CN103369919A - 组合式散热装置 - Google Patents
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Abstract
一种组合式散热装置,包括二散热器,每一散热器包括基板及设置在基板上的多个散热片。二散热器的基板上分别形成能够相互嵌合的母型嵌合结构及公型嵌合结构。该母型嵌合结构包括第一鳍片及形成在第一鳍片两侧的第二鳍片,该第一鳍片与两侧的第二鳍片分别形成第一插槽。该公型嵌合结构包括与第一插槽对应的两个第一插齿。二散热器组合对接时,第一插齿对应插设到第一插槽中,二散热器相互紧靠而使两个第一插齿变形并贴附第一鳍片。本发明的组合式散热装置的通过散热器的对接组合,可实现散热器大型化,避免了传统的机械加工难以加工大尺寸散热器问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热装置。
背景技术
一直以来,铝挤型散热器因为其成本低廉、加工简单、性能优越等特点而被广泛运用于电子设备散热领域。现在随着电子设备功率的不断提升,许多大型电子设备的散热器也越来越大型化,因此传统的机械加工很难满足大尺寸散热器的加工要求。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种可实现散热器大型化的组合式散热装置。
一种组合式散热装置,包括二散热器,每一散热器包括基板及设置在基板上的多个散热片。二散热器的基板上分别形成能够相互嵌合的母型嵌合结构及公型嵌合结构。该母型嵌合结构包括第一鳍片及形成在第一鳍片两侧的第二鳍片,该第一鳍片与两侧的第二鳍片分别形成第一插槽。该公型嵌合结构包括与第一插槽对应的两个第一插齿。二散热器组合对接时,第一插齿对应插设到第一插槽中,二散热器相互紧靠而使两个第一插齿变形并贴附第一鳍片。
上述的组合式散热装置的通过散热器的对接组合,可实现散热器大型化,避免了传统的机械加工难以加工大尺寸散热器问题。
附图说明
图1为本发明实施方式中的组合式散热装置的立体结构示意图。
图2为图1中组合式散热装置的分解结构示意图。
图3为组合式散热装置的母型嵌合结构与公型嵌合结构预组装状态的侧面示意图。
图4为图3中的母型嵌合结构与公型嵌合结构组装完成后的侧面示意图。
主要元件符号说明
组合式散热装置 | 10 |
第一散热器 | 100 |
第二散热器 | 200 |
基板 | 110、210 |
散热片 | 120、220 |
母型嵌合结构 | 130 |
第一鳍片 | 131 |
第二鳍片 | 132 |
第三鳍片 | 133 |
第一插槽 | 134 |
第二插槽 | 135 |
倾斜表面 | 131a、132a |
公型嵌合结构 | 230 |
第一插齿 | 231 |
第二插齿 | 232 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1,本发明一较佳实施方式提供的一种组合式散热装置10包括第一散热器100以及第二散热器200 。该组合式散热装置10由第一散热器100与该第二散热器200对接组合而成。
所述第一散热器100包括一基板110以及相互间隔设置在基板110顶面的多个散热片120。该基板110为一长方体结构,并且与散热片120一体成型。
请参阅图2以及图3,所述基板110的端面上形成有母型嵌合结构130。该母型嵌合结构130包括自基板110的端面中部朝向第二散热器200延伸的一第一鳍片131以及位于第一鳍片131上下相对两侧并自所述基板110的端面朝向第二散热器200延伸的二第二鳍片132及二第三鳍片133。所述第一鳍片131、第二鳍片132及第三鳍片133间隔设置,二第三鳍片133分别位于基板110端面的顶部及底部,每一第二鳍片132夹设在第一鳍片131及第三鳍片133之间。第一鳍片131、第二鳍片132及二第三鳍片133相互间隔并沿基板110端面横向延伸形成条状。所述第一鳍片131、第二鳍片132及二第三鳍片133的横向的长度与基板110横向的长度相等、纵向的长度远小于基板110纵向的长度。第一鳍片131与相邻的第二鳍片132之间形成二第一插槽134,第三鳍片133与相邻的第二鳍片132之间形成二第二插槽135。
所述第一鳍片131的厚度由第一鳍片131与基板110的连接端向第一鳍片131的自由端方向逐渐增大;所述第二鳍片132的厚度由第二鳍片132与基板110的连接端向第二鳍片132的自由端方向逐渐减小。在本实施方式中,第一鳍片131的纵向截面呈鸠尾状,而第二鳍片132的纵向截面呈圆锥状。第三鳍片133为自基板110延伸的、厚度均匀的一长方体。
第一鳍片131包括与二第二鳍片132相对的二倾斜表面131a,每一第二鳍片132包括一与第一鳍片131相对的倾斜表面132a,该两个倾斜表面131a和132a以及基板110的端面分别构成了第一插槽134的两个侧面和底面。两个第一插槽134朝向第二散热器200形成一个外八字。两个第二插槽135朝向第二散热器200形成一个外八字。
所述第二散热器200与第一散热器100结构相同,其也包括一板状的基板210以及相互间隔设置在基板210顶面的多个散热片220。该基板210与散热片220为一体成型。
所述基板210的与第一散热器100的基板110相对接的端面上形成有公型嵌合结构230。该公型嵌合结构230包括由基板210端面延伸的两个与第一插槽134相对应的第一插齿231以及两个与第二插槽135相对应的第二插齿232。所述第一插齿231与第二插齿232沿基板210的端面横向延伸呈条状,并且第一插齿231与第二插齿232的自由端表面为一圆滑的弧形表面。两个第一插齿231大致平行。两个第二插齿232形成一个外八字。
在第一散热器100与该第二散热器200的预组装状态下,第一插齿231和第二插齿232是部分插入到第一插槽134与第二插槽135中,并且两个第一插齿231的相互远离的外表面分别与两个第二鳍片132的倾斜表面132a相交。所述预组装状态是指基板110与基板210的端面相互对准,第一插齿231与第二插齿232的部分分别插入到第一插槽134与第二插槽135中,但还未对基板110与基板210进行施力压合的状态(图3所示的组装状态)。
请参阅图3以及图4,在将第一散热器100与该第二散热器200对接组合的过程中,首先将公型嵌合结构230的第一插齿231与第二插齿232的部分分别对应插入到母型嵌合结构130的第一插槽134与第二插槽135中。然后对第一散热器100与该第二散热器200进行施力冲击,使得第一插齿231与第二插齿232能够完全插入到第一插槽134与第二插槽135中。在施力冲击时,各鳍片与插齿之间相互挤压,会产生巨大的挤压力和摩擦力,其中,两个第一插齿231变形前大致平行,在插入到第一插槽134的过程中,第二鳍片132的倾斜表面132a会阻挡第一插齿231而对第一插齿231产生向内的压力,使第一插齿231变形而变成内八字紧贴第一鳍片131的相对两侧。而且由于各鳍片与插齿之间摩擦力,使得第一散热器100与该第二散热器200被紧紧固定在一起,不容易分离,从而完成第一散热器100与该第二散热器200对接组合。另外,第一插齿231与第二插齿232的端部为圆滑弧形表面,因此有利第一插齿231与第二插齿232的滑动,从而可以顺利插入到第一插槽134与第二插槽135中。
可以理解的是,所述组合式散热装置10还可以包括两个以上的多个散热器,各散热器之间可以对接组合。
相较于现有技术,本发明的组合式散热装置的通过散热器的对接组合,可实现散热器大型化,避免了传统的机械加工难以加工大尺寸散热器问题。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它各种像应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种组合式散热装置,包括二散热器,每一散热器包括基板及设置在基板上的多个散热片,其特征在于:二散热器的基板上分别形成能够相互嵌合的母型嵌合结构及公型嵌合结构,该母型嵌合结构包括第一鳍片及形成在第一鳍片两侧的第二鳍片,该第一鳍片与两侧的第二鳍片分别形成第一插槽,该公型嵌合结构包括与第一插槽对应的两个第一插齿,二散热器组合对接时,第一插齿对应插设到第一插槽中,二散热器相互紧靠而使两个第一插齿变形并贴附第一鳍片。
2.如权利要求1所述的组合式散热装置,其特征在于:所述第一鳍片的厚度由第一鳍片与基板的连接端向第一鳍片的自由端方向逐渐增大;所述第二鳍片的厚度由第二鳍片与基板的连接端向第二鳍片的自由端方向逐渐减小。
3.如权利要求2所述的组合式散热装置,其特征在于:所述第一鳍片的纵向截面呈鸠尾状,所述第二鳍片的纵向截面呈圆锥状。
4.如权利要求2所述的组合式散热装置,其特征在于:所述两个第一插槽的朝向所述两个第一插齿形成一个外八字,所述两个第一插齿朝向所述两个第一插槽大致平行,两个第一插齿在插入到第一插槽中时,两个第一插齿变形成内八字紧贴第一鳍片的相对两侧。
5.如权利要求1所述的组合式散热装置,其特征在于:所述母型嵌合结构还包括分别位于二第二鳍片两侧的二第三鳍片,第三鳍片与相邻的第二鳍片之间形成二第二插槽,所述公型嵌合结构还包括两个与所述第二插槽相对应的第二插齿,所述第二插齿插设于第二插槽中。
6.如权利要求5所述的组合式散热装置,其特征在于:所述两个第二插槽朝向所述第二插齿形成一个内八字,而所述两个第二插齿形成一外八字。
7.如权利要求5所述的组合式散热装置,其特征在于:所述母型嵌合结构与所述公型嵌合结构分别形成在二散热器的基板相对的端面上,第一鳍片、第二鳍片及二第三鳍片相互平行并沿其中一基板的端面横向延伸形成条状,所述第一插齿与第二插齿沿另一基板的端面横向延伸呈条状。
8.如权利要求5所述的组合式散热装置,其特征在于:所述第一插齿与第二插齿的自由端表面为一圆滑的弧形表面。
9.如权利要求5所述的组合式散热装置,其特征在于:在未对二散热器的基板进行施力压合的预组装状态下,第一插齿与第二插齿部分插入到第一插槽与第二插槽中,两个第一插齿的相互远离的外表面分别与两个第二鳍片的表面相交。
10.如权利要求1所述的组合式散热装置,其特征在于:所述散热器的基板与散热片为一体成型。
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