に並べられた第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂを有し、ノズルが並べられる第１方向と交差する第２方向から見て第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの一部領域が重なっているオーバーラップ部分Ｏを有すると表現できる。
なお、本実施例のキャリッジ５は、第１記録ヘッド９ａと第２記録ヘッド９ｂとを有しているが、第１記録ヘッド９ａには、本実施例の記録装置１が搭載するブラック、シアン、マゼンタ及びイエローに各インクに対応して設けられた４つのノズル列１０ａが設けられている。また、第２記録ヘッド９ｂには、前記各インクに対応して設けられた４つのノズル列１０ｂが設けられている。
ただし、このような構成に限定されず、これらのインクのうちの一部のみを搭載する構成としてもよいし、さらに他の色のインクを搭載する構成としてもよい。
また、記録ヘッド９をさらに多く備える構成としてもよいし、１つの記録ヘッドに第１方向に並べられた複数のノズル列を有し第２方向から見て該複数のノズル列の一部領域が重なっている構成としてもよい。

次に、本実施例の記録装置１における電気的な構成について説明する。
図３は、本実施例の記録装置１のブロック図である。
制御部１３には、記録装置１の全体の制御を司るＣＰＵ１４が設けられている。ＣＰＵ１４は、システムバス１５を介して、ＣＰＵ１４が実行する各種制御プログラムやメンテナンスシーケンス等を格納したＲＯＭ１６と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ１７と、接続されている。

また、ＣＰＵ１４は、システムバス１５を介して、第１記録ヘッド９ａ及び第２記録ヘッド９ｂを駆動するためのヘッド駆動部１８と接続されている。
また、ＣＰＵ１４は、システムバス１５を介して、キャリッジ５を移動させるためのキャリッジモーター２０、被記録媒体Ｐを支持して搬送する粘着性ベルト２の移動機構としての駆動ローラー３の駆動源である搬送モーター２１、巻取部８の駆動源である巻取モーター２２、を駆動させるためのモーター駆動部１９と接続されている。
さらに、ＣＰＵ１４は、システムバス１５を介して、入出力部６と接続されており、入出力部６は、記録ヘッドと被記録媒体との間隔（ペーパーギャップ：ＰＧ、或いは、ワーキングギャップ：ＷＧなどと呼ばれる）を検出可能なセンサー１２、記録データ等を記録装置１に入力する外部装置であるＰＣ１１、と接続されている。

次に、筋状の画質不良が発生するメカニズムについて説明する。
図４及び図５は、筋状の画質不良が発生するメカニズムを説明するための図である。
キャリッジ５の移動や被記録媒体Ｐの搬送に伴って気流が発生し、第１記録ヘッド９ａ及び第２記録ヘッド９ｂのノズル列１０ａ及び１０ｂから吐出されるインク滴の飛行方向が変わる為、ノズルＮの並ぶ方向（本実施例では搬送方向Ａに沿う方向）の吐出幅が変わる場合がある。図４はこのことを模式的に表した図であり、図４（Ａ）は理想的な吐出状態で、吐出幅Ｌ１はノズル列幅とほぼ等しい状態を表している。そして、図４（Ｂ）は吐出幅が変化した吐出状態で、吐出幅Ｌ２はノズル列幅より長くなった状態を表している。

図４（Ａ）と図４（Ｂ）とを比較するとわかるように、図４（Ａ）における吐出幅Ｌ１に比べ、図４（Ｂ）における吐出幅Ｌ２は大きくなっている。記録デューティー、キャリッジ５の移動速度、ノズル列１０ａ及び１０ｂから吐出されるインク滴の大きさ、記録ヘッドと被記録媒体との間隔、などによって、気流の状態が変化する。このため、吐出幅は変化する。このため、第１記録ヘッド９ａ及び第２記録ヘッド９ｂから吐出されるインクのドットの位置調整を行ってもドットの位置は正確な位置にならない場合がある。

図５は、キャリッジ５の往復移動のうちの往方向の移動における記録デューティーを小さく（例えば平均デューティー２０％）し復方向の移動における記録デューティーを大きく（例えば平均デューティー８０％）した場合における、筋状の画質不良（黒筋Ｄ：オーバーラップ部分Ｏにおける第１記録ヘッド９ａから吐出されるインクと第２記録ヘッド９ｂから吐出されるインクとが重なり、色の濃い筋状の画質不良）が発生した状態を表している。別の見方をすると、往方向の記録においては図４（Ａ）で表される吐出幅Ｌ１となるが、復方向の記録においては図４（Ｂ）で表される吐出幅Ｌ２となる（吐出幅Ｌ１より長い）場合に、復方向の記録で黒筋Ｄが発生した状態を表している。
また、図５は、記録装置１で記録された記録画像Ｉにおいて、記録画像Ｉのどこの部分が、第１記録ヘッド９ａ及び第２記録ヘッド９ｂのどの段階の記録走査（ｐａｓｓ）で記録された部分なのかを対応させている。
なお、記録画像Ｉは同一部分を４回記録走査させることにより完成されるものである。

図５の記録画像Ｉのうちの画像部分Ｉ１は、１ｐａｓｓ目となる往方向の記録で第２記録ヘッド９ｂにより記録され、２ｐａｓｓ目となる復方向の記録で第２記録ヘッド９ｂにより記録され、３ｐａｓｓ目となる往方向の記録で第１記録ヘッド９ａにより記録され、４ｐａｓｓ目となる復方向の記録で第１記録ヘッド９ａにより記録される部分である。
また、記録画像Ｉのうちの画像部分Ｉ２は、２ｐａｓｓ目となる復方向の記録で第２記録ヘッド９ｂにより記録され、３ｐａｓｓ目となる往方向の記録で第２記録ヘッド９ｂにより記録され、４ｐａｓｓ目となる復方向の記録で第１記録ヘッド９ａにより記録され、５ｐａｓｓ目となる往方向の記録で第１記録ヘッド９ａにより記録される部分である。
また、記録画像Ｉのうちの画像部分Ｉ３は、３ｐａｓｓ目となる往方向の記録で第２記録ヘッド９ｂにより記録され、４ｐａｓｓ目となる復方向の記録で第２記録ヘッド９ｂにより記録され、５ｐａｓｓ目となる往方向の記録で第１記録ヘッド９ａにより記録され、６ｐａｓｓ目となる復方向の記録で第１記録ヘッド９ａにより記録される部分である。
そして、画像部分Ｉ４から画像部分Ｉ９までについても、上記に倣い、図５で表される対応に従って記録される。

上記のように、記録デューティーが大きく、吐出幅が所望の吐出幅Ｌ１よりも大きくなる場合（復方向の記録の際）に、黒筋Ｄが発生している。
具体的には、４ｐａｓｓ目となる復方向の記録の際にオーバーラップ部分Ｏで記録された、画像部分Ｉ２と画像部分Ｉ３の境界に、黒筋Ｄが発生している。
また、６ｐａｓｓ目となる復方向の記録の際にオーバーラップ部分Ｏで記録された、画像部分Ｉ４と画像部分Ｉ５の境界に、黒筋Ｄが発生している。
また、８ｐａｓｓ目となる復方向の記録の際にオーバーラップ部分Ｏで記録された、画像部分Ｉ６と画像部分Ｉ７の境界に、黒筋Ｄが発生している。
また、１０ｐａｓｓ目となる復方向の記録の際にオーバーラップ部分Ｏで記録された、画像部分Ｉ８と画像部分Ｉ９の境界に、黒筋Ｄが発生している。

ここで、図６は、記録デューティーに対するインクの着弾位置のずれ量を表すグラフである。図６において、横軸は記録デューティー（平均デューティー：記録データから記録ヘッド９全体における平均のインクの付着量を演算したもの）であり、縦軸はインクの着弾位置のずれ量をノズル何個分ずれたかで表現したもの（補正値（ノズル））である。
図６で表されるように、平均デューティーが２０％程度ではインクの着弾位置のずれはほとんどないのに対し、平均デューティーが５０％程度ではノズル３個分ずれ、平均デューティーが１００％程度ではノズル６個分ずれる。このように、記録デューティーが大きくなるほどインクの着弾位置のずれ量は大きくなる傾向がある。

このような傾向があるため、本実施例の制御部１３は、ＰＣ１１から入力した記録データから記録デューティーを演算し、その演算結果に基づいてオーバーラップ部分Ｏの周辺部における第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更することができる。すなわち、本実施例の制御部１３は、記録デューティーの演算部とオーバーラップ部分Ｏの周辺部における吐出量制御ノズル数を変更するノズル数変更部とを兼ねている。
図６で表されるように、記録ヘッド９から吐出されるインクの被記録媒体Ｐへの着弾位置のずれは、記録デューティーに対応する。このため、本実施例の記録装置１は、記録データから記録デューティーを演算し、その演算結果に基づいてオーバーラップ部分Ｏの周辺部における第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更することにより、オーバーラップ部分Ｏの周辺部における画像濃度を適正な値に調整でき、黒筋Ｄなどの被記録媒体Ｐに筋状の画質不良が発生することを抑制することができる構成になっている。

一方、インクの着弾位置のずれは、キャリッジ速度にも依存する。
図７は、キャリッジ速度に対するインクの着弾位置のずれ量を表すグラフである。図７において、横軸はキャリッジ速度（最高キャリッジ速度に対しての割合で表現したもの）であり、縦軸はインクの着弾位置のずれ量を距離で表現したもの（放射量（μｍ））である。
図７で表されるように、キャリッジ速度が２０％程度ではインクの着弾位置のずれはほとんどないのに対し、キャリッジ速度が５０％程度では１００μｍ程度ずれ、キャリッジ速度が１００％程度では２３０μｍ程度ずれる。このように、キャリッジ速度が大きくなるほどインクの着弾位置のずれ量は大きくなる傾向がある。

このような傾向があるため、本実施例の制御部１３は、ノズル数変更部として、キャリッジ５の移動速度に基づいて、オーバーラップ部分Ｏの周辺部における第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更することができる。
図７で表されるように、記録ヘッド９から吐出されるインクの被記録媒体Ｐへの着弾位置のずれは、キャリッジ速度に対応する。記録ヘッド９が取り付けられ往復移動するキャリッジ５を備える構成においては、記録ヘッド９が移動するので、記録ヘッド９の移動に伴い強い気流が発生しやすく、記録ヘッド９から吐出されるインクの被記録媒体Ｐへの着弾位置がずれ易いためである。このため、本実施例の記録装置１は、キャリッジ５の移動速度に基づいてオーバーラップ部分Ｏの周辺部における第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更することにより、オーバーラップ部分Ｏの周辺部における画像濃度を適正な値に調整でき、黒筋Ｄなどの被記録媒体Ｐに筋状の画質不良が発生することを抑制することができる構成になっている。
別の表現をすると、本実施例の記録装置１は、記録デューティー及びキャリッジ５の移動速度の少なくとも一方に基づいてオーバーラップ部分Ｏの周辺部における第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更することにより、オーバーラップ部分Ｏの周辺部における画像濃度を適正な値に調整でき、黒筋Ｄなどの被記録媒体Ｐに筋状の画質不良が発生することを抑制することができる構成になっている。
また、記録デューティーやキャリッジ速度のほか記録ヘッドと被記録媒体との間隔などに基づいて吐出量制御ノズル数を変更する構成としてもよい。

次に、本実施例の記録装置１において、筋状の画質不良（一例としての黒筋Ｄ）を抑制するために、オーバーラップ部分Ｏの周辺部における吐出量制御ノズル数を具体的にどのように異ならせるかを説明する。ただし、下記の実施例に限定されない。
図８は黒筋Ｄの概念図であり、図９は第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂのオーバーラップ部分Ｏの周辺部におけるノズルＮを表す図であり、図１０は第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂによるインク付着量（吐出量）を表す図である。

図９のノズルＮのうち、ノズルＮ１は吐出量制御がかけられたノズルを表しており、ノズルＮ２は吐出量制御がかけられていないノズルを表している。オーバーラップ部分Ｏは、第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの両方でインクを吐出できる。すなわち、オーバーラップ部分Ｏのノズルに吐出量制御がかけられないと、オーバーラップ部分Ｏにより記録された部分のインク付着量は他の領域で記録された部分の２倍になる。このため、オーバーラップ部分Ｏにおいては、第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂのインク吐出量の和が適正なインク吐出量となるように吐出量制御がかけられている。
本実施例の記録装置１における吐出量制御は、オーバーラップ部分Ｏは第１ノズル列１０ａと第２ノズル列１０ｂのいずれかのノズルからインク吐出を行うことで行った。言い換えるとオーバーラップ部分Ｏのノズルの第１ノズル列１０ａの記録デューティーと第２ノズル列１０ｂの記録デューティーとを加算した合計記録デューティーが１００％となるように制御した。

図９（Ａ）は、通常の状態（図４（Ａ）で表されるような、吐出幅がノズル列幅とほぼ等しい状態）における、吐出量制御がかけられたノズルＮ１と吐出量制御がかけられていないノズルＮ２の配置を表している。
このような状態においては、図１０（Ａ）で表されるように、第１ノズル列１０ａのインク付着量と、オーバーラップ部分Ｏにおける第１ノズル列１０ａと第２ノズル列１０ｂの和のインク付着量と、第２ノズル列１０ｂのインク付着量と、がほぼ一定になる。
つまり、オーバーラップ部分Ｏの記録デューティーは第１ノズル列１０ａと第２のノズル列１０ｂのそれぞれ１００％から０％にリニアに変化するように制御しているので、合計記録デューティーは１００％となっている。

しかしながら、図４（Ｂ）で表されるような、吐出幅がノズル列幅よりも大きくなる状態において、図９（Ａ）で表されるようなノズル配置にすると、図１０（Ｂ）で表されるように、オーバーラップ部分Ｏの周辺部におけるインク付着量が適正値よりも大きくなってしまう。
このため、本実施例の記録装置１は、制御部１３の制御により、図９（Ｂ）で表されるようなノズル配置や図９（Ｃ）で表されるようなノズル配置に変更することができる。つまり、ノズルＮ２の一部をノズルＮ１に変更してノズルＮ１を増やす。このようにノズルＮ１とノズルＮ２のノズル配置を変更することで、図１０（Ｃ）で表されるように、第１ノズル列１０ａのインク付着量と、オーバーラップ部分Ｏの周辺部における第１ノズル列１０ａと第２ノズル列１０ｂの和のインク付着量と、第２ノズル列１０ｂのインク付着量と、をほぼ一定にすることができる。
なお、図９（Ｂ）は第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂのノズルＮ１を１個ずつ増やしており、図９（Ｃ）は第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂのノズルＮ１を３個ずつ増やしているが、吐出幅に応じてノズルＮ１の数を調整できる構成が好ましい。

別の表現をすると、本実施例の記録装置１は、記録デューティー及びキャリッジ５の移動速度の少なくとも一方に基づいて、オーバーラップ部分Ｏの周辺部において、吐出量制御がかけられるノズルＮ１の数を変更することができる。
ここで、図９（Ｂ）や図９（Ｃ）にようにノズルＮ１を増やした場合のノズルＮ１の数を論理ノズル数、図９（Ａ）のオーバーラップ部分のノズルＮ１の数を物理ノズル数と呼ぶ。
具体的には、図９（Ｂ）は、第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂ各々において、ノズルＮ１の物理ノズル数が５であるところを論理ノズル数６として記録制御を行う状態を表していると言える。また、図９（Ｃ）は、第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂ各々において、ノズルＮ１の物理ノズル数が５であるところを論理ノズル数８として記録制御を行う状態を表していると言える。
図９（Ｂ）、図９（Ｃ）では論理ノズル数を第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂ両方共ノズルＮ１の物理ノズル数に対して増加させているが、いずれか一方であってもよく、その場合は図９（Ｂ）であれば、第１ノズル列１０ａだけ論理ノズル数７として第２ノズル列１０ｂは論理ノズル数５（つまりノズルＮ１の物理ノズル数の５のまま）とすればよく、図９（Ｃ）であれば、第１ノズル列１０ａだけ論理ノズル数１１として第２ノズル列１０ｂは論理ノズル数５（つまりノズルＮ１の物理ノズル数の５のまま）とすればよい。
言い換えると、第１ノズル列１０ａのノズルＮ１の論理ノズル数と第２ノズル列１０ｂのノズルＮ１の論理ノズル数との合計値が図９（Ｂ）の場合は１２、図９（Ｃ）の場合は１６となるようにすればよいということである。

なお、本実施例の記録装置１においては、制御部１３により変更される吐出量制御ノズル数は、格納部としてのＲＯＭ１６に予め格納されている。詳細には、記録デューティー及びキャリッジ５の移動速度と、ノズル数（オーバーラップ部分Ｏの周辺部における吐出量制御ノズル数）と、を関係付けたデータベース（格納データ）を、ＲＯＭ１６に格納している。
このように、例えば、予め出荷前に吐出量制御ノズル数を格納しておくことで、ユーザーが吐出量制御ノズル数を求めて該吐出量制御ノズル数をＰＣ１１などから入力するなど、ユーザーが事前に行う作業を省略することができる。すなわち、ユーザーの負荷を軽減することができる。

また、搬送部としての粘着性ベルト２は、制御部１３の制御により、被記録媒体Ｐの間欠搬送における１回あたりの移動量を、制御部１３によって演算されるオーバーラップ部分Ｏの周辺部におけるインクの付着量の演算結果及びキャリッジの移動速度の少なくとも一方に基づいて変更することができる。すなわち、想定される吐出幅に応じて、間欠記録に伴う改行の際の改行量（搬送量）を適正値に変更することができる。このため、本実施例の記録装置１は、間欠記録の改行の際に発生する筋状の画質不良を抑制することができる構成になっている。

また、制御部１３は、改行量を変更する代わりに、改行（被記録媒体Ｐの間欠搬送における被記録媒体Ｐの移動の前後）に伴う境界部における吐出量制御ノズル数をオーバーラップ部分Ｏの周辺部におけるインクの付着量の演算結果及びキャリッジ５の移動速度の少なくとも一方に基づいて変更することができる。すなわち、想定される吐出幅に応じて、間欠記録の改行に伴ってできる１回の間欠搬送前後で形成される画像の境界部に対応するノズルの使用数（記録デューティー）を変更することができる。このため、本実施例の記録装置１は、該境界部における画像濃度を適正な値に調整でき、被記録媒体に筋状の画質不良が発生することを抑制することができる構成になっている。

また、制御部１３は、ＰＣ１１から入力される記録データから記録ヘッド９全体（第１記録ヘッド９ａ及び第２記録ヘッド９ｂ）における平均のインクの付着量を演算することができる。このため、インクの付着量の演算を容易に行うことができる。
さらに、本実施例の制御部１３は、往方向及び復方向のキャリッジ５の移動毎、インク毎、或いは、記録ヘッド毎に、オーバーラップ部分Ｏの周辺部におけるインクの付着量を演算させることもできる。なお、インクの付着量の演算方法に特に限定はない。

また、本実施例の記録ヘッド９は、複数のサイズのインク滴を吐出可能である。そして、本実施例の記録装置１は、複数のサイズのインク滴ごとの複数の記録モードで記録可能である。そして、制御部１３は、記録モードごとにオーバーラップ部分Ｏの周辺部における吐出量制御ノズル数を変更可能である。
記録ヘッド９から吐出されるインクの被記録媒体Ｐへの着弾位置のずれは、記録ヘッド９から吐出されるインク滴のサイズに対応する。具体的には、インク滴のサイズが小さいほど、吐出幅は広くなりやすい。しかしながら、本実施例の記録装置１は、インク滴のサイズに対応して吐出量制御ノズル数を変更可能である。このため、効果的に、被記録媒体Ｐに筋状の画質不良が発生することを抑制することができる構成になっている。

［記録方法の実施例］（図１１、図１２）
次に、一実施例に係る記録方法について図１１及び図１２を用いて説明する。
なお、本実施例の記録方法は、上記実施例の記録装置１を用いて実行された記録方法の一実施例である。
最初に、図１１のフローチャートで表される記録方法について説明する。

本実施例の記録方法が開始されると、最初に、ステップＳ１１０で、ＰＣ１１から記録データを受け付ける（入力する）。

次に、ステップＳ１２０で、制御部１３により平均デューティーを判定する。本ステップは、別の表現をすると、記録データから被記録媒体Ｐの単位体積当たりのインクの付着量を演算する演算工程である。

次に、ステップＳ１３０で、ＲＯＭ１６に格納される、平均デューティーとノズル数（オーバーラップ部分Ｏの周辺部における吐出量制御ノズル数）とを関係付けたデータベース（格納データ）に基づいて、制御部１３はノズル数を変更する。本ステップは、別の表現をすると、ステップＳ１２０の演算工程での演算結果に基づいて、オーバーラップ部分Ｏの周辺部における記第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更するノズル数変更工程である。

次に、ステップＳ１４０で、ステップＳ１２０の演算工程での演算結果に基づいて、間欠記録に伴う改行の際の改行量（搬送量）を適正値に変更する。なお、本ステップ（改行量の変更）の代わりに、ステップＳ１２０の演算工程での演算結果に基づいて、間欠記録の改行に伴ってできる１回の間欠搬送前後の境界部において吐出量制御ノズル数を変更する工程を実行してもよい。

次に、ステップＳ１５０で記録データに基づいて画像処理を実行し、ステップＳ１６０で記録処理を実行し、本実施例の記録方法を終了する。

本実施例の記録方法は、記録データから被記録媒体Ｐの単位体積当たりのインクの付着量を演算し、その演算結果に基づいて、オーバーラップ部分Ｏの周辺部における第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更する。このため、オーバーラップ部分Ｏの周辺部である第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの境界部における画像濃度を適正な値に調整でき、被記録媒体Ｐに筋状の画質不良が発生することを抑制することができる。

次に、図１２のフローチャートで表される記録方法について説明する。
なお、ステップＳ１１０及びステップＳ１５０からステップＳ１６０は、上記、図１１のフローチャートで表される記録方法における工程と同様であるため説明は省略する。
本実施例の記録方法においては、ステップＳ１１０に続くステップＳ１２５で、制御部１３によりキャリッジ速度を判定する。

次に、ステップＳ１３５で、ＲＯＭ１６に格納される、キャリッジ速度とノズル数（オーバーラップ部分Ｏの周辺部における吐出量制御ノズル数）とを関係付けたデータベース（格納データ）に基づいて、制御部１３はノズル数を変更する。本ステップは、別の表現をすると、キャリッジ５の移動速度に基づいて、オーバーラップ部分Ｏの周辺部における記第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更するノズル数変更工程である。

次に、ステップＳ１４５で、キャリッジ５の移動速度に基づいて、間欠記録に伴う改行の際の改行量（搬送量）を適正値に変更してステップＳ１５０に移行する。なお、本ステップ（改行量の変更）の代わりに、キャリッジ５の移動速度に基づいて、間欠記録の改行に伴ってできる１回の間欠搬送前後の境界部において吐出量制御ノズル数を変更する工程を実行してもよい。

本実施例の記録方法は、キャリッジ５の移動速度に基づいて、オーバーラップ部分Ｏの周辺部における第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更する。すなわち、キャリッジ５の移動速度に基づいて、オーバーラップ部分Ｏの周辺部である第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの境界部の記録デューティーを変更することができる。このため、該境界部における画像濃度を適正な値に調整でき、被記録媒体Ｐに筋状の画質不良が発生することを抑制することができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
たとえば、上記実施例の吐出量制御はオーバーラップ部分Ｏの記録デューティーを第１ノズル列１０ａと第２のノズル列１０ｂのそれぞれ１００％から０％にリニアに変化するように制御しているが、これに限らず1回の吐出動作でノズルから吐出されるインク滴の吐出重量自体を変化させてもよい。
以上、本発明について具体的な実施例に基づいて詳述した。ここで、本発明について、もう一度まとめて説明する。

本発明の第１の態様の記録装置１は、インクを吐出するノズルＮが第１方向Ａに並べられた第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂを有し、第１方向Ａと交差する第２方向Ｂから見て第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの一部領域Ｏが重なっている記録ヘッド９と、第１方向Ａに被記録媒体Ｐを間欠搬送する搬送部２と、記録ヘッド９が取り付けられ、前記間欠搬送における前記相対移動の停止時に第２方向Ｂに移動するキャリッジ５と、を備える記録装置１であって、キャリッジ５の移動速度に基づいて、一部領域Ｏの周辺部における第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更するノズル数変更部１３を備えることを特徴とする。

記録ヘッド９から吐出されるインクの被記録媒体Ｐへの着弾位置のずれは、記録ヘッド９が取り付けられたキャリッジ５の移動速度に対応する。記録ヘッド９が取り付けられ往復移動するキャリッジ５を備える構成においては、記録ヘッド９が移動するので、記録ヘッド９の移動に伴い強い気流が発生しやすく、記録ヘッド９から吐出されるインクの被記録媒体Ｐへの着弾位置がずれ易いためである。
しかしながら、本態様によれば、キャリッジ５の移動速度に基づいて、一部領域Ｏの周辺部における第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更する。すなわち、キャリッジ５の移動速度に基づいて、一部領域Ｏの周辺部である第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの境界部の記録デューティーを変更することができる。このため、該境界部における画像濃度を適正な値に調整でき、被記録媒体Ｐに筋状の画質不良が発生することを抑制することができる。

本発明の第２の態様の記録装置１は、前記第１の態様において、記録データから被記録媒体Ｐの単位体積当たりの前記インクの付着量を演算する演算部１３と、キャリッジ５の移動速度と演算部１３の演算結果とに基づいて、一部領域Ｏの周辺部における第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更するノズル数変更部１３と、を備えることを特徴とする。

記録ヘッド９から吐出されるインクの被記録媒体Ｐへの着弾位置のずれは、被記録媒体Ｐの単位体積当たりのインクの付着量（記録デューティー）に対応する。
本態様によれば、記録データから被記録媒体Ｐの単位体積当たりのインクの付着量を演算し、その演算結果に基づいて、一部領域Ｏの周辺部における第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更する。すなわち、一部領域Ｏの周辺部である第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの境界部の記録デューティーを変更することができる。このため、該境界部における画像濃度を適正な値に調整でき、被記録媒体Ｐに筋状の画質不良が発生することを抑制することができる。

本発明の第３の態様の記録装置１は、前記第１又は第２の態様において、ノズル数変更部１３により変更される前記吐出量制御ノズル数を格納する格納部１６を備えることを特徴とする。

本態様によれば、ノズル数変更部１３により変更される前記吐出量制御ノズル数を格納する格納部１６を備える。このため、例えば、予め出荷前に前記吐出量制御ノズル数を格納しておくなどすることで、ユーザーが前記吐出量制御ノズル数を求めて該吐出量制御ノズル数を入力するなど、ユーザーが事前に行う作業を省略することができ、ユーザーの負荷を軽減することができる。

本発明の第４の態様の記録装置１は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、記録ヘッド９のノズル形成部Ｆは、キャリッジ５から突出していることを特徴とする。

本態様によれば、記録ヘッド９のノズル形成部Ｆは、キャリッジ５から突出している。このため、記録ヘッド９の移動に伴い強い気流が発生しやすいが、一部領域Ｏの周辺部の記録デューティーを変更することができるため、一部領域Ｏの周辺部における画像濃度を適正な値に調整できる。また、該気流がインクミストを記録ヘッド９から移動させることで、連続して記録を行う際の記録安定性を向上することができる。

本発明の第５の態様の記録装置１は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、搬送部２は、前記間欠搬送における１回あたりの前記相対移動の移動量をキャリッジ５の移動速度に基づいて変更することを特徴とする。

本態様によれば、搬送部２は、前記間欠搬送における１回あたりの前記相対移動の移動量をキャリッジ５の移動速度に基づいて変更する。すなわち、間欠記録に伴う改行の際の改行量（搬送量）を適正値にすることができる。このため、間欠記録の改行の際に発生する筋状の画質不良を抑制することができる。

本発明の第６の態様の記録装置１は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、ノズル数変更部１３は、前記間欠搬送における前記相対移動の前後で形成される画像の境界部に対応するノズルの前記吐出量制御ノズル数をキャリッジ５の移動速度に基づいて変更することを特徴とする。

本態様によれば、ノズル数変更部１３は、前記間欠搬送における前記相対移動の前後で形成される画像の境界部に対応するノズルの前記吐出量制御ノズル数をキャリッジ５の移動速度に基づいて変更する。すなわち、間欠記録の改行に伴ってできる１回の間欠搬送前後の境界部において記録デューティーを変更することができる。このため、該境界部における画像濃度を適正な値に調整でき、被記録媒体Ｐに筋状の画質不良が発生することを抑制することができる。

本発明の第７の態様の記録装置１は、前記第２の態様において、演算部１３は、前記記録データから記録ヘッド９全体における平均の前記インクの付着量を演算することを特徴とする。

本態様によれば、演算部１３は、前記記録データから記録ヘッド９全体における平均の前記インクの付着量を演算する。このため、前記インクの付着量の演算が容易になる。

本発明の第８の態様の記録装置１は、前記第１から第７のいずれか１つの態様において、記録ヘッド９は、複数のサイズのインク滴を吐出可能であり、記録装置１は、前記インク滴ごとの複数の記録モードで記録可能であり、ノズル数変更部１３は、前記記録モードごとに前記吐出量制御ノズル数を変更可能であることを特徴とする。

本態様によれば、記録ヘッド９は複数のサイズのインク滴を吐出可能であり、記録装置１はインク滴ごとの複数の記録モードで記録可能であり、ノズル数変更部１３は記録モードごとに吐出量制御ノズル数を変更可能である。記録ヘッド９から吐出されるインクの被記録媒体Ｐへの着弾位置のずれは、記録ヘッド９から吐出されるインク滴のサイズに対応するが、該サイズに対応して吐出量制御ノズル数を変更可能である。このため、複数のサイズのインク滴を吐出可能な記録装置１において、効果的に、被記録媒体Ｐに筋状の画質不良が発生することを抑制することができる。

本発明の第９の態様の記録方法は、インクを吐出するノズルが第１方向Ａに並べられた第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂを有し、第１方向Ａと交差する第２方向Ｂから見て第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの一部領域Ｏが重なっている記録ヘッド９と、第１方向Ａに被記録媒体Ｐを間欠搬送する搬送部２と、記録ヘッド９が取り付けられ、前記間欠搬送における前記相対移動の停止時に第２方向Ｂに移動するキャリッジ５と、を備える記録装置１を使用して行う記録方法であって、キャリッジ５の移動速度に基づいて、一部領域Ｏの周辺部における第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂ列の少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更するノズル数変更部工程を有することを特徴とする。

本態様によれば、キャリッジ５の移動速度に基づいて、一部領域Ｏの周辺部における第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更する。すなわち、キャリッジ５の移動速度に基づいて、一部領域Ｏの周辺部である第１ノズル列１０ａ及び第２ノズル列１０ｂの境界部の記録デューティーを変更することができる。このため、該境界部における画像濃度を適正な値に調整でき、被記録媒体Ｐに筋状の画質不良が発生することを抑制することができる。

１ 記録装置、２ 粘着性ベルト（搬送部）、３ 搬送ローラー、４ 従動ローラー、
５ キャリッジ、６ 入出力部、７ 従動ローラー、８ 巻取部、９ 記録ヘッド、
９ａ 第１記録ヘッド、９ｂ 第２記録ヘッド、１０ａ ノズル列、
１０ｂ ノズル列、１１ ＰＣ、１２ センサー、
１３ 制御部（演算部、ノズル数変更部）、１４ ＣＰＵ、１５ システムバス、
１６ ＲＯＭ(格納部）、１７ ＲＡＭ、１８ ヘッド駆動部、１９ モーター駆動部、
２０ キャリッジモーター、２１ 搬送モーター、２２ 巻取モーター、Ｄ 黒筋、
Ｆ インク吐出面（ノズル形成部）、Ｎ ノズル、
Ｏ オーバーラップ部分（一部領域）、Ｐ 被記録媒体

Claims (9)

1. インクを吐出するノズルが第１方向に並べられた第１ノズル列及び第２ノズル列を有し、前記第１方向と交差する第２方向から見て前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列の一部領域が重なっている記録ヘッドと、
   前記第１方向に被記録媒体を間欠搬送する搬送部と、
   前記記録ヘッドが取り付けられ、前記間欠搬送における前記被記録媒体の前記第１移動方向への移動の停止時に前記第２方向に移動するキャリッジと、を備える記録装置であって、
   前記キャリッジの移動速度に基づいて、前記一部領域の周辺部における前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列の少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を、前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列のインク吐出量の和が適正なインク吐出量となるように、変更するノズル数変更部を備えることを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、
   記録データから前記被記録媒体の単位体積当たりの前記インクの付着量を演算する演算部と、
   前記キャリッジの移動速度と前記演算部の演算結果とに基づいて、前記一部領域の周辺部における前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列の少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を変更するノズル数変更部と、
   を備えることを特徴とする記録装置。
3. 請求項１又は２に記載の記録装置において、
   前記ノズル数変更部により変更される前記吐出量制御ノズル数を格納する格納部を備えることを特徴とする記録装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記記録ヘッドのノズル形成部は、前記キャリッジから突出していることを特徴とする記録装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記搬送部は、前記間欠搬送における１回あたりの前記被記録媒体の前記第１移動方向への移動の移動量を前記キャリッジの移動速度に基づいて変更することを特徴とする記録装置。
6. 請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記ノズル数変更部は、前記間欠搬送における前記被記録媒体の前記第１移動方向への移動の前後で形成される画像の境界部に対応するノズルの前記吐出量制御ノズル数を前記キャリッジの移動速度に基づいて変更することを特徴とする記録装置。
7. 請求項２に記載の記録装置において、
   前記演算部は、前記記録データから前記記録ヘッド全体における平均の前記インクの付着量を演算することを特徴とする記録装置。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記記録ヘッドは、複数のサイズのインク滴を吐出可能であり、
   前記記録装置は、前記インク滴ごとの複数の記録モードで記録可能であり、
   前記ノズル数変更部は、前記記録モードごとに前記吐出量制御ノズル数を変更可能であることを特徴とする記録装置。
9. インクを吐出するノズルが第１方向に並べられた第１ノズル列及び第２ノズル列を有し、前記第１方向と交差する第２方向から見て前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列の一部領域が重なっている記録ヘッドと、
   前記第１方向に被記録媒体を間欠搬送する搬送部と、
   前記記録ヘッドが取り付けられ、前記間欠搬送における前記被記録媒体の前記第１移動方向への移動の停止時に前記第２方向に移動するキャリッジと、を備える記録装置を使用して行う記録方法であって、
   前記キャリッジの移動速度に基づいて、前記一部領域の周辺部における前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列の少なくとも一方の吐出量制御ノズル数を、前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列のインク吐出量の和が適正なインク吐出量となるように、変更するノズル数変更部工程を有することを特徴とする記録方法。

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