CN105542939A - 一种艾叶挥发油的提取工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种艾叶挥发油的提取工艺，包括步骤：(1)将艾叶洗净除杂，经低温干燥，粉碎，得艾叶粉；(2)向艾叶粉中加入温水浸泡至膨胀后，在-6-0℃冷冻处理2-3h；将冷冻后的艾叶粉进行微波解冻；(3)向解冻后的艾叶粉中加入其重量10-15倍的水浸泡5-10小时，然后将艾叶粉及浸泡液进行水蒸气蒸馏，蒸馏5-8小时，收集蒸馏液；蒸馏液静置冷却分层后，取上层的油层即得艾叶挥发油。本发明的艾叶挥发油的提取工艺，采用冷冻--微波解冻预处理与水蒸气蒸馏法相结合，提取艾叶中的挥发油，成本低，操作简单，提取时间短，挥发油提取率高。

Description

一种艾叶挥发油的提取工艺
技术领域
本发明涉及植物提取技术领域，尤其涉及一种艾叶挥发油的提取工艺。
背景技术
艾叶，为菊科植物艾的干燥叶，是常用中药材，具有散寒止痛、温经止血，调经安胎、除湿止痒和通经活络等功效。中医取艾叶入药，归肝、脾、肾经，味辛苦，性温，具有抗菌、抗病毒、抗过敏、散寒止痛，温经止血等功能。艾叶的主要有效成分是挥发油类物质，对艾叶挥发油通过大量的研究，鉴定出其中含有黄酮类、桉叶烷、萜类和多糖等药用的有效成分。现代药理研究表明，其挥发油不仅具有抑菌抗炎、抗病毒、平喘、镇咳、祛痰、止血等功能，而且是香料工业、食品工业及化妆品行业的重要原料。目前，艾叶挥发油的提取方法有很多种，有水蒸气蒸馏法、溶剂萃取法、石油醚提取法等。但是目前的提取方法，挥发油提取率低，挥发油损失大。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种艾叶挥发油的提取工艺，采用冷冻--微波解冻预处理与水蒸气蒸馏法相结合，提取艾叶中的挥发油，成本低，操作简单，提取时间短，挥发油提取率高。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种艾叶挥发油的提取工艺，包括以下步骤：
(1)将艾叶洗净除杂，经过20-30℃低温干燥，粉碎，过20目筛得到艾叶粉；
(2)向艾叶粉中加入温水浸泡至膨胀后，在-6-0℃进行冷冻处理2-3h；然后将冷冻后的艾叶粉进行微波解冻，微波解冻温度为50-60℃，微波解冻功率为300-400W，微波解冻时间为5-10min；
(3)向解冻后的艾叶粉中加入其重量10-15倍的水浸泡5-10小时，然后将艾叶粉及浸泡液进行水蒸气蒸馏，蒸馏5-8小时，收集蒸馏液；蒸馏液静置冷却分层后，取上层的油层即得艾叶挥发油。
优选地，步骤(2)中所述的微波解冻温度为55℃，微波解冻功率为350W，微波解冻时间为8min。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的艾叶挥发油的提取工艺，采用冷冻--微波解冻预处理与水蒸气蒸馏法相结合，提取艾叶中的挥发油，成本低，操作简单，提取时间短，挥发油提取率高；先将艾叶粉碎，然后用温水浸泡膨胀，速冻破壁后，微波解冻内部加热加快艾叶油挥发，提高提取率，速冻会形成颗粒大的冰晶，冰晶不断地挤压细胞，使得细胞不同程度的变形，破坏了细胞的完整结构，有利于后期挥发油的释放，有效降低挥发油的损失，抑制不稳定组分的氧化分解，大大提高挥发油的提取率，同时缩短提取时间；采用微波解冻，微波解冻可以达到快速而高效的解冻，提高提取效率。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1：
一种艾叶挥发油的提取工艺，包括以下步骤：
(1)将艾叶洗净除杂，经过20℃低温干燥，粉碎，过20目筛得到艾叶粉；
(2)向艾叶粉中加入温水浸泡至膨胀后，在-6℃进行冷冻处理2h；然后将冷冻后的艾叶粉进行微波解冻，微波解冻温度为50℃，微波解冻功率为300W，微波解冻时间为10min；
(3)向解冻后的艾叶粉中加入其重量10倍的水浸泡10小时，然后将艾叶粉及浸泡液进行水蒸气蒸馏，蒸馏5小时，收集蒸馏液；蒸馏液静置冷却分层后，取上层的油层即得艾叶挥发油。
本实施例1的艾叶挥发油的提取率达到72.6％。
实施例2：
一种艾叶挥发油的提取工艺，包括以下步骤：
(1)将艾叶洗净除杂，经过25℃低温干燥，粉碎，过20目筛得到艾叶粉；
(2)向艾叶粉中加入温水浸泡至膨胀后，在-3℃进行冷冻处理3h；然后将冷冻后的艾叶粉进行微波解冻，微波解冻温度为55℃，微波解冻功率为350W，微波解冻时间为8min；
(3)向解冻后的艾叶粉中加入其重量12倍的水浸泡8小时，然后将艾叶粉及浸泡液进行水蒸气蒸馏，蒸馏6小时，收集蒸馏液；蒸馏液静置冷却分层后，取上层的油层即得艾叶挥发油。
本实施例2的艾叶挥发油的提取率达到82.3％。
实施例3：
一种艾叶挥发油的提取工艺，包括以下步骤：
(1)将艾叶洗净除杂，经过30℃低温干燥，粉碎，过20目筛得到艾叶粉；
(2)向艾叶粉中加入温水浸泡至膨胀后，在0℃进行冷冻处理3h；然后将冷冻后的艾叶粉进行微波解冻，微波解冻温度为60℃，微波解冻功率为400W，微波解冻时间为10min；
(3)向解冻后的艾叶粉中加入其重量15倍的水浸泡5小时，然后将艾叶粉及浸泡液进行水蒸气蒸馏，蒸馏8小时，收集蒸馏液；蒸馏液静置冷却分层后，取上层的油层即得艾叶挥发油。
本实施例3的艾叶挥发油的提取率达到76.8％。

Claims (2)

1.一种艾叶挥发油的提取工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将艾叶洗净除杂，经过20-30℃低温干燥，粉碎，过20目筛得到艾叶粉；
(2)向艾叶粉中加入温水浸泡至膨胀后，在-6-0℃进行冷冻处理2-3h；然后将冷冻后的艾叶粉进行微波解冻，微波解冻温度为50-60℃，微波解冻功率为300-400W，微波解冻时间为5-10min；
(3)向解冻后的艾叶粉中加入其重量10-15倍的水浸泡5-10小时，然后将艾叶粉及浸泡液进行水蒸气蒸馏，蒸馏5-8小时，收集蒸馏液；蒸馏液静置冷却分层后，取上层的油层即得艾叶挥发油。
2.根据权利要求1所述的艾叶挥发油的提取工艺，其特征在于：步骤(2)中所述的微波解冻温度为55℃，微波解冻功率为350W，微波解冻时间为8min。
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