CN108496215B - 显示装置 - Google Patents

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Abstract

例如，散热器(41)设置在显示面板(21)的下侧上，其中，热辐射表面在显示面板(21)的显示表面侧上。在使用显示面板(21)的显示操作中生成热量的热源(例如，光源(22))附接至在与热辐射表面相对的一侧上的附接表面。覆盖散热器(41)的盖子(31)设置在显示面板(21)的显示表面侧上。通孔(311、312)形成在盖子(31)的上表面(31t)和下表面(31b)中。通过盖子(31)的底表面(31b)中的通孔(312)吸收的空气冷却散热器(41)并且通过散热器(41)的热量加热的空气通过上表面(31t)中的通孔(311)排放到外部。因此，气流阻力低，并且可以有效地释放在显示装置内部生成的热量而不产生噪声。热量在显示表面侧上释放；因此，可以防止或减少在附接表面上的墙纸的变色等。

Description

显示装置
技术领域
本技术涉及显示装置的热辐射机构。
背景技术
在现有技术中，在诸如液晶显示器或有机EL显示器的显示装置中，通过显示面板等的驱动产生的热量散发到显示装置的外部。例如，在专利文献1的显示装置中，风扇和散热器以从显示表面侧来看风扇和散热器与前孔和后孔重叠的方式被设置在形成在显示面板的显示表面侧上的前孔与形成在与显示表面相对的一侧上的后孔之间。在具有这种配置的显示装置中，使空气通过风扇从前孔流动至后孔或者从后孔流动至前孔，这允许通过散热器的高效的散热。此外，在专利文献2的薄显示装置中，用具有许多小直径孔的穿孔金属覆盖的扬声器格栅被设置在屏幕的相应侧上，并且遮光格栅被设置在扬声器格栅的内侧上。在具有这种配置的薄显示装置中，通过位于箱体内部的基板产生的热量通过形成在遮光格栅和穿孔金属中的小直径孔消散。
引用列表
专利文献
专利文献1：日本专利申请公开第2010-039257号
专利文献2：日本专利申请公开第2005-196001号
发明内容
本发明待解决的问题
应注意，在散热器使用风扇通过强制空气冷却进行冷却的情况下，可通过风扇产生噪声，可能发生由于在强制空气冷却等期间吸取的尘垢而导致的前孔和后孔堵塞。此外，在热量通过形成在设置于显示装置的正面上的面板上的孔消散的情况下，装置内部的热空气上升，然后将其方向改变90度，并且消散到外部。因此，由于气流方向的变化，通风阻力增加，这防止有效的热消散。
因此，本技术的目的是提供能够有效消散显示装置内部产生的热量的显示装置。
问题的解决方案
本技术的第一方面是显示装置，包括：
散热器部，设置在显示面板的下边缘侧或上边缘侧上，该散热器部的热辐射表面在显示面板的显示表面侧上，由于使用显示面板的操作而生成热量的热源安装在散热器部的与热辐射表面不同的表面上；以及
盖子，设置在显示面板的显示表面侧上以覆盖散热器部，盖子具有顶面和底面，顶面和底面各自具有气孔。
根据本技术，散热器部设置在显示面板的下边缘侧或上边缘侧上。散热器部包括在沿显示面板的下边缘或上边缘的方向上连接的多个散热器，例如，形成在散热器中的每一个上的耦接部耦接至形成在散热器中的另一个上的耦接部。散热器的热辐射表面在显示面板的显示表面侧上，并且由于使用显示面板的显示操作而生成热量的热源安装在散热器部的与热辐射表面不同的表面上。
耦接部防止在多个散热器的耦接部处沿垂直于热辐射表面的方向弯曲。例如，耦接部各自具有在每个散热器的耦接面的热辐射表面侧上突出的第一啮合件以及在与热辐射表面侧相对的一侧上突出的第二啮合件，第一啮合件和第二啮合件以预定间隔布置，第一啮合件和第二啮合件的内侧面的位置互相对齐。第一散热器和第二散热器被连接使得第一散热器的第一啮合件和第二散热器的第二啮合件的内侧面彼此面对并且第一散热器的第二啮合件和第二散热器的第一啮合件的内侧面彼此面对，使得防止在耦接部处沿垂直于显示表面的方向弯曲。此外，耦接部连接多个散热器使得散热器可以在沿显示面板的下边缘或上边缘的方向上伸长和收缩。
在散热器的热辐射表面上形成有散热片，并且散热器的散热片位于盖子的底面上的气孔与顶面上的气孔之间。
安装在散热器上的热源是输出照亮非发光显示面板的光的光源，并且例如该光源固定至散热器，缓冲构件(诸如，导热油脂)在热源与散热器之间，该缓冲构件具有预定的热导率并且吸收热源与散热器之间的热膨胀的差异。光源包括发射照亮显示面板的光的发光元件、其上安装有发光元件的基板、将从发光元件发射的光引导至设置在显示面板的后表面上的导光板的光导部、以及将光导部整体地固定到基板上的树脂模。光源设置在后底座的内面侧与散热器之间，后底座设置在显示面板的与显示表面侧相对的一侧上，基板面对散热器，树脂模面对后底座。
例如，具有包括金属板以及金属板之间的隔热层的结构的后底座被设置在显示面板的与显示表面侧相对的一侧上，并且散热器被固定至后底座。
此外，热源和散热器部设置在显示面板的下边缘侧和上边缘侧中的每一个上，并且在下边缘侧和上边缘侧中的每一个处，热源安装在散热器部上。此外，在显示面板是发光显示面板的情况下，包括驱动显示面板的驱动电路的热源安装在散热器上。
本发明的效果
根据本技术，散热器部设置在显示面板的下边缘侧或上边缘侧上，该散热器部的热辐射表面在显示面板的显示表面侧上，由于使用显示面板的操作而生成热量的热源安装在散热器部的与热辐射表面不同的表面上。此外，盖子设置在显示面板的显示表面侧上以覆盖散热器部，盖子具有顶面和底面，顶面和底面各自具有气孔。因此，由于通过形成在盖子的底面上的气孔吸收的空气冷却散热器并且由散热器的热量加热的空气通过形成在盖子的顶面上的气孔消散，因此在显示装置内部生成的热量利用小通风阻力从显示表面侧有效地消散。应注意，本文中提到的效果仅是示例性的并且不是限制性的，并且还可以产生其他效果。
附图说明
图1示出了显示装置的外视图的实例。
图2示出了盖子被移除的状态的实例。
图3示出了盖子的结构的实例。
图4示出了散热器的结构的实例。
图5示出了用于说明散热器的连接的图。
图6是用于说明散热器的连接状态的图。
图7是示出了包括发光显示面板的显示装置的内部配置的部分的实例的截面图。
图8是用于说明显示装置的散热操作的图。
图9示出了在散热器部设置在显示面板的上边缘侧上的情况下的配置的实例。
图10示出了在散热器部设置在显示面板的上边缘侧和下边缘侧上的情况下的配置的实例。
图11是示出了包括发光显示面板的显示装置的内部配置的部分的实例的截面图。
图12是示出了包括具有隔热结构的后底座的显示装置的内部配置的部分的实例的截面图。
图13是示出了在显示装置是电视装置的情况下的显示装置的内部配置的实例的示图。
具体实施方式
以下将描述用于执行本技术的实施方式。应注意，将按以下顺序进行描述。
1.第一实施方式
2.第二实施方式
3.第三实施方式
4.其他实施方式
<1.第一实施方式>
图1示出了显示装置的外视图的实例。显示装置10在显示面板部20的下部处的正面上设置有盖子31，该盖子覆盖散热器部。图2示出了盖子从显示装置移除的状态的实例。显示装置10在用于显示面板部20的显示面板21的下边缘侧上设置有散热器部40，并且散热器部40的热辐射表面在显示面板部的显示表面侧上。散热器部40由一个散热器41或在沿显示面板21的下边缘的方向上连接的多个散热器41构成。应注意，图2示出了其中多个散热器41在沿显示面板21的下边缘的方向上连接的情况的实例。
图3示出了盖子的结构的实例。应注意，图3的(a)是正视图，图3的(b)是平面图，图3的(c)是底视图，并且图3的(d)是侧视图。
气孔311形成在盖子31的顶面31t上。气孔311是矩形狭缝，例如，其纵向方向是显示装置的前后方向。应注意，多个气孔311以预定间隔沿顶面31t的纵向方向形成。此外，气孔311具有使得异物等不太可能从上面进入的尺寸设定。应注意，盖子31在前侧上的高度比在后侧上(显示面板的一侧上)的高度小，并且因此顶面31t是倾斜面。
气孔312形成在盖子31的底面31b上。气孔312的开口比形成在顶面31t上的气孔311的开口大，这是因为异物等不太可能通过形成在底面31b上的气孔312进入，并且使得通风量变得更大。
图4示出了散热器的结构的实例。散热器41在热辐射表面上具有散热片412，该热辐射表面是主体部411的正面。此外，在多个散热器连接的情况下，散热器41在其耦接面上具有耦接部413L和413R，该耦接面是散热器的侧面。散热器41具有用于固定散热器41的安装孔414。应注意，散热器41具有安装面，该安装面是与热辐射表面不同的面，例如，诸如与热辐射表面相对的面，并且热源安装在随后将描述的安装面上。
多个散热片412以预定间隔沿主体部411的纵向方向形成，每一个散热片412的纵向方向是垂直于主体部411的纵向方向的方向。此外，每一个散热片412的上端侧都具有切口，该切口具有对应于盖子31的顶面31t的斜度的形状。
耦接部413L和413R形成为使得一个散热器的耦接部413R可以耦接至另一个散热器中的耦接部413L。此外，耦接部413L和413R以散热器可以在沿显示面板21的下边缘的方向上伸长和收缩的方式连接多个固定的散热器，使得即使当散热器受热量伸长或收缩时，也保持散热器的连接。此外，形成耦接部413L和413R使得能够防止显示装置在耦接部处的前后方向(垂直于热辐射表面的方向)上弯曲。例如，耦接部413L具有在主体部411的左侧面(耦接面)的热辐射表面侧上从主体部411突出的啮合件413Lt和413Lb以及在安装面侧上从主体部411突出的啮合件413Lc，啮合件413Lt、413Lc和413Lb以预定间隔布置。类似地，耦接部413R具有在主体部411的右侧面(耦接面)的热辐射表面侧上从主体部411突出的啮合件413Rc以及在安装面侧上从主体部411突出的啮合件413Rt和413Rb，啮合件413Rt、413Rc和413Rb以预定间隔布置。此外，啮合件413Lt和413Lb及啮合件413Lc的内侧面的位置与啮合件413Rc及啮合件413Rt和413Rb的内侧面的位置互相对齐。
尽管图4中示出了耦接部413R设置在散热器41的右侧面上并且耦接部413L设置在它的左侧面上的情况，但是散热器部40的左端处的散热器可以仅设置有耦接部413R。类似地，右端处的散热器可以仅设置有耦接部413L。
图5示出了用于说明散热器的连接的图。为了将散热器41-1和41-2彼此连接，散热器中的一个朝向另一个移动，其中散热器41-1的耦接部413R被定位成面对散热器41-2的耦接部413L，如图5的(a)所示。例如，图5的(b)示出了散热器41-2沿箭头FC的方向(即朝向散热器41-1)移动的情况，其中耦接部413L的相应啮合件的内侧面和耦接部413R的相应啮合件的内侧面互相面对，使得散热器41-2与散热器41-1连接。当耦接部413L和耦接部413R彼此耦接时，啮合件413Rt的内侧面与啮合件413Lt的内侧面紧密接触。类似地，啮合件413Rc的内侧面和啮合件413Lc的内侧面彼此紧密接触，并且啮合件413Rb的内侧面和啮合件413Lb的内侧面彼此紧密接触。
当耦接部413L和耦接部413R以此方式彼此耦接时，例如，沿其中啮合件413Rt(413Rb)的内侧面和啮合件413Lt(413Lb)的内侧面彼此分离的方向施加到耦接部的力用作使啮合件413Rc的内侧面和啮合件413Lc的内侧面彼此更加紧密接触的力。类似地，沿其中啮合件413Rc的内侧面和啮合件413Lc的内侧面彼此分离的方向施加的力用作使啮合件413Rt(413Rb)的内侧面和啮合件413Lt(413Lb)的内侧面彼此更加紧密接触的力。具体地，在示出散热器的连接状态的图6中，防止了沿箭头FA的方向(即，显示装置的前后方向(垂直于热辐射表面的方向))的弯曲。
此外，如图5的(c)所示，当处于连接状态的散热器41-1和41-2利用安装孔414安装在后底座等上时，多个散热器可以沿连接方向伸长和收缩。具体地，在散热器41-1的啮合件413Rt、413Rc和413Rb的端部与散热器41-2的左侧面之间以及在散热器41-2的啮合件413Lt、413Lc和413Lb的端部与散热器41-1的右侧面之间设置有空隙。在散热器41-1和41-2以此方式安装的情况下，由于在示出散热器的连接状态的图6中使能沿箭头FB的方向(即，连接方向)伸长和收缩，因此即使散热器41-1和41-2的连接方向上的尺寸由于温度变化而变化，也能够保持连接。
图7是示出了包括非发光显示面板的显示装置的内部配置的部分的实例的截面图。如上所述，散热器41设置在显示面板21的下边缘侧上，其中，散热器41的热辐射表面在显示面板21的显示表面侧上。此外，盖子31设置为覆盖散热器41，并且形成在散热器41的热辐射表面上的散热片412位于形成在盖子31的底面31b上的气孔312与形成在盖子31的顶面31t上的气孔311之间。
诸如，液晶显示面板的非发光显示面板用于显示面板21。输出照亮显示面板21的光的光源22形成在显示面板21的下边缘侧上并且在沿下边缘的方向上。光源22包括发光元件221、驱动基板222、光导部223和树脂模224。发光元件(诸如，发光二极管(LED))用于发光元件221。多个发光元件221以预定间隔在沿边缘的方向上安装在显示面板21的驱动基板222上，并且由设置在驱动基板222等上的驱动电路驱动以便发射照亮显示面板21的光。光导部223使从发光元件221发射的光入射在设置于显示面板21的后表面侧上的导光板23上。树脂模224以覆盖光导部223和导光板23的方式整体地固定光导部223和导光板23，使得从发光元件221发射的光通过光导部223有效地入射在导光板23的侧面上而不泄漏到外部。
导光板23利用显示面板21与导光板23之间的隔板52设置在显示面板21的与显示表面侧相对的后表面侧上。导光板23的侧面与光导部223的光输出表面连接，并且导光板23使入射在侧面上的光漫射并且朝向显示面板21的显示表面发射均匀光。
此外，光源22的驱动基板222安装在散热器41的安装面上，缓冲构件24在驱动基板222与散热器41之间。缓冲构件24是吸收驱动基板222与散热器41之间的热膨胀的差异并且具有预定的热导率的构件。例如，导热油脂用于缓冲构件24。
后底座51设置在树脂模224和导光板23的背面侧上。后底座51安装在导光板23的背面侧上，隔板52介于两者之间。此外，后底座51安装为与光源22紧密接触。此外，用于固定散热器41的安装凸耳511设置在后底座51的内面侧上。散热器41利用定位在安装凸耳511的位置处的图4中示出的安装孔414通过螺钉等固定至后底座51。此外，多个散热器经由以上所描述的耦接部以防止显示装置在前后方向上弯曲并且防止由于温度变化而导致纵向方向上的尺寸发生变化的不良影响的方式连接。
图8是用于说明显示装置的散热操作的图。示出了其中显示装置10安装在墙面上的状态的实例。上支撑构件61t和下支撑构件61b设置在墙面60上。此外，上挂钩512t和下挂钩512b设置在显示装置10的后底座51上。应注意，覆盖显示面板21、导光板23、后底座51等的盖子32设置在显示装置10的顶端上。后底座51的上挂钩512t和下挂钩512b分别挂在墙面60上的上支撑构件61t和下支撑构件61b上，使得显示装置10安装在墙面60上。
在以此方式安装的显示装置10中，散热器41通过形成在盖子31的底面31b上的气孔312吸入的空气冷却，如由箭头ARc所示。此外，通过来自散热器41的热量加热的空气通过形成在盖子31的顶面31t上的气孔311释放，如由箭头ARh所示。
因此通过热源生成的热量可以消散到显示装置10的外部，而不生成由于风扇导致的噪声并且不出现由于在强制空气冷却期间吸取的尘垢而导致的前孔和后孔的堵塞等。
此外，通过形成在盖子31的底面31b上的气孔312吸入的空气吸收来自散热器41的热量并且通过形成在盖子31的顶面31t上的气孔311消散，这直接进行空气对流。因此，实现具有小的通风阻力的有效热消散。此外，由于热消散发生在显示面板21的显示表面侧上，因此与其中热消散发生在背面侧上的显示装置相比，防止或减少了由于长期使用导致的墙纸的变色等。
<2.第二实施方式>
尽管在以上描述的第一实施方式中描述了散热器部40设置在显示面板21的下边缘侧上的情况，但是在第二实施方式中将描述散热器部40设置在显示面板21的上边缘侧上的情况。
图9示出了在散热器部设置在显示面板的上边缘侧上的情况下的配置的实例。在显示装置10a中，盖子33设置在显示面板21的上边缘侧上并且盖子34设置在它的下边缘侧上。设置在显示面板21的上边缘侧上的盖子33具有与第一实施方式中的盖子31的垂直反转的形状相似的形状。具有使得异物等不太可能进入其中的尺寸设定的气孔(诸如，具有与形成在盖子31的顶面上的气孔311的形状相似的形状的气孔331)形成在盖子33的顶面上。
气孔332形成在盖子33的底面33b上。气孔332的开口比形成在顶面33t上的气孔331的开口大，这是因为异物等不太可能通过形成在底面33b上的气孔332进入，并且使得通风量变得更大。应注意，盖子33在前侧上的高度比在后侧上(显示面板的一侧上)的高度小，并且因此底面33b是倾斜面。
作为第一实施方式中的散热器部40的垂直反转的散热器部40安装在后底座51上。此外，作为第一实施方式中的光源的垂直反转的光源22安装在散热器部40的散热器41的安装面上。
在具有这种配置的显示装置10中，散热器41通过形成在盖子33的底面33b上的气孔332吸入的空气冷却，如由箭头ARc所示。此外，通过来自散热器41的热量加热的空气通过形成在盖子33的顶面33t上的气孔331释放，如由箭头ARh所示。
与第一实施方式类似，因此通过热源生成的热量可以消散到显示装置的外部，而不生成由于风扇导致的噪声并且不出现由于在强制空气冷却期间吸取的尘垢而导致的前孔和后孔的堵塞等。
此外，通过形成在盖子33的底面33b上的气孔332吸入的空气吸收来自散热器41的热量并且通过形成在盖子33的顶面33t上的气孔331消散，这直接进行空气对流。因此，实现具有小的通风阻力的有效热消散。此外，由于热消散发生在显示面板21的上边缘侧上，因此与其中热消散发生在背面侧上的显示装置相比，防止或减少了由于长期使用而导致的墙纸的变色等。此外，由于热消散发生在显示面板21的上边缘侧上，因此防止由于热消散而加热显示面板21。
<3.第三实施方式>
接下来，将描述第三实施方式。在第三实施方式中，呈现了散热器部设置在显示面板的上边缘侧和下边缘侧上的情况的实例。
图10示出了在散热器部设置在显示面板的上边缘侧和下边缘侧上的情况下的配置的实例。在显示装置10b中，盖子31设置在显示面板21的下边缘侧上，并且盖子33设置在它的上边缘侧上。
异物等不太可能通过其进入的气孔311形成在设置于显示面板21的下边缘侧上的盖子31的顶面上。此外，盖子31在前侧上的高度比在后侧上(显示面板的一侧上)的高度小，并且因此顶面31t是倾斜面。气孔312形成在盖子31的底面31b上。气孔312的开口比形成在顶面31t上的气孔311的开口大，这是因为异物等不太可能通过形成在底面31b上的气孔312进入，并且使得通风量变得更大。
异物等不太可能通过其进入的气孔(诸如，具有与形成在盖子31的顶面上的气孔311的形状相似的形状的气孔331)形成在设置于显示面板21的上边缘侧上的盖子33的顶面上。气孔332形成在盖子33的底面33b上。气孔332的开口比形成在顶面33t上的气孔331的开口大，这是因为异物等不太可能通过形成在底面33b上的气孔332进入，并且使得通风量变得更大。应注意，盖子33在前侧上的高度比在后侧上(显示面板的一侧上)的高度小，并且因此底面33b是倾斜面。
散热器41p和41q安装在后底座51上，散热器41p由盖子31覆盖，散热器41q由盖子33覆盖。
例如，散热器41p和41q具有与第一实施方式中的散热器41的配置相似的配置，并且散热器41p与散热器41类似地定向，但是散热器41q相对于散热器41p垂直反转。例如，输出照亮显示面板21的光的光源22安装在散热器41p的安装面上。此外，另一个热源(诸如，包括用于驱动显示面板21的驱动电路、电源电路等的驱动单元25)安装在散热器41q的安装面上。
在具有这种配置的显示装置10b中，散热器41p通过形成在盖子31的底面31b上的气孔312吸入的空气冷却，如由箭头ARcp所示。此外，通过来自散热器41p的热量加热的空气通过形成在盖子31的顶面31t上的气孔311释放，如由箭头ARhp所示。此外，散热器41q通过形成在盖子33的底面33b上的气孔332吸入的空气冷却，如箭头ARcq所示。此外，通过来自散热器41q的热量加热的空气通过形成在盖子33的顶面33t上的气孔331释放，如由箭头ARhq所示。
与第一和第二实施方式类似，因此通过热源生成的热量可以消散到显示装置10的外部，而不生成由于风扇导致的噪声并且不出现由于在强制空气冷却期间吸取的尘垢而导致的前孔和后孔的堵塞等。
此外，通过形成在盖子31的底面31b上的气孔312吸入的空气吸收来自散热器41p的热量并且通过形成在盖子31的顶面31t上的气孔311消散，这直接进行空气对流。类似地，通过形成在盖子33的底面33b上的气孔332吸入的空气吸收来自散热器41q的热量并且通过形成在盖子33的顶面33t上的气孔331消散，这直接进行空气对流。因此，实现具有小的通风阻力的有效热消散。此外，由于热消散发生在显示面板21的显示表面侧上和上边缘侧上，因此与其中热消散发生在背面侧上的显示装置相比，防止或减少了由于长期使用而导致的墙纸的变色等。此外，由于热消散发生在显示面板21的显示表面侧上和上边缘侧上，因此还实现大热量的情况下的应用。
<4.其他实施方式>
应注意，在以上描述的实施方式中呈现了使用其中使用来自用于显示的光源的光的非发光显示面板的情况的实例。然而，显示面板不限于非发光显示面板，而是可以是发光显示面板，诸如，使用有机发光二极管(OLED)的显示面板。
图11是示出了包括发光显示面板的显示装置的内部配置的部分的实例的截面图。在显示装置10c中，散热器41设置在发光显示面板21a的下边缘侧上，其中，散热器41的热辐射表面在显示面板21的显示表面侧上。此外，盖子31设置为覆盖散热器41，并且形成在散热器41的热辐射表面上的散热片412位于形成在盖子31的底面31b上的气孔312与形成在盖子31的顶面31t上的气孔311之间。
驱动显示面板21a的驱动单元26包括驱动电路单元261和连接线缆262，连接线缆的端部连接至显示面板21a并且驱动信号通过该连接线缆从驱动电路单元261供应至显示面板21a。
此外，驱动电路单元261安装在散热器41的安装面上，缓冲构件24在驱动电路单元261与散热器41之间。缓冲构件24是具有预定的热导率并且能够吸收驱动电路单元261与散热器41之间的热膨胀中的差异的构件。例如，导热油脂用于缓冲构件24。
后底座51设置在显示面板21a和驱动电路单元261的背面侧上。后底座51安装在显示面板21a的背面侧上，隔板52在后底座51与显示面板21a之间。此外，后底座51安装为与驱动电路单元261紧密接触。此外，用于固定散热器41的安装凸耳511设置在后底座51的内面侧上。散热器41利用定位在安装凸耳511的位置处的图4中示出的安装孔414通过螺钉等固定至后底座51。此外，多个散热器41经由如上所述的耦接部以防止显示装置在前后方向上弯曲并且防止由于温度变化而导致纵向方向上的尺寸发生变化的不良影响的方式连接。
在包括发光显示面板的显示装置10c中，散热器41通过形成在盖子31的底面31b上的气孔312吸入的空气冷却，如由箭头ARc所示。此外，通过来自散热器41的热量加热的空气通过形成在盖子31的顶面31t上的气孔311释放，如由箭头ARh所示。
因此通过驱动电路单元生成的热量可以消散到显示装置的外部，而不生成由于风扇导致的噪声并且不出现由于在强制空气冷却期间吸取的尘垢而导致的前孔和后孔的堵塞等。
此外，通过形成在盖子31的底面31b上的气孔312吸入的空气吸收来自散热器41的热量并且通过形成在盖子31的顶面31t上的气孔311消散，这直接进行空气对流。因此，实现具有小的通风阻力的有效热消散。此外，由于热消散发生在显示面板21a的显示表面侧上，因此与其中热消散发生在背面侧上的显示装置相比，防止或减少了由于长期而使用而导致的墙纸的变色等。
此外，在以上描述的实施方式中，后底座可具有隔热结构，使得防止或减少由于长期使用导致的墙纸的变色等。图12是示出了包括具有隔热结构的后底座的显示装置的内部配置的部分的实例的截面图。后底座51a由层压的基底材料构成，该层压的基底材料包括：金属板5101和5102，诸如，铝板、钢板或不锈钢板；以及设置在金属板5101与5102之间的隔热层5103，诸如，聚氨酯树脂。与利用没有隔热层5103的后底座相比，利用这种后底座51a，在显示装置内部生成的热量不太可能传输到外部。因此，使用具有隔热结构的后底座抑制其上安装有显示装置的墙面的温度升高。因此，有效防止或减少由于消散到显示装置的背面的热量而导致的墙纸的变色等。
应注意，散热器41仅需要以散热片412定位在盖子的底面上的气孔与顶面上的气孔之间的方式进行设置，并且不局限于如以上描述的实施方式中的散热片412定位在显示面板21的正面的情况。
图13是示出了在显示装置是电视装置的情况下的显示装置的内部配置的实例的框图。例如，显示装置包括调谐器101、分离单元102、视频解码器111、视频处理单元112、面板驱动单元113和显示面板21。显示装置还包括音频解码器121、音频处理单元122、音频放大单元123和扬声器124。显示装置进一步包括外部接口单元131、控制单元132、用户界面单元133、总线134等。
调谐器101从由天线(未示出)接收到的广播信号提取期望信道的信号并且解调所提取的信号。调谐器101还将通过解调获得的编码的比特流输出至分离单元102。
分离单元102分离要从编码的比特流观看的节目的视频流和音频流，并且将分离的视频流输出至视频解码器111以及将分离的音频流输出至音频解码器121。分离单元102还从编码的比特流提取辅助数据，诸如，电子节目指南(EPG)，并且将所提取的数据供应至控制单元132。应注意，如果编码的比特流被扰频，则分离单元102可以解扰编码的比特流。
视频解码器111将通过对从分离单元102输入的视频流执行解码处理而获得的视频数据输出至视频处理单元112。
视频处理单元112对从视频解码器111输入的视频数据执行亮度和颜色等的调节，并且将处理后的视频数据输出至面板驱动单元113。视频处理单元112还可以对视频数据执行附加处理，诸如，根据设定消除噪声。视频处理单元112可以进一步生成图形用户界面(GUI)(诸如，菜单、按钮或光标)的图像并且将所生成的图像叠加在视频数据上。
面板驱动单元113包括以上描述的光源单元22的发光元件221以及驱动电路单元261。面板驱动单元113基于从视频处理单元112输入的视频数据生成面板驱动信号，并且将面板驱动信号输出至显示面板21(21a)。此外，在非发光显示面板21用于显示面板的情况下，如上所述，面板驱动单元113驱动发光元件221以输出照亮显示面板21的光。
显示面板21通过从面板驱动单元113供应的面板驱动信号驱动显示装置以显示视频。
音频解码器121对从分离单元102输入的音频流执行解码处理，并且将通过解码处理获得的音频数据输出至音频处理单元122。
音频处理单元122对从音频解码器121输入的音频数据执行D/A转换、均衡化、音响效果的调节、消除噪声等，并且将从该处理得到的音频信号输出至音频放大单元123。
音频放大单元123将从音频处理单元122输入的音频信号放大至根据用户设定的信号电平并且将放大的音频信号供应至扬声器124，使得音频以期望的音量从扬声器124输出。
外部接口单元131是用于将显示装置与外部装置或网络连接的接口。例如，经由外部接口单元131接收的视频流或音频流可以通过视频解码器111或音频解码器121进行解码。
控制单元132包括诸如中央处理单元(CPU)的处理器、以及诸如随机存取存储器(RAM)和只读存储器(ROM)的存储器。存储器存储待由CPU执行的程序、程序数据、EPG数据、经由网络获取的数据等。例如，当显示装置被激活时，存储在存储器中的程序由CPU读取和执行。CPU根据从用户界面单元133输入的控制信号例如通过执行程序来控制显示装置的操作。
用户界面单元133与控制单元132连接。例如，用户界面单元133包括用于用户操作显示装置的按钮和开关、用于接收远程控制信号的接收单元等。用户界面133检测由用户经由这些部件执行的操作、生成控制信号、并且将所生成的控制信号输出至控制单元132。
总线134将调谐器101、分离单元102、视频处理单元112、音频处理单元122、音频放大单元123、外部接口单元131和控制单元132互相连接。
应注意，本文中提到的效果仅是示例性的并且不是限制性的，并且还可以产生未描述的其他效果。此外，本技术不被解释为局限于以上所描述的技术的实施方式。本技术的实施方式以实例的形式公开了本技术；并且在不偏离本技术的范围的情况下，本领域技术人员可以明显地进行实施方式的修改或替换。因此，应该参考权利要求确定本技术的范围。
本技术的显示装置还可以具有以下配置。
(1)一种显示装置，包括：
散热器部，设置在显示面板的下边缘侧或上边缘侧上，该散热器部的热辐射表面在显示面板的显示表面侧上，由于使用显示面板的操作而生成热量的热源安装在散热器部的与热辐射表面不同的表面上；以及
盖子，设置在显示面板的显示表面侧上以覆盖散热器部，盖子具有顶面和底面，顶面和底面各自具有气孔。
(2)在项(1)中所述的显示装置，其中，散热器部包括在沿显示面板的下边缘或上边缘的方向上连接的多个散热器，形成在散热器中的每一个上的耦接部耦接至形成在散热器中的另一个上的耦接部。
(3)在项(2)中所述的显示装置，其中，耦接部连接多个散热器，使得多个散热器可以在沿显示面板的下边缘或上边缘的方向上伸长和收缩。
(4)在项(2)或(3)中所述的显示装置，其中，耦接部防止在多个散热器的耦接部处沿垂直于热辐射表面的方向弯曲。
(5)在项(4)中所述的显示装置，
其中，耦接部各自具有在散热器的耦接面的热辐射表面侧上突出的第一啮合件以及在与热辐射表面侧相对的一侧上突出的第二啮合件，
第一啮合件和第二啮合件以预定间隔布置，第一啮合件和第二啮合件的内侧面的位置互相对齐，并且
第一散热器和第二散热器被连接使得第一散热器的第一啮合件和第二散热器的第二啮合件的内侧面彼此面对并且第一散热器的第二啮合件和第二散热器的第一啮合件的内侧面彼此面对，使得防止在耦接部处沿垂直于显示表面的方向弯曲。
(6)在项(2)至(5)中任一项所述的显示装置，
其中，散热器的热辐射表面上形成有散热片，并且
散热器的散热片位于盖子的底面上的气孔与顶面上的气孔之间。
(7)在项(1)至(6)中任一项所述的显示装置，
其中，显示面板是非发光显示面板，并且
热源是输出照亮显示面板的光的光源。
(8)在项(7)中所述的显示装置，
其中，光源固定至散热器，具有预定热导率并且吸收热膨胀的差异的缓冲构件在光源与散热器之间。
(9)在项(8)中所述的显示装置，
其中，缓冲构件是导热油脂。
(10)在项(7)至(9)中任一项所述的显示装置，
其中，光源包括发射照亮显示面板的光的发光元件、其上安装有发光元件的基板、将从发光元件发射的光引导至设置在显示面板的后表面上的导光板的光导部、以及将光导部整体地固定到基板上的树脂模，并且
光源设置在后底座的内面侧与散热器之间，后底座设置在显示面板的与显示表面侧相对的一侧上，该基板位于散热器的一侧，树脂模位于后底座的一侧。
(11)在项(1)至(10)中任一项所述的显示装置，
其中，后底座设置在显示面板的与显示表面侧相对的一侧上，并且散热器固定至后底座。
(12)在项(11)中所述的显示装置，
其中，后底座具有包括金属板、以及金属板之间的隔热层的结构。
(13)在项(1)至(12)中任一项所述的显示装置，
其中，热源和散热器部在显示面板的下边缘侧和上边缘侧上分开地设置，并且在下边缘侧和上边缘侧中的每一个处，热源安装在散热器部上。
(14)在项(1)至(6)以及(11)至(13)中任一项所述的显示装置，
其中，显示面板是发光显示面板，并且
热源包括驱动显示面板的驱动电路。
工业适用性
在本技术的显示装置中，散热器部设置在显示面板的下边缘侧或上边缘侧上，该散热器部的热辐射表面在显示面板的显示表面侧上，由于使用显示面板的操作而生成热量的热源安装在散热器部的与热辐射表面不同的表面上。此外，盖子设置在显示面板的显示表面侧上以覆盖散热器部，盖子具有顶面和底面，顶面和底面各自具有气孔。因此，由于通过形成在盖子的底面上的气孔吸收的空气冷却散热器并且通过散热器的热量加热的空气通过形成在盖子的顶面上的气孔消散，因此在显示装置内部生成的热量利用小通风阻力从显示表面侧有效地消散。因此该显示装置适用于包括显示面板的显示装置，诸如，液晶显示器或OLED显示器。
参考符号列表
10、10a、10b、10c 显示装置
20 显示面板部
21、21a 显示面板
22 光源
23 导光板
24 缓冲构件
25、26 驱动单元
31、32、33、34 盖子
31b、33b 底面
31t、33t 顶面
40 散热器部
41、41p、41q、41-1、41-2 散热器
51、51a 后底座
52 隔板
60 墙面
61b 下支撑构件
61t 上支撑构件
101 调谐器
102 分离单元
111 视频解码器
112 视频处理单元
113 面板驱动单元
121 音频解码器
122 音频处理单元
123 音频放大单元
124 扬声器
131 外部接口单元
132 控制单元
133 用户界面单元
134 总线
221 发光元件
222 驱动基板
223 光导部
224 树脂模
261 驱动电路单元
262 连接线缆
311、312、331、332 气孔
411 主体部
412 散热片
413L、413R 耦接部
413Lb、413Lc、413Lt、413Rb、413Rc、413Rt 啮合件
414 安装孔
511 安装凸耳
512b 下挂钩
512t 上挂钩
5101、5102 金属板
5103 隔热层。

Claims (14)

1.一种显示装置，安装在墙面上，包括：
散热器部，设置在显示面板的下边缘侧或上边缘侧上，所述散热器部的热辐射表面在所述显示面板的显示表面侧上，由于使用所述显示面板的操作而生成热量的热源安装在所述散热器部的与所述热辐射表面不同的表面上；以及
盖子，设置在所述显示面板的所述显示表面侧上以覆盖所述散热器部，所述盖子具有位于所述显示表面侧的顶面和底面，所述顶面和所述底面各自具有气孔，
其中，通过形成在所述盖子的所述底面上的所述气孔吸入的空气吸收来自所述散热器部的散热器的热量并且通过形成在所述盖子的所述顶面上的所述气孔消散。
2.根据权利要求1所述的显示装置，
其中，所述散热器部包括在沿所述显示面板的下边缘或上边缘的方向上连接的多个散热器，形成在所述散热器中的每一个上的耦接部耦接至形成在所述散热器中的另一个上的耦接部。
3.根据权利要求2所述的显示装置，
其中，所述耦接部连接多个所述散热器使得多个所述散热器能够在沿所述显示面板的所述下边缘或所述上边缘的方向上伸长和收缩。
4.根据权利要求2所述的显示装置，
其中，所述耦接部防止在多个所述散热器的所述耦接部处沿垂直于所述热辐射表面的方向弯曲。
5.根据权利要求4所述的显示装置，
其中，所述耦接部各自具有在所述散热器的耦接面的热辐射表面侧上突出的第一啮合件以及在与所述热辐射表面侧相对的一侧上突出的第二啮合件，
所述第一啮合件和所述第二啮合件以预定间隔布置，所述第一啮合件和所述第二啮合件的内侧面的位置互相对齐，并且
第一散热器和第二散热器被连接使得所述第一散热器的第一啮合件和所述第二散热器的第二啮合件的内侧面彼此面对并且所述第一散热器的第二啮合件和所述第二散热器的第一啮合件的内侧面彼此面对，使得防止在所述耦接部处沿垂直于显示表面的方向弯曲。
6.根据权利要求2所述的显示装置，
其中，所述散热器的所述热辐射表面上形成有散热片，并且
所述散热器的所述散热片位于所述盖子的所述底面上的所述气孔与所述顶面上的所述气孔之间。
7.根据权利要求2所述的显示装置，
其中，所述显示面板是非发光显示面板，并且
所述热源是输出照亮所述显示面板的光的光源。
8.根据权利要求7所述的显示装置，
其中，所述光源固定至所述散热器，具有预定热导率并且吸收热膨胀的差异的缓冲构件在所述光源与所述散热器之间。
9.根据权利要求8所述的显示装置，
其中，所述缓冲构件是导热油脂。
10.根据权利要求7所述的显示装置，
其中，所述光源包括发射照亮所述显示面板的光的发光元件、其上安装有所述发光元件的基板、将从所述发光元件发射的光引导至设置在所述显示面板的后表面上的导光板的光导部、以及将所述光导部整体地固定到所述基板上的树脂模，并且
所述光源设置在后底座的内面侧与所述散热器之间，所述后底座设置在所述显示面板的与所述显示表面侧相对的一侧上，所述基板位于所述散热器的一侧，所述树脂模位于所述后底座的一侧。
11.根据权利要求2所述的显示装置，
其中，后底座设置在所述显示面板的与所述显示表面侧相对的一侧上，并且所述散热器固定至所述后底座。
12.根据权利要求11所述的显示装置，
其中，所述后底座具有包括金属板以及所述金属板之间的隔热层的结构。
13.根据权利要求1所述的显示装置，
其中，所述热源和所述散热器部在所述显示面板的下边缘侧和上边缘侧上分开地设置，并且在所述下边缘侧和所述上边缘侧中的每一个处，所述热源安装在所述散热器部上。
14.根据权利要求1所述的显示装置，
其中，所述显示面板是发光显示面板，并且
所述热源包括驱动所述显示面板的驱动电路。
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