CN108485804A - 一种芝麻油的低温压榨工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种芝麻油的低温压榨工艺，涉及食用油生产技术领域，包括以下步骤：(1)采用筛选机将杂质去除，脱壳取芝麻仁；(2)加水，搅拌加热至30℃浸泡20‑40min后捞出芝麻仁沥干水分，0℃冷藏5‑8h后，进行真空微波辐射；(3)将芝麻投入螺旋压榨机中进行压榨，芝麻油泵入板框过滤机过滤；(4)向过滤后的半成品芝麻油加入到精油锅中，搅拌升温至55‑60℃，停止加热，往锅中加入与油温相同的食盐水，继续搅拌30‑50min后，过滤得到水化油；(5)将水化油加入到反应釜中，再加入活性白土和活性炭，搅拌加热至50‑60℃，搅拌60min过滤，再加入到真空干燥罐中干燥40‑50min，得到芝麻油成品，不但营养成分保留完整，而且相比于传统的低温压榨工艺出油率大大提升。

Description

一种芝麻油的低温压榨工艺
技术领域
本发明涉及食用油生产技术领域，具体涉及一种芝麻油的低温压榨工艺。
背景技术
芝麻油就是比较常见的一种食用油，当菜里面放了芝麻油之后，就会更加的好吃，有一种特殊的香气。经常吃芝麻油对身体健康有很多的帮助，可以延缓衰老、润肠通便、保护血管等，因为芝麻油中含有丰富的维生素E，这个维生素E就是人们常说的“防止衰老的维生素”。因为维生素E能够改善人体内的血液循环，促进新陈代谢，从而防止人体加快衰老。
目前芝麻油的生产工艺主要有压榨法和浸出法。其中低温压榨是指在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整，但是由于低温压榨的出油率只有热榨法的一半，因此大部分低温压榨油的价格较高，通过低温压榨制取的芝麻油多受注重健康和注重生活品质的人士青睐。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种芝麻油的低温压榨工艺，不但营养成分保留完整，而且相比于传统的低温压榨工艺出油率大大提升。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种芝麻油的低温压榨工艺，包括以下步骤：
(1)芝麻成熟后及时采收，采用筛选机将杂质去除，于室内堆放7-10d后选择晴天室外摊晒3-5d后采用脱壳机脱壳；
(2)将芝麻放入容器中加水，搅拌加热至30℃浸泡20-40min后捞出沥干水分，先放入冰箱中0℃冷藏5-8h后再放入真空微波发生设备中，进行真空微波辐射，真空微波辐射时间为25-30min、真空度为0.04-0.06MPa，微波功率为11-14W/g；
(3)将芝麻投入螺旋压榨机中进行压榨，压榨温度45-60℃，将从榨笼缝隙流出的芝麻油泵入板框过滤机过滤，采用滤布+滤纸双层过滤的方式；
(4)向过滤后的半成品芝麻油加入到精油锅中，搅拌升温至55-60℃，停止加热，往锅中加入与油温相同的食盐水，继续搅拌30-50min后，过滤得到水化油；
(5)将水化油加入到反应釜中，再加入活性白土和活性炭，搅拌加热至50-60℃，搅拌60min过滤，再加入到真空干燥罐中，真空度为0.06-0.09MPa，70-80℃干燥40-50min，得到芝麻油成品。
优选地，步骤(2)中芝麻与水的重量比为1:20-30。
优选地，步骤(3)中压榨时螺旋压榨机转速45r/min，榨膛压力4MPa。
优选地，步骤(3)中过滤压力0.1-0.15MPa。
优选地，步骤(4)中食盐水的重量为半成品芝麻油重量的10-15％。
优选地，步骤(4)中食盐水的浓度为18-22％。
优选地，步骤(5)中活性白土和活性炭的重量比为1:1。
(三)有益效果
本发明提供了一种芝麻油的低温压榨工艺，具有以下有益效果：
通过芝麻油预吸水后低温冷藏+真空微波辐射处理，本发明出油率已经很接近热榨法的出油率了，大大提高了芝麻的利用率，降低了生产成本，而且酸价、过氧化值、羰基值、亚麻酸等衡量芝麻油质量等重要指标都优于热榨法，采用低温压榨工艺营养成分保留完整，澄清透明，散发淡淡芝麻香，绿色纯天然，长期食用，可以预防心血管硬化、降血压、降血脂。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种芝麻油的低温压榨工艺，包括以下步骤：
(1)芝麻成熟后及时采收，采用筛选机将杂质去除，于室内堆放8d后选择晴天室外摊晒4d后采用脱壳机脱壳；
(2)将芝麻放入容器中加水，芝麻与水的重量比为1:25，搅拌加热至30℃浸泡30min后捞出沥干水分，先放入冰箱中0℃冷藏6h后再放入真空微波发生设备中，进行真空微波辐射，真空微波辐射时间为27min、真空度为0.05MPa，微波功率为13W/g；
(3)将芝麻投入螺旋压榨机中进行压榨，压榨温度55℃，螺旋压榨机转速45r/min，榨膛压力4MPa，将从榨笼缝隙流出的芝麻油泵入板框过滤机过滤，采用滤布+滤纸双层过滤的方式，过滤压力0.12MPa；
(4)向过滤后的半成品芝麻油加入到精油锅中，搅拌升温至58℃，停止加热，往锅中加入与油温相同的浓度为20％的食盐水，食盐水的重量为半成品芝麻油重量的12％，继续搅拌40min后，过滤得到水化油；
(5)将水化油加入到反应釜中，再加入活性白土和活性炭，活性白土和活性炭的重量比为1:1，搅拌加热至55℃，搅拌60min过滤，再加入到真空干燥罐中，真空度为0.08MPa，75℃干燥45min，得到芝麻油成品。
实施例2：
一种芝麻油的低温压榨工艺，包括以下步骤：
(1)芝麻成熟后及时采收，采用筛选机将杂质去除，于室内堆放9d后选择晴天室外摊晒5d后采用脱壳机脱壳；
(2)将芝麻放入容器中加水，芝麻与水的重量比为1:22，搅拌加热至30℃浸泡25min后捞出沥干水分，先放入冰箱中0℃冷藏6h后再放入真空微波发生设备中，进行真空微波辐射，真空微波辐射时间为30min、真空度为0.06MPa，微波功率为11W/g；
(3)将芝麻投入螺旋压榨机中进行压榨，压榨温度50℃，螺旋压榨机转速45r/min，榨膛压力4MPa，将从榨笼缝隙流出的芝麻油泵入板框过滤机过滤，采用滤布+滤纸双层过滤的方式，过滤压力0.15MPa；
(4)向过滤后的半成品芝麻油加入到精油锅中，搅拌升温至55℃，停止加热，往锅中加入与油温相同的浓度为22％的食盐水，食盐水的重量为半成品芝麻油重量的10％，继续搅拌40min后，过滤得到水化油；
(5)将水化油加入到反应釜中，再加入活性白土和活性炭，活性白土和活性炭的重量比为1:1，搅拌加热至50℃，搅拌60min过滤，再加入到真空干燥罐中，真空度为0.08MPa，75℃干燥40min，得到芝麻油成品。
实施例3：
一种芝麻油的低温压榨工艺，包括以下步骤：
(1)芝麻在成熟后及时采收，采用筛选机将杂质去除，于室内堆放7d后选择晴天室外摊晒3d后采用脱壳机脱壳；
(2)将芝麻放入容器中加水，芝麻与水的重量比为1:20，搅拌加热至30℃浸泡20min后捞出沥干水分，先放入冰箱中0℃冷藏5h后再放入真空微波发生设备中，进行真空微波辐射，真空微波辐射时间为25min、真空度为0.04MPa，微波功率为11W/g；
(3)将芝麻投入螺旋压榨机中进行压榨，压榨温度45℃，螺旋压榨机转速45r/min，榨膛压力4MPa，将从榨笼缝隙流出的芝麻油泵入板框过滤机过滤，采用滤布+滤纸双层过滤的方式，过滤压力0.1MPa；
(4)向过滤后的半成品芝麻油加入到精油锅中，搅拌升温至55℃，停止加热，往锅中加入与油温相同的浓度为18％的食盐水，食盐水的重量为半成品芝麻油重量的10％，继续搅拌30min后，过滤得到水化油；
(5)将水化油加入到反应釜中，再加入活性白土和活性炭，活性白土和活性炭的重量比为1:1，搅拌加热至50℃，搅拌60min过滤，再加入到真空干燥罐中，真空度为0.06MPa，70℃干燥40min，得到芝麻油成品。
实施例4：
一种芝麻油的低温压榨工艺，包括以下步骤：
(1)芝麻成熟后及时采收，采用筛选机将杂质去除，于室内堆放10d后选择晴天室外摊晒5d后采用脱壳机脱壳；
(2)将芝麻放入容器中加水，芝麻仁与水的重量比为1:30，搅拌加热至30℃浸泡40min后捞出沥干水分，先放入冰箱中0℃冷藏8h后再放入真空微波发生设备中，进行真空微波辐射，真空微波辐射时间为30min、真空度为0.06MPa，微波功率为14W/g；
(3)将芝麻投入螺旋压榨机中进行压榨，压榨温度60℃，螺旋压榨机转速45r/min，榨膛压力4MPa，将从榨笼缝隙流出的芝麻油泵入板框过滤机过滤，采用滤布+滤纸双层过滤的方式，过滤压力0.15MPa；
(4)向过滤后的半成品芝麻油加入到精油锅中，搅拌升温至60℃，停止加热，往锅中加入与油温相同的浓度为22％的食盐水，食盐水的重量为半成品芝麻油重量的15％，继续搅拌50min后，过滤得到水化油；
(5)将水化油加入到反应釜中，再加入活性白土和活性炭，活性白土和活性炭的重量比为1:1，搅拌加热至60℃，搅拌60min过滤，再加入到真空干燥罐中，真空度为0.09MPa，80℃干燥50min，得到芝麻成品。
实施例5：
一种芝麻油的低温压榨工艺，包括以下步骤：
(1)芝麻成熟后及时采收，采用筛选机将杂质去除，于室内堆放7d后选择晴天室外摊晒5d后采用脱壳机脱壳；
(2)将芝麻放入容器中加水，芝麻与水的重量比为1:20，搅拌加热至30℃浸泡40min后捞出芝麻沥干水分，先放入冰箱中0℃冷藏5h后再放入真空微波发生设备中，进行真空微波辐射，真空微波辐射时间为30min、真空度为0.04MPa，微波功率为14W/g；
(3)将芝麻投入螺旋压榨机中进行压榨，压榨温度45℃，螺旋压榨机转速45r/min，榨膛压力4MPa，将从榨笼缝隙流出的芝麻油泵入板框过滤机过滤，采用滤布+滤纸双层过滤的方式，过滤压力0.15MPa；
(4)向过滤后的半成品芝麻油加入到精油锅中，搅拌升温至55℃，停止加热，往锅中加入与油温相同的浓度为22％的食盐水，食盐水的重量为半成品芝麻油重量的10％，继续搅拌50min后，过滤得到水化油；
(5)将水化油加入到反应釜中，再加入活性白土和活性炭，活性白土和活性炭的重量比为1:1，搅拌加热至50℃，搅拌60min过滤，再加入到真空干燥罐中，真空度为0.09MPa，70℃干燥50min，得到芝麻油成品。
实施例6：
一种芝麻油的低温压榨工艺，包括以下步骤：
(1)芝麻成熟后及时采收，采用筛选机将杂质去除，于室内堆放10d后选择晴天室外摊晒5d后采用脱壳机脱壳；
(2)将芝麻放入容器中加水，芝麻与水的重量比为1:28，搅拌加热至30℃浸泡35min后捞出沥干水分，先放入冰箱中0℃冷藏8h后再放入真空微波发生设备中，进行真空微波辐射，真空微波辐射时间为30min、真空度为0.045MPa，微波功率为14W/g；
(3)将芝麻投入螺旋压榨机中进行压榨，压榨温度60℃，螺旋压榨机转速45r/min，榨膛压力4MPa，将从榨笼缝隙流出的芝麻油泵入板框过滤机过滤，采用滤布+滤纸双层过滤的方式，过滤压力0.14MPa；
(4)向过滤后的半成品芝麻油加入到精油锅中，搅拌升温至55℃，停止加热，往锅中加入与油温相同的浓度为22％的食盐水，食盐水的重量为半成品芝麻油重量的12％，继续搅拌40min后，过滤得到水化油；
(5)将水化油加入到反应釜中，再加入活性白土和活性炭，活性白土和活性炭的重量比为1:1，搅拌加热至58℃，搅拌60min过滤，再加入到真空干燥罐中，真空度为0.09MPa，80℃干燥40min，得到芝麻油成品。
实施例7：
一种芝麻油的低温压榨工艺，包括以下步骤：
(1)芝麻成熟后及时采收，采用筛选机将杂质去除，于室内堆放10d后选择晴天室外摊晒5d后采用脱壳机脱壳；
(2)将脱壳后的芝麻仁放入容器中加水，芝麻仁与水的重量比为1:20，搅拌加热至30℃浸泡20min后捞出沥干水分，先放入冰箱中0℃冷藏5h后再放入真空微波发生设备中，进行真空微波辐射，真空微波辐射时间为25min、真空度为0.04MPa，微波功率为11W/g；
(3)将芝麻仁投入螺旋压榨机中进行压榨，压榨温度60℃，螺旋压榨机转速45r/min，榨膛压力4MPa，将从榨笼缝隙流出的芝麻油泵入板框过滤机过滤，采用滤布+滤纸双层过滤的方式，过滤压力0.15MPa；
(4)向过滤后的半成品芝麻油加入到精油锅中，搅拌升温至55℃，停止加热，往锅中加入与油温相同的浓度为18％的食盐水，食盐水的重量为半成品芝麻油重量的10％，继续搅拌30min后，过滤得到水化油；
(5)将水化油加入到反应釜中，再加入活性白土和活性炭，活性白土和活性炭的重量比为1:1，搅拌加热至60℃，搅拌60min过滤，再加入到真空干燥罐中，真空度为0.09MPa，80℃干燥50min，得到芝麻油成品。
下表1为本发明实施例1-4制备的芝麻油与热榨得到的芝麻油各项性能检测结果表：
表1：
综上，本发明实施例具有如下有益效果：
本发明出油率已经很接近热榨法的出油率，而且酸价、过氧化值、羰基值、亚麻酸等衡量芝麻油质量等重要指标都优于热榨法。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种芝麻油的低温压榨工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)芝麻成熟后及时采收，采用筛选机将杂质去除，于室内堆放7-10d后选择晴天室外摊晒3-5d后采用脱壳机脱壳；
(2)将芝麻放入容器中加水，搅拌加热至30℃浸泡20-40min后捞出沥干水分，先放入冰箱中0℃冷藏5-8h后再放入真空微波发生设备中，进行真空微波辐射，真空微波辐射时间为25-30min、真空度为0.04-0.06MPa，微波功率为11-14W/g；
(3)将芝麻投入螺旋压榨机中进行压榨，压榨温度45-60℃，将从榨笼缝隙流出的芝麻油泵入板框过滤机过滤，采用滤布+滤纸双层过滤的方式；
(4)向过滤后的半成品芝麻油加入到精油锅中，搅拌升温至55-60℃，停止加热，往锅中加入与油温相同的食盐水，继续搅拌30-50min后，过滤得到水化油；
(5)将水化油加入到反应釜中，再加入活性白土和活性炭，搅拌加热至50-60℃，搅拌60min过滤，再加入到真空干燥罐中，真空度为0.06-0.09MPa，70-80℃干燥40-50min，得到芝麻油成品。
2.如权利要求1所述的芝麻油的低温压榨工艺，其特征在于，步骤(2)中芝麻与水的重量比为1:20-30。
3.如权利要求1所述的芝麻油的低温压榨工艺，其特征在于，步骤(3)中压榨时螺旋压榨机转速45r/min，榨膛压力4MPa。
4.如权利要求1所述的芝麻油的低温压榨工艺，其特征在于，步骤(3)中过滤压力0.1-0.15MPa。
5.如权利要求1所述的芝麻油的低温压榨工艺，其特征在于，步骤(4)中食盐水的重量为半成品芝麻油重量的10-15％。
6.如权利要求1所述的芝麻油的低温压榨工艺，其特征在于，步骤(4)中食盐水的浓度为18-22％。
7.如权利要求1所述的芝麻油的低温压榨工艺，其特征在于，步骤(5)中活性白土和活性炭的重量比为1:1。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180904

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