JP4628810B2 - 固定カメラ装置 - Google Patents

Description

この発明は、固定カメラ装置に関するものである。

建物の天井や壁面に取り付けられる監視カメラは、被監視者に監視されていることを意識させないように、小型で、凹凸などの少ない目立ちにくい形状に形成されている。近年、このような監視カメラの高機能化が進み、それに伴って装置内の電子機器からの発熱量も増大している。これらの熱を外部へ放熱することにより、カメラの温度を下げ、映像ノイズを低減させる必要がある。
発熱量の増加による装置内の温度上昇を抑える方法としては、例えば通風孔を設ける方法が考えられる。この方法であれば放熱部品を追加する必要がないので装置の大きさを維持することができる。しかし、固定カメラ装置を天井に設置する場合、装置内の清掃が困難なため、内部に埃が溜まると空冷ができなくなるという問題がある。

そこで、別の方法として、発熱部から装置筐体表面へ熱伝導させて、筐体表面から対流熱伝導によって放熱する方法が考えられる。この方法でも装置の大きさを維持することはできる。ただしこの場合、
筐体の熱伝導率を高くする必要がある。一般に装置の軽量化や価格等を考慮すると金属筐体よりも成形筐体の方が優れているが、熱伝導率が低い成形筐体では効率よく放熱できない。

そこで、例えば特許文献１に開示された発明のように、成形筐体に金属部品をインサート成形し、外部に放熱しているものもある。
特許文献１に開示されたインバータユニットは、インバータ回路構成部品のうち、高電圧系部品を、所定の配線パターンを有する導電板をインサート成形して形成されたインサート基板に搭載すると共に、低電圧系部品をプリント基板に搭載し、これら両基板をユニットベース上に間隔をおいて取り付けている。

特開平８−３２２２６４号公報

従来の装置の放熱は以上のように行われているので、インサート成形する金属部品（ヒートシンク）には冷却機構を設けるため構造が大きくなる。また、放熱部分の金属部を露出させているので、装置の外観に凹凸ができ、目立たない形状を損なうなどの問題がある。

この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、小型かつ目立たない形状で、放熱効果に優れた固定カメラ装置を得ることを目的とする。

この発明に係る固定カメラ装置は、カメラを収納するカメラ収納部と、カメラとの間で信号を入出力する電子部品を搭載した基板を収納する筐体と、熱伝導率の高い材料で筐体にインサート成型され、基板を筐体に固定する基板固定部と、熱伝導率の高い材料で筐体の壁面内にインサート成型され、筐体内で基板固定部と接触すると共に、筐体の外壁面で筐体の成形材に覆われるように形成された放熱部とを設けているものである。

この発明によれば、基板固定部から筐体外壁内までの部分に熱伝導率の高い材料をインサート成形することによって放熱構造を形成するようにしたので、小型かつ目立たない形状で、放熱効果に優れた固定カメラ装置を得ることができる。

以下、この発明の実施の様々な形態を説明する。
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１による、固定カメラ装置１００の構成を示す断面図である。固定カメラ装置１００は、例えば建物内などに設置される監視用カメラであり、ベース２を介して建物の天井１に固定されている。図１は天井１の面に垂直な断面を示している。
図に示すように、固定カメラ装置１００の本体３は、筐体４とドーム部（カメラ収納部）６を備え、ドーム部６内にカメラ５が収納されている。ドーム部６は、内部のカメラ５が目立たないようにカメラ５を覆っている。
筐体４の内部には、カメラ５に制御信号を出力したり、カメラ５からの映像信号を処理したりする電子部品が搭載された基板７が収納されている。これらの部品には発熱部品７ａが含まれる。

筐体４は成形筐体である。また、筐体４には、熱伝導率の高い金属部品で形成された基板固定部８ａと板金部（放熱部）８ｂがインサート成形されている。
基板固定部８ａは、基板７及び板金部８ｂと接触している。基板７は基板固定部８ａを介して筐体４に固定されている。
板金部８ｂは、筐体４内部で基板７に対向するように設けられており、基板固定部８ａを介して基板７と接触している。また、板金部８ｂの一部は、筐体４の外壁に沿って形成されている。筐体４の外壁面では、板金部８ｂは筐体４の成形材に覆われており、表面に露出しないようになっている。
また、基板７上の部品のうち、発熱量が多い発熱部品７ａと板金部８ｂの間には、熱伝導率が高いシート等で形成された熱伝導部品９が設けられており、熱伝導部品９は発熱部品７a及び板金部８ｂと接触している。

次に、固定カメラ装置１００の放熱方法について説明する。
基板７から発生した熱は、基板固定部８ａ、板金部８ｂを介して放熱される。特に、発熱部品７ａから発生した熱は、熱伝導部品９と板金部８ｂを介して放熱される。

以上のように実施の形態１によれば、基板７及び発熱部品７ａから発生する熱を、筐体４にインサート成形された基板固定部８ａと板金部８ｂに伝導させ、筐体４の外壁から放熱させることができる。
このため、筐体４の内部に放熱用の部品を設ける必要がなく、装置の小型化が可能になる。
また、板金部８ｂは筐体４の壁面内にインサート成形されているため、板金部８ｂと筐体４の成形材料との密着性が高まり、接触熱抵抗が低いので、筐体４の壁面を薄くすれば、壁面での熱の損失が小さくでき、放熱効率を高くすることができる。
また、放熱用の金属部品である基板固定部８ａと板金部８ｂが筐体４にインサート成形されており、板金部８ｂは筐体４の成形材料に覆われているので、凹凸のない目立たない形状にすることができる。

実施の形態２．
図２は、この発明の実施の形態２による、固定カメラ装置２００の構成を示す断面図である。図１と同一の符号は、共通する構成要素を表している。また、図２は図１と同様に、天井１の面に垂直な断面を示している。
実施の形態２では、基板７の発熱部品７ａが、基板７よりも上側（天井２側）に配置され、基板７及び発熱部品７ａが基板固定部８ａ及び板金部８ｂよりも下側に配置されている。

実施の形態２のように筐体４内部の構成要素を配置することにより、基板７及び発熱部品７ａから発生する熱のほとんどが基板７より上側に集まるため、基板固定部８ａ及び板金部８ｂを介してより効率よく放熱することができる。

実施の形態３．
図３は、この発明の実施の形態３による、固定カメラ装置３００の構成を示す断面図である。図１及び図２と同一の符号は共通する構成要素を表している。また、図３は図１と同様に、天井１の面に垂直な断面を示している。
実施の形態３では、ベース２の天井１と接触する部分にも板金部１０をインサート成形している。
板金部１０は、板金部８ｂと同様に筐体４にインサート成形されており、図中のＡ部において板金部８ｂと接触している。

実施の形態２では、基板７を下側に移動したことにより、板金部８ｂを覆う筐体４の外壁部分を確保するために実施の形態１に比べて筐体４を大きくする必要がある。しかし、実施の形態３のように、ベース２にも筐体４と同様に、板金部１０のインサート成形を施し、本体３の板金部８ｂと板金部１０を接触させることにより、本体３の板金部８ｂを小さくしても、放熱面積を確保でき、実施の形態２よりも装置を小型化できるという効果がある。

この発明の実施の形態１による固定カメラ装置の構成を示す断面図である。 この発明の実施の形態２による固定カメラ装置の構成を示す断面図である。 この発明の実施の形態３による固定カメラ装置の構成を示す断面図である。

符号の説明

１ 天井、２ ベース、３ 本体、４ 筐体、５ カメラ、６ ドーム部（カメラ収納部）、７ 基板、７ａ 発熱部品、８ａ 基板固定部、８ｂ，１０ 板金部（放熱部）、９ 熱伝導部品、１００，２００，３００ 固定カメラ装置。

Claims (3)

1. 固定位置に設置して利用する固定カメラ装置であって、
   カメラを収納するカメラ収納部と、
   上記カメラとの間で信号を入出力する電子部品を搭載した基板を収納する筐体と、
   熱伝導率の高い材料で上記筐体にインサート成型され、上記基板を上記筐体に固定する基板固定部と、
   熱伝導率の高い材料で上記筐体の壁面内にインサート成型され、上記筐体内で上記基板固定部と接触すると共に、上記筐体の外壁面で上記筐体の成形材に覆われるように形成された放熱部とを設けたことを特徴とする固定カメラ装置。
2. 基板固定部を基板より上に配置することを特徴とする請求項１記載の固定カメラ装置。
3. 固定カメラ装置を固定位置に設置するため、筐体と上記固定位置の間に設けられたベース部の外壁内に、上記ベース部の成形材に覆われるようにインサート成型された放熱部を備え、
   上記ベース部の放熱部と筐体の放熱部は接触していることを特徴とする請求項１または
   請求項２記載の固定カメラ装置。

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