CN108576253A - 一种火麻油及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种火麻油及其制备工艺，涉及食品加工技术领域，该火麻油由以下重量份的原料制成：火麻仁35‑45份、茶籽15‑25份、牛油10‑20份、玉兰花5‑12份、桂花5‑12份、麦芽糖醇4‑9份和卵磷脂3‑8份；该火麻油通过采用特定的配方，加上秘制制法，将各食材的功效最好的发挥，使得生产出来的火麻油微量元素更全面，营养价值更高，还能改善亚健康人体，提高人体免疫力，本产品在生产过程中，具有能耗低、炼耗低，产品品质高、环境友好等优点。
Description
【技术领域】
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种火麻油及其制备工艺。
【背景技术】
火麻原产于中国大陆，是一种强韧、耐寒的一年生草本植物，产地为温暖地区或热带地区，可用医药研究以及生产。中医药学上火麻果实称为“火麻仁”“大麻仁”，主治大便燥结。医学上，火麻经常被用来辅助某些晚期绝症的治疗，用来增进食欲、减轻疼痛，可用来缓解青光眼和癫痫、偏头痛等神经症状。在功效上，火麻仁可将体内多余的脂肪、胆固醇等有害物质排出体外，既能排毒减肥，又可养阴滋补肾肝。长期食用，不仅对慢性神经炎、便秘、高血压和糖尿病等有显著疗效，还有养心益血、延年益寿的作用。
火麻油中含有超过90％的不饱和脂肪酸，其中又有超过75％是ω-6型和ω-3型多不饱和脂肪酸，均属于人体不能合成但又必需的脂肪酸，而且其ω-6型脂肪酸与ω-3型脂肪酸的比例约为2.4:1，因此火麻仁油的营养价值非常高，食用火麻油对提高ω-3型脂肪酸的摄入量，促进饮食营养平衡意义重大，因此，提供一种优质火麻油迫在眉睫。
【发明内容】
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种火麻油及其制备工艺，采用特定的配方，加上秘制制法，将各食材的功效最好的发挥，使得生产出来的火麻油微量元素更全面，营养价值更高，还能改善亚健康人体，提高人体免疫力，本产品在生产过程中，具有能耗低、炼耗低，产品品质高、环境友好等优点。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种火麻油，所述火麻油由以下重量份的原料制成：火麻仁35-45份、茶籽15-25份、牛油10-20份、玉兰花5-12份、桂花5-12份、麦芽糖醇4-9份和卵磷脂3-8份。
本发明中，进一步地，所述火麻油由以下重量份的原料制成：火麻仁40份、茶籽20份、牛油15份、玉兰花9份、桂花9份、麦芽糖醇7份和卵磷脂6份。
本发明中，进一步地，所述桂花和玉兰花为新鲜采摘。
本发明还提供上述一种火麻油的制备工艺，包括以下步骤：
(1)制备火麻初油：将火麻仁进行烘干至含水率为7-12％；将干燥后的火麻仁置于粉碎机中粉碎成颗粒状，然后加入食用油提取溶剂浸泡提取，除去滤渣，收集提取液；将提取液蒸发收集提取溶剂，获得毛油，将毛油进行脱酸处理，然后再进行脱色处理，最后进行真空脱味处理，即可得到火麻初油备用；
(2)制备茶籽油：将茶籽摊开烘烤至含水率为10％以下，然后将茶籽放入螺旋机内进行榨汁，得到茶籽汁油，将茶籽汁油放入炼油机中进行炼油，炼油时间控制在55-60分钟，即可得到茶籽油备用；
(3)制备鲜花油：取玉兰花、桂花花瓣，浸泡于35-45％的食盐水溶液中，浸泡时间为1-2天，过滤，然后干燥至水分低于15％，得到鲜花片；将鲜花片在1-6℃下进行冷压榨处理，收集滤出的油液，得到鲜花油备用；
(4)混合：将火麻初油、茶籽油、鲜花油和牛油一起投入混油器中混匀，然后加入麦芽糖醇和卵磷脂，拌匀，得到混合油液备用；
(5)毛油处理：将混合油液加热到65-75℃，加入柠檬酸水溶液，混合10-20分钟后冷却至35-42℃，再加入氢氧化钠水溶液，混合10-15分钟，然后将油输送到缓冲罐，搅拌50-75分钟，加热至50-65分钟后进入离心机分离；
(6)精滤：将离心机分离后得到的油液在0.35-1.20MPa的压力下经超滤膜装置过滤，收集滤出的精滤液，即为本发明所述火麻油。
本发明中，进一步地，所述步骤(2)中，烘烤温度为40-55℃。
本发明中，进一步地，所述步骤(2)中的炼油机采用蒸汽炼油。
本发明中，进一步地，所述步骤(5)中柠檬酸水溶液的质量分数为50-65％。
需要说明的是，本发明采用的火麻这一原料来自于河池市巴马县，根据研究，火麻蛋白质中有近2/3是火麻特有的麻仁球蛋白，这种蛋白质似人体蛋白，容易被人体吸收，对人体有益；另有1/3是白蛋白，与蛋清相似，巴马火麻的微量元素比云南、安徽等地的火麻要高；经检测，巴马火麻内含有害物低于0.00017％，此含量在国内火麻品种中是最低的。按照国家规定，有害物质含量不超过0.1％的火麻允许食用，表明巴马火麻可用于食品加工。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明的火麻油口感佳、香味协调愉悦，具有提神醒脑、振奋精神、嫩化皮肤、延缓衰老等作用，生产出来的油花香浓，生产成本低，易于推广应用。
2.本发明针对现有的火麻油烟点较低，在进行烹调的加热过程中会产生大量油烟的问题进行研究，研究表明其油烟量约高于100ppm，而长期使用现有的油品烹调食物，其所产生油烟中的致癌性物质，挥发至空气，人体吸入后会对健康产生相当大的影响，例如增加肺癌及呼吸道癌发生的危险性，因此，本发明通过将火麻油、鲜花油、茶籽油以及牛油进行配合使用，并选用适当的用量配比，能够克服现有技术中火麻仁食用油烟点较低的缺陷，同时通过多种食用油混合使用保证了营养膳食的均衡合理。
3.本发明的火麻奶通过特定的配方，加上秘制制法，将各食材的功效最好的发挥，使得生产出来的火麻油微量元素更全面，营养价值更高，还能改善亚健康人体，提高人体免疫力，本产品在生产过程中，具有能耗低、炼耗低，产品品质高、环境友好等优点。
【具体实施方式】
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本发明，但不可以以任何方式限制本发明。
实施例1
本实施例所提供的一种火麻油由以下重量份的原料制成：火麻仁35份、茶籽15份、牛油10份、玉兰花5份、桂花5份、麦芽糖醇4份和卵磷脂3份；其中，桂花和玉兰花为新鲜采摘。
本实施例还提供一种火麻油的制备工艺，包括以下步骤：
(1)制备火麻初油：将火麻仁进行烘干至含水率为7％；将干燥后的火麻仁置于粉碎机中粉碎成颗粒状，然后加入食用油提取溶剂浸泡提取，除去滤渣，收集提取液；将提取液蒸发收集提取溶剂，获得毛油，将毛油进行脱酸处理，然后再进行脱色处理，最后进行真空脱味处理，即可得到火麻初油备用；
(2)制备茶籽油：将茶籽摊开，在40℃的温度下烘烤至含水率为10％以下，然后将茶籽放入螺旋机内进行榨汁，得到茶籽汁油，将茶籽汁油放入炼油机中进行炼油，炼油机采用蒸汽炼油，炼油时间控制在55分钟，即可得到茶籽油备用；
(3)制备鲜花油：取玉兰花、桂花花瓣，浸泡于35％的食盐水溶液中，浸泡时间为1天，过滤，然后干燥至水分低于15％，得到鲜花片；将鲜花片在1℃下进行冷压榨处理，收集滤出的油液，得到鲜花油备用；
(4)混合：将火麻初油、茶籽油、鲜花油和牛油一起投入混油器中混匀，然后加入麦芽糖醇和卵磷脂，拌匀，得到混合油液备用；
(5)毛油处理：将混合油液加热到65℃，加入质量分数为50％的柠檬酸水溶液，混合10分钟后冷却至35℃，再加入氢氧化钠水溶液，混合10分钟，然后将油输送到缓冲罐，搅拌50分钟，加热至50分钟后进入离心机分离；
(6)精滤：将离心机分离后得到的油液在0.35MPa的压力下经超滤膜装置过滤，收集滤出的精滤液，即为本发明所述火麻油。
实施例2
本实施例所提供的一种火麻油由以下重量份的原料制成：火麻仁40份、茶籽20份、牛油15份、玉兰花9份、桂花9份、麦芽糖醇7份和卵磷脂6份；其中，桂花和玉兰花为新鲜采摘。
本实施例还提供一种火麻油的制备工艺，包括以下步骤：
(1)制备火麻初油：将火麻仁进行烘干至含水率为10％；将干燥后的火麻仁置于粉碎机中粉碎成颗粒状，然后加入食用油提取溶剂浸泡提取，除去滤渣，收集提取液；将提取液蒸发收集提取溶剂，获得毛油，将毛油进行脱酸处理，然后再进行脱色处理，最后进行真空脱味处理，即可得到火麻初油备用；
(2)制备茶籽油：将茶籽摊开，在48℃的温度下烘烤至含水率为10％以下，然后将茶籽放入螺旋机内进行榨汁，得到茶籽汁油，将茶籽汁油放入炼油机中进行炼油，炼油机采用蒸汽炼油，炼油时间控制在57分钟，即可得到茶籽油备用；
(3)制备鲜花油：取玉兰花、桂花花瓣，浸泡于40％的食盐水溶液中，浸泡时间为1天，过滤，然后干燥至水分低于15％，得到鲜花片；将鲜花片在4℃下进行冷压榨处理，收集滤出的油液，得到鲜花油备用；
(4)混合：将火麻初油、茶籽油、鲜花油和牛油一起投入混油器中混匀，然后加入麦芽糖醇和卵磷脂，拌匀，得到混合油液备用；
(5)毛油处理：将混合油液加热到70℃，加入质量分数为58％的柠檬酸水溶液，混合15分钟后冷却至38℃，再加入氢氧化钠水溶液，混合12分钟，然后将油输送到缓冲罐，搅拌62分钟，加热至58分钟后进入离心机分离；
(6)精滤：将离心机分离后得到的油液在0.80MPa的压力下经超滤膜装置过滤，收集滤出的精滤液，即为本发明所述火麻油。
实施例3
本实施例所提供的一种火麻油由以下重量份的原料制成：火麻仁45份、茶籽25份、牛油20份、玉兰花12份、桂花12份、麦芽糖醇9份和卵磷脂8份；其中，桂花和玉兰花为新鲜采摘。
本实施例还提供一种火麻油的制备工艺，包括以下步骤：
(1)制备火麻初油：将火麻仁进行烘干至含水率为12％；将干燥后的火麻仁置于粉碎机中粉碎成颗粒状，然后加入食用油提取溶剂浸泡提取，除去滤渣，收集提取液；将提取液蒸发收集提取溶剂，获得毛油，将毛油进行脱酸处理，然后再进行脱色处理，最后进行真空脱味处理，即可得到火麻初油备用；
(2)制备茶籽油：将茶籽摊开，在55℃的温度下烘烤至含水率为10％以下，然后将茶籽放入螺旋机内进行榨汁，得到茶籽汁油，将茶籽汁油放入炼油机中进行炼油，炼油机采用蒸汽炼油，炼油时间控制在60分钟，即可得到茶籽油备用；
(3)制备鲜花油：取玉兰花、桂花花瓣，浸泡于45％的食盐水溶液中，浸泡时间为2天，过滤，然后干燥至水分低于15％，得到鲜花片；将鲜花片在6℃下进行冷压榨处理，收集滤出的油液，得到鲜花油备用；
(4)混合：将火麻初油、茶籽油、鲜花油和牛油一起投入混油器中混匀，然后加入麦芽糖醇和卵磷脂，拌匀，得到混合油液备用；
(5)毛油处理：将混合油液加热到75℃，加入质量分数为65％的柠檬酸水溶液，混合20分钟后冷却至42℃，再加入氢氧化钠水溶液，混合15分钟，然后将油输送到缓冲罐，搅拌75分钟，加热至65分钟后进入离心机分离；
(6)精滤：将离心机分离后得到的油液在1.20MPa的压力下经超滤膜装置过滤，收集滤出的精滤液，即为本发明所述火麻油。
下表是本发明火麻油(100g)的成分检测数据：
| 成分 | 含量 |
| 钙(毫克) | 1387.2 |
| 磷(毫克) | 31.35 |
| 铁(毫克) | 8.14 |
| 维生素E(毫克) | 42.11 |
| 镁(毫克) | 9.86 |
| 硒(毫克) | 4.31 |
| 维生素C(毫克) | 19.35 |
从上表数据得出，本发明生产的火麻油含有对人体有益的微量元素以及其它对人体有益的活性物质。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种火麻油，其特征在于，所述火麻油由以下重量份的原料制成：火麻仁35-45份、茶籽15-25份、牛油10-20份、玉兰花5-12份、桂花5-12份、麦芽糖醇4-9份和卵磷脂3-8份。
2.根据权利要求1所述的一种火麻油，其特征在于，所述火麻油由以下重量份的原料制成：火麻仁40份、茶籽20份、牛油15份、玉兰花9份、桂花9份、麦芽糖醇7份和卵磷脂6份。
3.根据权利要求1所述的一种火麻油，其特征在于，所述桂花和玉兰花为新鲜采摘。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种火麻油的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备火麻初油：将火麻仁进行烘干至含水率为7-12％；将干燥后的火麻仁置于粉碎机中粉碎成颗粒状，然后加入食用油提取溶剂浸泡提取，除去滤渣，收集提取液；将提取液蒸发收集提取溶剂，获得毛油，将毛油进行脱酸处理，然后再进行脱色处理，最后进行真空脱味处理，即可得到火麻初油备用；
(2)制备茶籽油：将茶籽摊开烘烤至含水率为10％以下，然后将茶籽放入螺旋机内进行榨汁，得到茶籽汁油，将茶籽汁油放入炼油机中进行炼油，炼油时间控制在55-60分钟，即可得到茶籽油备用；
(3)制备鲜花油：取玉兰花、桂花花瓣，浸泡于35-45％的食盐水溶液中，浸泡时间为1-2天，过滤，然后干燥至水分低于15％，得到鲜花片；将鲜花片在1-6℃下进行冷压榨处理，收集滤出的油液，得到鲜花油备用；
(4)混合：将火麻初油、茶籽油、鲜花油和牛油一起投入混油器中混匀，然后加入麦芽糖醇和卵磷脂，拌匀，得到混合油液备用；
(5)毛油处理：将混合油液加热到65-75℃，加入柠檬酸水溶液，混合10-20分钟后冷却至35-42℃，再加入氢氧化钠水溶液，混合10-15分钟，然后将油输送到缓冲罐，搅拌50-75分钟，加热至50-65分钟后进入离心机分离；
(6)精滤：将离心机分离后得到的油液在0.35-1.20MPa的压力下经超滤膜装置过滤，收集滤出的精滤液，即为本发明所述火麻油。
5.根据权利要求4所述的一种火麻油的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，烘烤温度为40-55℃。
6.根据权利要求4所述的一种火麻油的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的炼油机采用蒸汽炼油。
7.根据权利要求4所述的一种火麻油的制备工艺，其特征在于，所述步骤(5)中柠檬酸水溶液的质量分数为50-65％。
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