CN104943408A - 记录方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种记录方法，具有：树脂液附着工序，使含有树脂的树脂液附着于被记录介质的被记录区域；反应液附着工序，使含有凝聚剂的反应液附着于附着有树脂液的被记录区域；以及油墨组合物附着工序，使含有颜料和树脂微粒中的至少一种的油墨组合物附着于附着有反应液的被记录区域；上述被记录区域中，将单位面积当中的油墨组合物中含有的固体成分的附着量最多的区域(A)的上述附着量为100％时，在上述区域(A)中以及具有从上述区域(A)到上述固体成分的附着量成为20％的区域(B)的范围的区域时在该范围的区域中，单位面积当中的油墨组合物的固体成分的附着量(g)与单位面积当中的凝聚剂的附着量(mol)之比为140：1～650：1。

Description

记录方法
技术领域
本发明涉及一种记录方法。
背景技术
喷墨记录方法能够用较简单的装置记录高精细的图像，因此在各方面取得了迅速发展。其中，对喷出稳定性等进行有各种研究。例如，在专利文献1中，出于提供在采用喷头往返扫描型的打印来形成图像的喷墨记录方式中不产生双向打印时的图像差、干燥时间差的喷墨记录方法的目的，公开了一种喷墨记录方法，其特征在于，在形成图像时，将对被记录介质先赋予油墨再赋予液体组合物时的油墨和液体组合物的单位面积赋予量分别设为a1、b1，将对被记录介质先赋予液体组合物再赋予油墨时的油墨和液体组合物的单位面积赋予量分别设为a2、b2时，满足式(1)所示的关系。
b2/a2＜b1/a1…式(1)
(式(1)中，a1和b1具有a1＞b1的关系，a2和b2具有a2＞b2的关系。)
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2005-262576号公报
发明内容
然而，在现有的记录方法中，含有使油墨凝聚和/或增粘的成分的液体组合物主要具有潮解性，因此，如果使用量多，则记录物容易粘附，另外，记录物的耐湿摩擦性降低。另一方面，如果使用量少，则记录物产生实底不均、渗色。
本发明是为了至少解决上述课题的一部分而进行的，其目的是提供一种能够得到耐湿摩擦性优异且不易产生实底不均、渗色的记录物的记录方法。
本发明人等为了解决上述课题进行了深入研究。其结果发现通过使记录方法具有规定的工序，能够解决上述课题，从而完成了本发明。
即，本发明如下。
〔1〕一种记录方法，具有如下工序：
树脂液附着工序，使含有树脂的树脂液附着于被记录介质的被记录区域；
反应液附着工序，使含有凝聚油墨组合物的成分的凝聚剂的反应液附着于附着有上述树脂液的上述被记录区域；以及
油墨组合物附着工序，使含有颜料和树脂微粒中的至少一种的油墨组合物附着于附着有上述反应液的上述被记录区域；
其中，在上述被记录区域中，将单位面积当中的上述油墨组合物中含有的固体成分的附着量最多的区域(A)的上述附着量设为100％时，在上述区域(A)中以及具有从上述区域(A)到上述固体成分的附着量成为20％的区域(B)的范围的区域时在该范围的区域中，单位面积当中的上述油墨组合物的固体成分的附着量(单位：g)与单位面积当中的上述凝聚剂的附着量(单位：mol)之比为140：1～650：1。
〔2〕如前项〔1〕所述的记录方法，其中，在上述反应液附着工序中，采用喷墨方式使上述反应液附着于附着有上述树脂液的上述被记录区域。
〔3〕如前项〔1〕或〔2〕所述的记录方法，其中，在上述区域(A)中以及具有上述范围的区域时在该范围的区域中，上述单位面积当中的上述油墨组合物中含有的固体成分的附着量(单位：g)与上述单位面积当中的上述凝聚剂的附着量(单位：mol)之比为300：1～650：1。
〔4〕如前项〔1〕～〔3〕中任一项所述的记录方法，其中。油墨组合物含有具有如下性质的树脂微粒作为上述树脂微粒，即，将3mL的含有1质量％该树脂微粒的树脂水介质液与3mL以下的0.085mol/L硝酸钙水溶液进行混合时发生凝聚的性质。
〔5〕如前项〔1〕～〔4〕中任一项所述的记录方法，其中，上述被记录介质是低吸收性被记录介质或非吸收性被记录介质。
〔6〕如前项〔5〕所述的记录方法，其中，在上述油墨组合物附着工序中，使2种以上的上述油墨组合物附着于上述被记录区域，
上述单位面积当中的上述油墨组合物中含有的固体成分的附着量是上述2种以上的上述油墨组合物中含有的固体成分的合计附着量。
〔7〕如前项〔1〕～〔6〕中任一项所述的记录方法，其中，上述油墨组合物含有透明油墨。
〔8〕如前项〔1〕～〔7〕中任一项所述的记录方法，其中，在上述区域(A)中以及具有上述范围的区域时在该范围的区域中，上述单位面积当中的上述油墨组合物中含有的固体成分的附着量为0.04～0.40mg/inch2。
〔9〕如前项〔1〕～〔8〕中任一项所述的记录方法，其中，在上述区域(A)中以及具有上述范围的区域时在该范围的区域中，上述单位面积当中的上述凝聚剂的附着量为0.08×10-3～1.8×10-3mmol/inch2。
〔10〕如前项〔1〕～〔9〕中任一项所述的记录方法，其中，在上述区域(A)中以及具有上述范围的区域时在该范围的区域中，单位面积当中的上述树脂液中含有的上述树脂的附着量为0.05～0.50mg/inch2。
〔11〕如前项〔1〕～〔10〕中任一项所述的记录方法，其中，上述树脂液中含有的上述树脂包含树脂微粒。
〔12〕如前项〔1〕～〔11〕中任一项所述的记录方法，其中，上述凝聚剂含有多价金属盐和有机酸中的至少一种。
附图说明
图1是表示可用于本实施方式的喷墨记录装置的一个例子的整体概况的侧面图。
具体实施方式
以下，根据需要，参照附图对用于实施本发明的方式(以下，称为“本实施方式”)进行详细说明，但本发明并不限定于此，在不脱离其主旨的范围内可进行各种变形。应予说明，附图中对相同要素标记相同的符号并省略重复的说明。另外，对于上下左右等位置关系，除非特别说明，否则基于附图所示的位置关系。此外，附图的尺寸比率不限定于图示的比率。
〔记录方法〕
本实施方式的记录方法具有如下工序：树脂液附着工序，使含有树脂的树脂液附着于被记录介质的被记录区域；反应液附着工序，使含有凝聚剂的反应液附着于附着有上述树脂液的上述被记录区域；以及油墨组合物附着工序，使含有颜料和树脂微粒中的至少一种的油墨组合物附着于附着有上述反应液的上述被记录区域；在上述被记录区域中，将单位面积当中的上述油墨组合物中含有的固体成分的附着量最多的区域(A)的上述附着量设为100％时，在上述区域(A)中以及具有从上述区域(A)到上述固体成分的附着量成为20％的区域(B)的范围的区域时在该范围的区域中，单位面积当中的上述油墨组合物的固体成分的附着量(单位：g)与单位面积当中的上述凝聚剂的附着量(单位：mol)之比为140：1～650：1。
〔树脂液附着工序〕
树脂液附着工序是使含有树脂的树脂液附着于被记录介质的被记录区域的工序。作为附着树脂液的手段，没有特别限定，例如可利用辊涂、喷涂、喷墨方式。这样，通过使用树脂液，能够防止凝聚剂向被记录介质渗透，由此使反应液与油墨组合物的反应效率提高，因此能够进一步减少反应液的使用量。
〔被记录介质〕
作为被记录介质，例如可举出吸收性、低吸收性或非吸收性被记录介质。其中，被记录介质优选为低吸收性被记录介质或非吸收性被记录介质。使用低吸收性被记录介质或非吸收性被记录介质时，由于反应液在其表面被排斥而凝聚剂难以均匀涂布，所以更容易产生实底不均、渗色。但是，在本实施方式中，由于通过树脂液能够防止反应液被排斥，所以特别有用。另外，使用低吸收性被记录介质或非吸收性被记录介质时，凝聚剂不向该被记录介质渗透而容易残留在被记录介质表面，因此记录面的粘附、耐湿摩擦性有恶化的趋势。但是，在本实施方式中，通过使用树脂液，能够减少反应液的使用量，因此能够改善记录面的粘附，因而特别有利。应予说明，“被记录区域”是指被记录介质表面上的形成图像的区域。
这里，“低吸收性被记录介质”或“非吸收性被记录介质”是指在布里斯托(Bristow)法中从开始接触到30msec为止的水吸收量为10mL/m2以下的被记录介质。该布里斯托法是作为短时间内测定液体吸收量的方法最普及的方法，也被日本制浆造纸技术协会(JAPANTAPPI)采用。试验方法的详细内容在“JAPAN TAPPI纸浆试验方法2000年版”的标准No.51“纸和板纸-液体吸收性试验方法-布里斯托法”中有阐述。
另外，非吸收性被记录介质或低吸收性被记录介质可根据记录面对水的润湿性进行分类。具体而言，可通过对被记录介质的记录面滴加0.5μL的水滴，测定接触角的降低率(着落后0.5毫秒时的接触角与5秒时的接触角的比较)来表征被记录介质。更具体而言，作为被记录介质的性质，“非吸收性被记录介质”的非吸收性是指上述降低率低于1％，“低吸收性被记录介质”的低吸收性是指上述降低率为1％以上且低于5％。另外，吸收性是指上述降低率为5％以上。应予说明，接触角可使用便携式接触角测量仪PCA-1(协和界面科学株式会社制)等测定。
作为吸收性被记录介质，没有特别限定，例如可举出从油墨组合物的渗透性高的电子照相用纸等普通纸、喷墨用纸(具备由二氧化硅粒子、氧化铝粒子构成的油墨吸收层或者由聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)等亲水性聚合物构成的油墨吸收层的喷墨专用纸)到油墨组合物的渗透性较低的一般的胶版印刷所使用的美术纸、涂料纸、铸涂纸等。
作为低吸收性被记录介质，没有特别限定，例如可举出表面设有用于接受油性油墨的涂层的涂布纸。作为涂布纸，没有特别限定，例如可举出美术纸、涂料纸、亚光纸等印刷本纸。
作为非吸收性被记录介质，没有特别限定，例如可举出不具有油墨吸收层的塑料膜、在纸等基材上涂覆有塑料的介质或者粘合有塑料膜的介质等。作为这里所说的塑料，可举出聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯等。
此外，除上述被记录介质以外，还可使用铁、银、铜、铝等金属类的板、玻璃等油墨非吸收性或低吸收性的记录介质。
〔树脂液〕
树脂液含有树脂。作为树脂，没有特别限定，例如可举出聚酯系树脂微粒、聚乙烯系树脂微粒、聚氨酯系树脂微粒。其中，树脂优选含有树脂微粒。作为树脂微粒，例如可举出聚酯系树脂微粒(例如，东洋纺社制的产品名“VYLONAL MD-1500”)、聚乙烯系树脂微粒(例如，住友精化社制的产品名“ZAIKTHENE A”)、聚氨酯系树脂微粒(例如，大日精化工业社制的产品名“RESAMINE D4200”)。通过含有这样的树脂微粒，能够减少处理液的使用量，有进一步抑制记录面的粘附、实底不均、渗色的趋势。树脂和树脂微粒可单独使用1种或者组合2种以上使用。
树脂的含量相对于树脂液的总量(100质量份)，优选为1.0～12.5质量份，更优选为1.0～10质量份，进一步优选为2.5～7.5质量份。通过使树脂的含量为1.0质量份以上，能够减少处理液的使用量，有进一步抑制记录面的粘附、实底不均、渗色的趋势。另外，通过使树脂的含量为12.5质量份以下，从而耐湿摩擦性有进一步提高的趋势。采用喷墨方式涂布树脂液时，从喷出稳定性优异的方面考虑，特别优选上述范围。采用喷墨以外的涂布机等方式涂布树脂液时，树脂的含量也可以是上述范围以外的范围，没有特别限定。
本实施方式中使用的树脂液也可适当地添加与下述预处理液中使用的表面活性剂相同的表面活性剂、与下述预处理液中使用的溶剂相同的溶剂、溶解助剂、粘度调节剂、pH调节剂、抗氧化剂、防腐剂、防霉剂、防腐蚀剂和用于捕捉对分散产生影响的金属离子的螯合剂等各种添加剂。
〔反应液附着工序〕
反应液附着工序是使含有凝聚剂的反应液附着于附着有树脂液的被记录区域的工序。作为附着反应液的手段，没有特别限定，例如可利用辊涂、喷涂、喷墨方式。其中，优选采用喷墨方式使反应液附着于附着有树脂液的被记录区域。通过采用喷墨方式附着反应液，从而具有抑制介质的面质变化、耐湿摩擦性提高的趋势。
〔反应液〕
反应液含有凝聚剂。反应液中的凝聚剂通过与油墨组合物相互作用，从而使油墨组合物所含有的成分凝聚，使油墨组合物增粘或不溶化。由此，能够防止其后附着的油墨组合物的着落干扰、渗色，能够均匀地绘制线或精细图像等。作为凝聚剂，没有特别限定，例如可举出多价金属盐和有机酸，凝聚剂优选含有其中的至少一种。通过使凝聚剂含有多价金属盐和有机酸中的至少一种，从而有进一步抑制实底不均、渗色的趋势。作为因凝聚剂而凝聚的油墨组合物所含的成分，可举出后述的颜料和树脂微粒。
(多价金属盐)
作为多价金属盐，没有特别限定，例如优选无机酸的多价金属盐或有机酸的多价金属盐。作为这样的多价金属盐，没有特别限定，例如可举出周期表第2族的碱土金属(例如，镁、钙)、周期表第3族的过渡金属(例如，镧)、周期表第13族的土金属(例如，铝)、镧系(例如，钕)的盐。作为这些多价金属的盐，优选羧酸盐(甲酸、乙酸、苯甲酸盐等)、硫酸盐、硝酸盐、氯化物和硫氰酸盐。其中，可优选举出羧酸(甲酸、乙酸、苯甲酸盐等)的钙盐或镁盐、硫酸的钙盐或镁盐、硝酸的钙盐或镁盐、氯化钙、氯化镁和硫氰酸的钙盐或镁盐。应予说明，多价金属盐可以单独使用1种也可以并用2种以上。
(有机酸)
作为有机酸，没有特别限定，例如可举出乙酸、磷酸、草酸、丙二酸、枸橼酸。其中，优选1元或2元以上的羧酸。通过含有这样的羧酸，从而有树脂微粒(A)的凝聚效果进一步提高，进而发色性更优异的趋势。应予说明，有机酸可以单独使用1种也可以并用2种以上。
凝聚剂的含量相对于反应液的总量(100质量份)，优选1.0～30质量份，更优选3.0～27.5质量份，进一步优选3.0～22.5质量份。通过使凝聚剂的含量为上述范围内，从而有进一步抑制实底不均、渗色的趋势。
反应液可根据需要含有其它成分。作为其它成分，没有特别限定，例如可举出表面活性剂、溶剂等。
(表面活性剂)
反应液优选含有表面活性剂。作为表面活性剂，没有特别限定，例如可举出炔二醇系表面活性剂、氟系表面活性剂和有机硅系表面活性剂。
作为炔二醇系表面活性剂，没有特别限定，例如优选选自2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇和2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的烯化氧加成物，以及2,4-而甲基-5-癸炔-4-醇和2,4-二甲基-5-癸炔-4-醇的烯化氧加成物中的1种以上。作为炔二醇系表面活性剂的市售品，没有特别限定，例如可举出OLFINE 104系列、OLFINE E1010等E系列(Air ProductsJapan,Inc.制商品名)，Surfinol 465、Surfinol 61(日信化学工业社(Nissin Chemical Industry CO.,Ltd.)制商品名)等。炔二醇系表面活性剂可以单独使用1种也可以并用2种以上。
作为氟系表面活性剂，没有特别限定，例如可举出全氟烷基磺酸盐、全氟烷基羧酸盐、全氟烷基磷酸酯、全氟烷基环氧乙烷加成物、全氟烷基甜菜碱、全氟烷基氧化胺化合物。作为氟系表面活性剂的市售品，没有特别限定，例如可举出S-144、S-145(旭硝子株式会社制)；FC-170C、FC-430、FLUORAD-FC4430(Sumitomo 3M株式会社制)；FSO、FSO-100、FSN、FSN-100、FS-300(Dupont公司制)；FT-250、251(株式会社Neos制)等。氟系表面活性剂可以单独使用1种也可以并用2种以上。
作为有机硅系表面活性剂，可举出聚硅氧烷系化合物、聚醚改性有机硅氧烷等。作为有机硅系表面活性剂的市售品，没有特别限定，具体而言，可举出BYK-306、BYK-307、BYK-333、BYK-341、BYK-345、BYK-346、BYK-347、BYK-348、BYK-349(以上商品名，BYK-ChemieJapan株式会社制)，KF-351A、KF-352A、KF-353、KF-354L、KF-355A、KF-615A、KF-945、KF-640、KF-642、KF-643、KF-6020、X-22-4515、KF-6011、KF-6012、KF-6015、KF-6017(以上商品名，信越化学株式会社制)等。有机硅系表面活性剂可以单独使用1种也可以并用2种以上。
表面活性剂的含量相对于反应液的总量(100质量份)，优选为0.050～2.5质量份，更优选为0.10～2.0质量份。通过使表面活性剂的含量为上述范围内，从而具有附着于被记录介质的反应液的润湿性进一步提高的趋势。
(溶剂)
作为溶剂，没有特别限定，例如可使用有机溶剂或水。
作为水，例如可举出离子交换水，超滤水、反渗透水和蒸馏水等纯水，以及超纯水这样的极力除去了离子性杂质的水。另外，如果使用通过照射紫外线或添加过氧化氢等进行了灭菌的水，则在长期保存反应液时能够防止霉、细菌的产生。由此，具有使储存稳定性进一步提高的趋势。
作为有机溶剂，没有特别限定，例如可举出甲苯、己烷、环己烷、苯、辛烷、异辛烷等烃系溶剂；乙酸乙酯、乙酸丁酯、γ-丁内酯等酯系溶剂；丙酮、甲乙酮、甲基异丁酮、环己酮等酮系溶剂；甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇等醇系的溶剂；二氯乙烷、氯仿等卤素系溶剂；二乙基醚、四氢呋喃等醚系溶剂；N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、2-吡咯烷酮、N-甲基-ε-己内酰胺、六甲基磷酰胺等酰胺系溶剂，甘油、三乙二醇、三乙二醇单丁醚、水溶性有机溶剂。
〔油墨组合物附着工序〕
油墨组合物附着工序是使含有颜料和树脂微粒中的至少一种的油墨组合物附着于附着有反应液的被记录区域的工序。作为附着油墨组合物的手段，没有特别限定，例如可利用喷墨方式。
〔油墨组合物〕
油墨组合物包含颜料和树脂微粒中的至少一种。油墨组合物可以是透明油墨。这里，“透明油墨”不是为了对被记录介质进行着色而使用的油墨组合物，而是为改善记录物的光泽性、耐擦性等品质而使用的组合物，使用色料的含量优选为0.2质量％以下、更优选不含有色料的油墨组合物。另外，在油墨组合物附着工序中，能够使2种以上的油墨组合物附着于被记录区域。在使用2种以上的油墨组合物时，优选其中的至少1种为透明油墨。通过使用透明油墨，从而具有耐湿摩擦性进一步提高的趋势，另外，在容易使附着量比为上述范围的方面进一步优选。
(颜料)
作为颜料，没有特别限定，例如可举出以下颜料。
作为黑色油墨中使用的炭黑，没有特别限定，例如可举出No.2300、No.900、MCF88、No.33、No.40、No.45、No.52、MA7、MA8、MA100、No.2200B等(以上，三菱化学社(Mitsubishi Chemical Corporation)制)，Raven 5750、Raven 5250、Raven 5000、Raven 3500、Raven 1255、Raven 700等(以上，Carbon Columbia公司制)，Rega1400R、Rega1330R、Rega1660R、Mogul L、Monarch 700、Monarch 800、Monarch880、Monarch 900、Monarch 1000、Monarch 1100、Monarch 1300、Monarch 1400等(CABOT JAPAN K.K.制)，Color Black FW1、ColorBlack FW2、Color Black FW2V、Color Black FW18、Color BlackFW200、Color B1ack S150、Color Black S160、Color Black S170、Printex35、Printex U、Printex V、Printex 140U、Special Black 6、Special Black5、Special Black 4A、Special Black 4(以上，Degussa公司制)。
作为白色油墨中使用的颜料，没有特别限定，例如可举出C.I.颜料白6、18、21，氧化钛、氧化锌、硫化锌、氧化锑、氧化锆、白色的中空树脂粒子和高分子粒子。
作为黄色油墨中使用的颜料，没有特别限定，例如可举出C.I.颜料黄1、2、3、4、5、6、7、10、11、12、13、14、16、17、24、34、35、37、53、55、65、73、74、75、81、83、93、94、95、97、98、99、108、109、110、113、114、117、120、124、128、129、133、138、139、147、151、153、154、167、172、180が举げられる。
作为洋红色油墨中使用的颜料，没有特别限定，例如可举出C.I.颜料红1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、14、15、16、17、18、19、21、22、23、30、31、32、37、38、40、41、42、48：2、48：5、57：1、88、112、114、122、123、144、146、149、150、166、168、170、171、175、176、177、178、179、184、185、187、202、209、219、224、245，或C.I.颜料紫19、23、32、33、36、38、43、50。
作为青色油墨中使用的颜料，没有特别限定，例如可举出C.I.颜料蓝1、2、3、15、15：1、15：2、15：3、15：34、15：4、16、18、22、25、60、65、66，C.I.还原蓝4、60。
另外，作为上述以外的颜料，没有特别限定，例如可举出C.I.颜料绿7、10，C.I.颜料棕3、5、25、26，C.I.颜料橙1、2、5、7、13、14、15、16、24、34、36、38、40、43、63。
颜料的含量相对于油墨组合物的总量(100质量份)，优选为0.2～10质量份，更优选为1.0～10.0质量份，进一步优选为2.0～10.0质量份。通过使颜料的含量为上述范围内，从而具有发色性进一步提高的趋势。
(树脂微粒)
通过使用树脂微粒，树脂微粒中的树脂彼此以及树脂和颜料分别相互融合而使颜料固定于被记录介质，因此能够使记录物的图像部分的耐擦性和密合性更良好。树脂微粒中，优选聚氨酯系树脂、丙烯酸系树脂、聚乙烯系树脂。
作为聚氨酯系树脂，例如可举出聚氨酯树脂乳液。作为聚氨酯树脂乳液，只要是分子中具有聚氨酯键的树脂乳液就没有特别限定，可举出主链包含醚键的聚醚型聚氨酯树脂、主链包含酯键的聚酯型聚氨酯树脂和主链包含碳酸酯键的聚碳酸酯型聚氨酯树脂。作为上述聚氨酯树脂乳液的市售品，没有特别限定，例如可举出Sancure 2710(The LubrizolCorporation制商品名)，Pamarin UA-150(三洋化成工业社(SanyoChemical Industries,Ltd.)制商品名)，Superflex 460、470、610、700(以上，第一工业制药社(Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co.,Ltd.)制商品名)，NeoRez R-9660、R-9637、R-940(以上，楠本化成社(KusumotoChemicals,Ltd.)制商品名)，ADEKA BONTIGHTER HUX-380、290K(以上，Adeka公司制商品名)，TAKELAC(注册商标)W-605、W-635、WS-6021(以上，三井化学社(Mitsui Chemicals,Inc.)商品名)、Polyether(TAISEI FINECHEMICAL CO,.LTD商品名，Tg＝20℃)。
作为丙烯酸系树脂，例如可举出丙烯酸树脂乳液。作为丙烯酸树脂乳液，没有特别限定，例如可举出使(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯等(甲基)丙烯酸系单体聚合而成的丙烯酸树脂乳液，使(甲基)丙烯酸系单体与其它单体共聚而成的丙烯酸树脂乳液。作为丙烯酸树脂微粒的市售品，没有特别限定，例如可举出MOWINYL 966A(日本合成化学社(Nippon Synthetic Chemical Industry Co.,Ltd.)制商品名)，Microgel E-1002、Microgel E-5002(以上商品名，Nippon Paint Co.,Ltd制)，VONCOAT 4001、VONCOAT 5454(以上商品名，DIC公司制)，SAE1014(商品名，Zeon Corporation制)，SAIVINOL SK-200(商品名，SAIDEN CHEMICAL INDUSTRY CO.,LTD.制)，JONCRY 7100、JONCRY 390、JONCRY 711、JONCRY 511、JONCRY 7001、JONCRY632、JONCRY 741、JONCRY 450、JONCRY 840、JONCRY 62J、JONCRY 74J、JONCRY HRC-1645J、JONCRY 734、JONCRY 852、JONCRY 7600、JONCRY 775、JONCRY 537J、JONCRY 1535、JONCRYPDX-7630A、JONCRY 352J、JONCRY 352D、JONCRY PDX-7145、JONCRY 538J、JONCRY 7640、JONCRY 7641、JONCRY 631、JONCRY790、JONCRY 780、JONCRY 7610(以上商品名，BASF公司制)，NK粘结剂R-5HN(新中村化学社制商品名，固体成分44％)。
其中，优选选自(甲基)丙烯酸系树脂和苯乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物系树脂中的至少1种，更优选选自丙烯酸系树脂和苯乙烯-丙烯酸共聚物系树脂中的至少1种，进一步优选苯乙烯-丙烯酸共聚物系树脂。应予说明，上述共聚物可以是无规共聚物、嵌段共聚物、交替共聚物和接枝共聚物中的任一形态。
树脂微粒可以单独使用1种也可以组合2种以上使用。
树脂微粒的树脂的含量相对于油墨组合物的总量，优选1.0～11质量％，更优选1.0～9.0质量％，进一步优选1.0～7.0质量％。通过使树脂微粒的树脂的含量为上述范围内，从而具有进一步抑制实底不均、渗色的趋势，具有耐湿摩擦性进一步提高的趋势。
(凝聚性树脂)
上述树脂微粒中，特别优选包含凝聚性树脂。通过使油墨组合物含有凝聚性树脂，从而具有进一步抑制实底不均、渗色的趋势。树脂微粒优选具有如下性质的树脂微粒：将含有1质量％该树脂微粒的树脂水溶液(以下，也简称为“树脂水溶液”。树脂水溶液是指以水为介质的树脂液(树脂水介质液)，包含水溶液和水分散液)与0.085mol/L硝酸钙水溶液(以下，也简称为“硝酸钙水溶液”)进行混合时发生凝聚的性质，其中，更优选具有如下性质的树脂微粒：将3mL上述树脂水溶液与3mL以下的上述硝酸钙水溶液进行混合时发生凝聚的性质，将其定义为凝聚性树脂，进一步优选具有如下性质的水质微粒：将3mL树脂水溶液与1.0mL以下的硝酸钙水溶液进行混合时发生凝聚的性质。上述混合的硝酸钙水溶液的体积没有限制，可以为0.1mL以上。
作为这样的凝聚性树脂，没有特别限定，例如可举出聚乙烯系树脂(例如，三井化学社制产品名“CHEMIPEARL S650”)、聚乙烯系树脂(例如，BYK公司制产品名“AQ515”)、聚酯系树脂(例如，尤尼吉可株式会社制产品名“KT8701”)が举げられる。
本实施方式中使用的油墨组合物也可适当地添加与上述预处理液相同的表面活性剂、与上述预处理液相同的溶剂、溶解助剂、粘度调节剂、pH调节剂、抗氧化剂、防腐剂、防霉剂、防腐蚀剂和用于捕捉对分散产生影响的金属离子的螯合剂等各种添加剂。另外，还可以进一步含有水溶性树脂。水溶性树脂也具有与上述树脂微粒类似的功能，能够使记录物的图像部分的耐擦性和密合性更良好。
〔附着量〕
被记录区域中，将单位面积当中的油墨组合物中含有的固体成分的附着量最多的区域(A)的上述附着量设为100％时，在该区域(A)中以及具有从上述区域(A)到上述固体成分的附着量成为20％的区域(B)的范围的区域时在该范围的区域中，单位面积当中的油墨组合物的固体成分的附着量(单位：g)与单位面积当中的凝聚剂的附着量(单位：mol)之比(I)为140：1～650：1，优选为300：1～650：1。通过使比(I)为140：1以上，从而减少粘附，具有所得记录物的耐湿摩擦性进一步提高的趋势。另外，通过使比(I)为650：1以下，从而具有进一步抑制实底不均、渗色的效果提高的趋势。
比(I)优选在单位面积当中的油墨组合物中含有的固体成分的附着量为100％～20％区域中被满足。由此，具有如下趋势：被记录区域整体的粘附减少，所得记录物的耐湿摩擦性进一步提高，并且还进一步抑制实底不均、渗色。关于上述范围的区域，在本实施方式的记录方法中，具有这样的区域时附着量的比为上述范围即可，也可以是不具有上述范围的记录方法。例如，可以是仅具有区域(A)的记录方法。另外，具有上述范围的区域时，具有上述范围中的至少一部分的区域即可。记录方法具有上述范围的区域时，图像的颜色再现区域变大，在这方面优选。
“油墨组合物中含有的固体成分”是指油墨组合物中含有的不挥发成分，具体而言，至少包含颜料和树脂微粒。
在树脂液附着工序中，使2种以上的树脂液附着于被记录区域时，单位面积当中的树脂液的附着量为2种以上的树脂液的合计附着量。另外，在反应液附着工序中，使2种以上的反应液附着于被记录区域时，单位面积当中的凝聚剂的附着量为2种以上的反应液中含有的凝聚剂的合计附着量。此外，在油墨组合物附着工序中，使2种以上的油墨组合物附着于被记录区域时，单位面积当中的油墨组合物中含有的固体成分的附着量为2种以上的油墨组合物中含有的固体成分的合计附着量。
在上述区域(A)中以及从区域(A)到区域(B)的范围的区域(具有该范围的区域时)中，单位面积当中的油墨组合物中含有的固体成分的附着量优选为0.04～0.40mg/inch2，更优选为0.04～0.30mg/inch2，进一步优选为0.04～0.28mg/inch2。通过使单位面积当中的油墨组合物中含有的固体成分的附着量为0.04mg/inch2以上，从而具有耐湿摩擦性和记录面的粘附进一步提高的趋势。另外，通过使单位面积当中的油墨组合物中含有的固体成分的附着量为0.40mg/inch2以下，从而具有进一步抑制实底不均、渗色的趋势。
在区域(A)中，单位面积当中的油墨组合物中含有的固体成分的附着量优选为0.10～0.60mg/inch2，更优选为0.15～0.50mg/inch2，进一步优选为0.20～0.40mg/inch2。在区域(A)中，通过使单位面积当中的油墨组合物的固体成分的附着量为0.10mg/inch2以上，从而具有耐湿摩擦性和记录面的粘附进一步提高的趋势。另外，在区域(A)中，通过使单位面积当中的油墨组合物的固体成分的附着量为0.60mg/inch2以下，从而具有进一步抑制实底不均、渗色的趋势。
在上述区域(A)中以及从区域(A)到区域(B)的范围的区域(具有该范围的区域时)中，单位面积当中的凝聚剂的附着量优选为0.08×10-3～1.8×10-3mmol/inch2，更优选为0.08×10-3～1.7×10-3mmol/inch2，进一步优选为0.10×10-3～1.0×10-3mmol/inch2。通过使单位面积当中的凝聚剂的附着量为0.08×10-3mmol/inch2以上，从而具有进一步抑制实底不均、渗色的趋势。另外，通过使单位面积当中的凝聚剂的附着量为1.8×10-3mmol/inch2以下，从而具有记录面的粘附进一步提高的趋势。
在上述区域(A)中以及从区域(A)到区域(B)的范围的区域(具有该范围的区域时)中，单位面积当中的树脂液中含有的树脂(固体成分)的附着量优选为0.05～0.50mg/inch2，更优选为0.10～0.40mg/inch2，进一步优选为0.10～0.30mg/inch2。通过使单位面积当中的树脂液中含有的树脂的附着量为0.05mg/inch2以上，从而具有进一步抑制实底不均、渗色的趋势。另外，通过使单位面积当中的树脂液中含有的树脂的附着量为0.50mg/inch2以下，从而具有耐湿摩擦性和记录面的粘附进一步提高的趋势。
〔记录装置〕
接下来，对可用于本实施方式的记录方法的记录装置进行说明。应予说明，在将被记录介质固定于记录装置之前，树脂液已附着于被记录介质。图1是表示可用于本实施方式的喷墨记录装置1的一个例子的整体概况的侧面图。如图1所示，喷墨记录装置1具备被记录介质的输送部10、搬运部20、记录部30、干燥装置90和排出部70。
其中，干燥装置90具有对反应液进行干燥的第1干燥部40和对由本实施方式涉及的记录方法得到的记录物进行干燥的第2干燥部50。
另外，输送部10设置成能够向搬运部20输送卷状的被记录介质F。具体而言，输送部10具有滚筒介质架11，滚筒介质架11保持卷状的被记录介质F。而且以通过使卷状的被记录介质F转动可向输送方向Y下游侧的搬运部20输送被记录介质F的方式构成。
此外，搬运部20设置成能够向记录部30输送从输送部10输送的被记录介质F。具体而言，搬运部20具有第1输送辊21且以能够进一步向输送方向Y下游侧的记录部30搬运输送的被记录介质F的方式构成。
另外，记录部30设置成能够对从搬运部20输送的被记录介质F涂布反应液并喷出油墨组合物而进行记录。具体而言，记录部30具备：进行反应液附着工序的喷头31、32；进行油墨组合物附着工序的记录头33；以及作为介质支撑部作的压板34。
其中，压板34设置成能够从背面支撑被记录介质F。另外，压板34上设有使附着于被记录介质F的反应液以及附着于被记录介质F的油墨组合物干燥的第1干燥部40。并且，在压板34的输送方向Y下游侧设有第2输送辊43。而且，第2输送辊43以能够向输送方向Y下游侧的第2干燥部50输送经记录的被记录介质F的方式构成。
另外，第2干燥部50以能够使附着于被记录介质F的反应液以及附着于被记录介质F的油墨组合物进一步干燥的方式构成。并且，在第2干燥部50的出口64附近设有第3输送辊65。第3输送辊65以接触被记录介质F的背面的方式配设，以能够向输送方向Y下游侧的排出部70输送被记录介质F的方式构成。
此外，排出部70设置成能够进一步向输送方向Y下游侧输送从第2干燥部50输送的被记录介质F，并排出到喷墨记录装置1的外部。具体而言，排出部70具有第4输送辊71、第5输送辊72、第6输送辊73、第7输送辊74和卷绕辊75。其中，第4输送辊71和第5输送辊72以接触被记录介质F的表面的方式配设。另外，第6输送辊73和第7输送辊74以成为辊对的方式配设。而且设置成被第6输送辊73和第7输送辊74排出的被记录介质F被卷绕辊75卷绕。
实施例
以下，使用实施例和比较例更具体地说明本发明。本发明不受以下实施例任何限定。
[树脂液、反应液和油墨组合物用的材料]
下述的实施例和比较例中使用的树脂液、反应液和油墨组合物用的主要材料如下。
〔树脂液用树脂〕
聚酯系树脂(东洋纺社制，产品名“VYLONAL MD-1500”)
〔凝聚剂〕
硝酸钙·4水合物
枸橼酸
〔色料〕
炭黑
〔表面活性剂〕
有机硅系表面活性剂(BYK-Chemie Japan公司制，产品名“BYK348”)
〔凝聚性树脂〕
聚乙烯系树脂A(三井化学社制，产品名“CHEMIPEARL S650”)
聚乙烯系树脂B(BYK公司制，产品名“AQ515”)
聚酯系树脂C(尤尼吉可株式会社制，产品名“KT8701”)
〔溶剂〕
1,2-己二醇
丙二醇
〔树脂液、反应液和油墨组合物的制备〕
按下述表1所示的组成混合各材料并充分搅拌，得到树脂液J1、反应液H1～2和油墨组合物T1～4、K1。应予说明，下述表1中，数值的单位是质量％，合计为100.0质量％。
〔油墨组合物中含有的凝聚性树脂的凝聚性试验〕
将含有1质量％凝聚性树脂的树脂水溶液3.0mL与0.085mol/L硝酸钙水溶液0.10～3.0mL混合，通过目视判定混合液中是否产生沉淀物。根据判定结果，按下述评价基准评价油墨组合物中含有的凝聚性树脂的凝聚性。
(评价基准)
A：硝酸钙水溶液0.10mL以上～1.0mL以下时凝聚。
B：硝酸钙水溶液超过1.0mL～3.0mL以下时凝聚。
C：硝酸钙水溶液超过3.0mL时凝聚。
[表1]
〔记录方法(实施例1～10、比较例1～3)〕
采用辊涂按表2～3所示的附着量使树脂液附着于被记录介质(NP涂料纸，Lintec公司制，低吸收性介质)的被记录区域，加热被记录介质使其充分干燥。将该被记录介质搬运至PX-G930(精工爱普生社制)。接着，采用喷墨方式按表2～3所示的附着量使反应液附着于附着有树脂液的被记录区域。此时，反应液的记录分辨率为720×720dpi。其后，采用喷墨方式按表2～3所示的附着量使油墨组合物附着于附着有反应液的被记录区域。此时，油墨组合物的记录分辨率为720×720dpi。最后，使油墨组合物附着后的被记录介质在60℃干燥10分钟，得到记录物。应予说明，使用PX-G930涂布反应液和油墨组合物时，被记录介质的表面温度为25℃。
表2～3中，组合物附着量表示被记录区域中的单位面积当中的树脂液、反应液或油墨组合物的附着量(挥发成分也包括在内的实际涂布量)。另外，固体成分附着量表示单位面积当中的树脂液或油墨组合物的固体成分的附着量。凝聚剂附着量表示单位面积当中的凝聚剂的附着量。
另外，表2～3中，比(I)表示单位面积当中的油墨组合物中含有的固体成分的附着量(单位：g)与单位面积当中的凝聚剂的附着量(单位：mol)之比(固体成分的附着量：凝聚剂的附着量)。
表2～3中，区域(A)表示被记录区域中单位面积当中的油墨组合物中含有的固体成分的附着量最多的区域。另外，区域(B)表示，将区域(A)的油墨组合物中含有的固体成分的附着量设为100％时，单位面积当中的上述油墨组合物的固体成分的附着量成为20％的区域。
〔实底不均·渗色〕
对如上所述得到的记录物确认实底不均·渗色，根据下述评价基准进行评价。
(评价基准)
A：区域(A)中没有图案内部的不均。也没有图案周围的渗色。
B：区域(A)中有图案内部的不均，但没有图案周围的渗色。区域(B)中没有图案内部的不均。也没有图案周围的渗色。
C：区域(B)中有图案内部的不均，但没有图案周围的渗色。
D：区域(B)中有图案内部的不均和图案周围的渗色。
〔粘附〕
对如上所述得到的记录物确认粘附，根据下述评价基准进行评价。
(评价基准)
A：在使2张记录物的记录面重叠的状态下放置1天也不贴附。
B：在使2张记录物的记录面重叠的状态下放置1天，拿起1张记录物时另1张记录物也因贴附于该记录物而被拿起，但在1分钟以内另1张记录物剥落。
C：在使2张记录物的记录面重叠的状态下放置1天，拿起1张记录物时另1张记录物也因贴附于该记录物而被拿起，经过1分钟另1张记录物也不剥落。
〔耐湿摩擦性〕
使用学振型摩擦坚牢度试验机AB-301(商品名，TESTER SANGYO公司制)，进行所得记录物的耐擦性的评价。具体而言，使用安装有浸水后拧干的白棉布(依照JIS L 0803)的摩擦头对图像的经记录的记录面施加载荷200g并往返摩擦10次。然后，通过目视观察白棉布的污染和图像(涂膜)的剥离情况。
(评价基准)
A：未观察到白棉布有污染，也未观察到图像的剥离。
B：观察到白棉布有污染，但未观察到图像的剥离。
C：观察到白棉布有污染，观察到图像有20面积％以内的一些剥离。
D：观察到白棉布有污染，观察到图像有超过20面积％的剥离。
表2
表3
由比较例1与实施例的对比可知，如果比(I)小于140：1，则因未反应而残留的凝聚剂的吸湿导致耐湿摩擦性差。另外，由比较例2与实施例的比较可知，如果比(I)大于650：1，则产生实底不均、渗色。此外，由比较例3与实施例的对比可知，如果不使用树脂液，则产生实底不均、渗色。
符号说明
1…喷墨记录装置，10…输送部，11…滚筒介质架，20…搬运部，21…第1输送辊，30…记录部，31…喷头，32…喷头，33…记录头，34…压板，40…第1干燥部，43…第2输送辊，50…第2干燥部，64…出口，65…第3输送辊，70…排出部，71…第4输送辊，72…第5输送辊，73…第6输送辊，74…第7输送辊，75…卷绕辊，90…干燥装置，F…被记录介质，Y…输送方向。

Claims (12)

1.一种记录方法，具有如下工序：
树脂液附着工序，使含有树脂的树脂液附着于被记录介质的被记录区域；
反应液附着工序，使含有凝聚油墨组合物的成分的凝聚剂的反应液附着于附着有所述树脂液的所述被记录区域；以及
油墨组合物附着工序，使含有颜料和树脂微粒中的至少一种的油墨组合物附着于附着有所述反应液的所述被记录区域；
在所述被记录区域中，将单位面积当中的所述油墨组合物中含有的固体成分的附着量最多的区域(A)的所述附着量设为100％时，在所述区域(A)中以及具有从所述区域(A)到所述固体成分的附着量成为20％的区域(B)的范围的区域时在该范围的区域中，单位面积当中的所述油墨组合物的固体成分的附着量与单位面积当中的所述凝聚剂的附着量之比为140：1～650：1，其中，所述固体成分的附着量的单位是g，所述凝聚剂的附着量的单位是mol。
2.根据权利要求1所述的记录方法，其中，在所述反应液附着工序中，通过喷墨方式使所述反应液附着于附着有所述树脂液的所述被记录区域。
3.根据权利要求1或2所述的记录方法，其中，在所述区域(A)中以及具有所述范围的区域时在该范围的区域中，所述单位面积当中的所述油墨组合物中含有的固体成分的附着量与所述单位面积当中的所述凝聚剂的附着量之比为300：1～650：1，其中，所述固体成分的附着量的单位是g，所述凝聚剂的附着量的单位是mol。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的记录方法，其中，油墨组合物含有具有如下性质的树脂微粒作为所述树脂微粒，即，将3mL的含有1质量％该树脂微粒的树脂水介质液与3mL以下的0.085mol/L硝酸钙水溶液进行混合时发生凝聚的性质。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的记录方法，其中，所述被记录介质是低吸收性被记录介质或非吸收性被记录介质。
6.根据权利要求5所述的记录方法，其中，在所述油墨组合物附着工序中，使2种以上的所述油墨组合物附着于所述被记录区域，
所述单位面积当中的所述油墨组合物中含有的固体成分的附着量是所述2种以上的所述油墨组合物中含有的固体成分的合计附着量。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的记录方法，其中，所述油墨组合物含有透明油墨。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的记录方法，其中，在所述区域(A)中以及具有所述范围的区域时在该范围的区域中，所述单位面积当中的所述油墨组合物中含有的固体成分的附着量为0.04～0.40mg/inch2。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的记录方法，其中，在所述区域(A)中以及具有所述范围的区域时在该范围的区域中，所述单位面积当中的所述凝聚剂的附着量为0.08×10-3～1.8×10-3mmol/inch2。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的记录方法，其中，在所述区域(A)中以及具有所述范围的区域时在该范围的区域中，单位面积当中的所述树脂液中含有的所述树脂的附着量为0.05～0.50mg/inch2。
11.根据权利要求1～10中任一项所述的记录方法，其中，所述树脂液中含有的所述树脂包含树脂微粒。
12.根据权利要求1～11中任一项所述的记录方法，其中，所述凝聚剂含有多价金属盐和有机酸中的至少一种。
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