CN105950281A - 一种瓜蒌籽油的提取工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓜蒌籽油的提取工艺,包括步骤:(1)将瓜蒌籽清理、冷冻、微波解冻处理;(2)压榨得到毛油;(3)精炼:包括脱酸、水洗、脱色、脱臭、养晶过滤得到精炼瓜蒌籽油;(4)取茶片在炒锅内80‑90℃温度下翻炒1‑2小时,将步骤(3)得到的精炼瓜蒌籽油和热炒锅的茶片一同放入浸出器,浸泡2‑4小时,将油和茶片分离,得到成品瓜蒌籽油,茶片与精炼瓜蒌籽油的重量比为2:5。本发明的瓜蒌籽油的提取工艺,提取率高,既能保留瓜蒌籽油中目标成分的活性,同时保留瓜蒌籽油固有风味和香味,得到高品质的绿色瓜蒌籽油,瓜蒌籽油保质时间长,香味浓,口感纯正。
Description
技术领域
本发明涉及瓜蒌籽油生产技术领域,尤其涉及一种瓜蒌籽油的提取工艺。
背景技术
栝楼,葫芦科栝楼属,是一种多年生攀援藤本植物,又名瓜蒌、吊瓜等。分布于东亚及澳大利亚北部,我国主要分布于山东、河南、河北、北京、浙江、安徽等省。栝楼作为中草药在我国种植历史悠久,其果实、种子和根均可入药。《本草纲目》记载:栝楼有健胃、润肺、化痰、散结、滑肠作用,主治痰热咳嗽、肺痰咳血、胸闷、便秘等症。现代科学研究表明:栝楼籽具有消炎、抗癌功能,对肺癌、胃癌、胰腺癌、乳腺癌等具有一定的疗效。
除药用价值外,栝楼籽还有较高的食用价值。栝楼产籽量多,籽粒饱满,风味独特,含有丰富的脂肪酸、蛋白质、多种必需氨基酸及矿质元素,是一种绿色的保健食品。近年来,以栝楼籽为原料炒制而成的“吊瓜子”以其独特的风味和营养成为高档炒制品,价格居高不下,激发了农民种植的积极性,籽用栝楼的栽培面积逐年扩大,产量迅速增长。目前,虽然栝楼籽加工厂家较多,但仍停留在简单的炒制食品阶段,对栝楼籽的综合利用和深度开发还未开展。据报道,栝楼籽含油量可达35%以上,且还有大量的不饱和脂肪酸,占脂肪酸总量的89%以上。研究表明,栝楼籽中的不饱和脂肪酸具有降血脂、抗血栓、调节免疫系统等重要生理功能,具有进一步开发成保健食用植物油的潜力。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种瓜蒌籽油的提取工艺,提取率高,既能保留瓜蒌籽油中目标成分的活性,又能剔除有害物质,同时保留瓜蒌籽油固有风味和香味,得到高品质的绿色瓜蒌籽油,制备的瓜蒌籽油具有降血脂、抗血栓、调节免疫系统等重要生理功能,香味浓,口感纯正。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种瓜蒌籽油的提取工艺,包括以下步骤:
(1)将瓜蒌籽清理,剥壳得到瓜蒌籽仁,将瓜蒌籽仁水分干至6-8%,然后在-10-0℃温度下进行冷冻处理3-5h;然后将冷冻后的瓜蒌籽仁进行微波解冻,微波解冻温度为60-80℃,微波解冻功率为450-600W,微波解冻时间为10-15min;
(2)向解冻后的瓜蒌籽仁中加入瓜蒌籽仁重量3-5%的糠壳,拌匀,进行压榨得到毛油;
(3)精炼:将毛油加热到50-60℃,加入毛油重量0.3-0.5%的浓度为15wt%的氢氧化钠溶液,搅拌10-15分钟,得到脱酸瓜蒌籽油;然后向脱酸瓜蒌籽油中加入其重量0.5%的浓度为10%的无碘盐水,静置2-3小时得到水洗瓜蒌籽油;将水洗瓜蒌籽油加热至90-100℃,边加热边搅拌,然后加入瓜蒌籽油重量10-15%的白土,搅拌均匀,过滤,得脱色瓜蒌籽油;将脱色瓜蒌籽油加热至60-80℃时开启真空泵,再加热至100-120℃时开启蒸汽喷雾,然后加入脱色瓜蒌籽油2-3倍重量的冷水,冷却至常温,得到脱臭瓜蒌籽油;然后将脱臭瓜蒌籽油在0-5℃的条件下养晶50-60小时,然后回温至10-20℃,过滤得到精炼瓜蒌籽油;
(4)取茶片在炒锅内80-90℃温度下翻炒1-2小时,然后将步骤(3)得到的精炼瓜蒌籽油和热炒锅的茶片一同放入浸出器,浸泡2-4小时,将油和茶片分离,得到成品瓜蒌籽油,所述茶片与精炼瓜蒌籽油的重量比为2:5。
步骤(1)中所述的微波解冻温度为70℃,微波解冻功率为500W,微波解冻时间为12min。
步骤(2)中瓜蒌籽仁在室温下进行直接压榨得到毛油。
步骤(4)中所述的茶片为山茶籽仁榨油过程中榨出的副产物。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
(1)本发明的用于制作饼干的瓜蒌籽油提取工艺,提取率高,提取条件温和,既能保留瓜蒌籽油中目标成分的活性,又能剔除无用或有害的物质,同时保留了瓜蒌籽油固有风味和香味,得到高品质的绿色瓜蒌籽油,制备的瓜蒌籽油具有降血脂、抗血栓、调节免疫系统等重要生理功能,香味浓,口感纯正。
(2)本发明的用于制作饼干的瓜蒌籽油提取工艺,采用冷冻—微波解冻的方式处理瓜蒌籽仁,有效的破坏了细胞的结构,大大提高出油率;冷冻温度为-10-0℃,冷冻时间为3-5h,冷冻会形成颗粒大的冰晶,冰晶会挤压油料细胞,最终使得油料细胞不同程度的变形,破坏了油料细胞的完整结构,使得细胞原生质流出,有利于油脂的释放;同时采用微波解冻,微波解冻可以达到快速而高效的解冻,提高提取效率,而且微波加热可使蛋白质变性,有利于油脂的释放,大大提高出油率。
(3)本发明的瓜蒌籽油的提取工艺,将精炼后的瓜蒌籽油与热炒过的茶片一同浸出,加工出的成品瓜蒌籽油,香味浓。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明,但本发明不仅限于这些实施例,在未脱离本发明宗旨的前提下,所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1:
一种瓜蒌籽油的提取工艺,包括以下步骤:
(1)将瓜蒌籽清理,剥壳得到瓜蒌籽仁,将瓜蒌籽仁水分干至6%,然后在-10℃温度下进行冷冻处理3h;然后将冷冻后的瓜蒌籽仁进行微波解冻,微波解冻温度为60℃,微波解冻功率为450W,微波解冻时间为15min;
(2)向解冻后的瓜蒌籽仁中加入瓜蒌籽仁重量3%的糠壳,拌匀,在室温下进行压榨得到毛油;
(3)精炼:将毛油加热到50℃,加入毛油重量0.3%的浓度为15wt%的氢氧化钠溶液,搅拌115分钟,得到脱酸瓜蒌籽油;然后向脱酸瓜蒌籽油中加入其重量0.5%的浓度为10%的无碘盐水,静置2小时得到水洗瓜蒌籽油;将水洗瓜蒌籽油加热至90℃,边加热边搅拌,然后加入瓜蒌籽油重量10%的白土,搅拌均匀,过滤,得脱色瓜蒌籽油;将脱色瓜蒌籽油加热至60℃时开启真空泵,再加热至100℃时开启蒸汽喷雾,然后加入脱色瓜蒌籽油2倍重量的冷水,冷却至常温,得到脱臭瓜蒌籽油;然后将脱臭瓜蒌籽油在0℃的条件下养晶60小时,然后回温至10℃,过滤得到精炼瓜蒌籽油;
(4)取茶片在炒锅内80℃温度下翻炒2小时,然后将步骤(3)得到的精炼瓜蒌籽油和热炒锅的茶片一同放入浸出器,浸泡2小时,将油和茶片分离,得到成品瓜蒌籽油,所述茶片与精炼瓜蒌籽油的重量比为2:5,所述的茶片为山茶籽仁榨油过程中榨出的副产物。
实施例2:
一种瓜蒌籽油的提取工艺,包括以下步骤:
(1)将瓜蒌籽清理,剥壳得到瓜蒌籽仁,将瓜蒌籽仁水分干至7%,然后在-5℃温度下进行冷冻处理4h;然后将冷冻后的瓜蒌籽仁进行微波解冻,微波解冻温度为70℃,微波解冻功率为500W,微波解冻时间为12min;
(2)向解冻后的瓜蒌籽仁中加入瓜蒌籽仁重量4%的糠壳,拌匀,在室温下进行压榨得到毛油;
(3)精炼:将毛油加热到50-60℃,加入毛油重量0.4%的浓度为15wt%的氢氧化钠溶液,搅拌12分钟,得到脱酸瓜蒌籽油;然后向脱酸瓜蒌籽油中加入其重量0.5%的浓度为10%的无碘盐水,静置3小时得到水洗瓜蒌籽油;将水洗瓜蒌籽油加热至95℃,边加热边搅拌,然后加入瓜蒌籽油重量12%的白土,搅拌均匀,过滤,得脱色瓜蒌籽油;将脱色瓜蒌籽油加热至70℃时开启真空泵,再加热至110℃时开启蒸汽喷雾,然后加入脱色瓜蒌籽油3倍重量的冷水,冷却至常温,得到脱臭瓜蒌籽油;然后将脱臭瓜蒌籽油在3℃的条件下养晶55小时,然后回温至15℃,过滤得到精炼瓜蒌籽油;
(4)取茶片在炒锅内85℃温度下翻炒2小时,然后将步骤(3)得到的精炼瓜蒌籽油和热炒锅的茶片一同放入浸出器,浸泡3小时,将油和茶片分离,得到成品瓜蒌籽油,所述茶片与精炼瓜蒌籽油的重量比为2:5,述的茶片为山茶籽仁榨油过程中榨出的副产物。
实施例3:
一种瓜蒌籽油的提取工艺,包括以下步骤:
(1)将瓜蒌籽清理,剥壳得到瓜蒌籽仁,将瓜蒌籽仁水分干至8%,然后在0℃温度下进行冷冻处理5h;然后将冷冻后的瓜蒌籽仁进行微波解冻,微波解冻温度为80℃,微波解冻功率为600W,微波解冻时间为10min;
(2)向解冻后的瓜蒌籽仁中加入瓜蒌籽仁重量5%的糠壳,拌匀,进行压榨得到毛油;
(3)精炼:将毛油加热到60℃,加入毛油重量0.5%的浓度为15wt%的氢氧化钠溶液,搅拌10分钟,得到脱酸瓜蒌籽油;然后向脱酸瓜蒌籽油中加入其重量0.5%的浓度为10%的无碘盐水,静置3小时得到水洗瓜蒌籽油;将水洗瓜蒌籽油加热至100℃,边加热边搅拌,然后加入瓜蒌籽油重量15%的白土,搅拌均匀,过滤,得脱色瓜蒌籽油;将脱色瓜蒌籽油加热至80℃时开启真空泵,再加热至120℃时开启蒸汽喷雾,然后加入脱色瓜蒌籽油3倍重量的冷水,冷却至常温,得到脱臭瓜蒌籽油;然后将脱臭瓜蒌籽油在5℃的条件下养晶60小时,然后回温至20℃,过滤得到精炼瓜蒌籽油;
(4)取茶片在炒锅内90℃温度下翻炒2小时,然后将步骤(3)得到的精炼瓜蒌籽油和热炒锅的茶片一同放入浸出器,浸泡4小时,将油和茶片分离,得到成品瓜蒌籽油,所述茶片与精炼瓜蒌籽油的重量比为2:5,所述的茶片为山茶籽仁榨油过程中榨出的副产物。
Claims (4)
1.一种瓜蒌籽油的提取工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将瓜蒌籽清理,剥壳得到瓜蒌籽仁,将瓜蒌籽仁水分干至6-8%,然后在-10-0℃温度下进行冷冻处理3-5h;然后将冷冻后的瓜蒌籽仁进行微波解冻,微波解冻温度为60-80℃,微波解冻功率为450-600W,微波解冻时间为10-15min;
(2)向解冻后的瓜蒌籽仁中加入瓜蒌籽仁重量3-5%的糠壳,拌匀,进行压榨得到毛油;
(3)精炼:将毛油加热到50-60℃,加入毛油重量0.3-0.5%的浓度为15wt%的氢氧化钠溶液,搅拌10-15分钟,得到脱酸瓜蒌籽油;然后向脱酸瓜蒌籽油中加入其重量0.5%的浓度为10%的无碘盐水,静置2-3小时得到水洗瓜蒌籽油;将水洗瓜蒌籽油加热至90-100℃,边加热边搅拌,然后加入瓜蒌籽油重量10-15%的白土,搅拌均匀,过滤,得脱色瓜蒌籽油;将脱色瓜蒌籽油加热至60-80℃时开启真空泵,再加热至100-120℃时开启蒸汽喷雾,然后加入脱色瓜蒌籽油2-3倍重量的冷水,冷却至常温,得到脱臭瓜蒌籽油;然后将脱臭瓜蒌籽油在0-5℃的条件下养晶50-60小时,然后回温至10-20℃,过滤得到精炼瓜蒌籽油;
(4)取茶片在炒锅内80-90℃温度下翻炒1-2小时,然后将步骤(3)得到的精炼瓜蒌籽油和热炒锅的茶片一同放入浸出器,浸泡2-4小时,将油和茶片分离,得到成品瓜蒌籽油,所述茶片与精炼瓜蒌籽油的重量比为2:5。
2.根据权利要求1所述的瓜蒌籽油的提取工艺,其特征在于:步骤(1)中所述的微波解冻温度为70℃,微波解冻功率为500W,微波解冻时间为12min。
3.根据权利要求1所述的瓜蒌籽油的提取工艺,其特征在于:步骤(2)中瓜蒌籽仁在室温下进行直接压榨得到毛油。
4.根据权利要求1所述的瓜蒌籽油的提取工艺,其特征在于:步骤(4)中所述的茶片为山茶籽仁榨油过程中榨出的副产物。
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