CN108576543A - 一种降三高型水芹固体饮料制品及其制备方法 - Google Patents

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    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明提供一种降三高型水芹固体饮料制品及其制备方法,涉及食品加工技术领域。包括以下重量份的原料:细水芹粉末、魔芋粉末、葛根粉末、哈密瓜粉末、低聚果糖、麦芽糊精、大豆可溶性多糖,水芹依次通过选料、清洗、浸泡、漂烫、干燥、粗粉碎、超微粉碎后制得细水芹粉末,然后再混合其他原料调配、干燥,制得固体饮料制品。通过本发明提供的制备方法制备,不仅使得固体饮料冲调性增加,同时使冲调后的固体饮料香气浓郁,口感细腻,营养丰富,较大保存了水芹固体饮料中水芹的营养成分,赋予了该种固体饮料的降三高保健功效,可在实际生产中被进一步推广。

Description

一种降三高型水芹固体饮料制品及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种降三高型水芹固体饮料制品及其制备方法。
背景技术
随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高。人们物质需求日益增长的同时,也越发注重对生活品质的追求。固体饮料作为一种以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料制成的食品饮料,深受人们喜爱。
固体饮料行业中,通常采用喷雾干燥法制取,这种方法制制取的粉末颗粒粒径较小、溶解性能较好,但仅适用于非果蔬类制品,一般有蛋白型固体饮料(包含氨基酸饮料)和普通型固体饮料两种,口味较为单一。蛋白型固体饮料是指以乳及乳制品、蛋及蛋制品、其他动植物蛋白、氨基酸等为主要原料制成;普通型固体饮料是指以果粉或经烘烤的咖啡、茶叶、菊花、茅根等植物提取物为主要原料制成。这种固体饮料均不含有可溶性膳食纤维,而可溶性膳食纤维中,主要含有果胶、植物胶、黏胶等,能刺激肠道蠕动,有利于粪便排出,可预防便秘、直肠癌、痔疮及下肢静脉曲张;可预防动脉粥样硬化和冠心病等心血管疾病的发生;对预防胆结石的形成也产生积极作用;同时还可改善人体中耐糖量,调节糖尿病患者的血糖水平,可作为糖尿病患者的食品;还能改善肠道菌群,预防肠癌、阑尾炎等,对人体健康产生积极作用。
水芹又称蜀葵,为多年湿生草本植物,属于伞形科水芹属,分布于河南、江西、江苏、安徽、浙江、湖北、广东、湖南、台湾等地,是我国传统特色水生蔬菜的重要种类。水芹含有丰富的营养成分如蛋白质、碳水化合物、维生素以及钙、磷、铁等微量元素。同时,水芹含有较高含量的膳食纤维、黄酮、多酚以及蒎烯等保健成分,具有良好的保健价值,并具有特殊的挥发性香气。在医疗保健方面,水芹具有抗炎、降血压、降血脂、降血糖、防动脉硬化等作用,在临床上具有清热、利尿、防治乙肝等医疗功效。
日前,有关水芹固体饮料的技术领域并无相关研究。通常情况下,果蔬固体饮料干燥方法为喷雾干燥法和热风干燥法,但由于水芹果蔬中包含大量的不溶性膳食纤维,喷雾干燥法制备的水芹粉末颗粒会造成水芹的原料利用率偏低,并且在生产过程中也极易导致生产设备的堵塞,对于热风干燥法制备的水芹,会使得水芹粉末颗粒的细胞组织间空隙过小,且对结构破坏程度较大,会导致细胞结构紧密,易造成细胞的组织变形,复水性不佳,使得由水芹粉末颗粒制成的固体饮料产品中营养成分大量流失。
发明内容
为避免上述现有技术所存在的不足,本发明提供一种降三高型水芹固体饮料制品及其制备方法,解决了现有技术中出现的固体饮料成分较为单一、不溶性纤维食材溶解性较低以及其营养成分易流失的技术问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种降三高型水芹固体饮料制品,包括以下重量份的原料:细水芹粉末20~30份、魔芋粉末10~15份、葛根粉末5~10份、哈密瓜粉末5~10份、低聚果糖4~6份、麦芽糊精4~6份以及大豆可溶性多糖0.1~0.2份;
其中,所述细水芹粉末由鲜水芹依次经清洗、浸泡、漂烫、干燥、粗粉碎、超微粉碎后制得的颗粒大小过200~400目筛的粉末;
所述固体饮料制品为用热水冲调的固体粉末状饮料制品,具体的食品质量技术标准如下所示:
水分含量为4.54~5.00%,灰分含量为9.55~9.86%,粗脂肪含量为0.76~1.19%,蛋白质含量为12.93~15.18%,总糖含量为51.50~58.25%,总膳食纤维含量为6.54~10.16%,可溶性膳食纤维含量为1.57~2.00%;
所述水芹固体饮料制品采用水温为80~90℃的热水冲调,所述水芹固体饮料制品与热水的质量比为1:30~50。
进一步地,操作步骤如下所示:
(1)选料、清洗
选择新鲜、无腐烂的水芹,用清水冲洗去杂、去除硬根,切至3~5cm小段,叶茎混合均匀,得鲜水芹,备用;
(2)浸泡
配置浓度为0.3~0.5%的护色液,并调节护色液pH值至5.0~7.0,按照质量体积比1kg:10~15L取鲜水芹浸泡于护色液中30~60min,鲜水芹浸泡完成后用清水清洗、沥干,得沥干水芹,备用;
(3)漂烫
将沥干水芹与去离子水按照质量体积比1kg:1~3L混合,置于微波中漂烫,漂烫后沥干,得漂烫水芹,备用;
(4)干燥
将漂烫水芹进行冷冻干燥,至漂烫水芹中水分含量≤5%,得冻干水芹,备用;
(5)粗粉碎
将冻干水芹置于粉碎机中粉碎,至冻干水芹颗粒大小过60~100目筛,得粗水芹粉末,备用;
(6)超微粉碎
采用超微粉碎机粉碎粗水芹粉末,粉碎粗水芹粉末至颗粒大小过200~400目筛,得细水芹粉末,备用;
(7)调配
按重量份分别取上述细水芹粉末20~30份、魔芋粉末10~15份、葛根粉末5~10份、哈密瓜粉末5~10份,混合均匀,制成混合果蔬粉末,然后再向其中添加低聚果糖4~6份、麦芽糊精4~6份、以及大豆可溶性多糖0.1~0.2份,按照上述原料顺序依次添加,混合均匀,得固体粉末,备用,其中魔芋粉末、葛根粉末以及哈密瓜粉末均过100~200目筛;
(8)干燥
将步骤(7)混合后的固体粉末置于75℃温度下鼓风干燥,至其水分含量≤5%,得水芹固体饮料制品;
(9)包装
将水芹固体饮料制品放入真空袋中,真空包装。
进一步地,所述步骤(2)中,采用的护色液为:柠檬酸亚锡二钠溶液、乙酸锌溶液、抗坏血酸溶液、EDTA-二钠溶液、L-半胱氨酸溶液中的其中一种。
进一步地,所述步骤(2)中采用浓度为1%的小苏打或浓度为1%的柠檬酸溶液来调节护色液pH值。
进一步地,所述步骤(3)中微波漂烫的条件为:功率为400~600W,时间为80~120s。
进一步地,所述步骤(4)中干燥方法采用真空冷冻干燥,且真空冷冻干燥条件:真空度为5~10Pa、温度为-30~-50℃。
进一步地,所述步骤(5)中粉碎时间为1~2min,所述步骤(6)中粉碎的时间为10~15min。
进一步地,所述步骤(6)中采用超微粉碎机采用偏振式超微粉碎机。
本发明的有益效果包括:
1、本发明提供的水芹原料,含有丰富膳食纤维、黄酮、多酚以及蒎烯等活性物质,因此具有较为突出的降三高生物活性。在以水芹为主要原料的基础上,再添加的魔芋粉和葛根粉辅以增强降三高功效,在增加固体饮料保健功效的同时,可以较好地改善饮料的冲调性。
2、采用微波漂烫以及真空冷冻干燥技术,弥补了传统热水漂烫、热风干燥以及喷雾干燥技术的不足。与常见的热水漂烫相比,微波漂烫具有高效率、低成本、低污染的特点,而且在低温环境下真空冷冻干燥较热风干燥相比,在能够较大程度的保留水芹中营养成分的同时,在颜色等感官性质上也得到较大的改善。
3、采用超微粉碎技术实现较高的溶解性,超微粉碎技术可将水芹粉末粉碎至15um以下,使得经过超微粉碎后的水芹粉末颗粒中总的膳食纤维含量降低,可溶性膳食纤维相对占比增加。同时,超微粉碎使得水芹粉末颗粒比表面积增大,其亲水基团更容易暴露在水芹粉末颗粒表面,因此不溶性纤维食材溶解性得以较大的提高。
4、以细水芹粉末、魔芋粉末、葛根粉末以及哈密瓜粉末为原料,增加了固体饮料中的多种成分,在体现产品的多元化的同时,更加有利于开发新型果蔬产品的商业渠道。
附图说明
图1本发明实施例的具体流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
本实施例提供一种降三高型水芹固体饮料制品的制备方法,操作步骤如下所示:
(1)选料、清洗:选择新鲜、无腐烂的水芹,用清水冲洗水芹,并去除水芹表面杂物、去除硬根,切至3~5cm小段,叶茎混合均匀,得鲜水芹,备用;
(2)浸泡:配置浓度为0.3%的柠檬酸亚锡二钠溶液,并用浓度为1%的柠檬酸溶液调节柠檬酸亚锡二钠溶液pH值至5.0,得护色液,按照质量体积比1kg:15L比例取鲜水芹浸泡于护色液中30min,浸泡完成后用清水清洗、沥干,得沥干水芹,备用;
(3)漂烫:将沥干的水芹按照质量体积比1kg:1L比例与去离子水混合,置于400W的功率下微波漂烫100s,漂烫后沥干,得漂烫水芹,备用;
(4)干燥:将漂烫后的水芹置于-20℃冰箱内冷冻,然后放入真空冷冻干燥箱中在真空度为5Pa、温度为-30℃条件下冻干至漂烫水芹中水分含量≤5%,得冻干水芹,备用;
(5)粗粉碎:将冻干水芹置于粉碎机中粉碎1min,至冻干水芹颗粒大小过60目筛,得粗水芹粉末,备用;
(6)超微粉碎:采用偏振式超微粉碎机粉碎粗水芹粉末,粉碎10min至粗水芹粉末颗粒大小可过200目筛,得细水芹粉末,备用;
(7)调配:按重量份分别取上述细水芹粉末20份、魔芋粉末10份、葛根粉末5份、哈密瓜粉末5份、低聚果糖4份、麦芽糊精4份以及大豆可溶性多糖0.1份,按照上述原料顺序依次添加,混合均匀,得固体粉末,备用,其中魔芋粉末、葛根粉末以及哈密瓜粉末均过200目筛;
(8)干燥:将步骤(7)混合后的固体粉末置于75℃温度下鼓风干燥,至其水分含量≤5%,得水芹固体饮料制品;
(9)包装:将水芹固体饮料制品放入真空袋中,真空包装。
水芹固体饮料制品采用与85℃热水,按照质量比为1:40混合冲饮。
实施例2:
本实施例提供一种降三高型水芹固体饮料制品的制备方法,操作步骤如下所示:
(1)选料、清洗:选择新鲜、无腐烂的水芹,用清水冲洗水芹,并去除水芹表面杂物、去除硬根,切至3~5cm小段,叶茎混合均匀,得鲜水芹,备用;
(2)浸泡:配置浓度为0.3%的乙酸锌溶液,并用浓度为1%的小苏打溶液调节乙酸锌溶液至pH值为5.0,得护色液,按照质量体积比1kg:15L取鲜水芹浸泡于护色液中60min,浸泡完成后用清水清洗、沥干,得沥干水芹,备用;
(3)漂烫:将沥干的水芹按照质量体积比1kg:3L与去离子水混合,置于400W的功率下微波漂烫100s,漂烫后沥干,得漂烫水芹,备用;
(4)干燥:将漂烫后的水芹置于-20℃冰箱内冷冻,然后放入真空冷冻干燥箱中在真空度为5Pa、温度为-50℃条件下冻干至漂烫水芹中水分含量≤5%,得冻干水芹,备用;
(5)粗粉碎:将冻干水芹置于粉碎机中粉碎2min,至冻干水芹颗粒大小可过80目筛,得粗水芹粉末,备用;
(6)超微粉碎:采用偏振式超微粉碎机粉碎水芹,粉碎15min至粗水芹粉末颗粒大小可过300目筛,得细水芹粉末,备用;
(7)调配:按重量份分别取上述细水芹粉末30份、魔芋粉末15份、葛根粉末10份、哈密瓜粉末10份、低聚果糖6份、麦芽糊精6份以及大豆可溶性多糖0.2份,按照上述原料顺序依次添加,混合均匀,得固体粉末,备用,其中魔芋粉末、葛根粉末以及哈密瓜粉末均可过300目筛;
(8)干燥:将步骤(7)混合后的固体粉末置于75℃温度下鼓风干燥,至其水分含量≤5%,得水芹固体饮料制品;
(9)包装:将水芹固体饮料制品放入真空袋中,真空包装。
水芹固体饮料制品采用与80℃热水,按照质量比为1:30混合冲饮。
实施例3
本实施例提供一种降三高型水芹固体饮料制品的制备方法,操作步骤如下所示:
(1)选料、清洗:选择新鲜、无腐烂的水芹,用清水冲洗水芹,并去除水芹表面杂物、去除硬根,切至3~5cm小段,叶茎混合均匀,得鲜水芹,备用;
(2)浸泡:配置浓度为0.4%的抗坏血酸溶液,并用浓度为1%的小苏打溶液调节抗坏血酸溶液pH值至5.0,得护色液,按照质量体积比1kg:10L比例取鲜水芹浸泡于护色液中40min,浸泡完成后用清水清洗、沥干,得沥干水芹,备用;
(3)漂烫:将沥干的水芹按照质量体积比1kg:1L与去离子水混合,置于500W的功率下微波漂烫90s,漂烫后沥干,得漂烫水芹,备用;
(4)干燥:将漂烫后的水芹置于-20℃冰箱内冷冻,然后放入真空冷冻干燥箱中在真空度为5Pa、温度为-30℃条件下冻干至漂烫水芹中水分含量≤5%,得冻干水芹,备用;
(5)粗粉碎:将冻干水芹置于粉碎机中粉碎1min,至冻干水芹颗粒大小可过100目筛,得粗水芹粉末,备用。
(6)超微粉碎:采用偏振式超微粉碎机粉碎水芹,粉碎15min至粗水芹粉末颗粒大小可过400目筛,得细水芹粉末,备用。
(7)调配:按重量份分别取细水芹粉末25份、魔芋粉末12份、葛根粉末8份、哈密瓜粉末8份、低聚果糖5份、麦芽糊精5份以及大豆可溶性多糖0.15份,按照上述原料顺序依次添加,混合均匀,得固体粉末,备用,其中魔芋粉末、葛根粉末以及哈密瓜粉末均过400目筛;
(8)干燥:将步骤(7)混合后的固体粉末置于75℃温度下鼓风干燥,至其水分含量≤5%,得水芹固体饮料制品;
(9)包装:将水芹固体饮料制品放入真空袋中,真空包装。
水芹固体饮料制品采用与80℃热水,按照质量比为1:30混合冲饮。
对比例:
为一般方法制备水芹固体饮料的方法,其制作工艺如下所示:
(1)清洗水芹,备用;
(2)切断,将水芹切成小段备用;
(3)热水漂烫:置于90~100℃热水中漂烫2~5min(漂烫后的水芹营养成分流失较多);
(4)沥干备用;
(5)热风干燥:置于50~60℃烘箱中干燥至水分≤10%(此时热风干燥使得水芹样品颜色呈暗绿色,同时其水芹的营养成分损失较大且复水性较差);
(6)粗粉碎:一般粗粉碎时间2~4min,粉碎至颗粒大小过200~400目筛(粗粉碎后水芹颗粒较大,较难实现微粒化,溶解性较差);
(7)调配,按照如实施例1相同的配比以及配料方法配料;
(8)干燥至含水量≤5%,得固体饮料制品;
(9)包装。
将固体饮料制品与热水按照质量比1:40混合,并采用水温为85℃的热水冲饮。
如图1所示,为本发明提供实施例的具体流程图。
表1为各实施例的性能参数对比:
表2为实施例实验结果的部分成分含量参数对比:
综上所述,本发明提供的降三型高水芹固体饮料及其制备方法,所制备的水芹固体饮料中,其感官品质较传统制作工艺好。并且制备的水芹固体饮料制品中其总膳食纤维量减少,可溶性膳食纤维的占比增加,提高了水芹固体饮料制品的溶解性,并且其含有的蛋白、黄酮、总酚的有益成分含量占比提高,被极大保存在水芹固体饮料制品中。本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种降三高型水芹固体饮料制品,其特征在于,包括以下重量份的原料:细水芹粉末20~30份、魔芋粉末10~15份、葛根粉末5~10份、哈密瓜粉末5~10份、低聚果糖4~6份、麦芽糊精4~6份以及大豆可溶性多糖0.1~0.2份;
其中,所述细水芹粉末由鲜水芹依次经选料、清洗、浸泡、漂烫、干燥、粗粉碎、超微粉碎制得,所述细水芹粉末的颗粒大小过200~400目筛;
所述固体饮料制品为用热水冲调的固体粉末状饮料制品,具体的食品质量技术标准如下所示:
水分含量为4.54~5.00%,灰分含量为9.55~9.86%,粗脂肪含量为0.76~1.19%,蛋白质含量为12.93~15.18%,总糖含量为51.50~58.25%,总膳食纤维含量为6.54~10.16%,可溶性膳食纤维含量为1.57~2.00%;
所述水芹固体饮料制品采用水温为80~90℃的热水冲调,所述水芹固体饮料制品与热水的质量比为1:30~50。
2.一种降三高型水芹固体饮料制品的制备方法,其特征在于,操作步骤如下所示:
(1)选料、清洗
选择新鲜、无腐烂的水芹,用清水冲洗去杂、去除硬根,切至3~5cm小段,叶茎混合均匀,得鲜水芹,备用;
(2)浸泡
配置浓度为0.3~0.5%的护色液,并调节护色液的pH值至5.0~7.0,按照质量体积比1kg:10~15L取鲜水芹浸泡于护色液中30~60min,鲜水芹浸泡完成后用清水清洗、沥干,得沥干水芹,备用;
(3)漂烫
将沥干水芹与去离子水按照质量体积比1kg:1~3L混合,置于微波中漂烫,漂烫后沥干,得漂烫水芹,备用;
(4)干燥
将漂烫水芹进行冷冻干燥,至漂烫水芹中水分含量≤5%,得冻干水芹,备用;
(5)粗粉碎
将冻干水芹置于粉碎机中粉碎,至冻干水芹颗粒大小过60~100目筛,得粗水芹粉末,备用;
(6)超微粉碎
采用超微粉碎机粉碎粗水芹粉末,粉碎粗水芹粉末至颗粒大小过200~400目筛,得细水芹粉末,备用;
(7)调配
按重量份分别取上述细水芹粉末20~30份、魔芋粉末10~15份、葛根粉末5~10份、哈密瓜粉末5~10份、低聚果糖4~6份、麦芽糊精4~6份、以及大豆可溶性多糖0.1~0.2份,按照上述原料顺序依次添加,混合均匀,得固体粉末,备用;其中魔芋粉末、葛根粉末以及哈密瓜粉末均过200~400目筛;
(8)干燥
将步骤(7)混合后的固体粉末置于75℃温度下鼓风干燥,至其水分含量≤5%,得水芹固体饮料制品;
(9)包装
将水芹固体饮料制品放入真空袋中,真空包装。
3.如权利要求2所述的降三高型水芹固体饮料制品的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中采用的护色液为:柠檬酸亚锡二钠溶液、乙酸锌溶液、抗坏血酸溶液、EDTA-二钠溶液、L-半胱氨酸溶液中的其中一种。
4.如权利要求2所述的降三高型水芹固体饮料制品的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中采用浓度为1%的小苏打或浓度为1%的柠檬酸溶液来调节护色液pH值。
5.如权利要求2所述的降三高型水芹固体饮料制品的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中微波漂烫的条件为:功率为400~600W,时间为80~120s。
6.如权利要求2所述的降三高型水芹固体饮料制品的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中干燥方法采用真空冷冻干燥,且真空冷冻干燥条件:真空度为5~10Pa、温度为-30~-50℃。
7.如权利要求2所述的降三高型水芹固体饮料制品的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中粉碎时间为1~2min,所述步骤(6)中粉碎的时间为10~15min。
8.如权利要求2所述的降三高型水芹固体饮料制品的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中的超微粉碎机为偏振式超微粉碎机。
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